《GB-T 24250-2009机织物 疵点的描述 术语》专题研究报告

《GB/T24250-2009机织物

疵点的描述

术语》

专题研究报告目录一

、

标准基石：

GB/T24250-2009

的制定背景

、核心定位与行业价值深度剖析二

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术语体系构建

：机织物疵点分类逻辑与核心术语的专家视角解读——为何是行业沟通的“通用语言”？三

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纤维与纱线衍生疵点：

标准术语界定与识别要点全解析，

契合未来高品质纺织发展趋势四

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织造过程疵点深度解码：

从设备

、

工艺维度看标准术语的指导性——如何规避高频疵点？五

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后整理环节疵点术语解析：

贴合绿色整理趋势的疵点防控与标准应用指南六

、

外观与功能性疵点界定：

标准术语与消费者需求的精准衔接，

助力品牌品质升级七

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标准术语的实操应用：

检验流程优化与质量评定中的专家级应用方案八

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新旧标准对比与行业适配性研判：

GB/T24250-2009如何应对纺织行业迭代挑战？九

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国际视野下的标准对标：

机织物疵点术语体系的中外差异与融合发展趋势预测十

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未来展望：

智能化纺织背景下GB/T24250-2009

的优化方向与延伸应用价值探索、标准基石：GB/T24250-2009的制定背景、核心定位与行业价值深度剖析标准制定的行业背景与政策驱动12009年前，我国纺织行业机织物疵点描述术语不统一，企业间、上下游产业链存在沟通壁垒，导致质量评定偏差、贸易纠纷频发。在此背景下，结合当时纺织工业转型升级需求及标准化战略推进部署，GB/T24250-2009应运而生。标准制定紧扣行业痛点，旨在规范疵点描述语言，为质量管控提供统一依据，契合当时国家推动制造业标准化、提升产品质量的政策导向。2（二）标准的核心定位与适用范围界定1本标准核心定位为机织物疵点描述的基础性、规范性标准，明确了各类疵点的术语定义、描述要素及分类原则。适用范围覆盖机织物生产、检验、贸易、科研等全链条，适用于棉、麻、丝、毛、化学纤维等各类原料织造的机织物，为不同主体间的疵点相关沟通提供统一“语言体系”，排除非标准术语带来的理解偏差。2（三）标准的行业核心价值与现实意义1标准的实施有效破解了行业疵点描述混乱难题，提升了质量检验的公正性与准确性，降低了贸易环节的质量争议成本。同时，为企业优化生产工艺、防控疵点提供了明确的术语参考，推动了行业质量管控水平的整体提升，为我国机织物产品参与国际竞争奠定了标准化基础，具有重要的行业规范与质量提升价值。2、术语体系构建：机织物疵点分类逻辑与核心术语的专家视角解读——为何是行业沟通的“通用语言”？标准术语体系的构建原则与逻辑框架01标准术语体系遵循“成因导向+形态特征”的双重构建原则，以疵点产生的环节（纤维、纱线、织造、后整理等）为一级分类维度，以疵点的外观形态、影响程度为二级细分维度。逻辑框架清晰，先界定通用术语，再按产生环节细分专项术语，形成“通用-专项”的层级结构，确保术语体系的系统性与完整性，为全面覆盖各类疵点提供逻辑支撑。02（二）核心通用术语解析：疵点、缺陷与瑕疵的界定与区别01标准明确“疵点”指机织物在生产过程中因各种原因产生的影响外观或使用性能的不完善之处，是本标准的核心通用术语。同时区分了“缺陷”“瑕疵”与疵点的差异：缺陷侧重影响使用性能的严重疵点，瑕疵侧重轻微外观不完善，三者界定精准，避免了术语混淆。这一界定为后续专项疵点分类提供了基础参照，确保术语使用的准确性。02（三）术语体系的通用性与专项性平衡：为何能成为行业通用语言？标准术语体系既包含适用于各类机织物、各环节的通用术语，保障了跨品类、跨环节的沟通通用性；又针对不同生产环节、不同原料特性设置专项术语，满足细分领域的精准描述需求。这种“通用+专项”的平衡设计，兼顾了行业整体沟通效率与细分领域精准度，使其能够适配不同企业、不同场景的使用需求，成为行业统一的沟通语言。、纤维与纱线衍生疵点：标准术语界定与识别要点全解析，契合未来高品质纺织发展趋势纤维层面衍生疵点的核心术语解读标准界定的纤维层面衍生疵点术语包括“纤维疵点”“异纤”“短纤外露”等。其中“异纤”指混入正常纤维中的非目标纤维（如化纤混入棉纤维），是影响织物外观的常见疵点；“短纤外露”指纤维长度过短导致织造后外露形成的疵点。标准明确了各术语的核心特征，为源头防控纤维类疵点提供了术语依据。（二）纱线衍生疵点的术语分类与识别要点纱线衍生疵点术语涵盖“粗节”“细节”“棉结”“毛羽过多”等，标准按疵点形态与成因分类界定。识别要点方面，标准隐含“外观观察+仪器测量”双重要求：如粗节指纱线局部直径超过标准范围，需结合测量工具判定；棉结则通过外观观察其结块形态识别。这些要点为检验环节提供了明确指引，契合高品质纺织对纱线质量的严苛要求。（三）纤维与纱线疵点防控：标准术语对未来高品质生产的指导价值未来纺织行业将向高品质、精细化方向发展，纤维与纱线作为织物基础，其疵点防控至关重要。标准术语明确了各类源头疵点的定义，使企业能够精准定位问题环节，针对性优化原料筛选、纺纱工艺，从源头降低疵点产生概率。同时，统一的术语为上下游企业的原料质量对接提供保障，助力高品质织物生产体系构建。四

、织造过程疵点深度解码

：从设备

、

工艺维度看标准术语的指导性——如何规避高频疵点？开口与引纬环节高频疵点术语解析织造开口环节疵点术语包括“跳花”“错花”，引纬环节包括“纬缩”“缺纬”“双纬”等。标准明确“跳花”指经纱跳过纬纱或纬纱跳过经纱形成的不规则花纹疵点，源于开口不清；“纬缩”指纬纱在织物中收缩形成的皱缩疵点，与引纬张力不当相关。这些术语精准对应织造核心环节的问题，为设备调试、工艺优化提供了明确靶向。12（二）打纬与卷取环节疵点术语界定与成因关联01打纬环节疵点术语有“稀密路”“纬斜”，卷取环节有“卷取不匀”“布边不齐”等。标准界定“稀密路”指织物纬密局部过稀或过密的疵点，与打纬力度不均、卷取速度不稳定相关；“纬斜”指纬纱与经纱不垂直的疵点，与卷取张力偏差有关。术语与成因的精准关联，帮助企业快速定位设备或工艺问题，提升疵点排查效率。02（三）标准术语导向下的高频织造疵点规避方案基于标准术语对织造疵点成因的界定，规避高频疵点可从三方面入手：一是针对开口不清，优化综框运动参数，定期清洁开口机构；二是针对引纬问题，调整纬纱张力器参数，保障引纬通道顺畅；三是针对打纬与卷取偏差，校准打纬机构压力，稳定卷取速度。标准术语为规避方案的制定提供了精准的问题指向，提升了防控的针对性与有效性。、后整理环节疵点术语解析：贴合绿色整理趋势的疵点防控与标准应用指南染整环节核心疵点术语解读与特征界定染整环节疵点术语包括“色差”“色花”“色柳”“沾色”等。标准明确“色差”指织物不同部位颜色差异，“色花”指同一部位颜色深浅不均形成的花纹状疵点，“沾色”指染色后织物与其他织物接触时发生的颜色迁移。这些术语精准界定了染整过程中常见的外观疵点，为染整质量检验提供了统一标准。（二）整理环节（定型、轧光等）疵点术语与成因分析整理环节疵点术语有“定形不良”“轧光不均”“手感发硬”等。标准界定“定形不良”指织物经定型后尺寸稳定性差、外观不平整的疵点，源于定型温度、时间参数不当；“轧光不均”指织物表面光泽度不一致，与轧光辊压力、温度分布不均相关。成因分析为调整整理工艺参数提供了明确依据。（三）绿色整理趋势下的疵点防控与标准应用要点未来纺织后整理将向绿色、环保方向发展，低浴比染色、无水整理等工艺逐步推广。标准术语在绿色整理场景下的应用，需重点关注环保工艺带来的特殊疵点（如低浴比染色易产生的色花），结合术语定义优化工艺参数。同时，利用标准术语规范绿色整理产品的质量检验，确保环保与品质兼顾，提升产品市场竞争力。0102、外观与功能性疵点界定：标准术语与消费者需求的精准衔接，助力品牌品质升级外观类疵点核心术语解析与消费者关注点对接1外观类疵点术语包括“起毛起球”“勾丝”“破洞”“污渍”等，均为消费者购买、使用过程中重点关注的瑕疵类型。标准明确“起毛起球”指织物表面纤维起毛后缠绕成球的现象，“勾丝”指纤维被尖锐物体勾出形成的丝环。这些术语的界定精准对接消费者需求，为品牌企业制定外观质量标准提供了依据。2（二）功能性疵点术语界定与使用性能关联01功能性疵点术语涵盖“透气性不良”“耐磨性不足”“缩水率超标”等，直接关联织物使用性能。标准虽未直接界定功能性指标阈值，但明确了相关疵点的描述术语，如“缩水率超标”指织物洗涤后尺寸收缩率超过规定标准的疵点。这些术语为功能性质量检验提供了统一的描述规范，保障了产品使用性能的稳定性。02（三）标准术语在品牌品质升级中的应用价值品牌品质升级的核心是契合消费者对外观与使用性能的高要求，标准术语为品牌企业构建精准的质量管控体系提供了支撑。通过参照标准术语，品牌可明确各等级产品的疵点允许范围，优化质量检验流程，减少因疵点问题导致的消费者投诉。同时，统一的术语体系也提升了品牌供应链的质量协同效率，助力品质升级与品牌价值提升。12、标准术语的实操应用：检验流程优化与质量评定中的专家级应用方案基于标准术语的检验流程优化方案1结合标准术语，检验流程可优化为“术语对照-精准识别-分级记录”三步法：第一步对照标准术语明确各类疵点的界定标准，避免识别偏差；第二步按“纤维-纱线-织造-后整理”环节分类排查，精准定位疵点类型；第三步依据术语对应的疵点等级（轻微、一般、严重）记录。优化后的流程提升了检验效率与准确性，降低了人为误差。2（二）质量评定中术语的专家级应用要点质量评定中，专家级应用需把握两点：一是术语与疵点等级的精准匹配，根据标准隐含的疵点影响程度划分原则，将术语对应的疵点与产品质量等级挂钩；二是术语与检验方法的协同，如对“粗节”等需量化的疵点，结合术语定义制定具体测量标准。同时，利用术语统一评定语言，确保不同评定人员结论的一致性。12（三）实操应用中的常见问题与解决对策实操中常见问题为术语理解偏差、复杂疵点归类困难。解决对策：一是开展标准术语专项培训，结合实物疵点样本加深理解；二是针对复杂疵点（如多环节叠加产生的疵点），依据标准分类逻辑，以主要成因对应的术语归类；三是建立术语应用案例库，汇总典型疵点的术语匹配案例，为检验、评定提供参考。12、新旧标准对比与行业适配性研判：GB/T24250-2009如何应对纺织行业迭代挑战？与前置相关标准的核心差异对比01本标准实施前，机织物疵点描述主要参考各企业内部标准及零散行业规范，无统一国家标准。与前置内部标准、行业规范相比，GB/T24250-2009的核心差异在于术语的系统性与统一性：前置规范术语杂乱、界定模糊，本标准构建了完整的术语体系，明确了各术语的定义、特征及分类，解决了前置规范的沟通壁垒问题。02（二）标准实施以来的行业适配性表现01标准实施至今，在主流机织物生产企业、检验机构中适配性良好，已成为质量管控、贸易沟通的核心参考依据。但在新兴纺织原料（如新型化纤、再生纤维）织造的机织物领域，部分疵点术语的覆盖度不足；在智能化检验场景下，术语的数字化适配性有待提升。整体而言，标准基本满足行业常规需求，适配性随行业发展需动态优化。02（三）应对行业迭代挑战的标准适配优化方向面对纺织行业原料创新、工艺升级、智能化发展的迭代挑战，标准适配优化需聚焦两点：一是补充新型原料、新型织造工艺对应的疵点术语，完善术语体系覆盖度；二是推动标准术语的数字化转化，使其适配智能化检验设备的识别与数据传输需求。通过优化，提升标准对行业迭代的适配性，延续其行业指导价值。、国际视野下的标准对标：机织物疵点术语体系的中外差异与融合发展趋势预测与国际主流标准（AATCC、ISO）的术语差异对比1国际主流标准中，AATCC（美国纺织化学家和染色家协会）标准、ISO（国际标准化组织）标准对机织物疵点的术语界定各有侧重。与ISO标准相比，本标准术语分类更侧重生产环节，ISO更侧重疵点形态；与AATCC标准相比，本标准术语更简洁通用，AATCC对疵点的细分更细致。差异主要源于中外纺织行业生产模式、质量关注点的不同。2（二）中外术语体系的兼容性与互认难点01中外术语体系的兼容性体现在核心通用疵点（如破洞、色差）的界定基本一致，为国际贸易沟通提供了基础；互认难点则在于专项疵点的术语差异，如我国标准中“纬缩”对应的国际术语无完全匹配表述，需额外解释。此外，中外对疵点等级的划分标准不同，进一步增加了术语互认的难度，影响国际贸易效率。02（三）全球纺织一体化背景下的术语融合发展趋势预测01全球纺织一体化趋势下，机织物疵点术语体系将向“核心术语互认、专项术语互补”的方向融合发展。一方面，中外将推动核心通用疵点术语的统一界定，建立国际互认的基础术语体系；另一方面，针对不同国家的生产特色，保留专项术语的差异性，形成