食品通风设施管理制度

食品通风设施管理制度一、食品通风设施管理制度

1.1总则

食品通风设施管理制度旨在规范食品生产、加工、储存等环节中通风设施的设计、安装、维护、使用及管理，确保通风设施有效运行，防止交叉污染，保障食品安全，符合国家相关法律法规及行业标准要求。本制度适用于所有涉及食品处理区域的通风设施，包括但不限于空气净化系统、排气系统、换气系统等。所有相关人员必须严格遵守本制度，确保通风设施处于良好状态，为食品生产提供安全、卫生的环境。

1.2适用范围

本制度适用于食品生产企业的所有通风设施，包括但不限于生产车间、仓库、实验室、食堂等区域的通风系统。具体包括新风系统、排风系统、空气净化设备、过滤装置、风机、风管、风口等组件。所有通风设施的设计、安装、调试、维护、清洁及更换均需符合本制度规定，确保其正常运行，满足食品安全卫生要求。

1.3职责分工

1.3.1管理部门

管理部门负责制定和监督执行本制度，负责通风设施的整体规划、设计及预算审批，确保所有通风设施符合国家及行业标准。管理部门还需定期组织通风设施的检查、维护和清洁，确保其正常运行。

1.3.2工程部门

工程部门负责通风设施的设计、安装、调试及维修，确保所有通风设施符合设计要求，并能够有效运行。工程部门还需定期对通风设施进行性能测试，确保其运行效率，并根据需要进行调整和优化。

1.3.3生产部门

生产部门负责日常使用通风设施，确保其正常运行，并及时报告任何异常情况。生产部门还需配合工程部门进行通风设施的维护和清洁，确保其卫生状况符合要求。

1.3.4品质部门

品质部门负责对通风设施进行定期检测，确保其运行效果符合食品安全卫生要求。品质部门还需对通风设施进行微生物检测，确保其不会对食品造成污染。

1.4设计与安装

1.4.1设计要求

通风设施的设计必须符合国家及行业标准，确保其能够有效排除生产过程中产生的有害气体、粉尘、湿气等，保持生产环境清洁卫生。通风设施的设计还需考虑能效问题，采用节能设计，降低运行成本。

1.4.2安装要求

通风设施的安装必须由具备相应资质的专业人员进行，确保安装质量符合设计要求。安装过程中需注意避免交叉污染，确保所有组件的清洁，并在安装完成后进行严格的调试，确保其正常运行。

1.4.3材质要求

通风设施所使用的材料必须符合食品安全卫生要求，采用不生锈、易清洁、耐腐蚀的材料，如不锈钢、铝合金等。所有材料需经过相关部门的检测，确保其符合国家标准，不会对食品造成污染。

1.5日常维护与清洁

1.5.1日常检查

所有通风设施必须进行每日检查，确保其运行正常，无异常声音、震动、漏风等现象。检查内容包括风机运行情况、风管连接是否牢固、过滤装置是否清洁等。

1.5.2定期维护

通风设施必须进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保其运行效率。维护周期根据设施的使用情况和运行状态确定，一般每月进行一次全面维护。

1.5.3清洁要求

通风设施的清洁必须定期进行，确保其内部无灰尘、污垢、霉菌等，防止交叉污染。清洁过程中需使用食品级清洁剂，避免使用对人体有害的化学物质。

1.6性能监测与记录

1.6.1性能监测

所有通风设施必须进行定期性能监测，确保其运行效率符合设计要求。监测内容包括风速、风量、温度、湿度等，监测数据需详细记录。

1.6.2记录管理

所有通风设施的运行数据必须详细记录，包括检查记录、维护记录、清洁记录、监测数据等，并存档备查。记录需真实、完整，便于追溯和审核。

1.7应急处理

1.7.1故障处理

如通风设施出现故障，必须立即停止使用，并报告工程部门进行维修。维修过程中需采取临时措施，确保生产环境的安全。

1.7.2紧急情况

如遇火灾、爆炸等紧急情况，必须立即启动应急预案，关闭通风设施，防止火势蔓延。应急处理完成后，需对通风设施进行全面检查，确保其恢复正常运行。

1.8培训与考核

1.8.1培训要求

所有相关人员必须接受通风设施管理制度的培训，了解其重要性，并掌握日常维护、清洁、检查等操作技能。培训内容包括通风设施的基本知识、操作规程、维护方法等。

1.8.2考核要求

所有相关人员必须通过通风设施管理制度的考核，确保其掌握相关知识和技能。考核内容包括理论考试和实际操作，考核合格者方可上岗。

二、食品通风设施维护规程

2.1维护计划制定

通风设施的维护需遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则。管理部门需根据设施的类型、使用频率、环境条件等因素，制定详细的年度、季度、月度维护计划。计划中需明确维护内容、责任人、时间安排、所需工具及材料等，确保维护工作有序进行。年度计划需在年初制定，经管理部门审核后执行；季度计划需在每季度初根据年度计划细化，明确具体维护任务；月度计划需在每月初制定，确保维护工作落实到具体日期。

2.2日常维护操作

2.2.1风机检查

风机是通风设施的核心部件，其运行状态直接影响通风效果。日常维护中，需每日检查风机的运行声音、震动情况、转速是否正常，以及轴承润滑是否到位。如发现异常声音、震动加剧或转速下降等情况，需立即停止风机，检查原因并进行调整或更换。风机叶轮需定期清洁，去除附着的灰尘、污垢，确保其转动灵活，防止因阻力过大导致运行效率下降。

2.2.2风管检查

风管是空气流通的通道，其畅通性直接影响通风效果。日常维护中，需每日检查风管连接是否牢固，有无破损、漏风现象，以及内部有无积尘、堵塞。如发现风管变形、破损，需及时修复或更换；如发现风管内部积尘过多，需进行清洁；如发现风管堵塞，需进行疏通。风管清洁需定期进行，一般每月一次，确保风管内部清洁，防止灰尘、污垢影响空气流通。

2.2.3过滤装置检查

过滤装置是通风设施中用于净化空气的关键部件，其清洁度直接影响空气质量。日常维护中，需每日检查过滤装置的清洁度，如发现过滤网表面积尘较多，需及时清洁或更换。过滤装置的清洁需使用食品级清洁剂，避免使用对人体有害的化学物质。清洁过程中需注意避免损坏过滤网，确保其恢复过滤功能。过滤装置的更换周期根据其使用情况和清洁效果确定，一般每季度更换一次。

2.3定期维护操作

2.3.1风机深度维护

风机深度维护需每月进行一次，包括拆解风机，检查叶轮、轴承、电机等部件的磨损情况，并进行必要的润滑、调整或更换。深度维护过程中需注意安全，断电操作，并做好防尘措施，防止灰尘进入电机内部影响其运行。深度维护完成后需重新组装风机，并进行试运行，确保其运行正常。

2.3.2风管深度维护

风管深度维护需每季度进行一次，包括对风管内部进行彻底清洁，去除积尘、污垢，并对风管连接处进行检查，确保无漏风现象。深度维护过程中需使用专业工具，如高压吹风机、刷子等，确保风管内部清洁。深度维护完成后需对风管进行密封处理，防止漏风影响通风效果。

2.3.3空气净化设备维护

空气净化设备是通风设施中用于净化空气的重要部件，其维护对空气质量至关重要。空气净化设备的维护需每季度进行一次，包括清洁或更换滤网、检查风机运行情况、检测设备性能等。维护过程中需注意安全，断电操作，并做好防尘措施，防止灰尘进入设备内部影响其运行。维护完成后需重新启动设备，并进行性能测试，确保其运行效果符合要求。

2.4维护记录管理

2.4.1记录内容

所有通风设施的维护需详细记录，包括维护日期、维护内容、责任人、发现问题及处理情况、所用工具及材料等。记录需真实、完整，便于追溯和审核。维护记录需存档备查，一般保存期为三年，以便于后续查阅和追溯。

2.4.2记录审核

所有维护记录需经管理部门审核后存档，确保记录的真实性和完整性。审核内容包括维护内容的合理性、维护操作的规范性、记录的完整性等。如发现记录不完整或不符合要求，需及时补充或修改。

2.4.3记录查阅

维护记录需定期查阅，以便于了解设施的使用情况和维护效果。管理部门需每年对维护记录进行一次全面查阅，总结经验，优化维护计划。生产部门和管理部门可随时查阅维护记录，了解设施的最新状态，确保其正常运行。

2.5维护工具与材料管理

2.5.1工具管理

通风设施维护需使用多种工具，如扳手、螺丝刀、刷子、高压吹风机等。所有工具需分类存放，并定期检查其完好性，确保其使用安全。使用工具前需检查其是否完好，如有损坏需及时维修或更换。工具使用后需清洁、保养，并放回原位，确保其随时可用。

2.5.2材料管理

通风设施维护需使用多种材料，如食品级清洁剂、润滑剂、密封胶、过滤网等。所有材料需分类存放，并定期检查其有效期，确保其使用安全。使用材料前需检查其是否在有效期内，如有过期需及时更换。材料使用后需剩余部分妥善保管，并记录使用情况，便于后续查阅。

2.6维护人员培训

2.6.1培训内容

通风设施维护人员需接受专业培训，了解通风设施的基本知识、操作规程、维护方法等。培训内容包括通风设施的结构、工作原理、常见故障及处理方法、维护工具的使用方法等。培训还需强调安全操作规程，确保维护人员掌握安全操作技能。

2.6.2培训考核

培训完成后需进行考核，确保维护人员掌握相关知识和技能。考核内容包括理论考试和实际操作，考核合格者方可上岗。理论考试主要考察维护人员对通风设施的基本知识掌握程度；实际操作主要考察维护人员对维护工具的使用技能和维护操作的规范性。

2.6.3持续培训

维护人员需定期接受持续培训，更新知识和技能，确保其能够适应设施的变化和需求。持续培训内容包括新技术、新工艺、新材料的介绍，以及维护经验的分享。持续培训需定期进行，一般每半年一次，确保维护人员掌握最新的维护技术。

2.7应急维护预案

2.7.1预案制定

通风设施应急维护预案需在维护计划中制定，明确应急情况的处理流程、责任人、所需工具及材料等。预案中需明确不同故障的处理方法，如风机故障、风管堵塞、过滤装置损坏等，确保应急情况得到及时处理。

2.7.2应急处理

如遇通风设施故障，需立即启动应急维护预案，组织维护人员进行应急处理。应急处理过程中需注意安全，避免因操作不当导致事故。处理完成后需对设施进行全面检查，确保其恢复正常运行。

2.7.3预案演练

应急维护预案需定期进行演练，确保维护人员熟悉处理流程，提高应急处理能力。预案演练需每年进行一次，模拟不同故障情况，检验预案的有效性，并根据演练结果进行优化。

2.8维护效果评估

2.8.1评估指标

通风设施维护效果评估需根据多个指标进行，如通风效果、空气质量、能耗等。评估指标需量化，便于比较和分析。通风效果可通过风速、风量等参数进行评估；空气质量可通过空气中的尘埃浓度、有害气体浓度等参数进行评估；能耗可通过电耗等参数进行评估。

2.8.2评估方法

通风设施维护效果评估需定期进行，一般每半年一次。评估方法包括现场测试、数据分析等。现场测试需使用专业仪器，如风速仪、空气质量检测仪等，对设施进行测试；数据分析需对维护记录、运行数据等进行分析，评估维护效果。

2.8.3评估结果应用

评估结果需用于优化维护计划，提高维护效果。评估结果需与维护人员分享，使其了解维护效果，提高维护积极性。评估结果还需与管理部门分享，为其决策提供依据，优化维护方案，提高维护效率。

三、食品通风设施清洁规程

3.1清洁计划制定

食品通风设施的清洁需遵循定期清洁、彻底清洁、安全清洁的原则。管理部门需根据设施的类型、使用频率、环境条件等因素，制定详细的年度、季度、月度清洁计划。计划中需明确清洁内容、责任人、时间安排、所需工具及材料、安全注意事项等，确保清洁工作有序进行。年度计划需在年初制定，经管理部门审核后执行；季度计划需在每季度初根据年度计划细化，明确具体清洁任务；月度计划需在每月初制定，确保清洁工作落实到具体日期。

3.2日常清洁操作

3.2.1风机日常清洁

风机是通风设施的核心部件，其清洁对通风效果至关重要。日常清洁中，需每日清洁风机叶轮表面附着的灰尘、污垢，确保其转动灵活。清洁过程中需注意安全，断电操作，并做好防尘措施，防止灰尘进入电机内部影响其运行。清洁完成后需重新启动风机，检查其运行是否正常。

3.2.2风管日常清洁

风管是空气流通的通道，其清洁性直接影响通风效果。日常清洁中，需每日清洁风管表面附着的灰尘、污垢，确保其内部畅通。清洁过程中需使用软刷、吸尘器等工具，避免损坏风管。清洁完成后需检查风管连接是否牢固，有无破损、漏风现象。

3.2.3过滤装置日常清洁

过滤装置是通风设施中用于净化空气的关键部件，其清洁度直接影响空气质量。日常清洁中，需每日清洁过滤装置表面附着的灰尘、污垢，确保其过滤效果。清洁过程中需使用食品级清洁剂，避免使用对人体有害的化学物质。清洁完成后需检查过滤装置的完好性，确保其没有损坏。

3.3定期清洁操作

3.3.1风机深度清洁

风机深度清洁需每月进行一次，包括拆解风机，清洁叶轮、轴承、电机等部件表面附着的灰尘、污垢，并对电机内部进行清洁。深度清洁过程中需注意安全，断电操作，并做好防尘措施，防止灰尘进入电机内部影响其运行。清洁完成后需重新组装风机，并进行试运行，确保其运行正常。

3.3.2风管深度清洁

风管深度清洁需每季度进行一次，包括对风管内部进行彻底清洁，去除积尘、污垢，并对风管连接处进行检查，确保无破损、漏风现象。深度清洁过程中需使用专业工具，如高压吹风机、刷子等，确保风管内部清洁。清洁完成后需对风管进行密封处理，防止漏风影响通风效果。

3.3.3空气净化设备深度清洁

空气净化设备是通风设施中用于净化空气的重要部件，其深度清洁对空气质量至关重要。空气净化设备的深度清洁需每季度进行一次，包括清洁或更换滤网、清洁设备外壳、检查设备内部组件等。清洁过程中需注意安全，断电操作，并做好防尘措施，防止灰尘进入设备内部影响其运行。清洁完成后需重新启动设备，并进行性能测试，确保其运行效果符合要求。

3.4清洁工具与材料管理

3.4.1工具管理

食品通风设施清洁需使用多种工具，如软刷、吸尘器、高压吹风机、刷子等。所有工具需分类存放，并定期检查其完好性，确保其使用安全。使用工具前需检查其是否完好，如有损坏需及时维修或更换。工具使用后需清洁、保养，并放回原位，确保其随时可用。

3.4.2材料管理

食品通风设施清洁需使用多种材料，如食品级清洁剂、消毒剂、清水等。所有材料需分类存放，并定期检查其有效期，确保其使用安全。使用材料前需检查其是否在有效期内，如有过期需及时更换。材料使用后需剩余部分妥善保管，并记录使用情况，便于后续查阅。

3.5清洁人员培训

3.5.1培训内容

食品通风设施清洁人员需接受专业培训，了解清洁方法、安全操作规程等。培训内容包括通风设施的结构、清洁方法、常用工具的使用方法、安全操作规程等。培训还需强调食品安全，确保清洁人员掌握清洁操作的规范性。

3.5.2培训考核

培训完成后需进行考核，确保清洁人员掌握相关知识和技能。考核内容包括理论考试和实际操作，考核合格者方可上岗。理论考试主要考察清洁人员对清洁方法的理解程度；实际操作主要考察清洁人员对清洁工具的使用技能和清洁操作的规范性。

3.5.3持续培训

清洁人员需定期接受持续培训，更新知识和技能，确保其能够适应设施的变化和需求。持续培训内容包括新技术、新工艺、新材料的介绍，以及清洁经验的分享。持续培训需定期进行，一般每半年一次，确保清洁人员掌握最新的清洁技术。

3.6清洁记录管理

3.6.1记录内容

所有通风设施的清洁需详细记录，包括清洁日期、清洁内容、责任人、发现问题及处理情况、所用工具及材料等。记录需真实、完整，便于追溯和审核。清洁记录需存档备查，一般保存期为三年，以便于后续查阅和追溯。

3.6.2记录审核

所有清洁记录需经管理部门审核后存档，确保记录的真实性和完整性。审核内容包括清洁内容的合理性、清洁操作的规范性、记录的完整性等。如发现记录不完整或不符合要求，需及时补充或修改。

3.6.3记录查阅

清洁记录需定期查阅，以便于了解设施的使用情况和清洁效果。管理部门需每年对清洁记录进行一次全面查阅，总结经验，优化清洁计划。生产部门和管理部门可随时查阅清洁记录，了解设施的最新状态，确保其清洁卫生。

四、食品通风设施检查规程

4.1检查计划制定

食品通风设施的检查需遵循全面检查、定期检查、重点检查的原则。管理部门需根据设施的类型、使用频率、环境条件等因素，制定详细的年度、季度、月度检查计划。计划中需明确检查内容、责任人、时间安排、所需工具及标准、安全注意事项等，确保检查工作有序进行。年度计划需在年初制定，经管理部门审核后执行；季度计划需在每季度初根据年度计划细化，明确具体检查任务；月度计划需在每月初制定，确保检查工作落实到具体日期。

4.2日常检查操作

4.2.1风机日常检查

风机是通风设施的核心部件，其运行状态直接影响通风效果。日常检查中，需每日检查风机的运行声音、震动情况、转速是否正常，以及轴承润滑是否到位。检查过程中需注意安全，避免触碰高温部件。如发现异常声音、震动加剧或转速下降等情况，需及时报告并停机检查，找出原因并进行处理。日常检查还需检查风机叶轮是否转动灵活，有无异物附着。

4.2.2风管日常检查

风管是空气流通的通道，其畅通性直接影响通风效果。日常检查中，需每日检查风管连接是否牢固，有无破损、漏风现象，以及内部有无积尘、堵塞。检查过程中需注意安全，避免高空作业。如发现风管变形、破损，需及时报告并停机处理；如发现风管内部积尘过多，需记录并建议进行清洁；如发现风管堵塞，需记录并建议进行疏通。

4.2.3过滤装置日常检查

过滤装置是通风设施中用于净化空气的关键部件，其清洁度直接影响空气质量。日常检查中，需每日检查过滤装置的清洁度，如发现过滤网表面积尘较多，需记录并建议进行清洁或更换。检查过程中需注意安全，避免触碰高温部件。日常检查还需检查过滤装置的完好性，有无损坏、变形等情况。

4.3定期检查操作

4.3.1风机深度检查

风机深度检查需每月进行一次，包括拆解风机，检查叶轮、轴承、电机等部件的磨损情况、紧固情况，以及润滑是否到位。检查过程中需注意安全，断电操作，并做好防尘措施。深度检查还需检查电机内部是否有灰尘、异物附着，以及接线是否牢固。检查完成后需记录检查结果，并根据需要进行调整或更换。

4.3.2风管深度检查

风管深度检查需每季度进行一次，包括对风管内部进行彻底检查，检查有无积尘、污垢、腐蚀、破损等情况，并对风管连接处进行检查，确保无漏风现象。深度检查过程中需使用专业工具，如内窥镜、手电筒等，确保风管内部检查彻底。深度检查还需检查风管支架是否牢固，有无松动、锈蚀等情况。

4.3.3空气净化设备深度检查

空气净化设备是通风设施中用于净化空气的重要部件，其深度检查对空气质量至关重要。空气净化设备的深度检查需每季度进行一次，包括检查滤网、风机、杀菌装置等部件的运行情况，以及设备内部是否有灰尘、异物附着。检查过程中需注意安全，断电操作，并做好防尘措施。深度检查还需检查设备的电气线路是否完好，有无破损、老化等情况。

4.4检查工具与标准管理

4.4.1工具管理

食品通风设施检查需使用多种工具，如扳手、螺丝刀、手电筒、内窥镜、测温仪等。所有工具需分类存放，并定期检查其完好性，确保其使用安全。使用工具前需检查其是否完好，如有损坏需及时维修或更换。工具使用后需清洁、保养，并放回原位，确保其随时可用。

4.4.2标准管理

食品通风设施检查需根据国家及行业标准进行，所有检查标准需明确记录，并定期更新。检查标准包括风速、风量、温度、湿度、尘埃浓度、有害气体浓度等参数的允许范围。检查标准需存档备查，并定期组织相关人员学习，确保其掌握检查标准。

4.5检查人员培训

4.5.1培训内容

食品通风设施检查人员需接受专业培训，了解检查方法、检查标准、安全操作规程等。培训内容包括通风设施的结构、检查方法、常用工具的使用方法、检查标准、安全操作规程等。培训还需强调食品安全，确保检查人员掌握检查操作的规范性。

4.5.2培训考核

培训完成后需进行考核，确保检查人员掌握相关知识和技能。考核内容包括理论考试和实际操作，考核合格者方可上岗。理论考试主要考察检查人员对检查方法的理解程度；实际操作主要考察检查人员对检查工具的使用技能和检查操作的规范性。

4.5.3持续培训

检查人员需定期接受持续培训，更新知识和技能，确保其能够适应设施的变化和需求。持续培训内容包括新技术、新工艺、新材料的介绍，以及检查经验的分享。持续培训需定期进行，一般每半年一次，确保检查人员掌握最新的检查技术。

4.6检查记录管理

4.6.1记录内容

所有通风设施的检查需详细记录，包括检查日期、检查内容、责任人、检查结果、发现问题及处理情况、检查标准等。记录需真实、完整，便于追溯和审核。检查记录需存档备查，一般保存期为三年，以便于后续查阅和追溯。

4.6.2记录审核

所有检查记录需经管理部门审核后存档，确保记录的真实性和完整性。审核内容包括检查内容的合理性、检查操作的规范性、记录的完整性、检查结果的准确性等。如发现记录不完整或不符合要求，需及时补充或修改。

4.6.3记录查阅

检查记录需定期查阅，以便于了解设施的使用情况和检查效果。管理部门需每年对检查记录进行一次全面查阅，总结经验，优化检查计划。生产部门和管理部门可随时查阅检查记录，了解设施的最新状态，确保其正常运行。

五、食品通风设施应急处理规程

5.1应急预案制定

食品通风设施应急处理需制定详细的应急预案，明确应急情况的处理流程、责任人、所需工具及材料等。应急预案需根据设施的类型、使用环境、可能发生的故障等因素制定，确保应急情况得到及时有效处理。应急预案中需明确不同故障的处理方法，如风机突然停转、风管严重漏风、过滤装置堵塞、通风效果下降等，并规定相应的应急措施和联系方式。应急预案需定期更新，确保其有效性和实用性。

5.2应急响应流程

5.2.1故障发现与报告

通风设施发生故障时，相关人员需立即发现并报告。报告需及时、准确，包括故障现象、发生时间、发生地点等信息。报告方式可采取口头报告、书面报告或通过应急系统报告。报告后，需立即采取措施防止故障扩大，并等待专业人员处理。

5.2.2应急启动

管理部门接到故障报告后，需立即评估故障严重程度，并决定是否启动应急预案。如故障较轻微，可由维修人员自行处理；如故障较严重，需立即启动应急预案，组织应急处理小组进行处置。

5.2.3应急处置

应急处理小组需根据应急预案和故障情况，采取相应的应急措施。处置过程中需注意安全，避免因操作不当导致事故。处置完成后需对设施进行全面检查，确保其恢复正常运行。

5.2.4应急结束

故障处理完成后，需经管理部门确认，并宣布应急结束。应急结束后，需对应急处理过程进行总结，分析故障原因，并改进应急预案。

5.3常见故障应急处理

5.3.1风机突然停转

风机突然停转可能由多种原因引起，如电源故障、电机故障、轴承故障等。发现风机突然停转后，需立即检查电源是否正常，如电源正常，需立即停机检查电机和轴承，找出故障原因并进行处理。处理过程中需注意安全，避免触电事故。

5.3.2风管严重漏风

风管严重漏风可能由多种原因引起，如风管连接不牢固、风管破损、风管接口密封不良等。发现风管严重漏风后，需立即停机检查风管连接处和风管本身，找出漏风点并进行处理。处理过程中需注意安全，避免高空坠落事故。

5.3.3过滤装置堵塞

过滤装置堵塞会影响通风效果，需及时处理。发现过滤装置堵塞后，需立即停机清洁或更换过滤装置。清洁过程中需使用食品级清洁剂，避免使用对人体有害的化学物质。更换过程中需注意安全，避免触电事故。

5.3.4通风效果下降

通风效果下降可能由多种原因引起，如风机转速下降、风管积尘、过滤装置堵塞等。发现通风效果下降后，需立即检查风机、风管和过滤装置，找出原因并进行处理。处理过程中需注意安全，避免触电事故。

5.4应急资源准备

5.4.1应急队伍

应急处理小组需由维修人员、管理人员、安全人员等组成，确保应急处理工作有序进行。应急队伍需定期进行培训，提高应急处理能力。

5.4.2应急工具

应急处理小组需配备必要的应急工具，如扳手、螺丝刀、手电筒、万用表、应急灯等，确保应急处理工作顺利进行。

5.4.3应急材料

应急处理小组需配备必要的应急材料，如备用风机、备用风管、备用过滤装置、密封胶、食品级清洁剂等，确保应急处理工作及时有效。

5.4.4应急通讯

应急处理小组需配备必要的应急通讯设备，如对讲机、手机等，确保应急处理过程中通讯畅通。

5.5应急演练

5.5.1演练计划

应急演练需制定详细的演练计划，明确演练目的、演练时间、演练地点、演练内容、演练人员等。演练计划需经管理部门审核后执行。

5.5.2演练实施

应急演练需按照演练计划进行，模拟实际故障情况，检验应急处理小组的应急处理能力。演练过程中需注意安全，避免发生事故。

5.5.3演练评估

演练结束后，需对演练过程进行评估，分析演练效果，找出不足之处，并改进应急预案。演练评估结果需存档备查，并定期组织相关人员学习，提高应急处理能力。

5.6应急记录管理

5.6.1记录内容

所有应急处理需详细记录，包括故障发生时间、故障现象、故障原因、处理措施、处理结果、处理人员等。记录需真实、完整，便于追溯和审核。应急记录需存档备查，一般保存期为三年，以便于后续查阅和追溯。

5.6.2记录审核

所有应急记录需经管理部门审核后存档，确保记录的真实性和完整性。审核内容包括故障记录的准确性、处理措施的合理性、记录的完整性等。如发现记录不完整或不符合要求，需及时补充或修改。

5.6.3记录查阅

应急记录需定期查阅，以便于了解设施的使用情况和应急处理效果。管理部门需每年对应急记录进行一次全面查阅，总结经验，优化应急预案。生产部门和管理部门可随时查阅应急记录，了解设施的最新状态，确保其安全运行。

六、食品通风设施管理制度执行与监督

6.1职责与权限

食品通风设施管理制度的执行与监督需明确各部门的职责与权限，确保制度有效实施。管理部门负责制定和监督执行本制度，负责通风设施的整体规划、设计及预算审批，确保所有通风设施符合国家及行业标准。管理部门还需定期组织通风设施的检查、维护和清洁，确保其正常运行。工程部门负责通风设施的设计、安装、调试及维修，确保所有通风设施符合设计要求，并能够有效运行。工程部门还需定期对通风设施进行性能测试，确保其运行效率，并根据需要进行调整和优化。生产部门负责日常使用通风设施，确保其正常运行，并及时报告任何异常情况。生产部门还需配合工程部门进行通风设施的维护和清洁，确保其卫生状况符合要求。品质部门负责对通风设施进行定期检测，确保其运行效果符合食品安全卫生要求。品质部