HDPE双壁波纹管施工技术交底

HDPE双壁波纹管施工技术交底第一章项目概况与交底目标1.1工程背景本段为××市××路（K2+340～K5+880）雨污分流改造二期，管径DN200～DN800，总长4.62km，其中HDPE双壁波纹管（SN8）3.84km，埋深1.2～6.5m，地下水位0.8～3.2m，道路红线宽度40m，两侧为建成20年的住宅小区与10kV高压走廊。1.2交底目标通过一次性书面交底，使施工、监理、检测、监测四方人员在同一技术基准上作业，确保：①管道环刚度≥8kN/m²，纵向回缩率≤3%；②接口水密性0.05MPa保压30min无渗漏；③沟槽回填压实度≥95%（道路结构层下）或≥90%（绿化带下）；④工期节点：202×年×月×日完成全部闭水试验并移交路面单位。第二章适用标准与法规清单2.1国家标准GB/T19472.12019《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB502682008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB503322002《给水排水工程管道结构设计规范》2.2行业标准CJJ1432010《埋地塑料排水管道工程技术规程》CECS164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》2.3地方规定《××市市政基础设施工程安全文明施工标准化图集（2021版）》《××市城市管理局关于加强排水管材进场抽检的通告》（×城管〔2022〕18号）2.4企业技术标准××建设集团《HDPE管道施工企业标准》Q/××JC052023（内部文件，编号Q/××JC052023，版次A/2）第三章材料进场与验收制度3.1供应商准入①厂家须具备国家级聚乙烯压力管道元件特种设备制造许可（TS2710××202×）；②近三年内无市级以上质量通报记录；③提供CNAS实验室出具的“静液压强度（80℃，165h）”原始报告。3.2现场抽检批次同一原料、同一规格、同一工艺连续生产≤100m为一批，每批随机截取3根，每根取1m样管，检测项目：外观、尺寸、环刚度、冲击性能（TIR）、烘箱试验。3.3不合格品处置出现任一项不合格，该批次双倍复检；复检仍不合格，全部退场并在24h内书面报告监理、建设单位，同步在集团供应链平台拉黑该批次原材料编号。3.4存储防护管材堆放高度≤1.5m，底层距地面≥200mm，使用宽度≥100mm的枕木三点支撑；夏季高温时段（日最高温≥35℃）采用反光膜全覆盖，避免紫外线导致提前老化；承插口密封圈单独存放于≤30℃的阴凉库，远离油脂、酸碱。第四章施工准备与测量放线4.1地下管线探测采用RD8000+PCMx组合探测仪，先电磁法后声学验证，对疑似燃气管线进行人工开挖“十字探沟”，探沟尺寸1m×0.5m×1.2m，间距≤50m；探测成果绘入CAD综合管线图，经产权单位签字确认后方可动工。4.2测量仪器检定全站仪（徕卡TS16）及水准仪（苏一光DSZ2）必须在××市计量测试研究院检定，有效期≤12个月；每日施工前进行i角校验，偏差＞20″禁止使用。4.3放线精度要求管道中心线放样误差≤10mm；检查井中心桩钉设φ50mm钢钉并灌混凝土固定，周边砌砖保护台200mm×200mm×100mm；所有桩点进行坐标反算，记录于《测量放线复核表》。第五章沟槽开挖与支护5.1断面设计深度≤3m采用直立槽，槽底宽度=管外径+2×200mm工作面；深度＞3m采用放坡+钢板桩组合，放坡坡度1:0.5，钢板桩Ⅳ型12m长，咬合≥200mm；槽底预留150mm人工清底。5.2降水措施地下水位高于槽底≥500mm时，设置管井降水，井径600mm，井深低于槽底≥2m，井距≤20m，单井出水量≥15m³/h；降水至回填高度≥500mm以上且持续至回填结束。5.3夜间施工照明每30m设置4盏400WLED投光灯，照度≥50lx；灯架高度≥3m，电缆穿PVC管架空，设两级漏电保护（30mA，0.1s）。5.4安全通道沟槽两侧设置1.2m高定型防护栏杆，横杆两道，立杆间距≤2m；每100m设一座1.2m宽钢梯，梯步间距≤300mm，扶手双道。第六章管道运输与吊装6.1装车固定使用宽度≥100mm的尼龙吊带，禁止钢丝绳直接勒管；装车高度≤2层，层间垫软木条；车厢尾部挂橡胶防撞帘。6.2卸车方法采用随车吊（最大起重矩≥8t·m）两点起吊，吊点距管端1/5L；地面设专人牵引溜绳，防止摆动；卸管区铺设厚度≥20mm橡胶垫。6.3场内倒运使用专用管托架（托架宽度≥管外径1/2，橡胶包覆），人工配合液压搬运车，单次搬运长度≤6m；禁止在硬化路面直接拖拽。第七章管道铺设与接口7.1铺管顺序遵循“逆流、低处向高处”原则，先下游后上游；每节管道承口朝向水流上游。7.2承插连接步骤①清理：用酒精抹布擦净承口内侧、插口外侧及橡胶圈，检查胶圈无翻转、断裂；②润滑：均匀涂抹食品级硅油，禁止用洗洁精替代；③对准：采用手动葫芦+导向木方，使管道高程、中心线偏差≤5mm；④顶入：使用专用顶推器（最大推力50kN）匀速顶进，直至插口端部与承口止胶台完全咬合；⑤检查：用0.3mm塞尺沿接口圆周检测，插入深度≤50mm为合格；⑥标识：每完成一道接口，用红色自喷漆在管顶画“√”，并拍照上传至“××云质检”系统。7.3曲线铺设最小允许弯曲半径R≥75DN；曲线段须采用短管（长度≤1m）调节，每根短管偏角≤1.5°；曲线始末点各加设1座混凝土支墩，支墩尺寸0.6m×0.6m×0.5m，C25现浇。第八章检查井与支墩施工8.1井室材料采用预制装配式钢筋混凝土井室（强度C40，抗渗P6），井筒与管道接口采用柔性连接，内套PE焊接套筒+发泡聚氨酯密封。8.2井位放样以管道中心线为基准，井中心允许偏差≤10mm；井室基础下设150mm厚C15混凝土垫层，垫层边缘超出井底板≥100mm。8.3支墩设置在纵向坡度＞10%的管段，每间隔3m设防滑支墩；支墩与管外壁间加10mm厚EPDM隔离垫，防止应力集中。第九章闭水试验与压力测试9.1试验段划分每两座井之间为一个试验段，长度≤300m；试验前管顶以上回填高度≥300mm，但检查井接口处外露便于观察。9.2注水方法采用洁净自来水，注水速度≤0.2m/min，防止水锤；注满后浸泡≥24h，使管材充分膨胀。9.3测试参数试验水头2m（管顶以上2m），稳压30min；允许渗水量≤0.0046L/(min·m·mm内径)；实测数据记录于《闭水试验记录表》，监理、施工、检测三方签字。9.4不合格处理若渗水量超标，采用CCTV机器人定位渗漏点；渗漏点切除0.5m管段，换用同规格短管，使用电熔套筒重新连接，再复测直至合格。第十章沟槽回填与压实10.1回填材料管底腋角区采用中粗砂（粒径0.25～2mm，含泥量≤5%），密实度≥95%；道路结构层下500mm范围内使用水泥稳定碎石（4%水泥，7d无侧限抗压强度≥3MPa）。10.2分层厚度人工夯实：每层≤200mm；小型振动夯：每层≤300mm；压路机：每层≤400mm。10.3压实方法腋角区使用立式振动夯（激振力≥30kN）对称夯实，先两侧后中间；管顶500mm内禁止采用重型压路机；压实度检测采用核子密度仪，每50m测一组，每组3点（左、中、右）。10.4沉降监测在道路结构层恢复后30d内，每日观测一次沉降，沉降速率≤0.5mm/d可停止观测；若连续3d沉降＞1mm，采用地质雷达扫描，必要时注浆加固。第十一章质量通病防治与纠偏措施11.1管道变形控制指标：椭圆度≤5%；若＞5%，采用内置圆形钢支撑+热风枪局部加热复位，复位后冷却至环境温度再移除支撑。11.2接口错位允许错位≤5mm；若＞5mm，切除重接，切除长度=管外径×1.5，且≥0.5m。11.3槽底扰动槽底超挖＞50mm时，采用C15混凝土回填至设计标高，宽度为超挖边缘外≥200mm。11.4高程错误若铺设后管顶高程偏差＞±10mm，用细砂垫层调整，调整厚度≤30mm；超出30mm须重新铺设。第十二章安全生产与文明施工制度12.1三级教育所有进场人员必须通过公司级、项目级、班组级安全教育，考试合格分数≥90分；未受教育人员禁止进入施工现场。12.2危险作业审批深度≥3m的沟槽作业、吊装≥2t的管道，必须办理《危险作业许可证》，审批人：项目经理→安全总监→监理工程师，缺一人签字视为无效。12.3应急预案①沟槽坍塌：现场配备2m³应急砂袋50只、4m长钢板桩10根、应急逃生通道1座；②中毒窒息：配备四合一气体检测仪2台、3M防毒面具6套、送风式长管呼吸器1套；③触电：设置AED除颤仪1台、绝缘杆2根、应急断电开关箱1只；④应急演练：每月最后一个周五上午9:00组织一次实战演练，演练过程全程录像并上传集团安全云平台。12.4文明施工围挡高度≥2.5m，采用仿真草坪+喷淋降尘；出入口设置全自动洗车池，池长≥8m，宽≥4m，水深≥0.3m；PM10在线监测数据＞150μg/m³时，自动启动围挡喷淋+雾炮机。第十三章环保与绿色施工措施13.1噪声控制夜间22:00～06:00禁止高噪声作业；振动夯加装隔音罩，噪声值≤75dB(A)。13.2废水处理洗车池废水经三级沉淀+絮凝沉淀后回用，回用率≥80%；禁止直接排入市政雨水井。13.3废料回收管道边角料由××再生资源公司回收，回收率100%；废润滑油采用200L铁桶集中收集，交由××环保科技有限公司处置，转移联单保存5年。第十四章信息化管理14.1二维码追溯每根管材出厂前激光雕刻唯一二维码，内容包含：原料批次、生产机台、质检报告、入库时间；现场扫码即可查看。14.2BIM+GIS建立Revit2023模型，坐标系采用CGCS2000，模型精度LOD350；与GIS平台叠加，实现手机端实时查看管道埋深、坡度、周边风险源。14.3无人机巡检每周二采用大疆M300RTK无人机对全线进行正射影像采集，分辨率≤2cm/像素，发现违规堆土、围挡破损立即整改。第十五章验收与移交15.1分项验收流程①自检：施工班组完成→填写《HDPE管道安装自检表》；②专检：项目质检员复检→出具《专检记录》；③报验：向监理工程师提交《工程报验单》附CCTV检测视频、闭水试验报告；④抽检：建设单位委托第三方××检测中心，随机抽检10%井段，不合格加倍复检。15.2竣工资料清单①竣工图（CAD+PDF，签字盖章扫描版）；②原材料“三证”（合格证、质保书、检测报告）；③隐蔽工程影像（每30m一张，带经纬度水印）；④质量保修书（保修期2年，缺陷责任期12个月）。15.3移交签字由建设单位、监理单位、施工单位、接收单位（××市排水公司）四方在《工程移交证书》签字，签字日期即为保修期起算日。第十六章运维培训与保修承诺16.1培训对象××市排水公司运维部、××街道市政科共12人。16.2培训内容①日常巡查要点：井室水位、接口渗漏、周边沉降；②CCTV检测操作：镜头行走速度≤0.1m/s，缺陷分类依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ1812012；③应急抢修：快速锁箍（Stainless316）安装，30min内完成止水。16.3保修承诺在保修期内，若因施工质量导致渗漏、破裂，接到通知后2h到场、24h内修复；若未按时限完成，按2000元/小时向业主支付违约金，上限为合同总价5%。第十七章案例复盘与经验总结17.1项目数据202×年×月×日至×月×日，共完成HDPE双壁波纹管3842m，检查井87座，闭水试验一次通过率98.7%，返工段仅50m，返工率1.3%，比集团同类项目平均值降低4.6%。17.2关键成功因素①采用“承插口逐节拍照+AI识别”系统，提前发现3处胶圈翻转；②沟槽降水采用“管井+真空”联合，水位下降速度提升30%，槽底干燥无扰动；③回填使用水泥稳定碎石，提前7d完成道路结构层恢复，减少交通导改费用18万元。17.3教训与改进①曲线段短管储备不足，导致停工待料1d，后续项目按曲线长度1.5倍提前备料；②夜间照明不足，一次接口错位，后续增设LED灯带，保证照度≥50lx；③无人机电池未提前预热，冬季飞行中断，后续配置电池保温箱。第十八章附