(完整)植草砖施工方案

(完整)植草砖施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于新建、改建、扩建的市政道路、广场、停车场、小区道路、厂区道路等采用混凝土植草砖铺装的绿色硬化工程。1.2编制依据《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008《混凝土路面砖》GB/T286352012《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ/T822019《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502022018《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T1352009《建筑工程绿色施工规范》GB/T509052014设计图纸、地勘报告、环评批复及业主合同技术条款。2术语与材料定义2.1植草砖指带有贯通空腔、抗压强度≥30MPa、空隙率≥25%、冻融循环50次质量损失≤5%的混凝土预制块，常用规格为400×400×80mm、500×500×100mm。2.2种植土pH5.5～7.5，有机质≥3%，电导率≤0.8mS/cm，颗粒≤10mm，无杂草种子，符合《绿化种植土壤》CJ/T3402016。2.3级配碎石采用5～20mm连续级配，压碎值≤26%，含泥量≤1%，洛杉矶磨耗损失≤28%。2.4透水无纺布单位面积质量≥150g/m²，纵向抗拉强度≥10kN/m，CBR顶破强度≥1.8kN，有效孔径O90≤0.20mm。3施工准备3.1现场交接测量工程师与监理、业主三方复测原地面高程，办理《原始地貌复测记录表》，签字确认后方可破土。3.2技术交底项目经理组织，技术负责人主讲，施工员、质检员、安全员、班组长、机械手全员签到，形成《技术交底记录》。交底内容含：①植草砖空腔率与绿化率换算关系；②压实度分区指标（车行道基层≥95%，人行道基层≥93%）；③雨季“三防”措施（防积水、防浮砖、防冲刷）。3.3材料封样每批次植草砖随机抽取10块，在监理见证下做抗压、吸水率、冻融试验，合格后在样品间封存，作为进场比对标准。3.4施工便道沿铺装区外侧6m铺设钢板+碎石混拼便道，宽度4m，单轴荷载≤13t，避免重车直接碾压基层。4施工工艺流程（关键路径）测量放线→基槽开挖→地基碾压→碎石垫层→透水无纺布铺设→级配碎石找平层→透水砂找平层→植草砖预排→坐浆铺贴→振压嵌缝→种植土填充→草籽撒播→第一次养护→28d验收。5分步作业指导5.1测量放线5.1.1全站仪极坐标法放样，每10m设中桩，曲线段每5m加密，高程误差≤±3mm。5.1.2用红白标识漆画出铺装边线+基层边线（铺装边外扩0.3m作为施工富裕）。5.2基槽开挖5.2.1机械开挖至设计标高以上+10cm处，改用人工清底，避免扰动原土。5.2.2槽底若出现弹簧土、淤泥，立即换填片石+碎石，分层厚度≤30cm，采用18t振动压路机碾压，压实度≥90%。5.3地基碾压5.3.1含水量控制在最优含水率2%～+1%，现场快速法：手握成团、轻颠即散。5.3.2碾压顺序：静压1遍+弱振2遍+强振3遍+静压收面1遍，轮迹重叠1/3轮宽。5.3.3压实度检测：每500m²一组，采用灌砂法，不合格区域补压直至达标。5.4碎石垫层（200mm厚）5.4.1分两层摊铺，每层虚铺厚度≤120mm，采用激光平地机整平。5.4.2边缘0.5m范围内改用平板夯纵向夯实，避免漏压。5.5透水无纺布铺设5.5.1搭接宽度≥0.3m，搭接缝用热风枪焊接，禁止用钉固定，防止形成渗水通道。5.5.2无纺布上禁止车辆直接行走，铺设后立即进入下一道工序。5.6级配碎石找平层（100mm厚）5.6.1碎石进场前用0.5mm筛网冲洗，含泥量≤0.5%。5.6.2碾压后平整度用3m直尺检测，空隙≤5mm。5.7透水砂找平层（30mm厚）5.7.1采用粒径0～5mm机制中砂，含泥量≤1%，铺设前洒水湿润，但不得积水。5.7.2刮杠后使用宽幅平板振捣器低速拖曳1遍，表面出现泛浆即止。5.8植草砖铺贴5.8.1铺贴顺序：从低向高、从边到中，纵向错缝≥砖长1/3。5.8.2坐浆法：砖底抹10mm厚M7.5水泥砂浆+3%防水剂，砂浆随拌随用，初凝前完成铺贴。5.8.3用橡胶锤敲击砖面，确保四角平稳，高差≤2mm。5.9振压嵌缝5.9.1铺贴完6m×6m区域后，立即用12t平板振动碾低频振压2遍，振压速度≤0.6m/s。5.9.2振压后砖缝宽度保持3～5mm，缝内灌入干拌中砂+水泥（质量比8:2），用扫帚扫填至饱满。5.10种植土填充5.10.1采用“二次填充法”：第一次填至砖腔高度2/3，人工用直径20mm圆钢插捣密实；第二次再补满，刮尺刮平后比砖面低5mm，为草籽覆土留量。5.11草籽撒播5.11.1草种配比：80%多年生黑麦草+20%高羊茅，播种量25g/m²（按砖腔面积计）。5.11.2掺入5%保水剂+0.5%复合肥（NPK=151515）干拌后均匀撒播，再覆3mm厚细砂。5.12第一次养护5.12.1铺设微喷带，喷头间距1m，雾化压力0.15MPa，前7d保持种植土含水率18%～22%。5.12.2第8～14d每天早晚各喷1次，每次10min；第15～28d视天气减至每天1次。6质量控制要点6.1允许偏差表面平整度：3m直尺≤4mm相邻砖高差：≤2mm缝格顺直：≤3mm（拉5m线）纵、横坡：±0.15%且无倒坡绿化覆盖率：竣工90d后≥90%6.2检测频率每1000m²抽检1组（3点），不足1000m²按1000m²计；绿化覆盖率采用无人机+Photoshop像素法，与现场实测对比误差≤5%。6.3不合格处置出现整块松动、裂缝、缺角，立即更换同批次砖；若平整度超标，用液压千斤顶顶起砖块，重新坐浆；绿化覆盖率<90%，补播同配比草籽并延长养护期14d。7雨季、高温及冬季施工措施7.1雨季①提前在铺装区外周挖30cm×30cm临时排水沟，接入市政雨水井；②无纺布铺设后若遇中雨，立即覆盖彩条布，雨停后重新检测砂层含水率，超标部分翻晒或换砂；③已撒草籽区域雨前喷施0.5%速效粘结剂，减少雨水冲刷。7.2高温（≥35℃）①11:00～15:00禁止铺贴，防止砂浆失水过快；②草籽播后覆盖无纺布遮阳，出苗后傍晚揭布。7.3冬季（日最低≤5℃）①基层施工完立即覆盖双层土工布+塑料薄膜，夜间加盖草帘；②砂浆拌和水中掺入2%防冻剂，水温≥20℃，砂浆出机温度≥10℃；③草籽推迟至次年3月补播，冬季填充土改为粗砂临时保护。8安全生产制度8.1机械作业压路机、切割机操作手持证上岗，一人一机，禁止疲劳作业；夜间作业设置≥50lxLED投光灯，并设安全员旁站。8.2临时用电执行三级配电、二级漏电保护，电缆穿PVC管埋深≥0.3m，手持电动工具加装30mA漏电保护器，每日收工拉闸加锁。8.3防尘降噪碎石堆场全覆盖，运输车加盖篷布；现场噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB，超过时采用低噪声发电机并设置移动声屏障。8.4应急预案①触电：立即切断电源，用干燥木棒挑线，心肺复苏并拨打120；②机械伤害：启动一键急停，现场止血包扎，2min内通知项目应急小组；③暴雨洪涝：收到橙色预警后，30min内完成设备撤至高处并断电。9文明施工与环保9.1洒水降尘出入口设置全自动洗车池+沉淀池，池水循环使用，SS排放浓度≤70mg/L。9.2废弃物分类设置可回收、不可回收、有害垃圾三类收集箱，废机油桶交由有资质单位转运，留存五联单。9.3噪声投诉公示投诉电话，接到投诉后30min内降噪整改并书面回复。10进度计划（示例）10.1关键节点T0：测量放线第1天T1：地基碾压完成第3天T2：碎石垫层完成第6天T3：植草砖铺贴完成第15天T4：草籽撒播完成第16天T5：第一次养护完成第43天T6：竣工验收第45天10.2资源曲线劳动力：第1～6天平均12人，第7～15天峰值28人，第16～43天养护期4人。机械：18t压路机1台、0.5m³装载机1台、切割机2台、洒水车1辆。11成本控制措施11.1材料损耗率植草砖≤1.5%，碎石≤3%，砂≤5%，超出部分由班组承担。11.2节奖超罚按分项单价5%设立节余奖，若损耗低于指标，节余金额按4:4:2比例分配给班组、项目部、公司；若超出，按采购价110%从班组结算中扣除。12信息化管理12.1BIM+二维码每批次植草砖生成唯一二维码，扫码可查出厂报告、进场时间、复检结果；现场用手机APP记录铺贴坐标，自动与BIM模型比对，发现错铺立即预警。12.2无人机巡检每周二、五上午9:00固定航线航拍，生成正射影像，绿度NDVI<0.3区域自动标红，提示补播。13竣工资料清单①开工报告②图纸会审记录③材料合格证、复检报告（植草砖、碎石、砂、无纺布、水泥、防冻剂、草籽）④隐蔽验收记录（地基、碎石垫层、无纺布、找平层）⑤分项工程质量检验评定表⑥养护记录（含水率、气温、喷水量）⑦竣工图（含实际完成高程、绿化覆盖率）⑧影像资料（关键节点照片、无人机正射图）14运维移交指引14.1移交前检测竣工后90d，由第三方检测机构出具《绿化覆盖率检测报告》和《砖面承载力检测报告》（承载≥5t/㎡）。14.2使用单位培训①禁止5t以上车辆长期停放；②每年3月、9月补播草籽各一次，播种量10g/m²；③冬季降雪禁止使用融雪剂，可用机械除雪+人工清扫。14.3质保期质保2年，出现非人为沉降、砖体断裂、绿化覆盖率低于80%，施工单位48h内到场无偿修复。15项目实例（2023年青岛西海岸新区滨海大道生态停车场）业主：青岛西海岸新区城市管理局面积：18600m²工期：2023.03.10～2023.04.25使用砖型：500×500×100mmC40植草砖，墨绿色基层：200mm5～20mm碎石+100mmC20透水混凝土绿化率：竣工90d后实测92.3%创新点：①引入“透水混凝土