侧铺砖标准砖施工方案

侧铺砖标准砖施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于工业与民用建筑室内外地坪、广场、小区道路、轻型车行道、景观园路等采用“侧铺”工艺的标准砖（240mm×115mm×53mm）面层工程。设计荷载≤5kN/㎡，抗震设防烈度≤8度，环境温度20℃～45℃，地下水位低于结构层底面1.0m。1.2编制依据《GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范》《GB/T51012017烧结普通砖》《JGJ/T1042011建筑工程冬期施工规程》《CJJ/T1352009透水砖路面技术规程》（透水砖侧铺时参照）《DG/TJ08602017上海市道路人行道施工技术规程》设计图纸、地勘报告、材料质保书、业主合同技术条款。2术语与构造定义2.1侧铺砖体以“115mm高×53mm宽”立面作为受磨面，砖长方向垂直于行走方向连续密排，砖与砖之间形成3mm灰缝或干砂缝，面层呈现4cm厚线性肌理。2.2结构层（自上而下）①面层：侧铺标准砖②找平/嵌缝层：1∶3干硬性水泥砂浆或干砂③粘结层：20mm厚M10水泥砂浆④基层：150mm厚C20透水混凝土或压实碎石⑤路基：素土夯实，压实度≥93%（重型击实）3材料技术指标3.1标准砖强度≥MU15，吸水率≤20%，冻融循环15次质量损失≤2%，尺寸偏差±2mm；进场每5万块为一验收批，抽检外观50块、强度5组。3.2砂浆M10水泥砂浆，水泥P·O42.5，砂细度模数2.3～2.7，含泥量≤3%，现场拌合每盘计量偏差≤±2%；若采用预拌砂浆，须出具型式检验报告。3.3嵌缝砂粒径0～3mm机制中砂，含泥量≤1%，含水率≤0.5%，进场每200t为一检验批。3.4界面剂与水泥砂浆相容性合格，剪切强度≥1.0MPa，环保指标满足GB309822014。4施工准备4.1技术准备①图纸会审：确认排水坡度≥1%，伸缩缝位置与构造柱、雨水口、井盖冲突点。②技术交底：项目经理→施工员→班组三级交底，留存影像及签字记录。③样板先行：现场铺设10㎡样板段，经监理、业主、设计三方验收后方可大面展开。4.2现场准备①路基交接：采用16t压路机碾压，环刀法检测压实度，每100㎡1点，不合格点附加碾压3遍。②标高控制：用全站仪每5m×5m网格测设±3mm误差带，打设φ10钢筋头并涂红漆。③排水盲沟：若基层为透水混凝土，需在两侧预埋φ100软式透水管，纵向坡度≥2‰。4.3机具配置激光整平机1台、砂浆搅拌机1台、台式切砖机2台（配金刚石片）、橡胶锤（500g）15把、3m铝合金刮尺5根、0.3mm厚不锈钢“п”型卡缝器20只、工业吸尘器1台、手推式灌砂机1台。5施工工艺流程（关键工序分解）5.1基层验收→弹线分格→湿润界面→摊铺粘结砂浆→试排预拼→侧铺压实→二次找平→嵌缝灌砂→初清→洒水养护→伸缩缝切割→终清→成品保护5.2弹线分格以纵向中心线为基准，向两侧量取砖宽53mm+缝3mm=56mm模数，墨斗弹双线；每6m设一条横向伸缩缝，缝宽10mm，内填聚乙烯泡沫棒+硅酮耐候胶。5.3粘结层一次成型采用“铺灰器”控制20mm厚，砂浆坍落度20mm，现场抽检每100㎡1组；铺灰后立刻用齿形刮板拉出横向齿槽，增强咬合。5.4侧铺要领①砖立面必须朝向行走方向，长边垂直于前进方向；②首块砖下口紧贴基准线，橡胶锤敲击砖顶中部2次，水平尺0.5mm/m；③后续砖紧靠前行砖，用“п”型卡缝器保证3mm缝宽，逐块检查相邻高差≤1mm；④每铺3m用3m直尺复查平整度，超标即起砖重铺；⑤非整块砖切割：台式切砖机湿切，冷却水流量≥50mL/min，切口崩边≤1mm；切割后砖须回库晾干≥30min再上墙。5.5二次找平侧铺完2m后，用1∶3干硬性水泥砂浆（手握成团、轻捏即散）撒于面砖顶部，宽铝合金刮尺来回刮2次，补足砖与砖之间高差，确保“0”高差。5.6嵌缝灌砂①砂需干燥，手抓无结块；②手推式灌砂机匀速推进，砂面高出砖面2mm；③橡胶刮板45°斜向反复刮3次，使砂充分落入3mm缝；④工业吸尘器沿缝回收多余砂，回收砂过筛后二次利用≤30%。5.7养护铺完12h内严禁上人；24h后覆盖土工布，洒水每4h一次，气温>30℃时改为每2h一次，连续养护7d；养护期设围挡及警示牌。6质量控制要点6.1主控项目①砖强度、砂浆强度、基层压实度必须100%合格；②面层平整度3m直尺≤2mm；③相邻砖高差≤1mm；④纵、横缝直线度≤3mm/10m；⑤坡度偏差≤房间相应尺寸0.2%，且满足排水要求。6.2一般项目①砖无缺棱掉角，非整砖切割面应隐蔽；②嵌缝砂饱满度≥80%；③伸缩缝顺直，缝内无砂浆污染。6.3检验批划分每500㎡为一个检验批，不足500㎡按一个计；主控项目全检，一般项目抽检20%。6.4不合格处置发现平整度超标：起砖、补浆、重铺；发现空鼓：砖底注浆孔φ6mm，低压注浆（0.2MPa），注浆后24h复检；仍空鼓则整块更换。7冬雨期及特殊环境施工措施7.1冬期（日最低温<5℃）①砂浆拌合水温50℃～60℃，砂温≥5℃，禁用冻结砖；②添加0.5%防冻早强剂（CaCl₂≤1%），出具适配报告；③铺完后立即覆盖双层棉被+塑料薄膜，养护温度≥5℃，持续72h；④气温<5℃时停工。7.2雨期①现场设移动防雨棚，宽度超出作业面1.5m；②粘结层遭雨水冲刷>30%面积，铲除重铺；③未嵌缝区域雨前用彩条布遮盖，防止砖缝积水。7.3高温（>35℃）①避开11:00～15:00施工；②砖、砂提前24h入库遮阳，表面温度≤40℃；③铺完2h内喷雾降温，防止砂浆速凝开裂。8安全文明施工8.1机械安全切砖机必须双按钮启动、防护罩完好；电源线架空≥2.5m，末端设30mA漏电保护器；夜间作业照度≥50lx。8.2职业健康工人佩戴防尘口罩（KN95）、护目镜、防震手套；每作业2h轮换1次；现场设饮水点及防暑药品。8.3环保措施切割区设防尘罩+水幕，PM10≤0.15mg/m³；废水经三级沉淀池后回用，SS≤70mg/L；建筑垃圾日清，砖渣破碎后用于路基回填，综合利用率≥60%。9成品保护制度9.1责任到人项目经理为成品保护第一责任人；铺设完毕区域立刻移交成品保护小组，填写《成品保护交接单》。9.2保护材料①0.2mm厚PVC+土工布双层覆盖；②3mm厚胶合板铺设通道，宽度≥1.2m；③栏杆高度1.2m，刷红白漆，间距2m。9.3处罚条款未经批准上人、堆放材料，罚款500元/次；造成砖破损，按材料费3倍赔偿并在24h内更换完毕。10工期与劳动力配置（示例：2000㎡广场）10.1工期节点基层处理2d→弹线铺砂浆3d→侧铺砖6d→嵌缝养护3d→切割伸缩缝1d→清理验收1d，总工期16d（雨天顺延）。10.2劳动力施工员2人、测量1人、瓦工12人、普工6人、机操工2人、养护2人，合计25人；两班倒，每班8h。11成本测算（参考华东某市2023Q4信息价）标准砖：0.53元/块×75块/㎡=39.75元M10砂浆：0.02m³×450元=9.00元嵌缝砂：0.005m³×180元=0.90元人工：45元/㎡机械折旧+水电：3.5元/㎡综合单价：98.15元/㎡（不含基层、税金、管理费）。12常见问题与排错12.1砖缝发黑原因：嵌缝砂含铁量高+积水。解决：换砂，缝内注入3%草酸溶液，静置5min后高压水冲洗，再灌新砂。12.2局部沉降原因：路基压实度不足。解决：破除面层→加铺200mm厚级配碎石→分层压实→恢复面层，沉降差≤2mm。12.3砖角崩边原因：切砖机刀片钝化。解决：更换金刚石片，转速调至2800r/min，切口崩边可控制在0.3mm内。13验收与移交13.1三级验