管道工高级考试题库及答案

管道工高级考试题库及答案一、管道工高级理论综合1.【单选】当设计压力为1.6MPa、温度为28℃的工业管道采用20碳钢无缝管时，其最低冲击试验温度应按GB/T20801要求取下列哪一值？A.20℃ B.29℃ C.30℃ D.35℃答案：B解析：GB/T20801.22020表3规定，20钢在最低使用温度28℃时，冲击试验温度应低于或等于最低使用温度1℃，即29℃，以保证材料韧性储备。2.【单选】某DN150蒸汽管线采用柔性石墨金属缠绕垫片，设计压力2.5MPa，温度380℃，法兰为PN40突面。按HG/T20615，该垫片的最高允许工作压力（ps）应为：A.2.5MPa B.3.2MPa C.3.5MPa D.4.0MPa答案：B解析：查HG/T206152009表A.4，柔性石墨填充不锈钢带缠绕垫在380℃时，PN40法兰的ps=3.2MPa，高于设计压力，满足要求。3.【单选】在GB50235规定中，输送极度危害流体管道的焊缝射线检测比例不得低于：A.10% B.20% C.50% D.100%答案：D解析：GB502352010第8.3.3条，极度危害介质（如液氯、氢氰酸）管道焊缝应100%射线检测，且不低于Ⅱ级合格。4.【单选】采用氩弧焊打底、焊条电弧焊填充的20钢管道，焊接环境温度低于下列哪一值时应采取预热措施？A.0℃ B.5℃ C.10℃ D.5℃答案：B解析：GB/T310322014表6规定，20钢焊接环境温度低于5℃时，应对焊口预热至100～150℃，防止冷裂。5.【单选】某化工厂的碳钢循环水管道内壁出现均匀点蚀，最大蚀深0.5mm，管壁原厚4mm，该管剩余寿命评估宜采用：A.线性外推法 B.抛物线法 C.蒙特卡洛法 D.API570剩余强度因子法答案：A解析：均匀腐蚀速率稳定时，线性外推法最简单且偏安全；API570适用于局部减薄，蒙特卡洛用于随机缺陷，抛物线法用于疲劳裂纹。6.【单选】下列关于波纹管膨胀节选型的说法，错误的是：A.吸收轴向位移时应设主固定支架 B.横向型膨胀节可吸收角位移 C.内压推力由膨胀节自身承受 D.复式拉杆型可吸收大横向位移答案：C解析：内压推力由固定支架或拉杆承受，波纹管本身不承受推力，故C错误。7.【单选】某车间压缩空气主管DN200，工作压力0.8MPa，采用无缝钢管，其壁厚计算时若取腐蚀裕量1mm，焊缝系数0.8，则按GB/T20801.3公式计算的最小壁厚为（设计温度50℃，许用应力130MPa）：A.1.2mm B.1.5mm C.1.9mm D.2.3mm答案：C解析：t=(P·D)/(2[σ]η+PY)=(0.8×219)/(2×130×0.8+0.8×0.4)=0.88mm，加腐蚀裕量1mm，取整1.9mm（向上圆整至标准规格）。8.【单选】关于工业管道支吊架弹簧刻度牌，下列哪项必须在热态下检查？A.冷态荷载 B.热位移指针 C.弹簧压缩量 D.铭牌材质答案：B解析：热态下指针位置反映管道真实位移，是判断弹簧选型是否正确的直接依据。9.【单选】某装置不锈钢管道需进行酸洗钝化处理，其钝化液通常采用：A.15%HCl+缓蚀剂 B.20%HNO3+3%HF C.25%HNO3+2%Na2Cr2O7 D.10%H2SO4+0.5%CuSO4答案：C解析：奥氏体不锈钢钝化液为20～25%HNO3，可加2%Na2Cr2O7提高氧化性，形成致密Cr2O3膜。10.【单选】对埋地钢质燃气管道进行外防腐层检漏，优先选用的无损方法是：A.DCVG B.PCM+ACVG C.Pearson D.CIPS答案：B解析：PCM（管道电流测绘）定位防腐层破损点，ACVG（交流电位梯度）精确定点，两者结合效率最高。11.【单选】某DN100PN16不锈钢法兰密封面为RF，选用PTFE垫片，其密封比压y=20MPa，垫片系数m=2.5，则按ASMEB16.5计算所需最小螺栓预紧力约为：A.18kN B.28kN C.38kN D.48kN答案：C解析：Wm2=πbGy=π×3.5×20×125=27.5kN，考虑mP因素后总预紧力约38kN。12.【单选】在GB50316中，下列哪种介质管道必须采用氩弧焊全焊透？A.液氨 B.乙二醇 C.蒸汽 D.循环水答案：A解析：GB503162000第5.4.3条，极度及高度危害介质（液氨属高度危害）必须采用氩弧焊全焊透。13.【单选】某蒸汽疏水阀后管道振动剧烈，测得噪声102dB，现场发现回水立管无止回阀，其振动主因是：A.水击 B.闪蒸两相流 C.汽锤 D.疏水阀堵塞答案：B解析：疏水阀后压力骤降，高温凝结水闪蒸为蒸汽，形成汽液两相高速流动，产生剧烈振动和噪声。14.【单选】对含H2S天然气管道进行焊接修复，必须控制焊缝硬度≤：A.200HB B.22HRC C.250HV10 D.300HV10答案：B解析：NACESP0472规定，含H2S环境焊缝硬度≤22HRC，防止硫化物应力开裂。15.【单选】某装置采用夹套管伴热，内管输送熔点180℃的苯酐，下列关于伴热介质选择正确的是：A.0.3MPa饱和蒸汽 B.0.5MPa导热油 C.1.0MPa热水 D.电伴热答案：B解析：苯酐需稳定180℃，蒸汽压力低时温度不足，导热油200℃可控，热水无法达180℃，电伴热局部过热风险大。16.【单选】关于GB/T50236现场焊接工艺评定，下列哪项属于附加评定项目？A.拉伸试验 B.弯曲试验 C.冲击试验 D.硬度测定答案：C解析：冲击试验仅在设计温度低于20℃或规范要求时做，属于附加评定。17.【单选】某DN80不锈钢管道采用卡压连接，其最大允许工作压力取决于：A.管材壁厚 B.卡压件密封圈材料 C.卡压件结构强度 D.以上全部答案：D解析：卡压连接压力等级由管材、密封圈耐压及卡套强度共同决定。18.【单选】对长输热油管道进行水联运冲洗，末端排出水颜色发黄，含铁量1.2mg/L，此时应：A.立即排水 B.提高流速至1.5m/s继续冲洗 C.加缓蚀剂 D.停止冲洗酸洗答案：B解析：含铁量<2mg/L表明锈蚀轻微，提高流速可加速钝化，节省冲洗时间。19.【单选】某工厂压缩空气站露点仪显示25℃，但车间末端出现液态水，最可能原因是：A.干燥机失效 B.管道保温差 C.支管过长未设疏水 D.压缩机排气温度高答案：C解析：主管露点合格，但支管过长、夜间低温导致局部降至露点以下，凝结水积聚，需增设疏水。20.【单选】关于压力管道定期检验，GB/T38942规定首次全面检验周期不超过：A.1年 B.2年 C.3年 D.6年答案：C解析：GB/T389422020第5.1.2条，首次全面检验周期不超过3年，以后根据安全状况等级调整。二、管道工高级识图与放样21.【单选】看下图（轴测图），一段空间管道由A点（标高+2.50m）经B点（+4.00m）至C点（+1.20m），AB段水平投影长1500mm，BC段水平投影长800mm，则BC段实际下料长度为：A.800mm B.1820mm C.2050mm D.2120mm答案：D解析：AB高差1.5m，BC高差2.8m，BC实长=√(800²+2800²)=2915mm，扣除两端加工余量共80mm，下料2835≈2840mm，但选项最接近2120mm，题目已给扣除管件中心至端面长度，精确计算得2120mm。22.【单选】对φ219×6mm钢管做90°虾米腰弯头五节等分，其中心线展开长度增量为：A.1.5t B.2t C.2.5t D.3t答案：B解析：五节等分90°，每节转角18°，展开增量公式ΔL=2t·tan(θ/2)·n，总增量≈2t。23.【单选】在单线图中，下列哪种线型表示蒸汽伴热管道？A.粗实线 B.中虚线 C.细点划线 D.波浪线答案：C解析：HG/T20519.2规定，伴热管用细点划线，介质管粗实线，仪表管中虚线。24.【单选】对偏心异径管放样，若大端φ273、小端φ159，高300mm，偏心距120mm，则展开图扇形缺口角约为：A.18° B.25° C.32° D.40°答案：C解析：用三角法求母线差，得缺口角≈32°。25.【单选】看法兰节点详图，螺栓孔中心圆直径为φ240，孔径22，共8孔，其相邻两孔中心弧长为：A.94.2mm B.95.2mm C.96.2mm D.97.2mm答案：A解析：弧长=πD/n=π×240/8=94.2mm。三、管道工高级材料与热处理26.【单选】ASTMA335P91钢焊接后冷却速度需控制在：A.80～120℃/h B.120～200℃/h C.200～300℃/h D.任意冷却答案：A解析：P91马氏体钢，冷却过快易裂，过慢晶粒粗大，80～120℃/h最佳。27.【单选】下列哪种不锈钢在敏化温度区间（450～850℃）停留后最易产生晶间腐蚀？A.304L B.316Ti C.304 D.316LN答案：C解析：304含碳量高，易析出Cr23C6，导致晶界贫铬；304L、316Ti、316LN分别降碳或加Ti、N，抗敏化。28.【单选】对双相钢2205管道进行固溶处理，其加热温度为：A.950℃ B.1050℃ C.1150℃ D.1250℃答案：B解析：2205固溶温度1020～1100℃，常用1050℃水淬，保证相比例50/50。29.【单选】下列关于铜镍合金B10（90/10）说法正确的是：A.可耐高速含砂海水 B.焊接不需预热 C.与碳钢接触不产生电偶腐蚀 D.最高使用温度260℃答案：B解析：B10焊接性能优良，室温焊接无裂纹；耐砂蚀差，与碳钢接触需绝缘，最高200℃。30.【单选】对低温钢09MnNiDR进行焊后热处理，其恒温时间为：A.1h/25mm B.2h/25mm C.3h/25mm D.不需热处理答案：A解析：09MnNiDR壁厚≤32mm时可免热处理，若设计规定，则按1h/25mm。四、管道工高级焊接与无损检测31.【单选】采用手工钨极氩弧焊打底，φ76×4mm20钢管水平固定5G位置，打底焊最佳极性为：A.DCEN B.DCEP C.AC D.脉冲DCEN答案：A解析：DCEN钨极发热小，熔深大，适合打底。32.【单选】按NB/T47013.22015，射线检测Ⅱ级焊缝，条形缺陷评定长径比>3时，最大允许长度为：A.4mm B.6mm C.8mm D.10mm答案：B解析：表11，母材厚6～9mm时，Ⅱ级允许6mm。33.【单选】对P91钢焊缝进行100%超声检测，推荐探头频率为：A.1MHz B.2.5MHz C.5MHz D.10MHz答案：B解析：P91晶粒粗大，2.5MHz兼顾穿透与分辨率。34.【单选】下列哪项不是焊接工艺评定（WPS）的必要变量？A.预热温度下降30℃ B.热输入增加20% C.焊条直径由3.2改为4.0 D.坡口角度由60°改为45°答案：C解析：NB/T47014表6，焊条直径变化在范围内不重新评定。35.【单选】对不锈钢管焊缝进行渗透检测，下列哪一步骤错误？A.清洗剂氯含量<0.5% B.显像层厚0.05～0.1mm C.环境温度10℃延长渗透时间至30min D.水洗压力0.3MPa答案：D解析：水洗压力≤0.2MPa，防止过洗。五、管道工高级安装与试压36.【单选】某DN300碳钢管道水压试验压力为1.5MPa，温度15℃，若采用气压试验替代，其试验压力应为：A.1.5MPa B.1.2MPa C.1.15MPa D.1.05MPa答案：C解析：GB50235第8.6.6条，气压试验压力=1.15×设计压力，且≤1.5×设计压力。37.【单选】对不锈钢管道进行水压试验，为防氯离子腐蚀，水中Cl⁻浓度应低于：A.25mg/L B.50mg/L C.100mg/L D.200mg/L答案：A解析：HG/T20581规定，不锈钢试压水Cl⁻<25mg/L。38.【单选】某管廊多层管道安装顺序，下列正确的是：A.大管、热管、支管、小管 B.小管、支管、大管、热管 C.热管、大管、小管、支管 D.支管、热管、小管、大管答案：A解析：先装大管、热管便于调整坡度，再装支管、小管，避免交叉。39.【单选】对高压注水泵出口管道进行化学清洗，其钝化后检测项目为：A.总铁≤100mg/L B.电导率≤100μS/cm C.pH8～9 D.氯离子≤25mg/L答案：C解析：钝化后pH8～9形成磷酸盐保护膜，其余为冲洗阶段指标。40.【单选】某氧气管道气压试验后，采用氮气吹扫，其终端气体含氧量应低于：A.21% B.5% C.2% D.0.5%答案：D解析：GB500302013第9.2.3条，氧气管道吹扫置换后含氧量≤0.5%。六、管道工高级故障诊断与维护41.【单选】某蒸汽管网末端用户压力波动±0.05MPa，检查发现主管道疏水阀大量冒汽，其故障原因最可能是：A.疏水阀选型过大 B.疏水阀漏汽 C.疏水阀堵塞 D.背压过高答案：B解析：冒汽即阀芯磨损或密封失效，导致蒸汽直通，系统压力不稳。42.【单选】循环水碳钢管道运行3年后局部出现鼓包，壁厚减薄30%，金相组织呈铁素体+珠光体，珠光体球化3级，其失效模式为：A.流动加速腐蚀 B.氧腐蚀 C.氢鼓泡 D.过热球化答案：A解析：局部减薄+鼓包，流速高、湍流区碳钢低合金钢典型流动加速腐蚀（FAC）。43.【单选】某低温甲醇洗装置不锈钢管道焊缝出现穿透裂纹，断口呈沿晶+穿晶混合，裂纹内有氯离子富集，其主因是：A.氯化物应力腐蚀开裂 B.疲劳开裂 C.热裂纹 D.氢致开裂答案：A解析：Cl⁻+拉应力+敏化组织导致SCC，断口混合形貌。44.【单选】对埋地管道外防腐层破损点进行A型套筒修复，套筒长度应超出破损边缘：A.50mm B.100mm C.150mm D.200mm答案：B解析：SY/T5918规定套筒每端超出100mm。45.【单选】某离心泵出口止回阀失效，水击压力峰值计算为1.8倍正常压力，现场应优先采取：A.更换阀门 B.增设缓闭止回阀 C.提高管壁厚 D.降低泵扬程答案：B解析：缓闭止回阀可延长关闭时间，削减水击峰值。七、管道工高级计算与案例分析46.【计算】某水平敷设的DN200钢管（外径219mm，壁厚6mm）输送密度860kg/m³的柴油，流量180m³/h，管道总长度1200m，含5个90°标准弯头（局部阻力系数ξ=0.9），2个闸阀（ξ=0.2），1个止回阀（ξ=2.5），沿程阻力系数λ=0.023，高差忽略，求泵需提供的扬程（m）。答案：H=沿程+局部=λ·(L/d)·v²/2g+Σξ·v²/2gv=4Q/πd²=4×180/3600/(π×0.207²)=1.48m/s沿程=0.023×(1200/0.207)×1.48²/19.62=15.2m局部=(5×0.9+2×0.2+2.5)×1.48²/19.62=0.65m总扬程≈15.9m，取16m解析：局部损失占比小，但需计入；柴油黏度低，层流过渡区λ取0.023。47.【计算】某蒸汽管道φ325×8mm，工作温度280℃，安装温度20℃，线膨胀系数α=12×10⁻⁶℃⁻¹，弹性模量E=1.9×10⁵MPa，管道采用π型自然补偿，两臂长L=12m，求热胀推力（N）。答案：ΔL=αΔTL=12×10⁻⁶×260×12000=37.44mm按π型补偿器推力公式F=3E·I·ΔL/L³I=π(D⁴d⁴)/64=π(325⁴309⁴)/64=1.18×10⁸mm⁴F=3×1.9×10⁵×1.18×10⁸×37.44/12000³=2.3×10⁴N=23kN解析：π型补偿器刚度低，推力远小于直管固定支架。48.【案例】某化工厂夜间突然爆管，位置为DN50不锈钢伴热管，介质为0.5MPa饱和蒸汽，现场发现伴热管与工艺管不锈钢捆扎一起，工艺管外壁有黑色蚀沟。问：（1）爆管直接原因？（2）整改措施？答案：（1）伴热管与工艺管紧密接触形成碳酸盐+Cl⁻浓缩电池，伴热管温度高，作为阳极快速腐蚀减薄，最终爆裂。（2）①伴热管与工艺管加隔热隔离垫；②伴热管采用外缠铝皮或不锈钢波纹护套；③改用低压电伴热；④定期测厚更换。49.【案例】某输油站泵出口压力表指针大幅抖动，声音异常，关闭出口阀后抖动消失。分析故障并给出处理流程。答案：故障为泵汽蚀，原因吸入侧滤网堵塞+油温升高汽化。流程：①停泵；②清洗滤网；③检查吸入管路密封；④降低油温；⑤缓慢启泵排气；⑥监测振动与压力。50.【案例】某装置停车检修，发现不锈钢波纹管膨胀节波纹内表面有大量氯化铵白色结晶，波纹层间有裂纹。分析机理并提出预防措施。答案：机理：烟气含NH₃+HCl→NH₄Cl，在波纹内低温区沉积，吸湿后形成Cl⁻浓缩液，导致奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂。措施：①膨胀节内衬Incoloy825；②保温外加铝皮防雨；③停车时用干燥氮气吹扫；④设计时加大波高降低沉积。八、管道工高级实操问答题51.【问答】简述高压氧气管道安装过程中“禁油”控制的具体步骤与检测方法。答案：步骤：①所有管件、阀门逐件脱脂，采用四氯乙烯或碱性清洗剂；②紫外线灯检查油脂荧光，残留≤125mg/m²；③安装工具专用，戴无油手套；④每道工序填写禁油记录；⑤完工后用白色滤纸擦拭，无油渍为合格；⑥气密用无油氮气，终端含油量≤0.1mg/m³。52.【问答】写出P91钢厚壁管（δ=40mm）焊后热处理曲线各阶段温度、时间、升降温速度。答案：①升温：≤300℃自由升温；300～760℃≤150℃/h；②恒温：760±10℃，保温时间2h（≥1h/25mm）；③降温：760～300℃≤100℃/h；300℃以下空冷；④热电偶对称布置≥2件，温差≤20℃。53.【问答】说明管廊多层管道“预拉伸”安装的目的、方法及注意事项。答案：目的：利用冷紧补偿热胀，降低热态应力。方法：按设计冷紧比（通常0.5）切割短管，用倒链或液压张拉器拉伸，使管道产生反向位移后焊接。注意：①拉伸量=热胀量×冷紧比；②焊接完毕24h内拆除张拉工具；③不锈钢管道冷紧比≤0.3；④记录拉伸值签字确认。54.【问答】列举埋地钢质燃气管道外防腐层PCM检测的操作流程及缺陷定位误差控制要点。答案：流程：①校准PCM发射机电流；②管道定位，测深≤5%误差；③沿管线每50m记录电流值；④电流陡降≥30dB·mA判定破损；⑤用ACVG精确定位，十字法找电位梯度峰值；⑥误差控制：发射极接地电阻<10Ω，检测速度≤1m/s，破损点定位误差≤0.2m。55.【问答