2026年VOCs治理试题及答案

2026年VOCs治理试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列行业中，不属于《重点行业挥发性有机物综合治理方案》明确的VOCs治理重点行业的是：A.石油炼制B.家具制造C.农药制造D.水泥生产2.某企业使用溶剂型涂料进行金属件涂装，其废气处理设施采用二级活性炭吸附工艺。根据GB378222019《挥发性有机物无组织排放控制标准》，该工艺的净化效率应至少达到：A.70%B.80%C.85%D.90%3.关于VOCs泄漏检测与修复（LDAR）技术，下列说法错误的是：A.密封点检测周期一般不超过3个月B.泵、压缩机的动密封点属于检测范围C.泄漏浓度超过2000μmol/mol的密封点应在5日内修复D.检测记录应保存至少3年4.某印刷企业使用乙醇（沸点78.5℃）作为溶剂，其VOCs废气最佳治理技术是：A.低温等离子体B.生物过滤C.冷凝回收D.光催化氧化5.根据《大气污染物综合排放标准》（GB162971996）修订版（假设2026年实施），非甲烷总烃（NMHC）的厂界监控浓度限值为：A.1.0mg/m³B.2.0mg/m³C.4.0mg/m³D.6.0mg/m³二、判断题（每题2分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.无组织排放是指未在密闭空间或设备中进行，未通过排气筒排放的VOCs。（）2.活性炭吸附装置中，蜂窝活性炭的吸附容量高于颗粒活性炭。（）3.蓄热式热力焚烧炉（RTO）的运行温度一般高于催化燃烧（RCO）。（）4.企业应将VOCs治理设施与生产设备同步运行，治理设施发生故障时，生产设备可继续运行至订单完成。（）5.在线监测系统（CEMS）的VOCs监测指标应至少包括NMHC和基准氧含量。（）三、简答题（每题10分，共30分）1.简述VOCs源头控制的主要措施。2.对比蓄热式热力焚烧（RTO）与蓄热式催化燃烧（RCO）的技术特点及适用场景。3.简述《挥发性有机物无组织排放控制标准》中“应收尽收”的具体要求。四、案例分析题（40分）某家具制造企业主要生产实木家具，采用溶剂型聚氨酯涂料（VOCs含量650g/L）进行喷涂作业。现有治理设施为“水帘除漆雾+一级活性炭吸附”，喷涂车间未完全密闭，仅在喷枪位置设置局部集气罩，集气罩口风速0.3m/s。监测数据显示，车间外无组织排放NMHC浓度为3.5mg/m³，排气筒排放浓度为45mg/m³（标准限值50mg/m³），但厂界下风向监测点NMHC浓度为2.8mg/m³（标准限值2.0mg/m³）。问题：（1）分析该企业存在的VOCs治理问题。（2）提出针对性整改措施。答案及解析一、单项选择题1.D（水泥生产以粉尘治理为主，非VOCs重点行业）2.B（溶剂型涂料涂装属于重点行业，二级活性炭吸附净化效率需≥80%）3.C（泄漏浓度＞2000μmol/mol应在24小时内修复）4.C（乙醇沸点较高，冷凝回收可高效回收溶剂，经济性好）5.B（修订版可能收紧厂界限值至2.0mg/m³）二、判断题1.√（无组织排放定义为未通过排气筒的无规则排放）2.×（颗粒活性炭比表面积更大，吸附容量通常高于蜂窝活性炭）3.√（RTO温度8001000℃，RCO温度250400℃）4.×（治理设施故障时，生产设备应立即停止运行）5.√（CEMS需监测NMHC及基准氧含量以核算排放速率）三、简答题1.源头控制措施包括：①使用低VOCs含量原辅材料（如水性涂料、无溶剂胶黏剂）；②优化生产工艺（如采用静电喷涂、无溶剂复合技术）；③减少无组织排放环节（如密闭储存、管道输送替代敞口容器）。2.RTO与RCO对比：技术特点：RTO通过高温（8001000℃）焚烧分解VOCs，无需催化剂；RCO利用催化剂降低反应温度（250400℃），能耗较低。适用场景：RTO适用于高浓度（＞2000mg/m³）、成分复杂（含硫/卤素）的VOCs；RCO适用于中低浓度（5003000mg/m³）、无催化剂中毒风险的VOCs。3.“应收尽收”要求：①所有产生VOCs的工序应在密闭设备或密闭空间内进行，无法密闭的需设置有效集气装置；②集气罩设计应符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758），罩口风速≥0.3m/s（易挥发物料）或≥0.5m/s（高挥发性物料）；③废气收集系统应与生产设备同步运行，确保捕集效率≥90%（重点行业）。四、案例分析题（1）存在问题：①源头控制不足：使用高VOCs含量溶剂型涂料（＞420g/L限值）；②无组织排放严重：喷涂车间未完全密闭，集气罩风速仅0.3m/s（低于0.5m/s要求），导致车间外无组织排放超标；③治理设施效率低：一级活性炭吸附难以满足高浓度VOCs处理需求（涂料VOCs含量高，废气浓度可能超出活性炭吸附能力）；④厂界超标：排气筒排放虽达标，但无组织排放扩散导致厂界浓度超标。（2）整改措施：①源头替代：更换为水性涂料（VOCs含量≤120g/L）或高固体分涂料；②提升收集效率：密闭喷涂车间，增设顶吸+侧吸复合集气罩，确保罩口风速≥0.5m/s；③优化治理设施：将一级活性炭吸附改为“活性炭吸附脱附+催化燃烧（R