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文档简介
机械伤害类安全知识考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.某车间操作工在清理皮带输送机时,未执行“停电挂牌”制度,直接用手清除粘料,导致右手卷入滚筒。此起事故直接违反了哪条机械安全基本原则?A.设置冗余保护 B.消除危险源 C.能量隔离 D.降低操作频率答案:C解析:能量隔离(Lockout/Tagout)是防止意外启动的核心措施,用手清理前必须切断并锁定所有能量源。2.一台液压折弯机配备双手控制按钮,其安全距离计算公式为S其中K=1600
mm/s,=0.15
sA.1170mm B.1250mm C.1330mm D.1410mm答案:C解析:S=3.关于砂轮机磨削作业,下列做法正确的是A.用棉纱包裹工件以防烫手 B.磨削时站在砂轮正前方便于观察火花C.新砂轮安装后空转2分钟再使用 D.砂轮与托架间隙保持5mm答案:C解析:新砂轮需空转试车,确认无裂纹再使用;A易缠绕,B易飞溅伤人,D间隙应≤3mm。4.链传动设备最经济有效的防护形式是A.固定式防护罩 B.可调式防护罩 C.自关闭式防护门 D.光电保护答案:A解析:固定式防护罩成本低、可靠性高,适用于无需频繁干预的链传动。5.某机器人工作站设置三维激光扫描区域保护,当人员进入时机器人立即降速至250mm/s,该功能属于A.安全限速SLS B.安全停止SS1 C.安全位置SLP D.安全方向SDI答案:A解析:SLS(SafelyLimitedSpeed)限制危险速度,允许人员在降低风险前提下协同作业。6.对一台额定扭矩300N·m的联轴器进行日常点检,应重点确认A.表面油漆是否完好 B.螺栓是否松动 C.键槽是否倒角 D.轴肩粗糙度答案:B解析:螺栓松动会导致联轴器失效、甩出,造成打击伤害。7.下列哪项不是机械伤害能量形式A.动能 B.势能 C.化学能 D.热能答案:C解析:化学能一般归类于火灾爆炸危险,机械伤害主要考虑动能、势能、热能等。8.某企业采用“零进入”自动化产线,其安全完整性等级要求为A.PLa B.PLb C.PLc D.PLe答案:D解析:零进入意味着人员永不介入危险区,需最高等级PLe(对应SIL3)。9.安全联锁装置失效后,最合理的临时措施是A.派专人监护 B.张贴警示标识 C.停机检修 D.降低运行功率答案:C解析:联锁失效必须停机,任何临时措施均不能替代本质安全。10.对飞轮储能设备进行维修前,需先执行A.放电至零转速 B.加注润滑脂 C.拆除地脚螺栓 D.测量振动烈度答案:A解析:飞轮具有巨大转动惯量,必须释放动能后方可作业。11.某锯床配备可调式防护罩,罩体开口尺寸为30mm,则安全距离应不小于A.120mm B.200mm C.270mm D.350mm答案:C解析:依据ISO13857,30mm开口对应安全距离270mm,可防止指尖触及刀具。12.关于紧急停止按钮颜色,正确的是A.红底黄头 B.黄底红头 C.红底红头 D.蓝底红头答案:C解析:GB16754规定急停为红底红头,蘑菇形自锁。13.某车间噪声85dB(A),机械伤害风险较低,但需防止听力损伤,应优先采用A.耳塞 B.耳罩 C.隔声罩 D.工程降噪答案:D解析:工程降噪(如消声箱)从源头消除,优于PPE。14.对齿轮箱进行温度监测,发现轴承温度由60°C骤升至90°C,最可能的原因是A.油位过高 B.油位过低 C.环境温度升高 D.负载降低答案:B解析:油位低导致润滑不足,摩擦热激增。15.某企业引入协作机器人,其功率与力限制(PFL)模式要求机器人与人员接触力不超过A.50N B.150N C.300N D.500N答案:B解析:ISO/TS15066规定PFL模式瞬态接触力≤150N,避免疼痛阈值。二、多项选择题(每题3分,共30分;每题至少有两个正确答案,多选少选均不得分)16.下列哪些属于机械危险区“三同时”内容A.同时设计 B.同时施工 C.同时投入生产和使用 D.同时验收 E.同时培训答案:ABC解析:“三同时”指安全设施与主体工程同时设计、施工、投产。17.关于安全围栏,下列参数符合GB/T8196的是A.高度1400mm B.底部距地200mm C.立柱间距1500mm D.踢脚板高100mm E.门与联锁开关串联答案:ABDE解析:立柱间距不宜大于1200mm,C错误。18.维修人员执行LOTO时,必须A.切断所有能量源 B.使用专用锁具 C.测试零能量 D.由班长一人挂锁 E.填写交接记录答案:ABCE解析:多人作业需各自挂锁,D错误。19.下列哪些措施可降低冲压机误启动风险A.双手按钮 B.光电保护 C.安全凸轮 D.安全PLC E.增加节拍答案:ABCD解析:节拍与误启动无直接关联,E无关。20.关于砂轮安全,说法正确的是A.砂轮法兰盘直径不小于砂轮直径1/3 B.砂轮线速度≤35m/s C.新砂轮需进行音响检查 D.砂轮与工件托架间隙≤3mm E.可使用普通螺母替代法兰答案:ABCD解析:法兰不可随意替代,E错误。21.下列属于机械安全“五新”培训内容的是A.新工艺 B.新技术 C.新材料 D.新设备 E.新产品答案:ABCD解析:“五新”指新工艺、新技术、新材料、新设备、新模式。22.某车间采用机器人+安全围栏,围栏门打开后机器人应A.立即断电 B.执行安全停止1(SS1) C.降速至安全速度 D.保持原速 E.触发报警答案:BCE解析:SS1使机器人受控停止,可保持伺服上电便于重启,A过于激进。23.下列哪些属于机械伤害二次事故A.卷入后挤压 B.飞出物打击 C.救援人员被意外启动伤害 D.设备倒塌 E.触电答案:CD解析:二次事故指救援或次生灾害,AB为一次,E为电气。24.关于安全光幕,正确的是A.分辨率30mm可保护手指 B.响应时间≤15ms C.需配备屏蔽功能用于上料 D.可替代围栏 E.故障时需手动复位答案:ABCE解析:光幕需风险评估后方可替代围栏,D说法绝对。25.下列哪些情况必须重新进行风险评估A.更换同型号电机 B.改变操作程序 C.增加夜班 D.发生轻伤事故 E.更换供应商答案:BCD解析:A若参数一致可不重评,E与风险无必然联系。三、判断题(每题1分,共10分;正确打“√”,错误打“×”)26.只要设备停机,就可以立即进行机械维修。答案:×解析:必须确认零能量并挂牌。27.安全垫可用于检测人员是否进入机器人工作区域。答案:√解析:安全垫为压敏保护装置。28.齿轮防护罩开孔12mm时,安全距离可缩短至80mm。答案:×解析:12mm开口对应安全距离≥120mm。29.使用防爆工具可防止机械火花引燃粉尘。答案:√解析:防爆工具避免撞击火花。30.急停按钮复位后设备会自动启动。答案:×解析:复位后需重新启动命令。31.砂轮磨损至夹盘平面3mm处必须报废。答案:√解析:GB2494规定磨损极限。32.机械安全“四不放过”包括事故原因未查清不放过。答案:√解析:四不放过原则。33.协作机器人无需任何防护围栏。答案:×解析:需综合风险评估,某些场合仍需围栏。34.设备点检发现三角带轻微磨损可继续运行一周。答案:×解析:磨损带易断裂飞出,应立即更换。35.安全标志“必须戴安全帽”为蓝色圆形图案。答案:√解析:指令标志为蓝底白图。四、填空题(每空2分,共20分)36.依据ISO13849,安全等级PLe对应的平均危险失效时间MTTFd高等级为________年。答案:100解析:PLe要求MTTFd≥100年。37.某轴转速1500r/min,直径0.04m,其线速度v=________m/s。答案:π×0.04×1500/60=3.14×1=3.14m/s。38.安全距离公式中,C为________距离。答案:追加。39.砂轮法兰盘压紧面表面粗糙度Ra应不大于________μm。答案:1.6。40.机械安全“三违”指违章指挥、违章作业、________。答案:违反劳动纪律。41.某机器人安全限速模式SLS=250mm/s,其停止距离≤________mm可满足ISO10218要求。答案:500。42.安全色中,表示警告的颜色为________色。答案:黄。43.某皮带传动中心距1.2m,带速10m/s,需设置防护罩宽度至少________mm。答案:1200+50=1250mm(每侧伸出25mm)。44.飞轮能量E=½Iω²,若I=50kg·m²,ω=20rad/s,则E=________kJ。答案:½×50×400=10000J=10kJ。45.安全联锁开关触点强制断开最小力为________N。答案:>0.5。五、简答题(每题10分,共30分)46.简述执行LOTO的八个步骤并说明每步关键要点。答案:1.准备:识别所有能量源类型、大小及隔离点;2.通知:告知受影响的员工;3.停机:按正常程序关闭设备;4.隔离:关闭阀门、断路器、插头等;5.释放:释放残余能量如电容、液压、气压、重力;6.上锁:使用专用锁具,每人一锁一标签;7.验证:测试启动按钮、测压、测光幕,确认零能量;8.检查:作业期间定期检查锁具完好,完工后清点工具并解除锁具,按顺序恢复能量。47.某企业计划将传统冲床改造为伺服冲床,请从机械安全角度列出五项必须更新的技术文件。答案:1.风险评估报告(依据ISO12100重新识别危险);2.安全功能验证报告(验证双手控制、光幕等PL等级);3.使用说明书(增加伺服参数、故障代码、维护周期);4.安全电路图纸(更新安全PLC、驱动器安全扭矩关断STO接线);5.培训教材(针对伺服模式、示教操作、锁定程序)。48.说明机械伤害“四不伤害”原则,并结合实例阐述如何在协作机器人工作站落实。答案:“四不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。实例:协作机器人工作站设置激光扫描仪,人员进入降速;操作工示教前必须按下使能按钮并确认区域无他人,防止自己误动作;维护时多人挂锁,防止他人误送电;班长巡查发现新员工未戴护目镜立即纠正,保护他人。六、案例分析题(每题20分,共30分)49.案例:某食品厂包装机发生“飞刀”事故,刀片断裂飞出,造成3米外工人眼部重伤。调查发现:刀片材质不合格、防护罩被临时拆除、未戴护目镜。问题:(1)指出直接原因与间接原因;(2)依据GB/T15706给出三层安全措施;(3)计算刀片飞出动能(质量0.05kg,速度80m/s)并评估风险等级。答案:(1)直接原因:刀片材质脆裂、防护罩缺失;间接原因:采购未验证材质、维修后未验收、PPE管理缺失。(2)三层措施:本质安全:选用高强度合金刀,降低断裂概率;防护装置:重新设计固定罩,开口≤6mm,安全距离≥200mm;使用信息:在HMI上增加“罩未闭合无法启动”的联锁提示,培训员工必须戴护目镜。(3)动能E=½mv²=0.5×0.05×6400=160J,远超皮肤穿透阈值25J,风险等级E(重大),需立即整改。50.案例:某汽车焊装线改造,新增6轴机器人,工位布局紧凑。机器人运动半径1.8m,工位宽2m,需频繁人工上件。问题:(1)列出三种可行保护方案并比较优缺点;(2)若采用安全光幕,计算开口高度1.4m时所需最小安全距离(K=1600mm/s,T=0.12s,C=850mm);(3)说明如何防止“屏蔽”功能被滥用。答案:(1)方案A:固定围栏+安全门联锁,优点简单可靠,缺点占地;方案B:光幕+安全垫双区保护,优点节省空间,缺点成本较高;方案C:协作机器人PFL模式,优点无需围栏,缺点节拍降低20%。(2)S=1600×0.12+850=192+850=1042mm,取整1100mm,因工位宽仅2000mm,机器人臂长1800mm,光幕距机器人中心需1100mm,剩余900mm不足,需降低速度或增加围档。(3)防止滥用:屏蔽功能需钥匙权限,由班长批准;PLC记录每次屏蔽时段、人员、原因;屏蔽时机器人自动限速≤150mm/s;摄像头AI识别违规闯入立即停机。七、计算与作图题(共30分)51.某输送链线速度0.5m/s,链轮节圆直径0.2m,工人需跨越链条维护对面设备。若采用跨越桥,按ISO14122求最小宽度与扶手高度,并计算链轮防护罩开口尺寸为12mm时的安全距离。(10分)答案:跨越桥宽度≥600mm,扶手高度≥1100mm;12mm开口对应安全距离S=120mm,罩体边缘距链轮节圆120mm,罩体半径R=0.1+0.12=0.22m。52.作图:绘制冲压机双手控制按钮布置示意图,标出安全距离S、按钮间距d、按钮高度h,并说明为何d≥260mm。(10分)答案:图略(文字描述):两按钮中心距d≥260mm防止单手同时触发;按钮高度h=1.1m±0.1m;安全距离S按公式计算并标示≥250mm;按钮表面为红色蘑菇头,带自锁。53.某飞轮质量200kg,半径0.5m,额定转速300r/min,维修前需用制动器使其停止。若制动扭矩恒为50N·m,忽略其他阻力,计算完全停止所需时间并评估制动片温升(比热容500J/(kg·K),质量2kg,吸热50%)。(10分)答案:转动惯量I=½mR²=0.5×200×0.25=25kg·m²;角速度ω=2π×300/60=31.4rad/s;角加速度α
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