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文档简介
包装机械调试技师试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.包装机械常用的间歇运动机构有______和槽轮机构。2.光电传感器在包装机械中常用来检测______。3.调试包装机械时,首先要检查______是否正常。4.封口机的加热温度一般通过______控制。5.充填机械按计量方式分为容积式和______式。6.包装机械的传动系统常用______作为动力源。7.贴标机的核心部件是______机构。8.调试时,设备的安全防护装置必须______。9.真空包装机的关键是保持______稳定。10.包装机械的调试步骤一般包括准备、试运转和______。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.以下属于连续运动机构的是?A.棘轮B.齿轮C.槽轮D.凸轮2.光电开关检测透明物料时,应选用?A.漫反射B.对射C.反射板型D.以上都可3.封口温度过高会导致?A.封口不牢B.薄膜焦糊C.封口过窄D.无法启动4.充填机械中,适合颗粒物料的计量是?A.容积式B.称重式C.计数式D.以上都对5.包装机械调试前,需确认的不包括?A.设备接地B.气源压力C.原料库存D.润滑情况6.贴标机标签偏移的常见原因不包括?A.标签卷张力不均B.贴标辊位置偏差C.电机转速过快D.物料位置正确7.真空包装机抽真空时间过短会导致?A.包装鼓胀B.封口不牢C.电机损坏D.无法抽气8.以下属于包装机械安全装置的是?A.急停按钮B.温控器C.传感器D.电机9.调试时,设备异响的常见原因不包括?A.润滑不足B.部件松动C.电压不稳D.物料堵塞10.收缩包装机的收缩温度一般控制在?A.50-80℃B.120-180℃C.200-250℃D.300℃以上三、多项选择题(每题2分,共20分)1.包装机械调试的基本要求包括?A.运行平稳B.参数准确C.安全可靠D.效率达标2.光电传感器的类型有?A.漫反射B.对射C.反射板型D.电容式3.封口机常见故障有?A.封口不牢B.温度失控C.封口褶皱D.电机不转4.充填机械的调试要点包括?A.计量精度B.充填速度C.物料流动性D.容器定位5.贴标机的调试内容包括?A.标签张力B.贴标位置C.标签剥离速度D.物料输送速度6.包装机械的润滑部位包括?A.轴承B.齿轮C.链条D.气缸7.真空包装机的调试要点有?A.真空度B.抽气时间C.封口温度D.封口压力8.包装机械调试前的准备工作包括?A.设备清洁B.气源检查C.电源检查D.工具准备9.以下属于间歇运动机构的是?A.棘轮B.槽轮C.凸轮D.齿轮10.收缩包装机的调试要点包括?A.收缩温度B.输送速度C.热风循环D.薄膜厚度匹配四、判断题(每题2分,共20分)1.包装机械调试时可直接带负荷运行。()2.光电传感器对所有物料检测效果相同。()3.封口温度越高,封口效果越好。()4.真空包装机抽真空时间越长越好。()5.贴标机调试时标签张力越大越好。()6.包装机械的安全防护装置可拆除以提高效率。()7.充填机械的计量精度与调试无关。()8.收缩包装机的热风循环均匀性影响收缩效果。()9.包装机械调试后需进行试运行验收。()10.电机转速越快,包装效率越高。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述包装机械调试前的准备工作。2.封口机封口不牢的常见原因及排查方法。3.贴标机标签偏移的调试步骤。4.真空包装机真空度不足的原因及解决方法。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何在包装机械调试中平衡效率与质量?2.包装机械调试中常见的安全隐患及防范措施。---参考答案一、填空题1.棘轮机构2.物料有无/位置3.电源/气源4.温控器5.称重6.电机7.贴标8.有效9.真空度10.参数优化二、单项选择题1.B2.B3.B4.A5.C6.D7.A8.A9.C10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD四、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×五、简答题1.①设备清洁:清理内外杂物、残留物料;②动力检查:确认电源(380V/220V)、气源(0.5-0.8MPa)及接地;③润滑检查:各点加注对应油/脂,检查油位;④工具准备:万用表、扳手、校准工具等;⑤物料准备:确认待包装物料、包装材料匹配;⑥安全确认:急停、防护栏等完好。2.常见原因:①温度不足(温控低/加热管坏);②压力不够(气缸压力低/硅胶条磨);③薄膜问题(厚度不符/耐热差);④冷却不足(时间短/装置故障)。排查:①实测封口温度,调整温控;②调气缸压力,换硅胶条;③换匹配薄膜;④延长冷却时间,查冷却装置。3.①调标签卷张力,确保平整;②微调贴标辊、输送带,对齐标签与物料中心;③匹配标签剥离速度与输送速度;④检查物料定位装置,避免晃动;⑤带负荷试运行,重复微调至达标。4.原因:①密封胶条老化漏气;②真空泵故障(油位低/杂质多);③抽气时间短;④气路堵塞。解决:①换胶条,平整封口部位;②查泵油位,清杂质,必要维修;③延长抽气时间;④清过滤器,疏通气路。六、讨论题1.①明确质量(封口强度、计量精度)与效率目标;②逐步调参数(转速、温度等),保证质量(如计量误差≤±1%)前提下提速度;③排查瓶颈(物料堵塞、卡顿),优化路径/润滑;④连续试运行1-2小时,确认稳定后固定参数;⑤质量
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