三棵树叉车安全考核制度

PAGE三棵树叉车安全考核制度一、总则1.目的为加强三棵树叉车作业安全管理，规范叉车操作行为，预防和减少叉车事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于三棵树公司内所有叉车操作人员、叉车维护保养人员以及涉及叉车作业的相关部门和人员。3.考核原则客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。全面考核原则：涵盖叉车操作技能、安全知识、日常维护等多个方面，全面评估相关人员的工作表现。激励改进原则：通过考核激励员工积极遵守安全规定，不断提高叉车作业安全水平，对存在问题及时改进。二、考核内容与标准（一）叉车操作人员考核1.操作技能考核启动与行驶考核标准：能够熟练、正确地启动叉车，启动前检查车辆各部件是否正常，启动后怠速运行平稳，无异响。行驶过程中操作规范，能根据路况合理控制车速，保持直线行驶，转弯时提前减速、鸣笛、打转向灯，观察周围情况。评分细则：启动顺畅、操作规范得10分；启动有小问题但不影响正常操作得6分；启动困难或存在明显操作失误得04分。行驶过程中各项操作均符合要求得10分，每出现一处不符合要求扣25分。货物装卸考核标准：能准确判断货物重量和重心，合理选择叉具，正确进行货物叉取、升降、倾斜操作，确保货物平稳放置和搬运。装卸过程中不碰撞货架、设备和其他物品。评分细则：操作熟练、货物放置平稳得10分；操作基本正确，但存在小瑕疵得6分；出现货物掉落、碰撞等情况得04分。停车与停放考核标准：作业结束后能及时将叉车停放在指定位置，拉手刹、关闭电源、取下钥匙，车辆摆放整齐。评分细则：停车规范得10分；停车位置基本正确，但存在小问题得6分；停车不规范或未按要求操作得04分。2.安全知识考核法律法规与安全操作规程考核标准：熟悉国家有关叉车作业的法律法规和公司制定的叉车安全操作规程，能准确回答相关问题。评分细则：对法律法规和操作规程掌握熟练得10分；基本掌握，但有个别知识点回答不准确得6分；掌握程度较差得04分。安全事故案例分析考核标准：能分析常见叉车安全事故案例的原因、后果及预防措施。评分细则：分析准确、全面得10分；能分析主要原因，但不够深入得6分；分析错误或不完整得04分。3.日常维护考核车辆清洁考核标准：每天作业前后对叉车进行清洁，保持车身、货叉、轮胎等部位干净整洁。评分细则：清洁到位得10分；基本清洁，但有个别部位未清理干净得6分；清洁不及时或不到位得04分。定期检查考核标准：按照规定的时间间隔对叉车进行日常检查，包括车辆外观、制动系统、灯光、液压系统等，发现问题及时报告并记录。评分细则：检查认真、记录完整得10分；能进行检查，但记录不完整得6分；未按要求检查或发现问题未报告得04分。（二）叉车维护保养人员考核1.维护保养技能考核定期保养考核标准：按照叉车维护保养手册的要求，按时对叉车进行全面保养，包括更换机油、滤清器、检查零部件磨损情况等，保养记录详细准确。评分细则：保养工作按时完成、质量合格、记录完整得20分；保养工作基本完成，但存在一些小问题得12分；未按时保养或保养质量不符合要求得08分。故障维修考核标准：能快速准确诊断叉车故障原因，及时进行维修，维修后车辆运行正常，维修记录清晰。评分细则：故障诊断准确、维修及时、车辆恢复正常得20分；能诊断故障，但维修时间较长或维修后仍有小问题得12分；故障诊断错误或维修不及时得08分。2.安全知识考核维护保养安全规范考核标准：熟悉叉车维护保养过程中的安全注意事项，如断电、设置警示标识等，能正确回答相关问题。评分细则：对安全规范掌握熟练得10分；基本掌握，但有个别知识点回答不准确得6分；掌握程度较差得04分。维修工具与设备使用安全考核标准：能正确使用维护保养所需的工具和设备，遵守操作规程，确保自身安全。评分细则：工具和设备使用正确、安全得10分；基本能正确使用，但存在一些小问题得6分；违规使用工具和设备得04分。3.工作态度考核响应及时性考核标准：接到叉车故障报修通知后，能及时响应，尽快到达现场进行维修。评分细则：响应迅速，能在规定时间内到达现场得10分；响应较及时，但稍有延迟得6分；响应不及时得04分。工作责任心考核标准：对待维护保养工作认真负责，注重细节，确保叉车处于良好运行状态。评分细则：工作认真负责，无明显失误得10分；工作态度较好，但有个别疏忽得6分；工作责任心不强得04分。（三）相关部门考核1.叉车管理部门考核制度执行监督考核标准：定期对叉车操作人员和维护保养人员的工作进行监督检查，确保各项安全考核制度得到有效执行。评分细则：监督检查工作认真、及时，发现问题及时督促整改得20分；能进行监督检查，但存在一些疏漏得12分；监督检查不到位得08分。培训计划制定与实施考核标准：根据公司实际情况制定叉车操作人员和维护保养人员的培训计划，并组织实施，培训效果良好。评分细则：培训计划合理、实施有效，员工技能和安全知识有明显提高得20分；培训计划基本合理，但实施过程存在一些问题得12分；培训计划不完善或未有效实施得08分。2.叉车使用部门考核现场管理考核标准：叉车作业现场秩序良好，通道畅通，货物摆放整齐，有明显的安全警示标识。评分细则：现场管理规范得20分；基本符合要求，但存在一些小问题得12分；现场管理混乱得08分。配合协作考核标准：积极配合叉车管理部门和维护保养人员的工作，及时提供叉车使用情况反馈。评分细则：配合协作良好得20分；能配合工作，但存在一些不积极的情况得12分；配合不积极或影响工作开展得08分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.现场操作考核：由考核小组对叉车操作人员进行现场操作技能考核，按照操作技能考核标准进行评分。2.书面考试：定期组织叉车操作人员、维护保养人员以及相关部门人员进行安全知识书面考试，根据考试成绩进行评分。3.日常检查与记录：叉车操作人员和维护保养人员的日常工作表现通过部门主管和安全管理人员的日常检查以及工作记录进行考核。（二）考核周期1.叉车操作人员考核周期为每季度一次。2.叉车维护保养人员考核周期为每半年一次。3.相关部门考核周期为每年一次。四、考核结果应用（一）对个人的应用1.绩效奖金：考核结果与个人绩效奖金挂钩。考核成绩优秀（90分及以上）的，绩效奖金上浮20%；考核成绩良好（7089分）的，绩效奖金发放标准不变；考核成绩合格（6069分）的，绩效奖金下调10%；考核成绩不合格（60分以下）的，绩效奖金下调30%，并进行补考或重新培训。2.晋升与奖励：连续两个考核周期成绩优秀的叉车操作人员和维护保养人员，在同等条件下优先晋升。对在叉车作业安全方面表现突出、为公司做出显著贡献的个人，给予表彰和奖励。3.培训与再教育：考核成绩不合格的人员，由公司组织针对性的培训和再教育，经补考合格后方可继续上岗作业。（二）对部门的应用1.部门绩效：叉车管理部门和使用部门的考核结果纳入部门年度绩效考评体系，与部门年度绩效奖金挂钩。考核成绩优秀的部门，部门年度绩效奖金上浮15%；考核成绩良好的部门，部门年度绩效奖金发放标准不变；考核成绩合格的部门，部门年度绩效