矿山设备管理考核制度

PAGE矿山设备管理考核制度一、总则（一）目的为加强矿山设备管理，确保设备正常运行，提高设备使用效率，保障矿山生产安全与稳定，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与矿山设备管理相关的部门、岗位及人员。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保设备管理活动合法合规。2.科学性原则：运用科学的管理方法和技术手段，对设备进行全面、系统的管理。3.实用性原则：制度内容应具有可操作性，便于实际执行和考核。4.公正性原则：考核过程和结果应公平公正，客观评价各部门及人员的设备管理工作。二、设备管理职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善设备管理制度、操作规程等文件。2.统筹规划设备的采购、安装、调试、验收等工作。3.组织设备的日常巡检、维护保养、维修等工作，建立设备档案。4.负责设备的报废鉴定、处置等工作。5.对各部门的设备管理工作进行指导、监督和考核。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常使用和保管，严格按照操作规程操作设备。2.配合设备管理部门进行设备的巡检、维护保养、维修等工作。3.及时反馈设备运行中出现的问题，提出设备改进建议。4.负责本部门设备操作人员的培训和管理。（三）维修部门1.负责设备的故障维修，制定维修计划和方案，确保设备尽快恢复正常运行。2.对维修后的设备进行质量检验，做好维修记录。3.协助设备管理部门进行设备的技术改造和升级。（四）采购部门1.根据设备管理部门的需求，负责设备的采购工作，确保采购设备符合质量要求和生产需要。2.与供应商签订采购合同，跟进设备到货、安装调试等事宜。3.负责采购设备的质量验收和售后服务协调。三、设备采购与验收考核（一）采购计划1.设备管理部门应根据矿山生产需求、设备现状及技术发展趋势，提前制定年度设备采购计划。采购计划应明确设备名称、型号规格、数量、采购时间等内容。2.采购计划需经相关部门审核，报公司领导批准后实施。审核部门应重点审查采购计划的合理性、必要性及资金预算等方面。（二）供应商选择1.采购部门应建立合格供应商名录，优先选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。2.在采购设备前，采购部门应向至少三家供应商发出询价函，进行比价、议价，选择最优供应商。对于重要设备或金额较大的采购项目，应采用招标方式确定供应商。（三）采购合同1.采购部门与供应商签订的采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.合同签订后，采购部门应及时将合同副本交设备管理部门、财务部门等相关部门备案。（四）设备验收1.设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、使用部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件及资料等。2.设备管理部门应组织专业技术人员按照合同要求和相关标准对设备进行性能测试和调试，确保设备正常运行。3.验收合格的设备，由验收人员签字确认，并填写设备验收报告。验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商协商解决，直至设备符合要求。（五）考核标准1.采购计划按时完成率：考核采购部门是否按照计划时间完成设备采购任务。计算公式为：采购计划按时完成率=按时完成采购计划数量/应完成采购计划数量×100%。2.供应商选择合理性：考核采购部门选择的供应商是否符合要求，是否通过合理的比价、议价或招标程序确定。根据供应商评价结果进行打分。3.采购合同执行情况：考核采购部门是否按照合同约定履行义务，包括交货期、质量标准、售后服务等方面。根据合同执行过程中的问题及处理情况进行打分。4.设备验收合格率：考核设备验收工作的质量，验收合格的设备数量占验收设备总数的比例。计算公式为：设备验收合格率=验收合格设备数量/验收设备总数×100%。四、设备日常管理考核（一）设备台账与档案管理1.设备管理部门应建立完善的设备台账，详细记录设备的基本信息、采购时间、使用部门、维修记录等内容。2.为每台设备建立独立的档案，档案内容包括设备的技术资料、操作规程、维护保养记录、维修记录、运行记录等。3.设备台账和档案应定期更新，确保信息的准确性和完整性。（二）设备标识与定位1.在设备显著位置张贴设备标识牌，标明设备名称型号、编号、使用部门等信息。2.对设备进行合理定位，绘制设备布局图，便于设备的查找、管理和维护。（三）设备巡检1.设备管理部门应制定设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容和巡检人员职责。2.巡检人员应按照规定的巡检路线和内容，对设备进行逐台检查，及时发现设备运行中的异常情况，并做好巡检记录。3.对于巡检中发现的问题，应及时采取措施进行处理，重大问题应立即报告上级领导。（四）设备维护保养1.设备管理部门应根据设备的特点和使用要求，制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.设备维护保养工作应严格按照维护保养计划进行，确保设备处于良好的运行状态。维护保养记录应详细记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。3.定期对设备维护保养工作进行检查和评估，对维护保养不到位的情况进行督促整改。（五）设备操作管理1.设备使用部门应配备经过专业培训、熟悉设备操作规程的操作人员。操作人员应严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。2.设备管理部门应定期组织操作人员进行技能培训和考核，提高操作人员的业务水平。3.建立设备操作记录制度，操作人员应如实记录设备的运行参数、运行时间、故障情况等信息。（六）考核标准1.设备台账与档案完整性：考核设备台账和档案的建立及更新情况，是否涵盖设备的各项信息。根据台账和档案的完整性进行打分。2.设备标识与定位准确率：考核设备标识牌的张贴和设备定位的准确性。根据现场检查情况进行打分。3.设备巡检及时率：考核巡检人员是否按照规定的巡检周期进行巡检，巡检及时率=按时完成巡检次数/应巡检次数×100%。4.设备维护保养计划执行率：考核设备维护保养工作是否按照计划执行，维护保养计划执行率=实际完成维护保养次数/应完成维护保养次数×100%。5.设备操作违规次数：统计设备操作人员违规操作的次数，作为考核指标。五、设备维修管理考核（一）维修计划与调度1.维修部门应根据设备故障情况和生产需求，制定合理的维修计划，明确维修时间、维修人员、维修方案等内容。2.建立设备维修调度机制，及时协调解决维修过程中出现的问题，确保维修工作顺利进行。对于紧急故障，应优先安排维修，尽快恢复设备运行。（二）维修质量1.维修人员应严格按照维修工艺和质量标准进行维修，确保维修后的设备性能达到规定要求。2.维修完成后，维修部门应组织相关人员对维修质量进行检验，检验合格后方可交付使用部门。对维修质量不合格的，应及时进行返工处理。（三）维修成本控制1.维修部门应合理控制维修成本，在保证维修质量的前提下，尽量降低维修费用。2.建立维修费用核算制度，对每次维修的费用进行详细记录和分析，定期进行成本核算和效益评估。（四）维修记录与档案1.维修人员应做好维修记录，详细记录设备故障现象、维修过程、更换的零部件等信息。维修记录应及时整理归档，纳入设备档案管理。2.对维修过程中发现的设备共性问题和技术难题，应进行分析总结，提出改进措施和建议，为设备的优化升级提供依据。（五）考核标准1.维修计划完成率：考核维修部门是否按照维修计划按时完成维修任务，维修计划完成率=按时完成维修任务数量/应完成维修任务数量×100%。2.维修质量合格率：考核维修后的设备质量是否符合要求，维修质量合格率=维修质量合格设备数量/维修设备总数×100%。3.维修成本节约率：考核维修成本的控制情况，维修成本节约率=（预算维修成本实际维修成本）/预算维修成本×100%。4.维修记录完整性：考核维修记录的填写和归档情况，根据维修记录的完整性进行打分。六、设备报废管理考核（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期对设备进行技术鉴定，确定设备是否达到报废标准。对于符合报废条件的设备，应组织相关技术人员进行评估和审核。2.报废鉴定应依据设备的磨损程度、技术性能、维修成本、安全状况等因素进行综合判断。（二）报废审批1.经鉴定需要报废的设备，应填写设备报废申请表，详细说明设备报废原因、报废时间等内容，并附上相关鉴定资料。2.设备报废申请表需经使用部门、设备管理部门、财务部门等相关部门审核，报公司领导批准后实施。（三）报废处置1.设备管理部门负责组织设备的报废处置工作，按照相关规定进行变卖、拆除、回收等处理。2.报废设备处置过程中，应做好记录，确保处置过程合法合规、公开透明。处置收入应及时上缴公司财务。（四）考核标准1.报废鉴定准确性：考核设备报废鉴定工作的质量，是否准确