宝钢设备管理考核制度

PAGE宝钢设备管理考核制度一、总则（一）目的本制度旨在加强宝钢设备管理，确保设备的安全可靠运行，提高设备的使用寿命和生产效率，降低设备故障率和维修成本，保障公司生产经营活动的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于宝钢各生产厂、车间及相关设备管理部门。（三）基本原则1.以预防为主，通过科学的管理手段和技术措施，减少设备故障的发生。2.实行全员参与，明确各级人员在设备管理中的职责，形成设备管理的合力。3.坚持规范化、标准化管理，严格执行相关的法律法规和行业标准。4.注重设备管理的持续改进，不断提高设备管理水平。二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.制定和完善设备管理制度、规程和标准。2.负责设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。3.组织编制设备维护保养计划，监督检查设备维护保养工作的执行情况。4.负责设备的故障诊断、维修和技术改造工作，提高设备的性能和可靠性。5.建立设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息。6.组织开展设备管理培训和技术交流活动，提高设备管理人员和操作人员的业务水平。（二）生产厂职责1.负责本单位设备的日常管理和维护保养工作，确保设备正常运行。2.配合设备管理部门做好设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，协助设备管理部门进行故障诊断和维修。4.组织本单位操作人员进行设备操作技能培训，提高操作人员的操作水平。（三）车间职责1.具体负责本车间设备的日常维护保养工作，严格按照设备维护保养规程进行操作。2.负责本车间设备的巡检工作，及时发现和处理设备运行中的异常情况。3.配合设备管理部门和生产厂做好设备的维修和技术改造工作。4.组织本车间操作人员进行设备操作技能培训，提高操作人员的操作水平。（四）操作人员职责1.严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。2.做好设备的日常维护保养工作，及时清理设备，保持设备整洁。3.发现设备运行异常时，应及时停机并报告车间负责人或设备管理部门。4.配合设备管理部门和维修人员进行设备的维修和保养工作。三、设备前期管理（一）设备选型1.根据生产工艺要求和设备性能特点，进行设备选型。2.充分考虑设备的可靠性、安全性、经济性和环保性等因素。3.组织相关部门和人员对设备选型方案进行论证和评审。（二）设备采购1.按照公司采购管理制度，进行设备采购招标或询价。2.与供应商签订设备采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期等条款。3.对设备采购过程进行监督和管理，确保设备采购符合合同要求。（三）设备安装调试1.组织设备安装单位进行设备安装工作，确保设备安装符合安装规范。2.对设备进行调试，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。3.组织相关部门和人员对设备安装调试情况进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备维护保养管理（一）设备维护保养计划1.设备管理部门根据设备的运行状况和使用寿命，制定年度设备维护保养计划。2.年度设备维护保养计划应包括设备维护保养的内容、时间、责任人等信息。3.各生产厂和车间应根据年度设备维护保养计划，制定本单位的设备维护保养月度计划，并报设备管理部门备案。（二）设备维护保养实施1.操作人员应按照设备维护保养规程进行设备的日常维护保养工作。2.维修人员应按照设备维护保养计划和维修规程进行设备的定期维护保养和故障维修工作。3.设备管理部门应定期对设备维护保养工作的执行情况进行检查和考核，确保设备维护保养工作落实到位。（三）设备润滑管理1.建立设备润滑管理制度，明确设备润滑的要求和标准。2.配备专业的润滑管理人员，负责设备润滑工作的组织和实施。3.按照设备润滑要求，定期对设备进行加油、换油等润滑操作，确保设备润滑良好。（四）设备备件管理1.建立设备备件管理制度，明确设备备件的采购、库存、领用等管理流程。2.根据设备的运行状况和维修历史，合理储备设备备件，确保设备维修的及时性。3.定期对设备备件进行盘点和清理，及时处理积压和报废的设备备件。五、设备故障管理（一）设备故障报告1.操作人员发现设备故障时，应立即停机，并报告车间负责人或设备管理部门。2.车间负责人接到设备故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修，并向设备管理部门报告故障情况。3.设备管理部门接到设备故障报告后，应及时了解故障情况，并协调相关部门进行故障处理。（二）设备故障分析1.维修人员在设备故障维修完成后，应填写设备故障维修记录，详细记录设备故障发生的时间、地点、现象、原因、维修过程等信息。2.设备管理部门应定期组织对设备故障进行分析，总结设备故障发生的规律和原因，采取有效的措施加以预防。（三）设备故障统计与考核1.设备管理部门应建立设备故障统计台账，对设备故障发生的次数、停机时间、维修费用等进行统计分析。2.对因设备故障导致生产中断、质量事故等情况的，应按照公司相关规定进行考核。六、设备技术改造管理（一）技术改造计划1.根据公司生产经营发展的需要和设备的技术状况，制定设备技术改造计划。2.设备技术改造计划应包括技术改造的项目、目标、内容、时间、费用等信息。3.组织相关部门和人员对设备技术改造计划进行论证和评审，确保技术改造计划的可行性和经济性。（二）技术改造实施1.按照设备技术改造计划，组织实施技术改造项目。2.技术改造项目实施过程中，应严格按照相关的技术标准和施工规范进行施工，确保技术改造质量。3.对技术改造项目进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）技术改造效益评估1.技术改造项目完成后，应组织相关部门和人员对技术改造项目的效益进行评估。2.技术改造效益评估应包括技术改造项目的投资回报率、设备性能提升情况、生产效率提高情况、产品质量改善情况等方面。3.根据技术改造效益评估结果，总结经验教训，为今后的设备技术改造工作提供参考。七、设备安全管理（一）安全管理制度1.建立设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责和要求。2.制定设备安全操作规程，确保操作人员正确操作设备，避免发生安全事故。3.对设备安全防护装置进行定期检查和维护，确保设备安全防护装置的有效性。（二）安全教育培训1.组织设备管理人员和操作人员进行设备安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。2.对新入职的设备管理人员和操作人员进行专门的设备安全培训，经考试合格后方可上岗。3.定期组织设备安全演练，提高应对设备安全事故的能力。（三）安全检查与隐患排查1.定期组织设备安全检查，及时发现和消除设备安全隐患。2.对设备安全检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。3.建立设备安全隐患排查治理台账，对设备安全隐患的排查、整改情况进行详细记录。八、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立设备档案，对设备从选型、采购、安装、调试、验收、运行、维护、维修、改造到报废的全过程进行记录。2.设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修记录、改造记录、事故记录等内容。（二）档案管理1.配备专人负责设备档案的管理工作，确保设备档案的完整性和准确性。2.建立设备档案借阅制度，严格控制设备档案的借阅范围和借阅期限。3.定期对设备档案进行整理和归档，确保设备档案的妥善保管。（三）档案利用1.设备管理部门应充分利用设备档案，为设备的选型、采购、维护、维修、改造等工作提供参考依据。2.其他部门和人员如需查阅设备档案，应按照设备档案借阅制度办理借阅手续。九、考核与奖惩（一）考核内容1.设备管理部门对各生产厂和车间的设备管理工作进行考核，考核内容包括设备维护保养计划执行情况、设备故障管理情况、设备技术改造情况、设备安全管理情况等。2.各生产厂和车间对本单位设备管理人员和操作人员的设备管理工作进行考核，考核内容包括设备操作技能、设备维护保养工作质量、设备故障处理及时性等。（二）考核方式1.设备管理部门定期对各生产厂和车间的设备管理工作进行检查和评估，根据检查和评估结果进行考核评分。2.各生产厂和车间定期对本单位设备管理人员和操作人员的设