原料设备管理考核制度

PAGE原料设备管理考核制度一、总则（一）目的为加强公司原料设备管理，确保原料供应的稳定性、设备运行的可靠性，提高生产效率，降低成本，特制定本考核制度。通过明确管理职责、规范操作流程、严格考核标准，促进公司原料设备管理工作的科学化、规范化、精细化，保障公司生产经营活动的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于公司内涉及原料采购、存储、使用以及设备采购、安装、运行、维护、维修等相关部门和人员。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保制度的制定和执行合法合规。2.全面性原则：涵盖原料设备管理的各个环节，包括采购、验收、存储、使用、维护、报废等，做到无死角管理。3.科学性原则：运用科学的管理方法和技术手段，对原料设备管理进行量化考核，提高管理效率和质量。4.公平公正原则：考核标准统一，考核过程透明，考核结果公正，确保所有部门和人员在制度面前平等。5.激励约束原则：通过考核，对表现优秀的部门和人员给予奖励，对违反制度的行为进行处罚，充分调动员工的积极性和主动性。二、管理职责（一）采购部门1.负责原料设备的采购工作，按照公司生产需求和预算，选择合格的供应商，签订采购合同。2.确保采购的原料设备符合质量标准和技术要求，及时跟踪采购进度，保证按时到货。3.收集、整理供应商信息，建立供应商档案，定期对供应商进行评估和管理。（二）仓储部门1.负责原料的存储管理，按照规定的存储条件和方式，对原料进行分类存放，确保原料质量不受损。2.建立原料出入库管理制度，严格执行出入库手续，准确记录原料的出入库数量、时间、批次等信息。3.定期对原料进行盘点，做到账实相符，发现问题及时上报处理。4.负责设备的临时存放和保管，做好设备的防护措施，防止设备损坏或丢失。（三）生产部门1.根据生产计划，合理使用原料，控制原料消耗，提高原料利用率。2.负责设备的日常操作和运行，严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备维修人员进行设备维修和保养。（四）设备管理部门1.制定设备管理制度和操作规程，组织设备操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作方法。2.负责设备的安装、调试、验收工作，建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。3.定期对设备进行巡检，及时发现设备隐患，制定维修计划，组织设备维修和保养工作，确保设备完好率。4.对设备的更新、改造提出建议，参与设备的选型和采购工作。（五）质量部门1.负责对采购的原料进行质量检验，确保原料符合质量标准。2.对生产过程中的原料使用情况进行质量监督，对不合格原料和产品及时进行处理。3.参与设备验收工作，对设备的质量和性能进行评估。（六）财务部门1.负责原料设备采购资金的预算编制和审核，确保资金合理使用。2.对原料设备采购、维修等费用进行核算和管理，严格控制成本。3.参与原料设备报废等资产处置工作，按照财务制度进行账务处理。三、原料管理考核（一）采购环节考核1.供应商选择考核采购部门是否按照公司规定的供应商选择标准进行供应商筛选，是否对供应商的资质、信誉、产品质量等进行全面评估。每半年对供应商档案进行检查，发现未按规定评估或档案信息不全的，每次扣[X]分。2.采购合同检查采购合同是否明确规定原料的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，合同条款是否符合公司利益和法律法规要求。随机抽取[X]份采购合同进行审查，发现合同条款不完整或存在风险的，每份合同扣[X]分。3.采购进度依据采购计划，考核采购部门是否按时完成采购任务，因采购延误影响生产的，要追究相关责任。统计每月采购延误次数，每次延误扣[X]分，并根据延误造成的损失大小进行相应经济处罚。（二）验收环节考核1.验收标准质量部门是否按照公司制定的原料验收标准进行检验，验收报告是否真实、准确、完整。对验收记录进行抽查，发现验收标准执行不严格或验收报告造假的，每次扣[X]分。2.验收结果处理对于验收合格的原料，是否及时办理入库手续；对于验收不合格的原料，是否按照规定进行退货、换货或其他处理。检查验收不合格原料的处理记录，发现未及时处理或处理不当的，每次扣[X]分。（三）存储环节考核1.存储条件仓储部门是否根据原料的特性，提供合适的存储条件，如温度、湿度、通风等，确保原料质量不受影响。定期对存储环境进行检查，发现存储条件不符合要求的，每次扣[X]分。2.库存管理库存账目是否清晰，账实是否相符，是否存在积压、浪费等现象。每月进行库存盘点，账实不符率超过[X]%的，每超过[X]个百分点扣[X]分；发现积压原料，根据积压金额大小进行相应扣分和经济处罚。（四）使用环节考核1.原料消耗生产部门是否按照生产定额合理使用原料，原料消耗是否在规定范围内。每月统计原料消耗数据，超过定额[X]%以上的，每超过[X]个百分点扣[X]分，并分析原因，提出改进措施。2.质量控制生产过程中是否对原料质量进行监控，是否因原料质量问题导致产品质量不合格。发现因原料质量问题导致产品不合格的，每次扣[X]分，并根据损失大小进行经济处罚。四、设备管理考核（一）设备采购考核1.选型合理性设备管理部门在设备选型时，是否充分考虑公司生产需求、技术发展趋势、性价比等因素，所选设备是否符合公司实际情况。对新采购设备进行评估，发现选型不合理导致设备闲置或无法满足生产要求的，每次扣[X]分。2.采购流程合规性设备采购是否按照公司规定的采购流程进行，包括招标、评标、合同签订等环节，是否存在违规操作。检查采购文件和合同，发现采购流程不规范的，每次扣[X]分。（二）设备安装调试考核1.安装质量设备安装是否符合安装规范和技术要求，安装过程中是否对设备进行保护，避免设备损坏。设备安装完成后进行验收，发现安装质量不符合要求的，责令整改，整改期间扣[X]分；造成设备损坏的，根据损失大小进行相应扣分和经济处罚。2.调试效果设备调试是否达到预期效果，各项性能指标是否符合标准，是否及时解决调试过程中出现的问题。设备调试报告记录不完整或调试效果不佳的，每次扣[X]分。（三）设备运行考核1.操作规程执行操作人员是否严格按照操作规程进行设备操作，是否存在违规操作行为。定期对设备操作情况进行检查，发现违规操作的，每次扣[X]分；因违规操作导致设备故障或安全事故的，根据情节轻重进行相应扣分和处罚。2.设备完好率设备管理部门是否定期对设备进行巡检和维护，设备完好率是否达到规定标准。每月统计设备完好率，每降低[X]个百分点扣[X]分，并分析原因，提出改进措施。（四）设备维护保养考核1.维护计划执行设备管理部门是否按照设备维护保养计划对设备进行维护保养，维护保养记录是否完整。检查维护保养记录，发现未按计划执行或记录不完整的，每次扣[X]分。2.保养效果通过设备运行状况和性能指标评估设备保养效果，是否因保养不到位导致设备故障频发。发现因保养问题导致设备故障增加的，每次扣[X]分，并责令加强保养措施。（五）设备维修考核1.维修及时性设备出现故障时，维修部门是否及时响应，尽快恢复设备正常运行，维修时间是否符合规定要求。统计设备维修平均时间，超过规定时间的，每次扣[X]分；因维修不及时影响生产的，根据损失大小进行相应扣分和经济处罚。2.维修质量维修后的设备是否达到正常运行状态，维修质量是否符合要求，是否存在重复维修现象。对维修后的设备进行跟踪检查，发现维修质量不合格或重复维修的，每次扣[X]分。（六）设备报废考核1.报废鉴定设备报废是否经过严格的鉴定程序，是否由专业人员进行评估，报废理由是否充分。检查设备报废鉴定报告，发现鉴定不规范或报废理由不合理的，每次扣[X]分。2.报废处理设备报废后是否按照规定进行妥善处理，资产处置是否符合财务制度和相关法律法规要求。对报废设备处理情况进行检查，发现处理不当的，每次扣[X]分。五、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由各部门指定专人负责对本部门原料设备管理工作进行日常自查，发现问题及时整改，并做好记录。2.定期检查：公司成立考核小组，定期对各部门原料设备管理情况进行全面检查，检查内容包括管理制度执行情况、工作记录、现场管理等。3.专项检查：根据公司生产经营需要或原料设备管理中出现的突出问题，组织专项检查，对特定环节或设备进行深入检查。4.数据分析：通过对原料采购量、设备运行数据、维修费用等相关数据的分析，评估原料设备管理效果。（二）考核周期1.月度考核：各部门每月对本部门原料设备管理工作进行总结自评，填写考核自评表，于次月[X]日前报公司考核小组。2.季度考核：考核小组每季度对各部门进行一次全面考核，综合日常检查、定期检查、数据分析等情况，确定季度考核结果。3.年度考核：每年年底进行年度考核，结合全年各季度考核成绩、工作表现、创新成果等，评选年度优秀部门和个人。六、考核结果应用（一）绩效奖金1.根据考核结果，发放部门和个人绩效奖金。考核得分在[X]分以上的，全额发放绩效奖金；得分在[X][X]分之间的，发放绩效奖金的[X]%；得分在[X]分以下的，扣发全部绩效奖金。2.连续两个季度考核得分在[X]分以下的部门，部门负责人要向公司管理层作出书面检讨，并制定整改措施。（二）晋升与奖励1.年度考核优秀的部门和个人，在职务晋升、岗位调整、评先评优等方面予以优先考虑。2.对在原料设