管廊通风系统监理实施细则

管廊通风系统监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范城市地下综合管廊工程通风系统施工的监理工作，明确监理工作的内容、程序、方法和标准，确保通风系统工程的质量、安全、进度和投资目标得以实现，依据国家相关法律法规、工程建设标准、设计文件及监理合同，特制定本实施细则。1.2编制依据本细则的编制主要依据以下文件：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《建设工程监理规范》（GB/T50319）《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）《建筑设计防火规范》（GB50016）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235）项目监理合同、施工合同及相关补充协议经审查合格的设计图纸、技术文件及工程变更文件经批准的施工组织设计及专项施工方案1.3适用范围本细则适用于城市地下综合管廊工程中通风系统（包括但不限于机械送排风系统、防排烟系统、自然通风设施及其配套的电气与控制系统）施工阶段的全过程监理工作。1.4监理工作原则公正、独立、科学、诚信原则：监理单位应独立、公正地开展监理工作，以科学的方法和诚信的态度履行职责。事前控制与主动控制原则：监理工作应强调预防为主，通过审查、巡视、旁站等手段，提前发现并解决问题。质量安全核心原则：始终将工程质量和施工安全置于监理工作的核心地位，严格执行验收标准和安全规定。过程控制与动态管理原则：对施工全过程进行连续的监控和管理，根据现场实际情况动态调整监理重点。协调与服务原则：积极协调参建各方关系，在坚持原则的前提下，为工程建设提供专业的技术与管理服务。二、监理组织架构与职责2.1监理组织机构项目监理部应针对管廊通风系统的专业特点，配备足够数量且具备相应资质的通风空调、电气、安全等专业监理工程师，形成职责明确、运转高效的监理组织体系。通常设立通风系统专业监理工程师岗位，在总监理工程师的领导下开展工作。2.2监理人员主要职责总监理工程师职责：全面负责通风系统监理工作的规划、组织和实施。审批通风系统监理实施细则、监理月报等文件。签发工程开工令、暂停令及复工令。组织处理通风系统工程的质量问题、安全事故及工程变更。审核并签署通风系统工程的竣工资料和支付证书。专业监理工程师职责：参与编制通风系统监理实施细则。审查施工单位报送的通风系统专项施工方案、材料设备报审资料。负责通风系统施工过程的日常巡视、旁站和检验批、分项工程验收。核查进场材料、构配件、设备的原始凭证、检测报告等质量证明文件，并进行平行检验。检查施工单位现场质量管理体系、技术管理体系运行情况。记录监理日志，参与编写监理月报中与本专业相关的内容。收集、汇总、整理通风系统监理资料。监理员职责：在专业监理工程师指导下开展现场检查工作。对通风系统关键工序和关键部位进行旁站，并做好旁站记录。检查施工单位投入的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况。复核工程计量有关数据。三、施工准备阶段监理3.1设计图纸会审与交底组织并参与建设单位主持的设计交底和图纸会审会议。重点审查通风系统设计图纸的完整性、合规性（如防火分区、防烟分区划分是否合理，风量计算、设备选型、管道布置是否符合规范）、与土建、电气、自控等专业的接口是否清晰。对发现的设计疑问、错漏碰缺及优化建议，形成书面意见，督促设计单位澄清或修改。3.2施工方案审查审查施工单位报送的《通风系统专项施工方案》，重点审查内容应包括：施工部署与进度计划是否合理。主要施工方法和技术措施（如风管制作安装工艺、设备吊装运输方案、调试方案）是否可行、有针对性。质量保证体系及具体措施。安全文明施工及环境保护措施，特别是有限空间作业、临时用电、高空作业等专项安全方案。冬季、雨季等特殊气候条件下的施工措施。方案必须由施工单位技术负责人审核签字并加盖单位公章。监理审查后提出书面意见，总监理工程师签认。3.3分包单位资质审查如通风系统由分包单位施工，应对分包单位的营业执照、企业资质等级证书、安全生产许可证、类似工程业绩、主要管理人员和特种作业人员资格进行审查。审查总包单位与分包单位签订的分包合同及安全协议。3.4进场材料与设备检验审核进场材料（如镀锌钢板、角钢、螺栓、垫料、防火阀、消声器等）和设备（如风机、风阀、控制柜等）的出厂合格证、质量检验报告、型式检验报告等质量证明文件。对涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的材料设备，如防火阀、排烟风机、风机软接等，应核查其是否具有相应资质的检测机构出具的检验报告。按照规范要求和监理合同约定，对进场材料设备进行外观检查、尺量检查和抽样送检（平行检验）。对进口设备，需核查商检证明文件。检验不合格的材料设备，签发《监理通知单》，要求限期撤出现场，并做好记录。3.5施工机具与测量仪器核查检查施工单位拟投入的施工机具（如剪板机、咬口机、折方机、电焊机等）和测量仪器（如风速仪、微压计、噪声仪等）的规格、型号、数量及检定状态，确保满足施工及调试要求。3.6现场条件核查检查管廊内土建结构是否已完成，作业面是否移交，场地是否清理。核查预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否符合设计要求。检查施工临时用电、照明、安全防护设施是否到位。四、施工过程质量控制4.1风管制作与安装监理要点材料检查：风管板材的厚度、镀锌层质量、防火性能应符合设计及规范要求。法兰型钢规格、螺栓、铆钉、垫料等附件的材质、规格应合格。制作过程控制：巡视检查风管加工场地，检查加工工艺（咬口、焊接、法兰连接等）是否符合方案要求。检查风管板材拼接缝、法兰连接缝的严密性。金属风管咬口缝应紧密、无开裂，焊接风管焊缝应饱满、无虚焊。检查风管加固措施（如加固筋、支撑）是否合理、牢固，避免运行时振动噪声。检查风管外径或边长允许偏差、法兰平整度等尺寸精度。安装过程控制：检查风管支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定方式是否符合设计和规范。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。检查风管安装的平直度，明装风管水平度偏差不应大于3‰，总偏差不应大于20mm；垂直度偏差不应大于2‰，总偏差不应大于20mm。重点检查风管穿越防火分区、管廊舱室隔墙、楼板处的防火封堵是否严密，防火阀是否单独设支吊架。检查风管连接（法兰连接、薄钢板法兰连接、插接连接等）的严密性，螺栓方向、垫片材质应符合要求。检查风管与设备（风机、防火阀、消声器等）的柔性短管连接是否松紧适度，长度宜为150-300mm，不应作为找正、找平的异径连接管，且防腐、防潮、耐压性能应符合要求。4.2通风设备安装监理要点风机安装：设备开箱检查：核对型号、规格、技术参数，检查外观、随机文件、配件是否齐全。基础验收：检查基础尺寸、标高、地脚螺栓位置是否符合设备要求，基础表面应平整。安装就位：采用减振装置（如弹簧减振器、橡胶减振垫）时，应检查其规格、数量、位置，确保受力均匀。风机与风管连接应采用柔性短管。传动装置：直联传动的风机，应检查机轴同心度；皮带传动的风机，应检查皮带轮中心线偏移量和皮带松紧度。试运转：在单机试运转时，检查风机转向是否正确，运行是否平稳，有无异常振动与声响，电机电流、电压、轴承温升是否正常。防火阀、排烟阀安装：安装前应进行外观检查和执行机构动作试验，确认其灵活可靠。阀门方向必须正确，易熔件应迎气流方向。阀门在吊顶或墙内安装时，应在便于操作的部位设置检查口。防火阀、排烟阀必须单独设置支、吊架。消声器、静压箱安装：安装方向应正确，与风管或设备的连接应严密、牢固。单独设置支、吊架，避免重量由风管承受。充填的消声材料应按设计规定密度均匀铺设，覆面层不得破损。4.3电气与控制系统安装监理要点检查风机配电柜（箱）、控制箱的安装位置、固定、接地是否可靠。检查电缆桥架敷设、电缆电线穿管敷设的路径、规格、防火措施是否符合设计要求。检查电动风阀执行器、传感器（温湿度、CO浓度、烟雾等）的安装位置、接线是否正确。检查控制系统线缆的屏蔽、接地措施，防止信号干扰。4.4防腐与绝热工程监理要点风管、部件、支吊架的防腐处理（如除锈、刷漆）应在安装前完成，涂层应均匀、无遗漏。绝热材料（如离心玻璃棉、橡塑）的材质、密度、厚度、防火等级应符合设计要求。检查绝热层粘贴或捆扎是否牢固，拼接缝应严密。风管部件（如阀门、法兰）的绝热不应影响其操作功能。防潮层与保护层施工应完整、严密，搭接缝应顺水。4.5旁站监理计划对以下关键工序和部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站，并详细记录施工情况：风机、大型防火阀等重型设备的吊装就位过程。风管系统严密性试验过程。通风设备单机试运转。系统联动调试与功能测试。五、施工安全与文明施工监理5.1安全风险管控重点有限空间作业：严格审查有限空间作业审批手续和专项方案。检查通风、检测、照明、通讯、应急救援设备是否齐全有效。监督“先通风、再检测、后作业”原则的执行，设置外部监护。临时用电：检查配电系统是否符合三级配电、两级保护要求，电缆敷设、设备接地接零是否规范，杜绝私拉乱接。高空作业：检查移动式操作平台、脚手架的安全性，作业人员安全带佩戴情况。动火作业：检查动火审批、消防器材配备、周边易燃物清理及监护措施。设备吊装与运输：检查吊装方案、机具安全性、吊装区域警戒及指挥协调。5.2文明施工与环境保护检查材料设备是否堆放整齐，标识清晰，预留安全通道。监督施工垃圾、废弃物的分类收集与及时清运。控制施工噪声、粉尘对周边环境的影响，特别是在居民区附近。检查管廊内施工照明，确保光线充足均匀。六、系统调试与功能验证监理6.1调试准备审查审查施工单位报送的《通风系统调试方案》，方案应包括调试目的、依据、范围、组织、程序、方法、仪器及安全措施。确认系统安装工作全部完成，且检验批、分项工程验收合格。检查调试所用仪器仪表已检定合格并在有效期内。6.2单机试运转监督施工单位对每台风机、电动风阀执行机构进行单机试运转。检查设备运行方向、启停状态、电流、电压、振动、噪声、轴承温升等参数，记录实测数据，时间不少于2小时。确认设备运行正常，无异常声响和振动。6.3系统无生产负荷下的联合试运转与调试风量测定与调整：抽查主要风口、支管的风量，调整阀门开度，使系统总风量、各分支风量分配达到设计要求的偏差范围内（一般不大于10%）。系统风压测定：检查风机全压、风管系统总阻力是否与设计相符。设备联动测试：测试风机与相关电动风阀、防火阀的连锁启停功能。控制系统测试：模拟测试根据传感器（如CO浓度传感器、温度传感器）信号自动启停风机、调节风阀的功能。测试就地控制、远程控制及自动控制模式切换功能。6.4防排烟系统功能测试机械排烟系统：手动或自动触发一个防烟分区内的火灾报警信号，检查该分区及相邻分区的排烟阀、排烟风机能否按逻辑正确启动，并测量排烟口风速。机械加压送风系统：测试火灾时相关送风阀、送风机的联动启动功能，测量楼梯间、前室等部位余压值是否符合规范要求。防火阀功能测试：测试防火阀（70℃或280℃）的温感元件动作及连锁关闭风机功能。6.5调试记录与报告监督施工单位如实、完整地填写各项调试记录。审核施工单位提交的《通风系统调试报告》，报告应数据详实、结论明确。对调试中发现的问题，督促施工单位整改并重新测试，直至合格。七、工程验收监理7.1检验批与分项工程验收按照施工顺序，在施工单位自检合格的基础上，及时组织检验批和分项工程验收。验收时核查质量验收记录的真实性、完整性，并进行现场实体检查。验收合格后，专业监理工程师予以签认。7.2子分部工程验收通风系统作为通风与空调工程的一个子分部，在其全部分项工程验收合格、系统调试完成且功能满足要求后，可组织子分部工程验收。验收由总监理工程师组织，施工单位项目负责人、项目技术负责人、专业质量检查员、专业工长及设计单位项目负责人参加。验收内容包括：审查质量控制资料、安全和功能检验资料、观感质量检查。验收合格后，形成子分部工程质量验收记录。7.3竣工预验收与竣工验收单位工程竣工前，项目监理部应组织竣工预验收。对通风系统进行全面检查，审查竣工资料，对存在的问题签发《监理通知单》，督促施工单位整改。参与建设单位组织的竣工验收，提供相关监理资料，对验收中提出的问题监督整改闭环。八、监理资料管理8.1资料内容监理过程中应形成并及时整理以下主要资料：监理实施细则。施工方案、分包单位资格、材料设备报审文件及审查意见。监理通知单、工作联系单、监理例会纪要。旁站记录、巡视记录、监理日志。工程材料、构配件、设备的质量证明文件及进场验收记录。检验批、分项工程、子分部工程质量验收记录。隐蔽工程验收记录。系统调试方案、报告及审查记录。工程质量缺陷及事故处理资料。监理月报、专题报告、质量评估报告（相关