单风机运行测试安全措施

单风机运行测试安全措施

依据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：矿井主要通

风机每五年至少进行1次性能测试；我矿北风井1#、2#主要通风机

风机需进行探伤，在探伤期间主要通风机为双回路供电单风机运行。

为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故，保证在探伤期间矿井

安全生产和通风系统稳定可靠。特编制本措施。

一、领导小组

为保证在风机探伤、单机运行期间矿井的安全生产

和通风系统稳定可靠，成立主要通风机检修工作领导小组。

组长：李延河

副组长：张国军刘宝敏程红涛

成员：高纪磊张留杰韩高峰杨宽

辉王保磊

贾留栓张烁鑫江军伟

组长、副组长职责：

(1)主要负责在风机探伤期间，风机单机运行全面

领导责任。

(2)科学谋划，超前合计，保证风机单机运行期间

供电电源安全可靠;

(3)及时了解风机探伤进展及单机安全运行状况,

做到心中有数;

(4)全面协调风机风机单机安全运行工作，保证万

无一失。

成员职责：

及时向领导汇报风机探伤工作进展及风机单机运行

状况，传达领导对单机运行有关指示，做好单机运行期间各单位协调

工作，并落实各项措施执行状况。

二、施工方案

(一)施工时间：12月16日8点班

(二)施工前准备：

1、施工前，机电一队必须确定一名队干为现场负责

人和一名安全责任人，并组织所有参加施工的人员对本措施进行学

习，签字及安全教育。并准备好施工用具、材料。

2、施工前，施工负责人提前合计现场不安全因素，

明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。所有施工人员必

须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。

3、施工前，必须组织检修人员对1#(2#)风机进

行全面检查，保证在探伤期间能够正常、安全、稳定的运转，检查一

切正常后，方可对2#(1#)风机进行探伤。

4、施工前，必须通知各单位对应急预案进行学习。

5、施工前，必须通知安监科、机电科、通风科到现

场监督，保证措施的贯彻执行及安全施工。

6、施工前，供电队必须派电工对风机的供电线路及

控制设备进行一次全面检查，保证检修期间正常供电。

7、施工前，机电一队派一名机修工和一名电修工分

别对风机电机绝缘状况、各运转部位进行全面检查。

8、施工前，机电一队所派电工应对控制风机风门的

线路以及倒换风门的电动葫芦进行检查.并试验,以保证施工顺利进

行。

9、巷修一队强化对矿井总进回风巷失修状况巡查，

防止冒顶堵塞巷道增大风流阻力，影响通风机正常通风。

10、风机司机必须严格按照操作规程进行操作，保

证1#、2#风机、供电、启动等设备正常运转。

（三）、施工顺序

1、对正在运行的1#风机进行全面检查，确认无问

题后，开始对2#风机进行探伤。

2、2#风机探伤完毕后，倒换主要通风机，停止1#

风机，倒换风门装置，启动2#风机。

3、对1#风机进行探伤，探伤完毕后，倒换主要通

摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意

保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，坚持清洁，按拆卸顺

序依次装配。对结合较紧的零部件要采纳专用工具拆卸，严禁用锤直

接敲击。

9、探伤期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧

固、无缺件，各密封部位保证密封可靠，发现问题及时处理。探伤过

程中，所有拆掉的螺栓统一进行放置，将其放入油中进行清洗，并除

锈。

所有探伤项目完成后,按顺序、按标准将风机进行

装配。

探伤完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零

件、螺栓等物件遗落在机体内。

探伤工作必须连续进行，严禁探伤工作中断。

（二）单台风机机运行保证井下生产的安全措施

1、单机运行期间，机电一队、供电队及机电科当班

必须有一名负责人专职在现场巡查设备运转、人员上岗状况。机电一

队安排专职电工和机修工，供电队安排专职电工现场跟班。

2、单机运转期间，生产井通风机当班司机、机电队

值班人员必须遵守工作岗位，强化风机及相关辅助设施的巡回检查，

发现问题及时汇报，严禁擅离职守，否则追究责任；生产井风机司机

及机电队值班员均不得少于2人。

3、风机当班司机必须强化巡检力度，每30分钟观

测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行状况，并做好相关记

录。发现异常及时汇报。

4、风机包机人必须强化风机的维护、保养、检修工

作。严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。

5、在风机单机运行期间，井下各单位必须在各施工

地点安排专职接听人员。

（三）风机因故停止运转的应急措施

1、风机单级出现故障时，应马上做到：

①马上切断故障电机电源，保证另一级正常运转，

并向调度室汇报。

②调度室接到汇报后，马上向值班矿长、总工程师

和矿长汇报，同时命令井下各施工地点人员全部撤离到四周全风压通

风巷道内待命。

③井下各排水地点低洼处安排专人观测水位，

④防治水队安排专人在各水文观测孔四周待命，准

备随时关闭放水孔。

⑤通风调度员严密观测井下各地点瓦斯变化状况，

发现异常马上汇报。

⑥主扇司机及检修人员及时观测风机运行工况，发

现主扇电流异常、噪音增大等异常状况时，马上停止风机运行，并向

调度室汇报。

2、风机双级出现故障时，应马上做到：

①马上断开主扇电源，打开风井防爆门和安全通道

风门，利用自然风压通风，同时向调度室汇报。

②调度室接到汇报后，马上向值班矿长、总工程师

和矿长汇报。同时命令井下各施工地点人员盘点人数、切断电源，并

全部撤离到四周全风压通风巷道内待命。

③通知防治水队待命人员马上关闭井下放水孔。

④通风调度员严密观测井下各地点瓦斯变化状况，

发现异常马上汇报。

⑤所有生产井井下人员步行由北风井或明斜井撤离

升井。

3、其它

①由机一队安排人员负责风井防爆门；

②由通风队安排人员负责打开风井安全通道风门；

③瓦斯检查员发现井下停风后马上向调度室汇报，

并做好组织断电、撤人的准备。

④矿调度室向煤电公司调度室汇报相关状况并请求

煤电公司救护队支援。

⑤风机停止运转时，受停风影响地点的人员必须按

照调度室要求马上停止作业、切断电源，撤到进风大巷中。要害地点

人员未经矿调度准许，不得擅自离开岗位。

⑥井下所有停电撤人的场所，所在区队跟班队长必

须管好本班职工，使之服从瓦检员的指挥。瓦检员划分停风警戒区，

挂“严禁入内〃警示牌或蹲点看守，禁止人员入内，并及时向矿调度

室汇报井下现场状况，随时听从调度指挥。

⑦风机停运后，测风员、瓦殓员按照指挥部要求随

时对进风巷道风流状况进行检测，检测结果及时报调度室，以采用安

全对策。

⑧井下恢复通风前，严禁任何人入井。确因工作需

要入井的，必须经总指挥批准并办理临时入井证后，方可入井；调度

室要具体记录临时入井人数。

⑨指挥部应迅速组织技术力量投入抢修，争取在最

短时间内恢复矿井通风。

（四）恢复通风全技术措施

1、风机司机接到调度室恢复风机运行指令后，马上

负责关闭好风井安全通道风门和防爆门，按操作程序启动风机，同时

检查风机运转状态并向调度室汇报。

2、正常通风10分钟后，瓦脸员到各变电所及进风

道检查，并将检查结果向调度室汇报，假设均无瓦斯超限，矿调度依

据总指挥指示通知向中央变电所、采区变电所送电，并通知各地点瓦

检员、电工、局部通风机司机就位，准备排放瓦斯（排放瓦斯按排放

瓦斯措施执行）。

3、排放瓦斯工作由矿总工程师统一指挥。由瓦斯检

查员检查各作业地点的瓦斯浓度，并协助现场班（组）长进行恢复通

风、排放瓦斯工作。排放瓦斯必须有专门措施，严格分级排放。排放

过程中要及时向矿调度室汇报相关状况，发现问题及时处理。

4、独头巷道恢复通风前，瓦检员必须检查瓦斯和二

氧化碳浓度，只有局部通风机及其开关四周10m以内风流之中的瓦斯

浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%;并且停风区域的最高瓦斯浓度

不超过1.0%,最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可开启局部通风

机恢复巷道通风，经指挥部批准后方可同意人员进入工作地点。

5、停风区域中瓦斯及二氧化碳浓度超限时，按瓦斯

排放分级管理原则进行。假设瓦斯浓度超过2%,必须撤出人员，打

好栅栏、挂好警标，向调度室汇报，执行专项瓦斯排放措施，并请求

煤电公司救护队排放。

6、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全压风流混合

处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过0.8%,且回风系统内必须停

电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

7、串联通风工作面，先恢复处理进风侧工作面，再

恢复处理回风侧工作面。

8、假设掘进工作面瓦斯浓度超过1%而不

超过3%时，采纳风筒错口法控制风量排放瓦斯，保证其回风流与全

风压混合处的瓦斯浓度不超过0.8%,由外口逐段处理直至迎头，严

禁“一风吹〃。

9、其它地点假设瓦斯浓度超过1%,可依据超限体

积，采纳风障或安设局扇，用风筒错口法进行处理。