2026年选矿工技能竞赛题库及答案

2026年选矿工技能竞赛题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.选煤生产的核心目的是下列哪一项（）A.降低原煤水分，满足运输要求B.脱除原煤中的矿物杂质，降低灰分、硫分，生产不同质量规格的合格产品C.破碎原煤，满足高炉喷吹要求D.脱除原煤中的铁质杂物，保护后续设备2.目前我国大型炼焦煤选煤厂，分选1~50mm粒级原煤最常用的高效分选设备是（）A.跳汰机B.重介质旋流器C.浮选机D.干扰床分选机3.根据《煤矿安全规程》（2022版），选煤厂作业场所空气中总粉尘浓度（游离SiO₂含量<10%）允许的最高浓度是（）A.2mg/m³B.4mg/m³C.8mg/m³D.10mg/m³4.振动筛生产过程中出现筛网磨损不均匀现象，最常见的原因是（）A.筛网张紧力过大B.入料偏流，负荷分布不均匀C.筛机振幅过大D.筛孔尺寸过大5.重介质旋流器分选过程中，实际分选密度一般比入料悬浮液的平均密度（）A.高0.1~0.3g/cm³B.低0.1~0.3g/cm³C.完全相等D.高0.5~0.8g/cm³6.浮选作业中，主要作用是产生稳定气泡，促进煤粒附着的药剂是（）A.捕收剂B.调整剂C.起泡剂D.抑制剂7.选煤厂厂内带电检修设备时，人体与带电体的安全距离（10kV及以下电压）最小为（）A.0.35mB.0.7mC.1.0mD.1.5m8.跳汰分选作业中，风阀的主要作用是（）A.控制水流的脉动频率和脉动幅度B.控制入料流量C.调节排矸速度D.调节精煤排出量9.下列哪种情况会导致跳汰机精煤产率下降、灰分降低（）A.给煤量过大B.风压过高、用水量过大C.风压过低、用水量过小D.排矸频率过低10.重介质选煤中，磁铁矿粉作为加重质，要求其磁性物含量不低于（）A.70%B.80%C.90%D.95%11.选煤厂煤泥水分级作业最常用的设备是（）A.旋流器B.振动筛C.浮选机D.磁选机12.脱水筛筛上产品水分超标的最常见原因是（）A.筛孔尺寸过大B.入料浓度过低、处理量过大C.筛孔堵塞、振幅不足D.筛网张紧度过大13.我国选煤厂浮选入料的适宜浓度范围一般是（）A.<10g/LB.10~30g/LC.80~150g/LD.200~300g/L14.选煤厂发生煤尘爆炸的必备条件不包括下列哪一项（）A.悬浮煤尘浓度达到爆炸极限B.存在足够能量的点火源C.空气中氧气浓度不低于12%D.环境温度高于30℃15.两产品重介旋流器，底流产品是（）A.精煤B.中煤C.矸石D.煤泥16.下列关于重介悬浮液稳定性的说法，正确的是（）A.悬浮液密度越高，稳定性越好B.悬浮液中煤泥含量越高，稳定性越好C.磁铁矿粉粒度越粗，稳定性越好D.搅拌强度对悬浮液稳定性无影响17.选煤厂进入煤仓清理堵仓作业时，必须遵守的安全要求不包括（）A.办理受限空间作业票B.专人监护C.佩戴正压式空气呼吸器D.单独作业，避免多人受伤18.浮选机充气量不足的最常见原因是（）A.叶轮盖板磨损严重，间隙过大B.入料浓度过低C.起泡剂用量过大D.浮选机转速过高19.影响原煤可选性的核心指标是（）A.原煤灰分B.原煤硫分C.邻近密度物含量D.原煤粒度组成20.选煤厂产品装车时，快速定量装车站的计量精度要求一般不超过（）A.±0.1%B.±0.5%C.±1.0%D.±2.0%二、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列选项中，属于影响重介质旋流器分选精度的主要因素有（）A.悬浮液的密度稳定性B.旋流器入料压力C.入料原煤的粒度组成D.旋流器结构参数（锥比、入料口尺寸等）2.选煤厂生产中，造成浮选精煤灰分超标的原因有（）A.捕收剂用量过大B.起泡剂用量过大，泡沫层过厚C.入料浓度过高，矿浆通过量过大D.浮选机充气量不足，分选效果差3.选煤厂生产中，容易发生瓦斯积聚的地点包括（）A.封闭的煤仓B.选煤厂厂房通风死角C.地下转载点D.开放式皮带栈桥4.振动筛运行过程中轴承温度过高的原因有（）A.轴承缺油或者油脂变质B.轴承磨损严重或者间隙不合适C.筛机振动过大，不平衡D.环境温度过高，散热不良5.重介质选煤系统中，磁铁矿粉损耗升高的原因有（）A.磁选机入料浓度过高B.磁选机尾矿分流量过大C.磁铁矿粉粒度太细D.磁选机间隙过大，分选效果差6.跳汰机中，矸石床层松散度不足的原因有（）A.风压不足，风量不够B.排矸过多，床层厚度不够C.原煤中细粒级含量高，床层密实D.风阀故障，脉动水流强度不够7.下列选煤作业中，属于准备作业的有（）A.原煤预先筛分B.原煤破碎C.原煤除杂D.精煤脱水8.浮选尾煤灰分偏低的原因有哪些（）A.捕收剂用量不足，低灰煤泥没有完全上浮B.充气量不足，气泡携带能力差C.入料浓度过低，处理量太小D.刮泡速度过快，精煤没有完全刮出9.选煤厂预防煤尘爆炸的主要措施有（）A.喷雾洒水降尘，控制作业场所粉尘浓度B.通风除尘，及时排出浮尘C.清除积尘，避免粉尘二次飞扬D.管控点火源，禁止违规动火10.重介旋流器发生堵塞的常见原因有（）A.入料压力不足B.入料中大块杂物、大块矸石过多C.悬浮液密度过高D.底流口结垢，孔径缩小三、判断题（每题1分，共20分）1.跳汰分选过程中，风水制度的调整原则一般是“大风大水排矸，小风小水提精”。（）2.重介质选煤过程中，磁铁矿粉的磁选机尾矿损失，是选煤厂加重质损失的最主要组成部分。（）3.浮选作业中，入料粒度越细，越容易分选，精煤质量越好。（）4.选煤厂可以在皮带运行过程中，清理皮带上的杂物。（）5.重介质悬浮液的粘度越低，分选效果越好。（）6.跳汰机排矸闸门开度越大，排矸量越大，床层厚度越薄。（）7.煤泥灰分一定高于原煤的灰分。（）8.选煤厂进入受限空间作业前，必须进行有毒有害气体检测，合格后方可进入。（）9.磁铁矿粉的粒度越细，重介悬浮液的稳定性越好，因此磁铁矿粉越细越好。（）10.精煤产品灰分越低，产品质量越好，所以选煤生产中要尽可能降低精煤灰分。（）11.振动筛运行中出现异常振动，一般是因为筛机配重不平衡、地脚螺栓松动导致的。（）12.重介系统中，合格介质桶液位降低，会导致悬浮液密度升高。（）13.起泡剂用量不足，会导致泡沫层变薄，泡沫稳定性差，精煤产率下降。（）14.选煤厂消防通道可以临时堆放生产材料，只要不长期占用即可。（）15.跳汰机入料不均匀，会导致精煤灰分波动。（）16.重介质旋流器的直径越大，允许的入料最大粒度越大。（）17.浮选机槽体沉淀积煤太多，会导致有效容积减小，浮选时间不足，影响分选效果。（）18.脱介筛的作用就是脱出精煤、矸石中带有的悬浮液，回收磁铁矿粉。（）19.煤中全硫含量一定高于可燃硫含量。（）20.选煤生产中，只要产品灰分合格，产率高低不影响经济效益。（）四、简答题（每题5分，共25分）1.简述重介旋流器入料压力不足的危害、常见原因及处理方法。2.浮选机入料槽泡沫溢出的原因及处理措施。3.简述脱水筛跑水（筛下溜槽积水、水带入后续工序）的常见原因及处理方法。4.选煤厂生产中，跳汰机精煤灰分持续偏高的常见原因有哪些？5.简述选煤厂受限空间作业的安全要点。五、计算题（7分）某矿井选煤厂为两产品重介分选工艺，入洗干基原煤1000t，测得原煤干基灰分为24.50%，洗后精煤干基灰分为10.20%，干基尾煤灰分为48.60%，假设中间产物忽略不计，试用灰分平衡法计算精煤干基理论产率和精煤理论产量，写出完整计算过程。六、案例分析题（8分）某选煤厂设计处理能力1.5Mt/a，采用“预先筛分-两产品重介旋流器-煤泥浮选”工艺流程，最近1个月生产出现三个问题：①重介精煤灰分波动幅度大，控制指标要求为10.5±0.5%，实际波动范围为8.1%~13.2%，频繁出现质量不合格或者产率浪费；②磁铁矿粉单耗从设计值1.2kg/t原煤升高到1.8kg/t，损耗明显增加；③旋流器底流排料不稳定，偶尔发生堵塞。已知背景条件：该选煤厂近半年来矿井开采煤层发生变化，原煤中>50mm粒级矸石含量从8%升高到21%，矿井要求将入洗上限从50mm调整为80mm，选煤厂未改造预先筛分系统，为控制处理量，操作人员将旋流器入料压力从设计的1.4MPa下调到1.2MPa，为减少清水补加量，分流阀开度长期固定为5%未调整，磁选机入料浓度长期维持在35%~40%。问题：（1）分析本次生产异常的主要原因（4分）；（2）提出针对性解决措施（4分）。答案与解析一、单项选择题答案与解析1.B解析：A为脱水作业的辅助目标，C为破碎作业的部分功能，D为除杂作业的目的，选煤的核心是提质加工，生产合格煤炭产品，因此选B。2.B解析：重介质旋流器分选精度高、煤质适应性强，是目前我国大型选煤厂分选1~50mm原煤的主流核心设备；跳汰机分选精度低于重介，浮选分选<0.5mm煤泥，干扰床分选细粒末煤，因此选B。3.B解析：根据《煤矿安全规程》（2022版）规定，游离SiO₂含量<10%的煤尘，作业场所总粉尘最高允许浓度为4mg/m³，因此选B。4.B解析：入料偏流、长期负荷分布不均会导致筛网不同位置磨损速度差异，形成不均匀磨损；张紧力过大易导致筛网断裂，振幅过大导致整体均匀磨损，筛孔尺寸与不均匀磨损无直接关联，因此选B。5.A解析：旋流器离心力场作用下，加重质向器壁浓缩，实际分选区域密度高于入料悬浮液平均密度，差值一般为0.1~0.3g/cm³，因此选A。6.C解析：捕收剂作用是提高煤粒表面疏水性，调整剂用于改变矿浆性质，抑制剂抑制高灰矿物，起泡剂的核心作用是产生稳定气泡，因此选C。7.A解析：根据低压电气安全作业要求，10kV及以下带电作业，人体与带电体最小安全距离为0.35m，因此选A。8.A解析：风阀的核心功能是控制压缩空气的进出，进而控制跳汰床层脉动水流的频率和幅度，因此选A。9.B解析：风压水量过大，床层松散度高，更多低密度精煤透排到矸石中，导致精煤产率下降，灰分降低，因此选B。10.D解析：重介选煤用磁铁矿粉要求磁性物含量不低于95%，保证磁选回收率，因此选D。11.A解析：水力旋流器是煤泥水分级、分选的常用设备，因此选A。12.C解析：筛孔堵塞、振幅不足导致脱水效率下降，筛上产品水分超标，因此选C。13.C解析：浮选入料适宜浓度一般为80~150g/L，浓度过低影响处理量，过高影响分选精度，因此选C。14.D解析：煤尘爆炸的三个条件为：悬浮煤尘浓度在爆炸极限、足够能量点火源、氧气浓度不低于12%，环境温度不是必备条件，因此选D。15.C解析：两产品重介旋流器，溢流出精煤，底流排出矸石，因此选C。16.B解析：悬浮液中适量煤泥可以提高稳定性，煤泥含量越高，稳定性越好，因此选B。17.D解析：受限空间作业必须安排专人监护，禁止单独作业，因此选D。18.A解析：叶轮盖板磨损后间隙增大，充气量下降，这是浮选机充气量不足的最常见原因，因此选A。19.C解析：邻近密度物含量是评价原煤可选性的核心指标，邻近密度物含量越高，可选性越差，因此选C。20.B解析：快速定量装车站计量精度要求一般不超过±0.5%，因此选B。二、多项选择题答案与解析1.ABCD解析：悬浮液密度稳定性、入料压力、入料粒度组成、旋流器结构参数都会直接影响旋流器的分选精度，因此全选。2.ABC解析：捕收剂过量会夹带更多高灰细泥上浮，起泡剂过量导致泡沫层过厚，二次富集作用失效，入料浓度过高、处理量过大导致分选时间不足，都会造成精煤灰分超标；充气量不足会导致低灰煤泥无法上浮，精煤灰分降低、产率下降，因此D不选，正确答案为ABC。3.ABC解析：封闭煤仓、通风死角、地下转载点通风条件差，容易发生瓦斯积聚，开放式栈桥通风良好，不易积聚，因此选ABC。4.ABCD解析：缺油油脂变质、轴承磨损、筛机不平衡、环境温度过高都是轴承温度过高的常见原因，因此全选。5.ABD解析：磁选机入料浓度过高、分流量大、磁选机间隙大导致分选效果下降，尾矿带走更多磁铁矿，都会升高损耗；粒度太细会增加损耗但不是主要原因，因此选ABD。6.ACD解析：风压不足、细粒含量高、风阀故障都会导致床层松散度不足，排矸过多会导致床层变薄，松散度升高，因此B不选，正确答案ACD。7.ABC解析：预先筛分、破碎、除杂都属于选煤准备作业，精煤脱水属于产品脱水作业，因此选ABC。8.ABD解析：捕收剂不足、充气量不足、刮泡过快都会导致低灰煤泥留在尾矿中，造成尾煤灰分偏低，入料浓度过低不影响尾煤灰分，因此选ABD。9.ABCD解析：降尘、通风、清尘、管控点火源都是预防煤尘爆炸的核心措施，因此全选。10.ABD解析：入料压力不足、大块杂物多、底流口结垢缩小都是旋流器堵塞的常见原因，悬浮液密度高不会直接造成堵塞，因此选ABD。三、判断题答案与解析1.√解析：该调整原则符合跳汰分选操作的基本要求，表述正确。2.√解析：磁铁矿粉损耗中，尾矿带走的损失占总损失的70%以上，是最主要损失途径，表述正确。3.×解析：过高的细泥含量会导致高灰细泥夹带，升高精煤灰分，降低分选效果，表述错误。4.×解析：皮带运行中清理杂物属于违规作业，容易发生人员伤害事故，表述错误。5.×解析：粘度过低会导致悬浮液稳定性下降，分层严重，反而降低分选效果，表述错误。6.√解析：排矸闸门开度越大，单位时间排矸量越大，床层厚度降低，表述正确。7.×解析：原生煤泥灰分不一定高于原煤，次生煤泥灰分通常较高，表述错误。8.√解析：受限空间作业必须提前检测气体，合格后方可进入，表述正确。9.×解析：粒度过细会导致磁铁矿粉回收难度增加，损耗升高，因此不是越细越好，表述错误。10.×解析：精煤灰分低于要求过多会导致精煤产率下降，降低经济效益，只要满足指标要求即可，表述错误。11.√解析：配重不平衡、地脚松动是筛机异常振动的最常见原因，表述正确。12.√解析：合格介质桶液位降低，相同加重质质量下密度升高，表述正确。13.√解析：起泡剂不足，泡沫稳定性差，气泡量少，精煤产率下降，表述正确。14.×解析：消防通道禁止任何物品堆放，保证畅通，表述错误。15.√解析：入料不均匀导致床层波动，分选效果不稳定，灰分波动，表述正确。16.√解析：旋流器直径越大，允许入料最大粒度越大，表述正确。17.√解析：积煤占据槽体容积，缩短浮选时间，影响分选效果，表述正确。18.√解析：脱介筛的核心作用就是脱出产品带的悬浮液，回收磁铁矿粉，表述正确。19.√解析：全硫包括可燃硫和不可燃硫，因此全硫含量一定高于可燃硫，表述正确。20.×解析：灰分合格前提下，产率越高，经济效益越好，表述错误。四、简答题答案1.（1）危害：①旋流器内部离心力不足，物料分层效果差，分选精度下降，精煤带矸、矸石带煤，产品质量不合格；②入料流速低，容易造成旋流器入料口、底流口堵塞；③处理量达不到设计要求，生产能力下降。（2分）（2）常见原因：①泵叶轮磨损，扬程不足；②入料桶液位过低，泵抽空；③管路结垢堵塞，阻力增大；④泵转速调节过低，压力不够。（2分）（3）处理方法：及时更换磨损叶轮，控制入料桶液位，定期清理管路，调整泵转速保证压力稳定。（1分）2.原因：①入料量过大，浮选机处理能力不足；②入料浓度过高，起泡剂用量过大，产生过多泡沫；③浮选机液面调节过高，刮泡速度过慢；④入料中细泥含量过高，容易产生过量稳定泡沫。（3分）处理措施：减少入料量，降低入料浓度，适当减少起泡剂用量，降低浮选机槽内液面，加快刮泡速度，必要时添加消泡剂。（2分）3.原因：①筛孔堵塞，透水面积减小；②入料浓度过高，处理量过大，超过筛子脱水能力；③筛子振幅不足，振动效果差；④筛网破损，跑水。（3分）处理方法：及时清理筛孔堵杂物，调整入料量和入料浓度，检查筛机激振器，调整振幅，更换破损筛网。（2分）4.常见原因：①给煤量过大，床层过厚，分层效果差；②风压水量不足，床层松散度不够，矸石混入精煤