综合布线主体结构验收监理评估报告

综合布线主体结构验收监理评估报告一、工程参建单位及项目概况1.1参建单位基本情况本项目为XX数字经济产业园1#科创办公楼项目，建设单位为XX产业园开发有限公司，主体结构施工单位为XX建筑工程集团有限公司，综合布线系统专业分包单位为XX智能系统工程有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。1.2本次验收范围及工程内容本项目1#科创办公楼总建筑面积42800㎡，地上12层，地下2层，综合布线系统按六类非屏蔽布线标准设计，涵盖语音点1286个、数据点2142个、无线AP点位318个，设置弱电竖井8个、水平配线间12个、核心主机房1处，满足万兆网络传输及未来15年业务扩展需求。本次验收为主体结构施工阶段的综合布线预埋预留分部工程验收，验收范围包括：地下室接地干线预埋、主体结构墙体及楼板内强弱电分隔管线预埋、弱电竖井预留孔洞、配线间设备预埋件、主机房区域预留沟槽共五个部分，累计完成预埋JDG管φ20共18620米、φ25共7240米、φ32共1890米，预留孔洞216个，预埋件112组，接线盒3628个，预埋施工与主体结构施工同步完成，施工周期为2023年3月12日至2023年10月28日。二、监理评估依据2.1法律法规及规范性文件《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程监理规范》GB/T50319-2013等国家及地方现行工程建设相关法律法规。2.2行业标准及规范《综合布线系统工程设计标准》GB50311-2016、《综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2016、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2019年版）等现行行业标准规范。2.3项目相关文件本项目经审查通过的综合布线施工图、设计变更文件、图纸会审记录，施工单位报送并经审批的《综合布线主体预埋专项施工方案》，监理单位编制的《监理规划》《综合布线工程监理实施细则》，施工合同、监理合同等法定文件。三、监理工作开展情况3.1监理组织机构及人员配置监理部针对综合布线主体预埋工程的交叉作业特性，专门配置了1名专职弱电监理工程师负责日常质量管控，1名结构监理工程师配合主体浇筑前的管线复核验收，由总监理工程师牵头组织隐蔽验收及本次主体结构验收，明确了各岗位管控职责：专职弱电监理工程师负责日常巡检、原材料验收、平行检验、工序报验验收，结构监理工程师负责复核管线对结构受力的影响，总监理工程师负责审核方案、组织隐蔽验收，形成了层级清晰的质量管控体系。3.2核心监理工作制度落实开工前监理部组织参建四方完成综合布线专业图纸会审，针对图纸中存在的问题共提出5条优化意见，其中包括原设计地下一层弱电接地干线与结构主梁主筋位置冲突、三层会议区管线预留不足等问题，设计单位根据会审意见完成图纸调整，从源头上避免了后期主体结构完成后的剔凿改造问题。严格落实施工方案审批制度，对施工单位报送的专项施工方案，监理部针对管线固定方式、交叉避让原则、成品保护措施提出3条修改意见，施工单位修改完善后重新报审，经监理部审批通过后才允许进场施工。严格执行工序报验制度，明确要求施工单位完成班组自检、项目部复检的“三检”程序后，才能向监理部报验，未经监理验收合格，不得进入下一道主体混凝土浇筑工序，每一层结构浇筑前都必须完成管线预埋的隐蔽验收，从流程上杜绝了未验收隐蔽的情况。落实日常巡检和平行检验制度，整个施工周期内，专职弱电监理工程师每天对预埋作业开展不少于2次的现场巡检，累计开展巡检196次，针对关键部位按规范要求开展平行检验，过程中发出监理工作联系单2份、监理通知单1份，所有问题都完成整改闭合，整改闭环率100%。针对交叉作业协调痛点，监理部建立了每周弱电专业协调制度，每周组织主体施工、弱电施工、水电安装单位开展一次协调会，累计解决了23处管线与结构钢筋、强电管线交叉冲突的问题，所有冲突都提前调整到位，未对主体施工进度造成影响，也避免了后期剔凿破坏结构。3.3质量控制要点交底开工前监理部对施工单位项目管理人员及作业班组开展了监理交底，明确了各核心工序的质量控制标准：要求JDG管弯曲半径不小于管外径的10倍，满足六类布线穿线要求；强弱电管线平行敷设净距不小于300mm，交叉净距不小于50mm，避免信号干扰；所有预埋管口浇筑前必须做封堵处理，防止水泥砂浆进入堵塞管线；接地焊接必须满足规范要求，保证接地电阻符合设计要求，明确了质量管控的重点，统一了施工标准。四、施工过程质量控制情况本工程综合布线主体预埋工程划分为1个子分部工程，共包含5个分项工程，各分项工程质量控制情况如下：4.1预留孔洞及预埋件质量控制施工单位完成放线定位后，监理部逐个核对预留孔洞的位置、尺寸，对照竖井内管群布置方案，要求预留孔洞尺寸比设计最大管群外轮廓大50mm，预留足够的后期安装调整空间，弱电竖井孔洞四周要求随主体浇筑止水反坎，防止卫生间及管井积水渗漏到下层；预埋件要求与结构主筋焊接牢固，位置允许偏差控制在10mm以内。施工过程中共发现3个预留孔洞尺寸偏小、2个预埋件位置偏差超过允许值，监理部要求施工单位调整后重新验收，全部整改合格。4.2管线预埋质量控制针对楼板内管线，明确要求管线必须布置在上下两层钢筋中间，不得紧贴模板，也不得突出钢筋面层影响结构受力，同一部位交叉管线不得超过三层，管与管之间间距不小于25mm，保证混凝土能够充分握裹管线，避免结构出现空鼓；管线采用绑丝绑扎固定在钢筋上，直线段绑扎间距不大于1m，拐弯段绑扎间距不大于0.5m，防止浇筑振捣过程中管线移位。巡检过程中发现三层有一段管线绑扎间距达到1.6m，四层有一处三根管线紧贴堆放无间隙，监理部发出监理通知单要求整改，施工单位重新绑扎调整管线后，复查合格。针对强弱电管线分隔要求，严格落实规范标准，要求同一竖井内强弱电管线分别布置在竖井两侧，确需同侧布置的净距不小于500mm，楼板内平行敷设净距不小于300mm，监理部对每一层的管线间距都进行了抽检，合格率100%。针对JDG管连接质量，要求采用专用紧定接头，接头处必须涂导电胶，做好跨接接地，保证整体接地连通性，监理部累计抽查了860个接头，发现12个接头未按要求涂导电胶，要求施工单位返工整改后全部合格。针对成品保护，要求管线预埋完成后，施工单位不得随意切割结构钢筋改移管线，浇筑混凝土过程中必须安排弱电作业人员旁站，防止振捣棒碰歪管线、碰掉接线盒，浇筑完成后及时清理管口残留的水泥砂浆，重新封堵管口，整个过程共发现26个管口未封堵，要求施工单位当场完成封堵，整改到位。4.3接地系统预埋质量控制综合布线系统要求弱电接地干线与基础接地网可靠连接，设计要求接地电阻不大于1Ω，监理部检查了接地干线镀锌扁钢的焊接质量，要求焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，三面焊接，焊接完成后做防腐处理，引下线与基础接地网的连接位置符合设计要求，连接牢固可靠。本工程分部分项工程验收汇总情况如下：分项工程名称检验批数量施工单位自检合格数监理验收合格数验收合格率弱电竖井预留孔洞141414100%配线间及设备预埋件141414100%主体结构管线预埋141414100%接地系统干线预埋333100%主机房预留沟槽111100%合计464646100%五、质量保证资料核查情况监理部对施工单位报送的所有质量保证资料进行了逐一核查，要求资料真实、有效、与施工同步，具体核查情况如下：原材料进场验收阶段，第一批JDG管进场验收时，发现10根φ20管壁厚偏差不符合标准要求，比规范要求的1.6mm薄0.2mm，监理部立即签发监理工作联系单，要求施工单位将该批次不合格管材全部清退出场，施工单位按要求完成退场，重新进场的管材经见证取样检测合格后才准予使用，未发生不合格材料用于工程实体的情况。本工程累计进场各类管材、预埋件、镀锌扁钢、接线盒，所有材料都具备产品合格证、出厂检测报告，按规范要求进行见证取样送检，检测结果全部合格。质量保证资料核查汇总表如下：资料名称份数核查情况备注原材料出厂合格证12齐全、有效原材料进场检测报告6齐全、检测结果合格见证取样送检记录6程序规范、记录完整图纸会审记录1签字齐全、内容完整设计变更通知单2签字齐全、有效专项施工方案及审批表1审批程序合规技术交底记录3签字齐全、交底到位检验批质量验收记录46填写规范、验收签字齐全隐蔽工程验收记录14内容详实、现场照片完整监理工作记录（通知单、联系单）3整改记录完整、全部闭合接地电阻测试记录3测试结果符合设计要求设计要求≤1Ω，实测0.38-0.52Ω所有隐蔽工程验收记录都标注了管线位置，附了现场验收照片，设计变更都履行了正规审批程序，两份设计变更内容都已经施工完成并验收合格，质量保证资料齐全完整，符合验收要求。六、实体质量平行检验及抽测情况监理部在施工过程及主体封顶后，对实体质量开展了平行抽测，抽测覆盖了所有楼层、所有核心工序，具体抽测情况如下：1.位置偏差抽测：累计抽测64个预留孔洞、32组预埋件，规范允许位置偏差为15mm，实测最大偏差为8mm，最小偏差为1mm，全部符合规范要求，合格率100%。2.管线间距抽测：累计抽测120个强弱电管线平行、交叉部位，设计要求平行净距≥300mm、交叉净距≥50mm，实测平行净距最小为310mm，交叉净距最小为55mm，仅2个点实测平行净距为280mm，不符合要求，要求施工单位调整管线位置后重新抽测，合格，合格率100%。3.管线弯曲半径抽测：累计抽测80个管线弯曲部位，规范要求JDG管弯曲半径≥10倍管外径，φ20管要求不小于200mm，实测最小弯曲半径为210mm，全部符合要求，合格率100%。4.接地电阻平行测试：分别在基础完成、地下结构完成、主体封顶三个阶段开展平行测试，实测值分别为0.42Ω、0.39Ω、0.45Ω，全部满足设计不大于1Ω的要求。5.管通性抽测：主体封顶后，监理部组织对预埋管线开展10%比例抽通，地下室按15%比例抽测、地上公共区域按12%比例抽测，总共抽测462根管线，采用钢丝穿通试验，仅2根管线因浇筑过程中水泥砂浆进入造成堵塞，施工单位在设计认可的位置重新敷设管线，未破坏结构主筋，重新检验合格，抽测合格率99.57%，符合规范要求。所有抽测不合格的部位都已经完成整改，监理部全部复查合格，无遗留质量问题。七、质量问题及整改复查情况整个施工过程中，监理部累计发现各类质量问题16项，全部为一般及轻微质量问题，无重大质量问题，所有问题都在过程中完成整改，具体情况如下：问题类型发现数量整改完成数量复查合格数量闭合率原材料不合格（已退场）111100%预留孔洞尺寸/位置偏差555100%管线绑扎间距不符合要求444100%强弱电间距不符合要求222100%管口未封堵333100%管线堵塞111100%合计161616100%所有质量问题都在主体结构验收前完成整改，监理部逐一复查，全部符合设计及规范要求，质量隐患全部消除，未对主体结构安全及综合布线后期施工造成影响。八、验收质量综合评估8.1参建主体行为评估本工程参建各方主体行为都符合相关法律法规要求，建设单位按法定程序办理了工程相关手续，及时组织图纸会审、工序验收，协调解决施工过程中的问题；设计单位及时出具设计文件，解决施工中的技术问题，变更程序合规；施工单位能够按设计及规范要求组织施工，落实监理提出的整改要