内蒙古亚新1×600t-d双膛石灰窑提质增效设备更新改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）中华人民共和国生态环境部制/ ），（C3012石灰和石膏制造无规划名称：《内蒙古包头石拐工业园区总体规审批文件名称及文号：《内蒙古自治区住房和城乡建设厅关于〈内石拐工业园区总体规划（2014-2025）环境根据《内蒙古包头石拐工业园区总体规划（2014-2025）》，园区的产业定位为：园区以推进发展金属冶炼及深加工、煤炭采选及煤层气综合利用、新型材料和综合服务四大主导产业，聚力发展金属制品及废旧金属回收处理产业、塑料制品业、装备制造、煤化工、煤电、新型建材园区的功能区布局：园区内分为新材料及物流产业园区、冶金材料产业园区和煤炭及煤层气综合利用产业园区。其中，冶金材料产业园区合金钢、精密超薄不锈钢带、不锈钢中厚板、工业不锈钢压力容器、五由于现有一期6×150t/d石灰窑为传统石灰窑，生产设施老旧，存在产品质量不稳定，生产效率低，能耗大，扬（粉）尘无组织排放严重，超低排放改造困难等问题，因此，为进一步提高企业石灰产品质量，助力节能降碳的实施，达到超低排放的要求，亚新隆顺特钢拟决定拟拆除（位于东门南侧）现有一期的6×150t/d石灰窑及其配套公辅设施，在二期白因此，本项目的建设符合《内蒙古包头石拐工业园区总体规划根据《内蒙古包头石拐工业园区总体规划（2014-2025）环境影响报环境准入清单本项目符合项目区优先引入节水型项目和产业链配套项目，工业固废综合利用项目及产业链配套项目。优先安排符合循环经济产业体系的重点本项目拟拆除现有的6×150t/d石灰窑，新建1×600t/d的双膛石灰符合项目入区入园，优先配置相应的用水、用地指标和排污指标。窑，生产产品为活性石灰，用于炼钢、烧结。以水定产，项目区引入项目应重点评估水耗指标，取用地表水不得挤占生态用水、生活用水和农业用水。禁止取用地下水作为生产用水。绿化用水采用中水，禁止继续开采地下水。本项目生产用水为亚新隆顺原有生产管网提供，不挤占生态用水、生活用水和农业用水，不取用地下水。符合项目区内企业产生的工业固废临时贮存，应分类管理、隔离分区贮存，尤其是煤矸石、脱硫渣应单独贮存，以便分别运往项目区渣场隔离分区贮存，方便后续综合利用。本项目产生废矿物油、废液压油、废油桶暂存于现有危废暂存间内，定期委托有资质的单位进行处置。符合入园项目，应加强土地沙化的预防与治理，全过程防治水土流失。进入园区的项目不得占用林地，改善区域生态环境。本项目将加强土地沙化的预防与治理，全过程防治水土流失。本项目占地为工业用地，项目的建设对区域生态环境影响较小。应加强环境监测和应急监测。入区企业应建立覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，并与当地环境保护部门联网。按照《企业事业单位环境信息公开办法》相关规定向社会公开环境信息。项目建成后严格按照监测计划开展例行监测，确保污染物达标排放。符合《内蒙古包头石拐工业园区总体规划（2014-2025）环境影响报告书》进序号审查意见（内环函〔2020〕13号）本项目情况是否符1禁止在生态保护红线内建设园区，严格按照水源地保护要求规划布局，尽快退出饮用水水源保护区内不合规企业，并按照“适地适树、灌草乔相结合”原则恢复自然属性。本项目不在饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区范围内。符合2新上项目要采用先进的生产工艺和环保设施有效控制污染物排放。本项目为技术改造项目，不属于新上项目。符合3全面落实最严格水资源管理制度各项要求，最大限度利用中水作为生产水源，确保园区废水综合利用和尾水排放满足环境管理相关要求。本项目设备冷却水排水进入厂内工业污水处理站，本项目不新增劳动定员，故不新增生活污水。符合4合理选址、科学规划、规范建设园区固废处置场。结合包头市“无废城市”建设要求，多措并举推进固体废物资源化利用工作，减少填埋量，切实提高综合利用水平。本项目固体废物全部能实现妥善处置。符合5统筹实施区域环境综合统治，全面落实扬尘面源污染治理各项要求，确保生态环境质量持续改善。本项目施工期通过落实扬尘治理措施，可有效控制扬尘污染；运营期采用合理的大气污染治理措施，确保废气污染物连续稳定排放。符合综上，本项目与《内蒙古包头石拐工业园区总根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于“鼓得石拐区工信和科技局出具的《变更项目备案告知书》，项目代码：2503-150205-070-2-163566（见附件2）。因此，本项目的建设符合相关护红线确保“生态功能不降低、面积减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定。生态保护红线和一般生态空间面积根据国家和自治区本项目位于包头石拐工业园冶金产业园内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区白灰料场北侧，厂址不在名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、饮用水水源保护区、森林公园、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质年，重点建设用地安全利用达到95%以上。本项目劳动定员由亚新隆顺内部调配，设备冷却水排水进入厂内工业污水处理站。正常情况下不会对周边地表水水体产生影响。本项目位于工业园区内，属于工业集聚区。项目根据污染物产生情况，合理设置大气污染物治理措施，在采取相应的治理措施后，大气污染物均可达标排放，有效控制大气污染物排放量，符合大气环境质量底线要求；本项目利用亚新隆顺现有预留用地进行建设，在做好防渗措施的前提下，不全市水资源、土地资源、能源利用上线相关指标要求达到国家、自本项目用水依托亚新隆顺原有供水管网，不使用地下水资源，不会突破水资源利用上线，项目能源消耗主要为电、水，年消耗量较小，且不使用高污染燃料，不会突破能源利用上线要求，本项目拟拆除现有双膛石灰窑并配套相应的环保公用辅助设施，项目建成后在做好防渗措施的前提下，不会对所在区域造成土壤污染；本项目在严格采取环保措施和服从区域污染防治计划的前提下，满足土地根据内蒙古自治区“三线一单”公众端应用平台查询，本项目属于本项目与《包头市生态环境管控单元准入清单》（2023版）石拐产业园环境管控单元编码环境管控单元名称行政区划管控单元分类本项目情况符合性分析省市区ZH1502052002包头石拐产业园古包头石拐重点管控单元管控维度管控要求空间布局约束1-1.【产业/鼓励引导类】园区重点发展金属冶炼和压延加工业，新材料，新型服务业，煤炭及煤层气综合利用产业等特色产①本项目属于亚新隆顺炼钢、烧结配套的项目，符合园区发符合业。1-2.【产业/限制类】清理整治“僵尸”企业，现有不符合园区产业发展定位的企业限期退出或关停，提高土地利用效率。1-3.【产业/禁止类】禁止新建和扩建火电项目（符合产业政策和产业规划要求的除外）。严格执行钢铁产能置换政策。1-4.【产业/综合类】园区工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间的区域应合理设置控制开发区域（产业控制带），产业控制带内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。1-5.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。展定位。②本公司不属于“僵尸”企业，本项目属于亚新隆顺炼钢、烧结配套的项目，符合园区产业发展定位。③本项目不属于火电项目，本项目按要求进行产能置换。④本项目选址属于工业用地，选址不涉及生活空间。⑤项目产生的污染物经处理后均达标排放。资源开发效率2-1.【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建、改扩建《管控目录》中的“两高”项目，在符合新增产能管控要求的前提下，必须达到“两个先进”；必须按照自治区和所在盟市双重标杆，通过削减能耗存量、原料用能核减等方式，化解对自治区和所在盟市能耗强度的影响；必须通过削减能耗存量、原料用能核减、可再生能源利用等方式，全额落实能耗指标。2-2.【水资源/综合类】全面落实“四水四定”要求，审慎引进高耗水行业，优先利用再生水作为生产水源。2-3.【土地资源/综合类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。2-4.【其他/综合类】对标节能减排和碳达峰、碳中和目标，严格高耗能高排放项目准入，新建、改建、扩建项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品能耗、物耗和水耗等达到清洁生产先进水平。本项目为技改项目，根据《内蒙古亚新隆1×600t/d双膛双膛石灰窑提质增效设备更新改造项目可行性研究报告》可知，本项目较原6×150t/d石灰窑当量值减少-3464.91吨标煤，等价值减少-2740.30吨标煤。因此项目建设不会突破资源能源利用上线。符合污染物排放管控3-1．【其他/综合类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。3-2．【水/综合类】园区应合理规划建设工业或综合集中废水处理设施，推进工业园区污水管网建设，实现工业废水、生活污水全收集、全处理。①项目运营期采用完善的废气污染治理措施，确保废气污染物连续稳定达标排放；②本项目设备冷却水排水进入厂内工业污水处理站；本项目劳动定员由亚新隆顺特钢有限公司内部调配，不新增生活污水。项目污染排放总量未突破环评核定的污染物排放总量管控的要求。环境风险管控4-1．【风险/综合类】园区应建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系，加强园区及入园企业环境应急设施整合共享，建立有效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施，防止泄漏物、消防废水等进入园区外环境。建立园区环境应急监测机制，强化园区风险防控。易燃易爆气体的煤化工及下游延伸产业、有色金属深加工和新材料企业，应配套有效措施，防止因扩散污染大气环境。4-3．【风险/综合类】生产、存储危险化学品的煤化工等化工企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。4-4．【风险/综合类】产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的火力发电、钢铁、有色金属冶炼企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。4-5．【风险/综合类】已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合行业土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。①本项目设置环境应急设施及有效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施，按要求修编突发环境事件应急预案，并与当地环保局备案。②本项目不属于生产、贮存有毒、有害、易燃易爆气体的钢铁、有色金属冶炼企业。③本项目不属于生产、储存危险化学品的焦化企业。④本项目不属于产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的钢铁冶炼、有色金属冶炼企业。⑤本项目在亚新隆顺特钢有限公司厂区二期白灰料场北侧建设，现有工程未发生过环境污染事件，地块不属于污染地块。符合4-6．【风险/综合类】强化环境影响评价审批管理，严格涉新污染物建设项目准入管理。严格落实国家发布的《重点管控新污染物清单》，对列入国家重点管控清单的新污染物实施禁止、限制、限排等环境风险管控措施。对照《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知》，项目所在地区未被列入内蒙古国家重点生态功能区投资项目负面清单范围，本项目不属于负面清单规定焦化、水泥、砖瓦、石灰、耐火材料、有色金属冶炼等行业，严格控制物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放。强化工业炉窑污染治理，条款《包头市“十四五”生态环境保护规划》本项目符合严守国土空间用途管制生态保护红线面积严格管控，进一步推动违法违规侵占生态空间活动的退出和修复；永久基本农田任何单位和个人不得擅自占用或改变用途、不得闲置、荒芜；城镇开发边界集中建设区严格控制城镇空间无序扩张，加大城镇生态系统保护修复力度，优化建成区绿地格局、增强绿地生态功能。本项目用地为工业用地，位于内蒙古亚新隆顺特钢有限公司白灰料场北侧，未侵占生态空间亦不属于永久基本农田，符合国土空间用途管制的要求。符合大力发展绿色产业体系大力发展绿色产业，以产业园区绿色升级、废气、废水、固废处理及资源化利用产业作为重点方向，发展清洁生产产业。本项目废气采取合理的治理措施后经排气筒达标排放。本项目无生活污水产生，生产废水经厂内工业污水处理站处理后回用于生产。固体废物均得到合理妥善处置。充分体现清洁生产理念。符合加快产业结构升级严格准入条件。对标碳达峰碳中和与节能减排要求目标，坚决遏制高耗能高排放项目盲目扩张，从2021年起,不再审批焦炭(炭材)、电石、聚氯乙烯确需建设的，须在区内实施产能和能耗减量置换。本项目拟拆除现有6×150t/d石灰窑，新建1座600t/d的双膛窑，不属于焦炭(炭材)、电石、聚氯乙烯(PVC)、铁合金、电解铝等高耗能高排放项目。符合优化产业布局，科学制定并严格实施国土空间规划，加强空间布局约束，形成有利于大气污染物扩散的城市和区域空间格局。城市主城区禁止建设环境高风险、高污染项目。本项目符合国土空间规划，不属于环境高风险、高污染项目。符合提高利用效率。提升行业资源能源利用效率，严格执行产品能效、水效、能耗限额、碳排放、污染物排放等标准。建立健全节能、循环经济、清洁生产监督体系。对重点行业深入推进强制性清洁生产审核，传统行业实施清洁化改造。本项目拟拆除现有6×150t/d石灰窑，新建1座600t/d的双膛窑，落实各项环保措施后，污染物均能达标排放。符合序号《包头市国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》本项目符合性1基本建成美丽宜居城市。聚焦碳达峰、碳中和，以建设国家生态文明建设示范市为引领，优化国土空间开发保护格局，推进全域生态文明建设，全面提升山水林田湖草系统治理水平，加快形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构及节能低碳和绿色环保的生产方式、生活方式，推动生态环境持续改善、生态安全屏障更加牢固。本项目用地性质主要为工业用地，符合国土空间规划，本项目拟拆除现有一期6×150t/d600t/d的双膛窑，属于节能低碳和绿色环保的生产方式，有利于推动生态环境持续改善、生态安全屏障更加牢固。符合2深入打好污染防治攻坚战。保持攻坚力度和势头，深化污染防治行动，持续改善环境质量。强化固体废物污染防治，推进“无废城市”建设。本项目运行过程中产生的除尘灰、原料筛下物经收集后送至烧结回用。废矿物油、废液压油、废油桶暂存在厂区现有危废暂存间内，定期委托有资质的单位符合处置，固体废物均得到妥善处置。强化资源高效利用。健全资源节约集约本项目双膛石灰窑循环利用政策体系，严格执行能源和水燃料为炼铁厂自产的高资源消耗、建设用地等总量和强度双控炉煤气，有利于加快构3制度。推行垃圾分类和减量化资源化。符合建废旧物资循环利用体加快构建废旧物资循环利用体系，加强系，推动资源化利用发园区循环化改造，推动资源化利用产业展和集聚区建设。发展和集聚区建设。相关要求本项目情况符合情况高质量推进重点行业超低排放改造。加快推动亚新隆顺、经纬能化和富磊热力3家企业超低排放改造工程建设，2025年前全面完成钢铁、焦化及65蒸吨及以上燃煤锅炉超低排放改造任务。有序启动冀东水泥、海平面金属科技2家水泥熟料企业超低排放改造工程。推动完成明拓球团带式焙烧机烟气技改等9项大气污染治理项目。本项目拟拆除现有的6×150t/d石灰窑，新建1×600t/d双膛石灰窑，属于亚新隆顺超低排放改造工程的一部分。符合加强扬尘污染治理和管控，严格执行“六个百分百”，落实建设单位和施工单位扬尘防控责任。加强城市保洁和清扫，2025年城市建成区道路机械化清扫率达到80%，旗县城区达到70%，加强城市建成区裸露土地扬尘治理，及时采取绿化、硬化、清扫等防尘措施。运输煤炭、渣土等物料的车辆落实全封闭、全苫盖等措施。加强工业企业扬尘污染本环评要求施工时严格执行“六个百分百”，运输时车辆均可以落实全封闭、全苫盖等措施；项目运营期运输时车辆均落实全封闭本项目厂区内粉状、块状物料均采取全封闭。符合防控，监督企业落实厂区内粉状物料堆场全封闭要求。深入推进“无废城市”建设，组织做好“十四五”“无废城市”建设收官工作，不断巩固和扩大具有我市特色的工业固废和废弃矿坑协同治理模式，加大8个协同治理项目环境监管力度。推动实施10个工业固废综合利用项目建设，实现固体废物产生强度持续降低。2025年城镇生活垃圾无害化处理率达到100%。本项目运行过程中产生的除尘灰、原料筛下物经收集后送至烧结厂回用；废矿物油、废液压油、废油桶暂存在厂区现有危废暂存间内，定期委托有资质的单位处置，固体废物均得到妥善处置。符合《包头市空气质量持续改善行动实施方案》本项目情况符合性坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。推动新建《内蒙古自治区坚决遏制“两高一低”项目盲目发展管控目录》中的重点管控项目向山北地区布局，并严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等要求，原则上采用清洁运输方式。蒙古自治区坚决遏制发展管控目录（2023）年修订版》的通知，本项目不在管控目录之内。符合加快退出重点行业落后产能。按照《产业结构调整指导目录》，2024年12月底前完成包头钢铁（集团）有限责任公司、包头市吉宇钢铁有限责任公司、包头市德顺特钢有限责任公司、内蒙古亚新隆顺特钢有限公司、包头市大安钢铁有限责任公司、包头市宝鑫特钢有限责任公司等6户钢铁企业限制类装备退出工作。2025年底前，全市钢铁企业有组织排放、无组织排放以及清洁运输全面达到钢铁行业超低排放要求。本项目拟拆除现有一期6×150t/d石灰建600t/d双膛窑及其配套相应的环保公用排放可以达到钢铁行业超低排放要求。符合实施工业炉窑清洁能源替代。淘汰并禁止新建不符合产业政策的燃料类煤气发生炉，新、改、扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源。安全稳妥推进并使用高污染燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等。推进燃料类煤气发生炉采用清洁能源替代，或因地制宜采取园区（集群）集中供气、分散使用。本项目使用的燃料为亚新隆顺炼铁厂提供的高炉煤气。符合推进重点行业污染深度治理。高质量推进重点行业超低排放改造。2025年底前完成钢铁、焦化及65蒸吨/小时以上燃煤锅炉企业超低排放改造（排放限值参照燃煤电厂超低排放改造要求）。2028年底前完成全市水泥行业的超低排放改造。推进燃气锅炉采用烟气再循环技术等先进工艺进行节能低氮改造，到2025年底主城区基本完成燃气锅炉节能低氮改造，氮氧化物排放限值参照北京市（DB11/139-2015）达到30毫克/立方米。坚持科学治污，通过采用先进治理工艺，协同推进减污降碳、节水减污，开展氮氧化物近零排放试验，源头控制氮氧化物排放，在钢铁、火电、晶硅等行业企业推广减污节水协同增效技术。本项目建设完成物排放可以达到钢铁染物排放符合标准要求。符合全面开展锅炉和工业炉窑简易低效污染治理设施排查，通过清洁能源替代、升级改造、整合退出等方式实施分类处置。强化工业企业扬尘管控，粉状物料堆场实施全封闭，重点企业须安装视频监控系统。生物质锅炉采用专用锅炉并配套高效治污设施。本项目技改的双顺炼铁厂的高炉煤气，头市《2025年环境监设单位属于重点单位。安装视频监控系统。符合物质等能源代煤，开展氢能源代煤示范。重点发生炉，新、改、扩建加热炉、热处理炉、干燥低碳能源，原则上不得使用煤炭等高污染燃料：高污染燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天生炉采用清洁能源替代，或者因地制宜采取园区“十四五”期间，自治区将加快推进高耗能行业结构调整，控制高（PVC）、合成氨（尿素）、甲醇、乙二醇、烧碱、纯碱（《西部地区水泥（熟料）、平板玻璃、超高功率以下石墨电极、钢铁（已进入产能置换公示阶段的，按国家规定执行）、铁合金、电解铝、氧化铝（高铝粉煤灰提取氧化铝除外）、蓝宝石、无下游转化的多晶硅、单晶硅等新增产能项目，确有必要建设的，须在区内实施产能和能耗减量置换。除国家规划布局和自治区延链补链的现代煤化工项目外，“十四五”期间（一）优化调整布局。严格新改扩建项目环境准入，新建涉及工业炉窑的建设项目，原则上要进入园区，配套建设高效环保治理措施。禁止在自然保护区、饮用水水源保护区、风景名胜区等敏感区域内新建、扩建、改建工业炉窑。各盟市应制定计划，对于城市建成区范围内涉工业炉窑的钢铁、石化、化工、有色、水泥等高耗能、高排放企业完成搬迁、改造。本项目位于石拐工业园区亚新隆顺现有厂区内，不在自然保护区、饮用水水源保护区、风景名胜区等敏感区域内。由于现有一期6×150t/d石灰窑为传统石灰窑，超低排放改造困难，本项目拟拆除现有一期石灰窑，升级改造为1×600t/d的双膛石灰窑，项目通过采取高效完善的污染防治措施，确保废气均能实现达标排放。（二）全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放。在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存、输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等封闭措施进行储存；粒状物料采用密闭、封闭等方式输送，块状物料应当采取有效抑尘措施进行输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。本项目技改后的双膛石灰窑，在保障生产安全的前提下，均采取密闭、封闭等有效措施，提高废气收集率，生产过程中产尘点（装置）设置集气罩，并配套高效除尘设施；石灰、除尘灰等粉状物料均采用密闭输送；石灰石暂存于二期现有原料石灰库内，原料石灰库为全封闭车间，采取雾炮机进行洒水抑尘，物料采用管状带式输送机密闭输送，并配套相应的除尘设施，确保无可见烟尘外逸。包头市将严格控制新上高耗能产业规模和项目数量，着力抑制项目用能，坚决守住能耗“双控”底线。科学评估项目的单位增加能耗水平，对能耗高、经济产出低的高耗能项目，该停建的停建，该缓建的缓建。禁止新上铁合金、钢铁、电解铝、煤化工、火电、甲醇、乙二醇、电石、水泥等高耗能项目，对无下游配套的单晶硅、多晶硅、蓝宝石项目禁止审批。本项目燃料来自炼铁厂提供的高炉煤气，项目类别未列入上述两高项目范围内。本项目位于内蒙古亚新隆顺特钢有限公司白灰料场北侧，属于亚新隆顺预留用地，拟建项目地点周边无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源保护区及其他需要特别保护的区域，无重大环境制约因素，不占用文物保护单位保护范围和建设控制地带等历史文化保护线。项目建设过程中所需的水、电等条件也均依托亚新隆顺的配套管网，供应有保障。本项目废气、废水、噪声、固体废物均达到相关标准，符合环境功能要求，符合园区规划环评及规划环评审查意见、“三线一单”、《钢铁工业污染防治技术政策》、《内蒙古自治区“十四五”生态环境保护规划》等相关要求，对项目所在地周边环境影响较小。因此，从环境角内蒙古亚新隆顺特钢有限公司（以下简称：亚新隆顺）成立于2005年11高炉（建设中）、1×120t转炉、1×八机八流连铸机、1×50万吨棒材生产线、1×50万吨线材生产线，并配套220KV变电站、1×15000m3/h制氧机组、1×50000m3高炉白灰窑、1×600t/d白灰窑、1×180m2烧结机、2×10m2竖炉、1×1296m³高炉、1并配套扩建220KV变电站、1×20000m³/h制氧机组、50MW煤气发电项目、40万为此，亚新隆顺拟决定拆除位于东门南侧（一期石灰窑）的6座150t/d的石灰窑及配套的公辅设施，在二期白灰料场北侧新建1座600t/d双膛石灰窑及其配套的公辅设施，通过升级改造，采用并流蓄热技术，优化窑体结构和自动化控制系统，可以提高设备的运行效率和稳定性，热量利用率较高，尽可能减少燃料消耗量。本项目的建设提高企业石灰产品质量，助力节能降碳的实施，能够本报告仅针对6×150t/d石灰窑升级改造配套设施。生产设施：原料输送、双膛窑、成品处理等系新增劳动定员。工作制度为年工作330天，年工作7920h，三班制。工程现有工程建设内容本项目建设内容技改后项目建设内容备注主体工程原料筛分及上料系统原来6座石灰窑配套6套窑前仓振动给料机、6套卷扬机、6套窑下仓振动给料机，现已拆除。新建1座600t/d双膛石灰窑由原料受料槽、窑前仓、原料输送皮带、振动给料机、振动筛、卸料机、电动葫芦、1个200m3废料仓等设备组新建1座600t/d双膛石灰窑由原料受料槽、窑前仓、原料输送皮带、振动给料机、振动筛、卸料机、电动葫芦、1个200m3废料仓等设备组成。新建石灰窑煅烧系统原来6座石灰窑煅烧系统主要包括竖窑煅烧系统、供风系统、液压系统、除尘系统组成。现已拆除。新建1座600t/d双膛石灰窑煅烧系统：由上料系统、本体系统、竖炉煅烧系统、供风系统、液压系统、除尘系统组成。新建1座600t/d双膛石灰窑煅烧系统由：上料系统、本体系统、竖炉煅烧系统、供风系统、液压系统、除尘系统组成。新建炼钢白灰反粉系统/新建炼钢白灰反粉系统，由上料皮带机、受料槽、斗式提升机等设备组成。新建炼钢白灰反粉系统，由上料皮带机、受料槽、斗式提升机等设备组成。新建成品破碎筛分系统原来6座150t/d石灰窑配套建设3套移动皮带机、1台破碎机、3套袋式除尘器，现已拆除。新建1座600t/d双膛石灰窑成品破碎筛分系封闭式卸料机组、立式破碎机、提升机、振动筛、链式输送机、电动葫芦、2个500m3粉料仓，4个500m3块料仓。新建1座600t/d双膛石灰窑成品破碎筛分系统由耐热皮带机、斗提机、筛分楼（孔径20mm）、封闭式卸料机组、立式破碎机、提升机、振动筛、链式输送机、电动葫芦、2个500m3粉料仓，4个500m3块料仓。新建储运工程原料石灰库原6座150t/d石灰窑配套本项目原料依托二期现有原料石灰库，占地面积为20000m2。本项目原料依托二期现有原料石灰库，占地面积为20000m2。依托运输原6座150t/d石灰窑输送物料采用输送皮带运输，现已拆除。原料通过封闭皮带运输。原料通过封闭皮带运输。新建辅助办公生活区建设2栋综合楼用于办公及员工住宿。依托亚新隆顺现有员工生活区。依托亚新隆顺现有员工生活区。依托工程其他辅助设施原6座150t/d石灰窑配套建设的风机房、配电室、水泵房等辅助设施，现已拆除。本项目新建1座风机房、1座配电室，占地面积分别为464.6m2，410m2，为砖混结构双层建筑，一层为配电室、一层为风机房。在配电室和风机房顶层设置液压站站房，内设液压动力装置，为煅烧系统装料和卸料设备提供动力源。新建1座占地面积为14m2的循环水泵房，内设2台循环水泵。本项目新建1座风机房、1座配电室，占地面积分别为464.6m2，410m2，为砖混结构双层建筑，一层为配电室、一层为风机房。在配电室和风机房顶层设置液压站站房，内设液压动力装置，为煅烧系统装料和卸料设备提供动力源。新建1座占地面积为14m2的循环水泵房，内设2台循环水泵。新建公用工程供水依托亚新隆顺现有供水管网。依托亚新隆顺现有供水管网。依托亚新隆顺现有供水管网。/供热依托厂区现有供热管网。依托厂区现有供热管网。依托厂区现有供热管网。/供电依托亚新隆顺现有变电站。依托亚新隆顺现有变电站。依托亚新隆顺现有变电站。/供气高炉煤气由炼铁厂的高炉管道通过煤气管道供应。高炉煤气由炼铁厂的高炉煤气管道通过煤气管道供应。高炉煤气由炼铁厂的高炉煤气管道通过煤气管道供应。/氮气依托亚新隆顺现有制氧厂氮气管网供应。依托亚新隆顺现有制氧厂氮气管网供应。依托亚新隆顺现有制氧厂氮气管网供应。/压缩空气依托亚新隆顺现有压缩空气站通过官网提供。依托亚新隆顺现有压缩空气站通过官网提供。依托亚新隆顺现有压缩空气站通过官网提供。/环保工程废气原料输送系统废气原6座150t/d石灰窑破碎系统废气经袋式除尘器处理后通过排气筒排放，现已拆原料输送系统废气经收集后经气箱式脉冲式布袋除尘器处理后通过高20m的排气筒（DA001）排放。原料输送过程中产生的粉尘经收集后经气箱式脉冲式布袋除尘器处理后通过高20m的排气筒（DA001）排放。新建石灰窑上料系统废气原6座150t/d石灰窑原料上料系统废气经3套袋式除尘器处理后通过排气筒排放，现石灰窑上料系统废气经收集后经气箱式脉冲（DA002）排放。石灰窑上料过程中产生的粉尘收集后经气箱式脉冲式布袋除尘器处理后通过高16m的排气筒（DA002）排放。新建双膛窑焙烧烟气原6座150t/d石灰窑煅烧系统废气经6套旋风除尘器处理后通过排气筒排放，现已拆双膛窑焙烧烟气经管道引至低压脉冲布袋除尘器处理后通过高50m的排气筒（DA003）排放。双膛窑焙烧烟气经管道引至低压脉冲布（DA003）排放。新建炼钢白灰反粉上料废气/炼钢白灰反粉上料废气经收集后经气箱式脉冲式布袋除尘器处理后通过高17m的排气筒（DA004）排放。炼钢白灰反粉上料废气经收集后经气箱式脉冲式布袋除尘器处理后通过高17m的排气筒（DA004）排放。新建成品破碎筛分废气原6座150t/d双膛石灰窑成品废气经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。成品破碎筛分废气经收集后经气箱式脉冲式（DA005）达标排放。成品破碎筛分废气经收集后经气箱式脉冲式布袋除尘器处理后通过高17.7m的排气筒（DA005）达标排放。新建废水现有项目产生的生活污水经化粪池收集后排入厂内生活污水处理站。循环冷却水定期排水排入厂区工业污水处理站。本项目不新增劳动定员，无生活污水产生，循环冷却水定期排水排入厂区工业污水处理站。本项目不新增劳动定员，无生活污水产生，循环冷却水定期排水排入厂区工业污水处理站。/厂房隔音、基础减震、安装消声器等措施。厂房隔音基础减震、安装消声器等措施。厂房隔音基础减震、安装消声器等措施。新建固体废物现有项目原料筛下物、除尘灰产生后送至烧结作为原料，不作为固废考虑。本项目产生的原料筛下物，除尘灰产生后送至烧结厂作为原料，不作为固废考虑。废矿物油、废液压油、废油桶经收集后暂存于亚新隆顺现有危废暂存间内，定期委托有资质的单位处置。本项目产生的原料筛下物，除尘灰产生后送至烧结厂作为原料，不作为固废考虑。废矿物油、废液压油、废油桶经收集后暂存于亚新隆顺现有危废暂存间内，定期委托有资质的单位处置。/序号依托项目本项目工程情况依托可行性1二期原料石灰库20000m3，现有原料石灰库物料堆放量约为库容的50%，占地面积为10000m3，剩余库容满足本项目所需，因此，依托可行。可行2危废暂存间危废暂存间依托亚新隆顺现有危废暂存间，占地面积为96m2，本项目生产过程产生的废矿物油、废液压油、废油桶，产生量分别为0.5t/a，0.2t/a，0.02t/a。根据建设单位提供资料可知，现有危废暂存间可容纳本项目产生的危险废物。可行序号设备名称型号参数数量)备注（一）原料筛分1封闭式电机振动给料机ZG-100F22原料全封闭上料皮带机1DTII13原料全封闭上料皮带机2DTII14原料全封闭上料皮带机3DTII15原料振动筛（环保型）16电动单轨吊1窑前仓7电动单轨吊2转运站8电动单轨吊19原料除尘器1原料除尘风机1干灰散装机1熟料散装机1受料坑除尘器1受料坑除尘风机1气力输送1（二）上料系统1窑前仓封闭式电机振动给1料机2卷扬机1（三）窑体系统1窑顶封闭式电机振动给料机12窑顶可逆皮带机13出灰封闭式电机振动给料机24窑体电动葫芦15空气炮含附件26（四）风机房1助燃空气鼓风机42石灰冷却鼓风机33助燃、冷却备用风机14电动单梁悬挂起重机35轴流风机26电动葫芦17助燃风消音器18石灰冷却风消音器19脉冲布袋除尘器1窑废气引风机1刮板输送机1除尘灰干灰散装机1除尘灰（五）成品储运系统1电磁除铁器12窑下出灰皮带输送机13斗式提升机NE15024电液动分料阀500×50015电液动分料阀500×50016成品振动筛（环保型）17成品分料皮带机1块料分料8成品除尘器19粉料刮板机FU2701除尘灰成品除尘风机1封闭式变频电机振动给料机ZG-602立式复合破碎机2粉料刮板机FU3502粉料斗式提升机NE1002成品细粉筛（振动筛）2粉料刮板机FU41013mm粉电动单轨吊2振动筛电动单轨吊1破碎干灰散装机2分料装车20熟料散装机4块料装车（六）循环水泵1循环水泵KQW125/400-30/422逆流开式圆形冷却塔DBNL3-1251（七）气罐1氮气储气罐22空气储气罐1（八）煤气加压站1罗茨煤气加压机2每炉一台没有备用2立式排水器33电动单轨吊14SBF低噪声防爆轴流风机3（九）炼钢白灰系统1炼钢白灰除尘器12炼钢白灰除尘风机13炼钢白灰上料皮带机14斗式提升机NE5015手动棒条阀600×6001本项目煅烧后的石灰产品质量符合《冶金石灰》YB/T042-2014中普通冶金石灰的一级指标限值的要求；项目活性石灰理化指标见2-4，本项目产品方案一项目本次技改项目普通冶金石灰烧结石灰炼钢石灰特级一级二级三级CaO/%≥90≥90≥92.0≥90.0≥85.0≥80.0灼减率/%≤4≤4≤2≤4≤7≤9CaO+MgO%------MgO%<5<5<5<5<5<5SiO2%≤2.5≤2.5≤1.5≤2.5≤3.5≤5.0活化度,ml≥320≥320≥360≥320≥260≥200注：活性度是指取活性石灰50g，用4NHCl滴定，10min滴定值。产品现有项目技改项目技改后单位活性石灰炼钢石灰≥20mm143500138600139600t/a烧结石灰≤3mm615005940059400t/a合计205000198000198000t/a石灰石化学成分按YB/T5279-2005中PS530类别牌号化学成分（质量分数），%CaOCaO+MgOMgOSiO2PS普通石灰石PS54054.03.00.0050.025PS53053.00.0100.035PS52052.02.20.0150.060PS51051.03.00.0300.100PS50050.03.50.0400.150原料名称现有项目用量（t/a）本项目用量（t/a）来源石灰石403850360664.59包头及周边炼钢白灰反粉2000020000炼钢厂表2-7项目能源消耗一览表序号名称现有项目本项目技改后备注1电1229.61万kWh/a1427.53万kWh/a1427.53万kWh/a依托亚新隆顺特钢有限公司变电站2水11245m3/a10230m3/a10230m3/a依托厂区现有供水管网3高炉煤气17637.05万m3/a14675.76万m3/a14675.76万m3/a炼铁高炉供应4压缩空气/237.6万m3/a237.6万m3/a厂内空压站供应5氮气485.10万m3/a712.8万m3/a712.8万m3/a厂内氧气厂氮气管网供应（1）生产用水生产用水包括设备冷却用水和洒水抑尘用水。①设备冷却水冷却水主要用于罗茨风机，除尘风机、液压站的设备冷却水，冷却水为（1200m3/d循环冷却水定期排水按照循环水量的1%计，蒸发损耗按照循环水量的0.5%计,循环定期排水量为12m3/d，蒸发损耗水量为6m3/d，即循环冷却补水为18m3/d（5940m3/a）。②洒水抑尘根据核算，需进行洒水抑尘的区域占地面积为约10000m2（原料石灰库根据《内蒙古自治区行业用水定额（2019年版）》，喷洒尘用水量按1.3L/（m2·d），则用水量为13m3/d（4290m3/a），喷淋抑尘用水全部自然蒸发损（2）本项目劳动定员由亚新隆顺内部调配，不新增劳动定员，不新增生活污水。本项目水平衡一览表见2-8。水平衡图见下图2-1。表2-8本项目水平衡一览表（单位：m3/d）损耗水量损耗水量m3/d6回用水量m3/d0排放去向厂内工业污水处理站/厂内工业污水处理站排放量m3/d0用水量m3/d31用水工序设备冷却水洒水抑尘总计序12图2-1项目水平衡图（m3/d）本项目燃料采用亚新隆顺炼铁厂的高炉煤气，根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1×600t/d双膛石灰窑提质增效设备更新改造项目可行性研究报告》可知，本项目煤气高炉煤气用气量为14675.76万m3/a；依据《包头市经济和信息委员会关于内蒙古亚新隆顺特钢有限公司年产100万吨钢铁技改项目节能审查批复》（包经信审批[2018]3号）和节能评估报告内容可知，现有6×150t/d石灰窑高炉煤气用量为17637.05万m3/a。本项目煤气较现有高炉煤气减少，因此厂区高炉煤气自产能力满足本项目煤气需求。根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1×600t双膛石灰窑项目环境影响报告表》可知，本项目高炉煤气成分见表2-9。表2-9高炉煤气成分（%）名称COCO2H2H2ON2S热值（kJ/Nm3）高炉煤气27245360.243644备注：含硫率指硫浓度[mg/m3（标准状况）]本项目用电量为1427.53万KWh/a，供电依托亚新隆顺变电站，能够满足本项目生产。依托厂区现有供热管网。12物料平衡本项目物料平衡见表2-10，物料平衡图见图2。表2-10石灰石生产线物料平衡表（单位：t/a）投入产出名称用量名称数量备注石灰石360664.59原物料筛下物36065.36送至烧结厂炼钢石灰反粉20000石灰块石灰138600送至炼钢厂石灰粉59400送至烧结厂进入集气装置的粉尘量596排放量：5.96除尘灰：590.04未被集气装置收集的粉尘量4.28排放量：1.284厂房沉降：2.996CO2及其他145987.95石灰库贮存粉尘量合计380664.59合计380664.59图2-2石灰生产线物料平衡图（t/a）13、项目总平面布置本项目拆除原有6×150t/d石灰窑及配套的环保及公用辅助设施，在亚新隆顺白灰料场北侧新建1×600t/d的双膛石灰窑及配套的环保及公用辅助设施。本项目位于包头市石拐工业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司白灰料场北侧，本项目总平面布置如下：本项目区域全部为生产区，西侧区域由北向南依次布置配电室、风机房、液压站房，双膛窑、窑前仓、废料仓。原料从石灰石料场通过皮带上料，部分上料设备位于原料石灰石库内；窑前仓东侧布置水泵房；窑本体东侧为成品处理系统、煤气加压站。其平面布置根据生产特点，结合地形、地质等自然情况，并根据防火、消防、安全卫生等规范，本着节约用电、经济合理的原则进行总平面布置。项目厂区平面布置图见附图5。工艺流程和产排污环节施，新建建(构）筑物包括地下受料槽、石灰石窑前仓、窑本体基础、水泵房、噪声及扬尘等污染因素，如不妥善处理，对周围环（1）废气：①基础挖掘产生的施工扬尘，污染因子（2）废水：施工期废水主要为施工人员生活污水及施工（3）噪声：施工期噪声主要为施工车辆、施工机械以及（4）固体废物：施工期固体废物主要为施工人员产生的本项目新建1座600t/d并流蓄热式双膛石灰窑，燃料使用高炉煤气，其工本项目石灰生产工艺从石灰石由铲车装至地下受料槽开始到成品石灰破碎原料（40~80mm）通过转料皮带机进入窑前仓；筛下料经溜槽到废料仓，料仓烧，煅烧均匀；烧熟的石灰进入冷却带后，即停止次，根据加料方式的不同，换向时间30～60秒。窑底卸料；待卸料完成后，窑底密封闸板关闭，助燃风/废气换向闸板进行位置2.4双膛窑本体系统双膛窑基本指标：窑型600T/D，煅烧带内径尺寸（mm）φ4300；有效高度19m，煅烧温度1050~1150℃。窑型结构：窑壳选用10-20mmQ235B钢板焊接而成，为确保钢窑壳强度可靠性和密封性，在横向焊缝处增加一圈16mm厚的箍筋板，同时在钢板外表面设置10~12mm厚立筋，中间用10窑体设备：（1）装料设备石灰窑的装料方式为：定期交替往两个窑膛内装入原料。因此，双膛窑在窑顶安装一组装料设备，包括1个受料斗，1个窑顶可逆皮带，2个旋转料斗，2个窑膛关闭闸板及料位检测。窑顶料斗容积约为5m³,料斗内的石料根据PLC指令定期向窑内加料。首先打开窑膛关闭闸板，然后落下旋转料斗，其次打开料钟，石料进入窑膛。关闭过程相反。如上的设备动作都是通过PLC进行控制。（2）喷枪石灰窑的燃料供入系统是通过在窑壁上悬挂喷枪来实现的。喷枪在窑壁钢板上均匀悬挂，也就实现了喷枪的出口在整个石灰窑横截面上的均匀分布。均匀分布的66个喷枪出口实现了燃料在整个窑截面上的均匀分布，保证了窑截面上温度场分布的均匀性，这也是优质产品质量的有效保证措施。喷枪设置数量布置合理（每个窑膛33根），气流分布均匀，确保整个横截面上煅烧均衡。为保证燃料能够喷入炉膛,设有煤气加压机提高煤气的压力,保证喷枪喷出高炉煤气的动能。（3）空气炮在窑体连接通道和牛腿中间处设置22台空气炮，由PLC主控室集中控制吹扫，同时现场设置机旁箱，便于手动操作。空气炮的主要作用是对通道的积灰进行吹扫，保证窑体内气流在通道处的畅通。（4）卸料设备石灰窑底部安装液压驱动的往复式拖板出料机，往复式拖板出料机能保证整个石灰料面的均匀下降，也可根据需要平稳调整出灰量。出料机下部设2个石灰过渡料仓，通过石灰卸料阀卸至过渡料仓。过渡料仓下设振动给料机，将石灰卸至窑下皮带机。卸料设备由液压驱动。2.5供风系统供风系统负责为双膛窑供应生产所需的各种空气。供风系统的起点在风机房，风机房内安装有罗茨风机11台，4台助燃风机，3台为成品冷却风机，3台喷枪冷却风机，1台助燃/成品冷却公共备用风机。风机房房顶专设带消音过滤装置的进风口，负责净化进入风机房内的空气，同时降低风机运行产生的噪声。风机房内安装有压力变送器、温度变送器，用于检测风机房内的大气压力和大气温度。2.6燃料供应系统合格的高炉煤气进入加压站，至双膛石灰窑。由于双膛窑是在正压的状态下运行，煤气需要罗茨风机在窑前加压。计算机根据设定产量、热耗并结合温度、压力、热值等变化计算需要的热流量，自动启动和调整煤气风机速度，保持热流量恒定供应。高炉煤气经煤气进口总管送至加压站，再经煤气支管、阀门、消声器、波纹补偿器分别进入煤气加压机，加压后的煤气经波纹补偿器、消声器、阀门汇集至出口管道送至双膛窑竖窑。每台加压机进、出口支管间设有回流管，以满足加压启动和安全泄压要求。换向期间变频调节器由微机控制，自动降低转速，以减少煤气循环量，换向结束，变频调节器自动恢复正常运行。换向前后用氮气来吹扫煤气环管和喷枪。2.7炼钢白灰反粉系统炼钢白灰反粉上料进入受料槽，受料槽下方设自同步惯性振动给料机及上料封闭式带式输送机，将炼钢石灰送入成品处理系统。2.8成品破碎处理系统石灰窑窑下设置1条耐热皮带机，成品石灰分别由皮带输送至成品斗提机，成品石灰由斗提机提升至成品筛分楼进行筛分，筛上料（大于20mm）通过皮带进入成品块料仓，块仓下设置封闭卸料组1台，块灰由汽车送至炼筛下料（小于20mm）进入破碎机供料仓，仓底设置2台破碎机（立式复合破、破碎能力30t/h台）。破碎后由斗提至粉仓顶部进行筛分（粉筛筛下合格料（3mm以下）进入石灰石粉仓，仓下设置卸料机组1台，汽车运输。筛上料返回破碎机供料仓再次破碎，形成闭路循环，成品灰也可不经筛分直径进入破碎仓进行破碎，粉仓底部出口设置流化装置，防止堵（不能出现粉尘外溢）。表2-11本项目产排污节点一览表类别产污环节污染因子治理措施废气原料筛分粉尘颗粒物集气罩+气箱式脉冲布袋除尘器+20m高排气筒(DA001)排放窑前仓上料粉尘颗粒物集气罩+气箱式脉冲布袋除尘器+16m高排气筒（DA0002）排放双膛窑煅烧烟气颗粒物管道+低压脉冲式布袋除尘器+50m高的排气筒（DA003）排放SO2NOX炼钢白灰反粉上料废气颗粒物集气罩+气箱式脉冲布袋除尘器+17m高排气筒（DA004）排放成品破碎筛分系统粉尘颗粒物集气罩+气箱式脉冲布袋除尘器+17.7m高排气筒（DA005）排放废水设备冷却水排水SS、TDS厂内工业污水处理站噪声设备运行噪声Leq选用低噪声设备、基础减震、安装消声器等。固废般固废废气处理系统除尘灰暂存于60t的除尘灰钢仓，送至烧结作为原料使用。原料筛分系统原料筛下料送至烧结作为原料使用。危险废物设备维修保养废矿物油收集后暂存于亚新隆顺现有危废暂存间，定期委托有资质的单位定期处置废液压油废油桶石环备〔2016〕13号及原包头市石拐区环境保护局关于《内蒙古亚新隆顺特钢内蒙古亚新隆顺特钢有限公司一期工程建有6×150t/d石灰窑，生产能力为蒙古亚新隆顺特钢有限公司（2023—2024年两年测试项目）检测报告》中的监mg/m3mg/m3物物物2.01×10-2物物3注：焙烧排气中排气筒氧含量为9.3%，有组织颗粒物执行《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28661-2012）表3大气污染物特别排放限值；前，由于现有一期部分炉窑已拆除，在内蒙古隆顺特钢有限公司2024年第二季度例行监测和内蒙古亚新隆顺特钢有限公司2023-2024年两年测试项目监测时只定设置警示标志。危废暂存间的建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2023）的要求。危废暂存间于2019年10月在《包头市隆顺钢管有限公司搬迁综合整治特殊钢生产项目竣工环境保护本次现有工程污染物根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司2024年第二季度例行检测报告》及《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司（2023—2024年两年测试项除尘口NOX质的单位进行处置根据《环境影响评价技术导则大气环境》），域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。其中评价基准年为近3年中本项目设定的评价基准为2024年，本次环境空气质量现状数据使用石拐评价因子平均时段现状浓度/(μg/m3）标准值/(μg/m3)达标情况SO2年平均质量浓度60达标NO2年平均质量浓度2440达标PM2.5年平均质量浓度2635达标PM10年平均质量浓度5570达标CO24小时平均1.6mg/m34mg/m3达标O3日最大8小时平均达标标准》（GB3095-2012）二级标准5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风金渣再生资源精深加工循环综合利用项目环境影响报告表》中的监测数据，监测单位为内蒙古森艾科技有限公司，引用监测点位于项目区西北方向监测点距本项监测平均评价标准监测浓度范围/（mg/m3)最大浓度占标率/%超标/%达标情况钢渣处理项目区0.45kmTSP24小均值0.30.208~0.2170.720达标为了解拟建项目所处区域声环境质量现状，本评价引用《内蒙古亚新隆序号点位名称监测项目监测结果dB（A）昼间夜间12025-3-24厂界东侧连续等效A声级LAeq51482厂界南侧连续等效A声级LAeq52493厂界西侧连续等效A声级LAeq52494厂界北侧连续等效A声级LAeq5350为掌握项目区的地下水环境现状，为影响评价提供基础资料和数据，本评价水质监测引用《包头市和顺新材料有限责任公司年产1.44万吨低铝硅铁特种铁合金项目环境影响报告书》中北福永居、福寿南村点位的地下水环境现状监测数据。监测单位为内蒙古宏智检测技术有限公司。监测时间为2024年12月18日，引用点位与本项目处于同一水文地质单元，数据有效性符合要求。（1）监测点位布设地下水水质监测点位见表3-4。表3-4地下水水质监测点位一览表采样地点坐标与本项目厂区位置关系上下游关系监测层位功能1#北福永居E:110°11′29.66″N:40°42′23.10″下游潜水饮用水井2#福寿南村E:110°12′41.56″N:40°41′30.14″西北，2.4km上游潜水饮用水井（2）监测时段及频率（3）监测项目碘化物、汞、砷、硒、镉、铬（六价）、铅、三氯甲采样和监测分析方法，按照《地下水环境质量监测技术规范》（HJ164-2020）及《水和废水监测分析方法》（第四版）的有关规定及要求进行。表3-5水质监测项目分析方法表分析项目分析方法使用仪器检出限pH值《水质pH值的测定电极法》HJ1147-2020便携式酸度计/钙《水质钙和镁的测定原子吸收分光光度法》原子吸收分光光度计0.02mg/L镁《水质钙和镁的测定原子吸收分光光度法》GB11905-1989原子吸收分光光度计0.002mg/L钾《水质钾和钠的测定火焰原子吸收分光光度法》GB11904-1989原子吸收分光光度计0.05mg/L钠《水质钾和钠的测定火焰原子吸收分光光度法》GB11904-1989原子吸收分光光度计0.01mg/L碳酸根《地下水质分析方法第49部分：碳酸根、重碳酸根和氢氧根离子的测定滴定法》DZ/T0064.49-2021酸式滴定管5mg/L重碳酸根《地下水质分析方法第49部分：碳酸根、重碳酸根和氢氧根离子的测定滴定法》DZ/T0064.49-2021酸式滴定管5mg/L硫酸盐《水质硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法（试行）》HJ/T342-2007紫外可见分光光度计/氯化物《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》GB酸式滴定管/亚硝酸盐氮《水质亚硝酸盐氮的测定分光光度法》GB7493-1987紫外可见分光光度计0.003mg/L硝酸盐氮《水质硝酸盐氮的测定酚二磺酸分光光度法》GB7480-1987紫外可见分光光度计0.02mg/L氟化物《水质氟化物的测定离子选择电极法》GB7484-1987微机型氟离子计0.05mg/L氰化物《生活饮用水标准检验方法第5部分：无机非金属指标》GB/T5750.5-20237.1异烟酸-吡唑啉酮分光光度法紫外可见分光光度计0.002mg/L总硬度《生活饮用水标准检验方法第4部分：感官性状和物理指标》GB/T5750.4-202310.1乙二胺四乙酸二钠滴定法酸式滴定管1.0mg/L溶解性总《生活饮用水标准检验方法第4部分：感官性状和物理指标》GB/T5750.4-202311.1称量法电子天平/石油类《水质石油类的测定紫外分光光度法(试行）》HJ970-2018紫外可见分光光度计0.01mg/L铁《水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法》GB11911-1989原子吸收分光光度计0.03mg/L锰《水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法》GB11911-1989原子吸收分光光度计0.01mg/L总大肠菌群《生活饮用水标准检验方法第12部分：微生物指标》GB/T5750.12-2023（5.1多管发酵法）电热恒温培养/菌落总数《生活饮用水标准检验方法第12部分：微生物指标》GB/T5750.12-2023（4.1平皿计数法）电热恒温培养/汞《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》HJ694-2014双道氢化物-原子荧光光度计0.04µg/L砷《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》HJ694-2014双道氢化物-原子荧光光度计0.3µg/L硒《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》HJ694-2014双道氢化物-原子荧光光度计0.4µg/L铅《生活饮用水标准检验方法第6部分：金属和类金属指标》GB/T5750.6-202314.1无火焰原子吸收分光光度法原子吸收分光光度计2.5µg/L镉《生活饮用水标准检验方法第6部分：金属和类金属指标》GB/T5750.6-202312.1无火焰原子吸收分光光度法原子吸收分光光度计0.5µg/L六价铬《生活饮用水标准检验方法第6部分：金属和类金属指标》GB/T5750.6-202313.1二苯碳酰二肼分光光度法紫外可见分光光度计0.004mg/L挥发酚《水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光度法》HJ503-2009方法1萃取分光光度法紫外可见分光光度计0.0003mg/L高锰酸盐《生活饮用水标准检验方法第7部分：有机物综合指标》GB/T5750.7-20234.1酸性高锰酸钾滴定法酸式滴定管0.05mg/L氨氮《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》HJ535-2009紫外可见分光光度计0.025mg/L苯《水质苯系物的测定顶空/气相色谱法》HJ1067-2019气相色谱仪2µg/L《水质苯系物的测定顶空/气相色谱法》HJ1067-2019气相色谱仪2µg/L三氯《水质挥发性卤代烃的测定顶空气相色谱法》HJ620-2011气相色谱仪0.02µg/L化碳《水质挥发性卤代烃的测定顶空气相色谱法》HJ620-2011气相色谱仪0.03µg/L碘化物《地下水质分析方法第56部分：碘化物的测定淀粉分光光度法》DZ/T0064.56-2021紫外可见分光光度计0.025mg/L色度《生活饮用水标准检验方法第4部分：感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20234.1铂-钴标准比色法/臭和味《生活饮用水标准检验方法第4部分：感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20236.1嗅气和尝味法//浊度《生活饮用水标准检验方法第4部分：感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20235.2目视比浊法-福尔马肼标准/可见物《生活饮用水标准检验方法第4部分：感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20237.1直接观察法//锌《生活饮用水标准检验方法第6部分：金属和类金属指标》GB/T5750.6-20238.1火焰原子吸收分光光度法原子吸收分光光度计0.05mg/L铜《生活饮用水标准检验方法第6部分：金属和类金属指标》GB/T5750.6-20237.2火焰原子吸收分光光度法原子吸收分光光度计0.2mg/L硫化物《水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法》HJ1226-2021紫外可见分光光度计0.003mg/L子表面活性剂《水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法》GB7494-1987紫外可见分光光度计0.05mg/L铝《生活饮用水标准检验方法第6部分：金属和类金属指标》GB/T5750.6-20234.3无火焰原子吸收分光光度法原子吸收分光光度计10µg/L（5）地下水环境现状评价i，j=Ci,j/Csi式中：Si,j——单项水质项目i在第j点的标准指数；Ci,j——单项水质项目i在第j点的水质浓度（mg/L）；（pHj－7.0）/（pHsu－7.0）pHj＞7.0（7.0－pHj）/（7.0－pHsd）pHj≤7.0pHj——pH实测值；pHsu——水质标准中规定的pH值上限；pHsd——水质标准中规定的pH值下限。油类参考《地表水环境质量标准》（GB3检测项目标准值检测结果1#北福永居2#福寿南村pH（无量纲）6.5≤pH≤8.5监测值7.17.2标准指数0.070.13色度（度）≤5监测值55标准指数0.330.33嗅和味-监测值--标准指数--浑浊度（NTU）≤3监测值22标准指数0.670.67肉眼可见物-监测值--标准指数--总硬度（mg/L）≤450监测值252标准指数0.560.41铜（mg/L）≤1.00监测值<0.2<0.2标准指数--锌（mg/L）≤1.00监测值<0.05<0.05标准指数--硫酸盐（mg/L）≤250监测值69.4标准指数0.4520.2776高锰酸盐指数（mg/L）≤3.0监测值标准指数0.3430.353氨氮（mg/L）≤0.50监测值0.0450.033标准指数0.090.07亚硝酸盐（以N计）（mg/L）≤1.00监测值<0.003<0.003标准指数硝酸盐（以N计）（mg/L）≤20.0监测值4.533.63标准指数0.230.18挥发酚（mg/L）≤0.002监测值<0003<0003标准指数--阴离子表面活性剂（mg/L）≤0.3监测值<0.05<0.05标准指数--碘化物（mg/L）≤0.08监测值<0.025<0.025标准指数-氟化物（mg/L）≤1.0监测值0.680.39标准指数0.680.39六价铬（mg/L）≤0.05监测值<0.004<0.004标准指数--砷(µg/L）≤0.01监测值<0.3<0.3标准指数硫化物（mg/L）≤0.02监测值<0.003<0.003标准指数--铅(µg/L）≤0.01监测值<2.5<2.5标准指数--镉(µg/L）≤0.005监测值<0.5<0.5标准指数-汞(µg/L）≤0.001监测值<0.04<0.04标准指数--硒(µg/L）≤0.01监测值<0.4<0.4标准指数--铁（mg/L）≤0.3监测值<0.03<0.03标准指数--锰（mg/L）≤0.10监测值<0.01<0.01标准指数--溶解性总固体（mg/L）≤1000监测值706475标准指数0.7060.475氯化物（mg/L）≤250监测值标准指数0.5360.444氰化物（mg/L）≤0.05监测值<0.002<0.002标准指数--总大肠菌群（MPN/L）监测值<20<20标准指数--菌落总数(CFU/mL)≤100监测值7266标准指数0.720.66钾（mg/L）-监测值3.892.53标准指数--钠（mg/L）≤200监测值87.0标准指数0.810.44钙（mg/L）-监测值57.044.2标准指数--镁（mg/L）-监测值24.020.1标准指数--碳酸根（mg/L）-监测值<5<5标准指数--重碳酸根（mg/L）-监测值329218标准指数--三氯甲烷(µg/L）≤60监测值<0.02<0.02标准指数--四氯化碳(µg/L）≤2.0监测值<0.03<0.03标准指数--苯(µg/L）≤10.0监测值<2<2标准指数--≤700监测值<2<2标准指数--铝(µg/L）≤2.0监测值<10<10标准指数石油类（mg/L）-监测值<0.01<0.01标准指数--备注结果低于方法检出限使用“<”加方法检出限表示报出结果。由监测数据可知，各监测点水质指标均满足《地下水环境质量标准》本项目位于石拐工业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区内，根据现准2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值，具体标准值见污染源表2新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点本项目运营期的废气主要包括：石灰窑原料系统废气、石灰窑上料系统石灰窑原料系统、石灰窑上料系统、石灰焙烧系统、炼钢白灰返粉上料要求，石灰焙烧系统产生的SO2、NOX排放浓度执行《石灰、电石工业大气生产过程生产工序或设施污染物浓度限值污染物排放监控位置石灰制造出炉口及其他生产工序或设施颗粒物车间或生产设施排气筒石灰窑颗粒物SO2200NOX300基准含氧量表2无组织排放浓度限值，厂房外无组织颗粒物执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中A.1厂区内颗粒物无组污染物单位无组织排放监控位置颗粒物mg/m3周界外浓度最高点颗粒物mg/m35.0在厂房外设置监控点施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，昼间夜间7055标准类别标准值（单位：LAeq：dB（A）)昼间夜间6555一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物执本项目主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，现阶段涉及总量控制的施本项目建设施工期预计约为6个月，施工过程中对周围环境会产生一定的影响，对环境影响不可忽视。本项目建设期间，各项施工活动、物料运输等过程将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废物，从而对项目周边环境产生一定的影响，整个项目的施工期影响以施工噪声、粉尘污染影施工扬尘污染主要来自窑体基础土方的挖掘及现土、砂、水泥等）的现场搬运及堆放、施工垃圾的清机械往来造成的道路扬尘，导致周围环境空气中的T风迁移到周围区域，影响附近居民的生活和工作路壤粒度、风向、风速、湿度及土方回填时间等密切相关。据相关资料介绍，季风力相对较大时，施工扬尘会在一定范围对周围工影响范围有限，施工扬尘对区域环境空气质量装卸、车辆行驶等作业等会产生扬尘，施工期应加强施工管理，合理安排建施工现场硬质围挡应连续设置，城区坚固、平稳、整洁、美观。工程外施工现场设专人负责卫生保洁，每天上午、下午各进行两次洒水降尘，遇到干旱和大风天气时，应增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。开挖、回填等土方作业时，要辅以洒水压尘等措施。工程竣工后，施工现场的临设、围挡、垃圾等必须及时清理完毕，清理时必须易产生扬尘的建筑材料、渣土应采取密闭搬运、存储或采用防尘布苫盖等防尘措施。严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，禁止无牌无证车辆施工现场出入口处设置自动车辆冲洗装置和沉淀池，运输车辆底盘和车采取以上措施后，施工扬尘对环境空气的影响将降至最低，并且其影响施工机械和运输车辆产生的废气主要污染物为NOx、CO及HC化合物等，污染物的排放量主要由机械设备和车辆采用的燃料及设备性能决定，通过采用清洁燃料，在车辆及机械设备排气口加装废气过滤器，同时保持车辆及有关设备化油器、空气过滤器等部位的清洁，可有效降低机械设备及车辆废气对环境空气的影响，施工机械设备和车辆废气对周围环境空气的影响较施工场地的噪声源主要为各类高噪声施工机械，这些机械的单体声级一短暂影响。且项目周围500m范围内无敏感点。因此，为减轻施工期噪声对环境的影响，建设单位和施工单位必须加强环境管理。因此，为减轻施工期噪声对环境的影响，建设单位和施工单位必须加强环境管理，制定必要的防①合理安排施工时间，尽量避免午休时间作业，如因生产工艺需要须夜②使用的主要机械设备应为低噪声机械设备，对设备应采取减震防噪措施。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备③采用声屏障措施：在施工场地四周设立围墙，能起到一定降噪作用；在施工结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡措施，以减轻设备噪声对周围环境的影响。因此建议在施工时先进行场地周边的建设，待周边建筑完成后，可将施工设备移至厂址中部，利用周边已建成的建筑能有效④事前应与有关部门联系，拟定物料运输车辆行车路线，尽可能避开有施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水和施工废水。本项目施工本项目施工期产生的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾、建筑垃本项目施工期产生的建筑垃圾主要包括基础开挖及土建工程产生的砖瓦石块、渣土等，以无机成分为主，共约5.0t，建筑垃圾送至城管部门指定地点处置。在建设过程中，施工单位应规范运输，不要随意倾倒建筑垃圾，尽沙的要求，在施工期内，必须采取措施，严格控制裸露地面以及粗放式施工和地面开挖等可能造成土壤沙化的施工作业，减少土壤沙化趋势。工程建成后，对道路两侧环境绿化措施实施，项目占地的生态影响可得到一定补偿，本项目运营期废气主要为原料堆场贮存粉尘、石灰窑原料输送系统、石灰窑上料系统、双膛窑焙烧烟气、炼钢白灰反粉系统上料废气以及成品破碎筛分废气，本项目原料堆场贮存粉尘、炼钢白灰返粉采用系数法核算，因本项目与本公司现有双膛窑生产线的生产原料及产品相同，生产工艺相同，废气处理设施相同，类比现有工程双膛窑生产项目依托原有原料石灰库，占地面积为10000m2；本次评价采用《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》中堆场扬尘源排放量计算方法计算原料堆场的扬尘。计算公式如下：M为每年料堆物料装卸总次数。AY为料堆表面积，m2。Eh为堆场装卸扬尘的排放系数，kg/t。M为物料含水率，含水率取1.0；u(z)为地面风速，取2.2m/s。根据以上公式计算可知，在封闭库房内洒水