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文档简介
④生活污水W4生活污水产生率按照80%计算,则生活污水量为0.48m3/d(172.8m3/a),生活污水水质类比《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《生活源产排污核算方法和系数手册》,COD、BOD5、SS、氨氮产生浓度分别为350mg/L、180mg/L、200mg/L、36.5mg/L。2.2废水处理措施(1)本厂区处理措施本项目废水主要为化制生产废水、循环冷却排污水、车间冲洗废水、生活污水经化粪池收集后汇入黑膜储存池,定期拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司开鲁二场黑膜厌氧池进行厌氧发酵,处理后在农田耕作施肥期作为农肥用于配套耕地施肥,在非施肥期在场内黑膜储存池中暂存,不外排。(2)委托处理方式及可行性分析①水质本项目废水产生浓度见表4.5。表4.5本项目废水污染源产生浓度一览表污染源产生量(m3/a)污染物处理措施因子产生浓度mg/L产生量(t/a)化制冷凝废水4320COD856236.99经化粪池收集后汇入黑膜储存池,定期拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司开鲁二场黑膜厌氧池进行厌氧发酵,处理后在农田耕作施肥期作为农肥用于配套耕地施肥,在非施肥期在场内黑膜储存池中暂存,不外排BOD5250010.8动植物油2200.95氨氮7293.15车辆冲洗废水288COD6000.17BOD54000.12SS2000.06氨氮1200.03循环冷却排污水288少量盐--生活污水172.8COD3500.06BOD51800.03SS2000.03氨氮36.50.006同时根据附件6关于废水接收的说明,本项目化制生产废水、循环冷却排污水、车间冲洗废水、生活污水经收集池收集后汇入黑膜储存池暂存,定期拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司开鲁二场黑膜厌氧池进行厌氧发酵,处理后在农田耕作施肥期作为农肥用于配套耕地施肥,在非施肥期在场内黑膜储存池中暂存,不外排,依托可行。②水量本项目废水量为5068.8m3/a,开鲁二场黑膜储存池总容积290000m3故开鲁二场黑膜储存池有效容积满足本项目依托需求。③拉运监督管理内蒙古开鲁牧原农牧有限公司生猪养殖二场直线约14.6km,运输距离约23km,经本厂区黑膜储存池定期拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司开鲁二场黑膜厌氧池进行厌氧发酵,采用安装有行车记录仪罐车拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司生猪养殖二场黑膜厌氧池,并由工作人员记录好台账。综上,本项目化制生产废水、循环冷却排污水、车间冲洗废水、生活污水经化粪池收集后汇入黑膜储存池,定期拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司开鲁二场黑膜厌氧池进行厌氧发酵,处理后在农田耕作施肥期作为农肥用于配套耕地施肥,在非施肥期在场内黑膜储存池中暂存,不外排,作为沼液还田至开鲁二场配套的农田施肥可行。同时根据内蒙古开鲁牧原农牧有限公司签订的沼液综合利用协议可知,签订农田5000亩,目前沼液实际笑纳面积为828.5亩,依托还田可行。3.噪声3.1本项目噪声主要为预碎机、风机、化制机和冷却塔等设备运行噪声,根据类比调查,其源强为60~85dB(A),经隔声、减振等措施后场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求,对周围环境影响较小。具体噪声源强详见表4.6。表4.6项目主要噪声源一览表序号设备名称源强dB(A)数量排放方式降噪措施降噪后源强dB(A)1预碎机75-801连续减震、厂房隔声552风机80-852连续隔声、减震、消声603化制机60-701连续厂房隔声454冷却塔75-851连续厂房隔声60(2)评价方法与预测模式根据本项目噪声源的特征及传播方式,本评价采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)推荐的公式选择预测公式,预测公式为:①预测点的声级计算公式Lp(r)=Lp(r0)+DC-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)式中:Lp(r)——预测点处声压级,dB;Lp(r0)——参考位置r0处的声压级,dB;DC——指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;Adiv——几何发散引起的衰减,dB;Aatm——大气吸收引起的衰减,dB;Agr——地面效应引起的衰减,dB;Abar——障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc——其他多方面效应引起的衰减,dB。②将8个倍频带声压级合成,计算出预测点的A声级式中:LA(r)——距声源r处的A声级,dB(A);Lpi(r)——预测点(r)处,第i倍频带声压级,dB;ΔLi——第i倍频带的A计权网络修正值,dB。③噪声贡献值计算拟建项目声源对预测点产生的贡献值为:式中:Leqg——噪声贡献值,dB;T——预测计算的时间段,s;ti——i声源在T时段内的运行时间,s;LAi——i声源在预测点产生的等效连续A声级,dB。(3)预测结果采用上述噪声预测模式进行预测计算(本项目夜间不生产),主要产噪设备运行过程中产生的噪声经封闭隔声和距离衰减后,对厂界的噪声影响详见表4.7。表4.7厂界噪声预测一览表dB(A)噪声源厂界昼间贡献值北厂界外1m处43.41东厂界外1m处42.40南厂界外1m处40.61西厂界外1m处44.72标准值60本项目运营期噪声经隔声、减震降噪后厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准的限值要求,对周围环境影响较小。此外,为减少运输车辆产生的噪声影响,要求对出入区域的车辆严格管理,采取车辆进站时减速、禁止鸣笛和平稳启动等措施,使区域内的交通噪声降到最低值。3.3噪声排放环境监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中相关要求制定了本项目监测计划,具体见表4.8。表4.8噪声监测计划一览表环境要素监测点位监测项目监测频次执行标准噪声厂界四周Leq(A)1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准4.固体废物本项目产生的固体废物主要为废消毒药品包装物、生活垃圾。(1)消毒用品废包装本项目车辆及厂区消毒需要用消毒剂,常用消毒用品为过氧乙酸、卫可、烧碱等,废弃消毒用品包装物属于《国家危险废物名录》(2025年版)HW49其他废物--非特定行业--900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质中沾染毒性危险废物的包装物,年产生量约为0.02t/a,暂存于医废间,委托有危废处置资质的单位处置。(2)生活垃圾本项目运营期劳动定员10人,生活垃圾产生系数按每人每天0.5kg计,则员工生活垃圾产生量为5kg/d(1.8t/a)。由垃圾桶收集后委托当地环卫部门处置。各类固体废物产生量及处置措施见下表。表4.9固体废物产排放情况及处理措施一览表废弃消毒用品包装物0.02t/a医废间委托有资质单位带走处置危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求/5.地下水、土壤环境影响分析本项目化制生产废水、循环冷却排污水、车间冲洗废水、生活污水经化粪池收集后汇入黑膜储存池,定期拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司开鲁二场黑膜厌氧池进行厌氧发酵,处理后在农田耕作施肥期作为农肥用于配套耕地施肥,在非施肥期在场内黑膜储存池中暂存,不外排。项目对地下水、土壤的影响主要为渗漏,医废间地面为2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,化粪池、黑膜储存池、医废间采取采用抗渗混凝土进行防渗处理,等效于M=6m厚粘土防渗层,渗透系数不大于1.0×10-7
cm/s,预碎车间、加工车间、成品仓库渗透系数不大于1.0×10-7
cm/s的防渗措施,项目使用的原料组分不含有毒有害的重金属等污染物,不涉及建设用地土壤污染风险筛选值的其他污染物,因此本项目不涉及土壤影响因子,在采取以上防渗措施后项目对地下水及土壤环境影响较小,本项目分区防渗图见附图4。6.环境风险影响分析本项目依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)要求,对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮存等新建、改建和技术改造项目进行环境风险评价。本项目环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险,有害因素,项目运行期间可能发生的突发性事件(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施。以使建设项目事故率达到可接受水平、损失和环境影响达到最小。6.1明确危险物质建设项目风险源调查内容主要是调查建设项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点,收集危险物质安全技术说明书等基础资料,确定本项目涉及的风险物质为天然气(主要成分CH4)及消毒用过氧乙酸,其理化性质见表4.10、4.11。表4.10CH4安全技术说明书(MSDS)一览表标识中文名:甲烷;英文名:methane分子式:CH4;分子量16;CAS号:74-82-8危险性类别:极端易燃气体,有爆炸危险。高压压缩气体,遇热有爆炸危险。理化性质外观与性状:无色气体,无特殊气味熔点/凝固点(℃):-183沸点、初沸点和沸程(℃):-161燃烧爆炸危险性燃烧性:极端易燃气体,有爆炸危险。高压压缩气体,遇热有爆炸危险。引燃温度(℃):537爆炸上限/下限[%(V/V)]:上限:15;下限:5危害特性侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康危害:吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。由于本品的物理状态,一般没有危害。在商业/工业场合中,认为本品不太可能进入体内。通过割伤、擦伤或病变处进入血液,可能产生全身损伤的有害作用。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。环境危害:爆炸危险物理化学危险极端易燃气体,有爆炸危险。高压压缩气体,遇热有爆炸危险。危险特性易燃:易被热源、火花或火焰点燃。可与空气形成爆炸性混合物。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物,从而增加火势和/或蒸气的浓度。蒸气可能会移动到着火源并回闪。加热时,容器可能爆炸。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物。受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。消防措施合适的灭火介质:干粉、二氧化碳或水喷雾。不合适的灭火介质:避免用太强烈的水汽灭火,因为它可能会使火苗蔓延分散。灭火时,应佩戴呼吸面具((符合MSHA/NIOSH要求的或相当的))并穿上全身防护服。在安全距离处、有充足防护的情况下灭火。防止消防水污染地表和地下水系统。毒性急性毒性LD50:无资料;LC50:无资料毒性无资料急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣物。用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。如有不适,就医。眼睛接触用大量水彻底冲洗至少15分钟。如有不适,就医。吸入立即将患者移到新鲜空气处,保持呼吸畅通。如果呼吸困难,给于吸氧。如患者食入或吸入本物质,不得进行口对口人工呼吸。如果呼吸停止。立即进行心肺复苏术。立即就医。食入禁止催吐,切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。立即呼叫医生或中毒控制中心。对保护施救者忠告清除所有火源,增强通风。避免接触皮肤和眼睛。避免吸入蒸气。使用防护装备,包括呼吸面具。对医生的特别提示根据出现的症状进行针对性处理。注意症状可能会出现延迟。操作处置与储存操作注意事项避免吸入蒸气。只能使用不产生火花的工具。为防止静电释放引起的蒸气着火,设备上所有金属部件都要接地。使用防爆设备。在通风良好处进行操作。穿戴合适的个人防护用具。避免接触皮肤和进入眼睛。远离热源、火花、明火和热表面。采取措施防止静电积累。储存注意事项保持容器密闭。储存在干燥、阴凉和通风处。远离热源、火花、明火和热表面。存储于远离不相容材料和食品容器的地方。泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序避免吸入蒸气、接触皮肤和眼睛。谨防蒸气积累达到可爆炸的浓度。蒸气能在低洼处积聚。建议应急人员戴正压自给式呼吸器,穿防毒、防静电服,戴化学防渗透手套。保证充分的通风。清除所有点火源。迅速将人员撤离到安全区域,远离泄漏区域并处于上风方向。使用个人防护装备。避免吸入蒸气、烟雾、气体或风尘。环境保护措施在确保安全的情况下,采取措施防止进一步的泄漏或溢出。避免排放到周围环境中泄漏化学品的收容、清除方法及处置材料少量泄漏时,可采用干砂或惰性吸附材料吸收泄漏物,大量泄漏时需筑堤控制。附着物或收集物应存放在合适的密闭容器中,并根据当地相关法律法规废弃处置。清除所有点火源,并采用防火花工具和防暴设备。表4.11过氧乙酸安全技术说明书(MSDS)一览表标识中文名:过乙酸(稳定的),过氧乙酸,乙烷过氧酸,乙酰过氧化氢;英文名:PERACETICACID(stabilized);Peroxyaceticacid;Ethaneperoxoicacid;Acetylhydroperoxide分子式:C2H4O3/CH3COOOH;分子量76.1;CAS号:79-21-0危险性类别:12(有机过氧化物),20(腐蚀品),1(爆炸品)理化性质外观与性状:无色气体,有特殊气味熔点/凝固点(℃):0沸点、初沸点和沸程(℃):105燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃液体,有爆炸危险。高于40.5℃,可能形成爆炸性蒸气/空气混合物。自燃温度(℃):200-危害特性侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康危害:对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后可引起喉、支气管的炎症、水肿、痉挛及化学性肺炎、肺水肿。接触后可引起灼烧感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心及呕吐。环境危害:爆炸危险物理化学危险易燃液体,具爆炸性。危险特性易燃,加热至100℃时即猛烈分解,遇火或受热、受震都可起爆。与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触剧烈反应,有燃烧爆炸的危险。有强腐蚀性。消防措施合适的灭火介质:干粉、二氧化碳或水喷雾。不合适的灭火介质:避免用太强烈的水汽灭火,因为它可能会使火苗蔓延分散。灭火时,应佩戴呼吸面具((符合MSHA/NIOSH要求的或相当的))并穿上全身防护服。在安全距离处、有充足防护的情况下灭火。防止消防水污染地表和地下水系统。毒性急性毒性LD50:1540mg/kg(大鼠经口);1410mg/kg(兔经皮);LC50:450mg/m3(大鼠吸入)毒性该物质对水生生物有极高毒性。急救措施皮肤接触用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医吸入立即将患者移到新鲜空气处,保持呼吸畅通。休息,半直立体位。如果呼吸困难,给于吸氧。如果呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入漱口,禁止催吐,切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。立即呼叫医生或中毒控制中心。对保护施救者忠告清除所有火源,增强通风。避免接触皮肤和眼睛。避免吸入。使用防护装备,包括呼吸面具。对医生的特别提示根据出现的症状进行针对性处理。注意症状可能会出现延迟。操作处置与储存操作注意事项避免吸入。只能使用不产生火花的工具。为防止静电释放引起的蒸气着火,设备上所有金属部件都要接地。使用防爆设备。在通风良好处进行操作。穿戴合适的个人防护用具。避免接触皮肤和进入眼睛。远离热源、火花、明火和热表面。采取措施防止静电积累。储存注意事项耐火设备(条件)。注意收容灭火产生的废水。与可燃物和还原物质、性质相互抵触物质(见化学危险性)分开存放。阴凉场所。稳定后储存。泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序撤离危险区域,避免吸入、接触皮肤和眼睛。建议应急人员戴正压自给式呼吸器,穿防毒、防静电服,戴化学防渗透手套。保证充分的通风。清除所有点火源。迅速将人员撤离到安全区域,远离泄漏区域并处于上风方向。使用个人防护装备。避免吸入、烟雾、气体或风尘。环境保护措施在确保安全的情况下,采取措施防止进一步的泄漏或溢出。避免排放到周围环境中泄漏化学品的收容、清除方法及处置材料将泄漏液收集在有盖的塑料容器中。用砂子或惰性吸收剂吸收残液,并转移到安全场所。不要用锯末或其他可燃吸收剂吸收。不要冲入下水道。不要让该化学品进入环境。附着物或收集物应存放在合适的密闭容器中,并根据当地相关法律法规废弃处置。清除所有点火源,并采用防火花工具和防暴设备。6.2风险源分布情况本项目天然气(LNG)暂存于30m3储罐中,液化天然气密度为460kg/m3,故本项目天然气最大贮存量为13.8t,甲烷在天然气中的占比为97.8%,则甲烷的量约为13.4t,过氧乙酸最大存在量为0.05t,桶装(25kg/桶),项目周边500m范围内无敏感目标。6.3环境风险潜势初判Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn2……qn——每种危险物质的最大存在总量,t;当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。表4.12建设项目Q值确定位置物质名称CAS号临界量/t最大存在量/tQ储罐甲烷/1013.41.34成品仓库过氧乙酸50.050.01合计1.35行业及生产工艺M值为5,故为M4,项目周边500m范围内无敏感目标,人口总数小于500人,故敏感程度为E3。综上,本项目6.4环境风险影响途径分析①天然气泄漏引发的爆炸/火灾事故本项目运营过程中天然气可能发生泄漏或者因操作不当引起的温度、压力突变导致火灾爆炸事故发生,造成人员伤亡及厂区经济损失。②危险物质泄漏导致的环境污染事故过氧乙酸因使用或操作不当发生泄漏事件,废液将进入地下水、土壤,对周围环境产生不利影响。6.5风险防范措施①天然气风险防范措施a.储罐区设置可燃气体检测报警器,以检测天然气的泄漏,并显示大气中天然气的浓度。当检测器测得大气中天然气浓度过高时,在气站控制室会发出警报,操作人员采取必要的措施,以防止天然气泄漏的异常情況发生。b.按有关规范设计设置有效的消防系统,做到以防为主,严格控制操作区内的明火,严禁吸烟和带入火柴和打火机等火种,设置“严禁烟火”、“严禁吸烟”等警告牌,避免火灾事故的发生:在厂区设置干粉灭火器、消防栓、消防水带、消防水枪等应急设施和装备。c.储罐与管道都必须作防静电、防接地设计。d.厂区总平面布置根据功能分区布置,各建构筑物之间预留足够的安全防护距离,建构筑物内外道路畅通并形成环状,以利消防和安全疏散。e.建筑结构严格按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2018)等标准要求进行生产装置、设备、厂房的防火防爆设计。f.本项目防范措施主要体现在风险管理方面,项目设计、建造和运行要科学规划、合理布局、严格执行防火安全设计规范,保证工程质量,严格安全生产制度、严格日常管理,提高操作人员素质和水平,以减少事故的发生。厂区一旦发生事故,则要根据具体情况采取应急措施,切断泄漏源、火源,控制事故扩大;立即报警;采取阻止泄漏物进入环境的紧急措施,控制和减少事故危害。②过氧乙酸泄露防范措施本项目过氧乙酸存储在成品仓库,贮存区采取重点防渗,渗透系数≤10-10cm/s,过氧乙酸存储区四周设裙角,设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于最大储量的1/5。③事故废水的处理措施本项目事故废水主要为消防事故废水,经项目区管网排入黑膜储存池,不会对区域内地下水和土壤形成污染。6.6环保设施安全隐患分析根据《国务院安委会办公室生态环境部应急管理部关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》(安委办明电〔2022〕17号),将环保设备设施安全作为企业安全管理的重要组成部分,全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作。严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全“三同时"有关要求,委托有资质的设计单位进行正规设计,在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素;在环保设备设施改造中必须依法开展安全风险评估,按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置,做好安全防范。对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估,系统排查隐患,依法建立隐患整改台账,明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案,及时消除隐患。6.7环境风险评价结论本项目天然气发生火灾、爆炸事故时产生伴生物为CO2、水蒸气、CO、NOX,使空气中CO2、水蒸气、CO、NOX瞬时浓度增高。项目地区较空旷,有利于污染物扩散,距离项目最近的保护目标为项目西北侧630米处散户居民,位于本地常年主导风向侧风向,燃烧、爆炸产生的伴生物CO、NOX对西北侧630米处散户居民影响较小,过氧乙酸储存区采取防渗及裙角等措施。经采取以上措施后项目的环境风险是可接受的。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境有组织生产车间排气筒DA001H2S、NH3、臭气浓度冷凝器+三级喷淋塔+15m排气筒《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)燃气锅炉排气筒DA002SO2、NOx、烟尘8m高排气筒直接排放《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值无组织生产车间无组织废气H2S、NH3、臭气浓度密闭车间《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)非甲烷总烃厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度标准黑膜储存池H2S、NH3、臭气浓度半地下,池子上口加盖HDPE防渗膜密封《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)地表水环境化制生产废水、循环冷却排污水、车间冲洗废水、生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、总磷、动植物油、粪大肠菌群经化粪池收集后汇入黑膜储存池,定期拉运至内蒙古开鲁牧原农牧有限公司开鲁二场黑膜厌氧池进行厌氧发酵,处理后在农田耕作施肥期作为农肥用于配套耕地施肥,在非施肥期在场内黑膜储存池中暂存,不外排综合利用,不外排声环境预碎机、风机、化制机和冷却塔等设备运行噪声等效声级优化设别选型、消声、减震、隔声,加强设备维护《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值电磁辐射////固体废物消毒用品废包装属于《国家危险废物名录》(2025年版)HW49其他废物--非特定行业--900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质中沾染毒性危险废物的包装物,暂存于医废间,委托有危废处置资质的单位处置;生活垃圾委托当地环卫部门处置。土壤及地下水污染防治措施办公楼、清洗间、烘干间等采用混凝土硬化;医废间地面为2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,化粪池、黑膜储存池采取采用抗渗混凝土进行防渗处理,等效于M=6m厚粘土防渗层,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s,预碎车间、加工车间、成品仓库渗透系数不大于1.0×10-7cm/s的防渗措施。生态保护措施投产后对厂区进行绿化,提高植被覆盖率。①天然气风险防范措施a.储罐区设置可燃气体检测报警器,以检测天然气的泄漏,并显示大气中天然气的浓度。当检测器测得大气中天然气浓度过高时,在气站控制室会发出警报,操作人员采取必要的措施,以防止天然气泄漏的异常情況发生。b.按有关规范设计设置有效的消防系统,做到以防为主,严格控制操作区内的明火,严禁吸烟和带入火柴和打火机等火种,设置“严禁烟火”、“严禁吸烟”等警告牌,避免火灾事故的发生:在厂区设置干粉灭火器、消防栓、消防水带、消防水枪等应急设施和装备。c.储罐与管道都必须作防静电、防接地设计。d.厂区总平面布置根据功能分区布置,各建构筑物之间预留足够的安全防护距离,建构筑物内外道路畅通并形成环状,以利消防和安全疏散。e.建筑结构严格按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2018)等标准要求进行生产装置、设备、厂房的防火防爆设计。f.本项目防范措施主要体现在风险管理方面,项目设计、建造和运行要科学规划、合理布局、严格执行防火安全设计规范,保证工程质量,严格安全生产制度、严格日常管理,提高操作人员素质和水平,以减少事故的发生。厂区一旦发
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