食品加工厂房监理预验收报告

食品加工厂房监理预验收报告一、预验收工作概况本项目为新建休闲食品加工厂房项目，规划占地4200㎡，主体建筑为地上三层框架结构，局部四层设置生产调度中心及产品检验实验室，总建筑面积18620㎡，设计生产能力为日产120吨膨化类休闲食品，其中一层为原料预处理及常温仓储区，二层为核心生产区（万级洁净度要求），三层为成品包装及低温暂存区，项目基础形式为PHC-AB型预应力管桩基础，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，耐火等级一级，洁净区采用手工岩棉彩钢板围护，地面采用3mm厚环氧树脂自流平加食品级环氧涂层，整体设计符合《食品生产通用卫生规范》GB14881-2013要求，满足食品安全生产的特殊功能需求。项目于2022年10月18日正式开工，2024年2月28日完成施工合同及设计文件约定的全部施工内容。项目监理机构收到施工单位提交的《工程竣工预验收报验表》及完整的三级自检资料后，总监理工程师组织监理部全体专业监理工程师，对施工单位自检资料进行了初步核查，确认施工单位已完成全部合同内容，自检程序符合规范要求，具备预验收条件，于2024年3月15日组织开展预验收工作。本次预验收参加单位及人员包括：建设单位项目工程部部长及2名驻场代表，设计单位轻工设计院项目总设计师、结构专业负责人、工艺专业负责人，施工单位建设工程有限公司项目经理、技术负责人、质量负责人，以及基础、主体、装饰、机电、洁净工程分包单位项目负责人。预验收工作按照既定程序开展：第一步，总监理工程师明确预验收检查要求及分组安排，共分为三个检查组，分别为土建实体检查组、机电安装检查组、食品厂房专项工程检查组，各组分别开展现场实体抽查及资料核查；第二步，各组汇总检查情况，梳理存在问题，形成初步检查意见；第三步，总监理工程师组织各方召开预验收总结会，通报检查情况，明确整改要求及整改时限。二、施工单位自检情况核查施工单位在完成全部工程施工内容后，严格按照住房和城乡建设部《房屋建筑和市政基础设施工程竣工验收规定》及项目监理机构要求，开展了内部三级自检工作，自检工作具体流程为：首先由施工班组对所施工内容进行100%全覆盖自检，检查合格后报施工项目部专职质量员进行复检，项目部复检合格后，由施工企业总部质量管控部门组织覆盖所有关键部位的抽检，三级自检所有检查记录全部留档，签字确认齐全。本次预验收前，监理机构对施工单位三级自检体系及自检记录进行了全面核查，具体核查情况如下：1、自检组织体系核查：施工单位成立了以公司质量副总为组长的自检领导小组，项目部各专业施工员、质量员全部参与，结合项目功能区域划分了12个自检区域，明确各区域自检责任人，职责清晰，自检方案符合项目实际情况，内部审批程序齐全，符合规范要求。2、自检结果核查：施工单位本次自检共覆盖全部216个检验批，其中地基与基础分部32个检验批，全部合格；主体结构分部56个检验批，全部合格；建筑装饰装修分部48个检验批，全部合格；建筑屋面分部12个检验批，全部合格；给水排水及采暖分部22个检验批，全部合格；建筑电气分部20个检验批，全部合格；通风与空调分部14个检验批，全部合格；智能建筑分部6个检验批，全部合格；建筑节能分部4个检验批，全部合格；洁净厂房专项工程2个检验批，全部合格；全部分项工程32项，全部合格，6个主要分部工程全部评定为合格。施工单位自检结论为：本工程所有施工内容符合设计文件要求，符合国家及地方现行施工质量验收规范标准，满足食品加工厂房生产使用要求，工程质量合格，申请组织预验收。3、监理核查结论：施工单位三级自检程序符合规范要求，自检资料齐全，自检结果真实有效，工程已完成所有合同约定施工内容，达到预验收条件，同意组织本次预验收。三、分部分项工程实体预验收检查情况本次预验收按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的要求，对各分部工程实体进行抽查，抽查比例不低于总检验批数量的20%，重点抽查食品厂房特殊功能要求的部位，具体抽查结果如下：序号分部工程名称抽查检验批数量合格数量合格率检查结论1地基与基础工程3232100%符合要求2主体结构工程5656100%符合要求3建筑装饰装修工程484695.8%基本符合要求4建筑屋面工程121191.7%基本符合要求5建筑给水排水工程2222100%符合要求6建筑采暖工程88100%符合要求7建筑电气工程201995%基本符合要求8通风与空调工程1414100%符合要求9智能建筑工程66100%符合要求10建筑节能工程44100%符合要求11洁净厂房专项工程2150%基本符合要求各分部工程详细检查情况：1、地基与基础工程：本工程共布设管桩286根，地基验槽记录齐全，桩位放线偏差全部符合规范要求，施工单位提供了桩身低应变检测报告，检测结果显示I类桩282根，II类桩4根，无III、IV类桩，符合设计要求；基础承台及地梁混凝土强度检测报告显示，所有试块强度评定合格，抗渗等级达到设计要求的P8，监理现场对基础承台外观进行抽查，未发现裂缝、大面积蜂窝麻面等质量缺陷，地基与基础工程实体质量符合要求。2、主体结构工程：主体为现浇钢筋混凝土框架结构，共128根框架柱，36榀框架梁，18块现浇楼板，施工单位提供了主体结构混凝土强度回弹报告，所有构件混凝土强度均达到设计强度等级C30要求；监理机构组织独立主体结构实体检测，共抽查钢筋保护层厚度360点，合格352点，合格率97.8%，符合规范要求；抽查楼板厚度90点，合格86点，合格率95.6%，符合规范要求；主体结构垂直度抽查128点，全部符合允许偏差要求，整体结构无明显不均匀沉降痕迹，框架构件外观质量良好，无结构性裂缝，主体结构实体质量符合设计及规范要求。3、建筑装饰装修工程：本工程室内装饰根据功能区域不同采用不同做法，其中生产区、洁净区均采用食品级彩钢板围护，办公区采用防霉乳胶漆墙面，所有内墙面均做耐腐蚀处理，地面均采用防滑防渗漏食品级地坪，符合食品生产清洗消毒要求。本次抽查发现，整体墙面平整度、垂直度符合要求，乳胶漆墙面颜色均匀，无掉粉、起皮现象，彩钢板接缝平整，固定牢固，仅在厂房西侧入口室外台阶发现2处水泥砂浆面层空鼓，总面积约0.3㎡，属于局部minor缺陷，标注为不合格；室内地面坡度符合设计要求，全部坡向排水地漏，无倒坡积水现象，符合食品厂房日常清洗要求，建筑装饰装修工程整体基本符合要求。4、建筑屋面工程：本工程屋面采用二级防水，SBS改性沥青防水卷材加挤塑聚苯板保温层，为上人屋面设计。本次抽查了屋面防水工程，做了4小时全覆盖淋水试验，抽查了8处屋面关键节点，其中落水口、伸出屋面管道根、女儿墙根部等关键节点防水做法符合设计要求，仅在西北侧一处落水口周围局部找坡偏小，存在1.2㎡范围内积水深度超过10mm，不符合要求，标注为不合格，其余部位无渗漏、无积水，保温层厚度符合设计要求，屋面板块铺设平整，分格缝填缝饱满，建筑屋面工程整体基本符合要求。5、建筑给水排水及采暖工程：本工程给水分为生产用水和生活用水，生产用水直接接触食品，全部采用食品级304不锈钢管材，排水分为生产废水、生活污水，厂区设置了隔油池、沉淀池预处理设施，符合环保排放要求。本次抽查了管道安装质量，管道连接牢固，支架间距符合规范要求，生产用水管道标识清晰，压力试验全部合格，排水管道通球试验通球率100%，采暖管道保温严密，压力试验合格，全部抽查检验批合格，符合要求。6、建筑电气、通风空调、智能建筑、节能工程：建筑电气线路敷设整齐，绝缘电阻测试全部合格，接地电阻测试值为0.8Ω，远小于设计要求的4Ω，符合要求，仅抽查发现3个应急照明灯故障，标注为不合格；通风空调系统风量测试符合设计要求，洁净区空调系统过滤效率符合设计要求，管道保温严密，冷桥处理到位，符合要求；智能建筑的火灾自动报警、视频监控、生产区门禁系统全部调试合格，功能正常，符合要求；建筑节能的墙体保温、门窗保温性能检测符合设计要求，节能指标达标，符合要求。7、洁净厂房专项工程：本工程二层核心生产区为万级洁净度生产车间，是本项目的核心功能区域，设计要求围护结构所有阴阳角做R≥50mm圆弧处理，所有接缝打食品级密封胶密封，防止积尘积菌，符合食品生产卫生规范要求。本次预验收重点抽查了洁净区的围护结构、密闭性、圆弧处理，整体大部分部位符合要求，仅发现1处走廊彩钢板接缝打胶不连续，存在约20cm长的缝隙，不符合洁净要求，标注为不合格，其余部位圆弧处理到位，无卫生死角，气密性测试符合万级洁净区要求，第三方预检测洁净度符合设计要求，专项工程整体基本符合要求。四、质量控制资料核查本次预验收对项目所有质量控制资料进行了全面核查，核查结果如下：序号质量控制资料名称份数核查情况1图纸会审、设计变更、洽商记录18内容完整，签字盖章齐全，符合要求2工程定位测量、放线记录12偏差符合规范要求，签字齐全，符合要求3原材料出厂合格证书及进场检验报告76所有原材料合格，检验项目齐全，食品接触材料均有合格检测报告，符合要求4施工试验报告及见证检测报告42试验程序合规，结果合格，符合要求5隐蔽工程验收记录68内容完整，大部分签字齐全，3处签字遗漏，需补签6分部、分项工程验收记录38划分正确，签字盖章齐全，符合要求7功能性检测试验记录24屋面淋水、蓄水试验，管道压力试验，洁净度预检测等全部合格，符合要求8主体结构、地基基础检测报告8检测结果合格，符合设计要求，符合要求9食品接触材料安全检测报告16全部符合GB4806系列标准要求，仅3份报告复印件未加盖鲜章，需补盖10施工日志、质量事故处理记录52内容完整，无重大质量事故，符合要求质量控制资料详细核查情况：本工程所有质量控制资料基本完整，与施工进度同步形成，签字盖章手续基本齐全，所有涉及结构安全和使用功能的检测项目全部按规范要求进行检测，检测结果全部合格。针对食品加工厂房的特殊要求，本工程所有直接或间接接触食品的原材料，包括不锈钢管材、彩钢板内芯、环氧树脂地坪涂料、密封胶等，全部提供了由具备CMA资质的第三方检测机构出具的食品安全检测报告，检测结果全部符合《食品接触用塑料材料及制品》GB4806.7-2016、《食品接触用金属材料及制品》GB4806.9-2016等国家标准要求，满足食品生产的安全卫生要求，仅存在部分资料不完整的细节问题，需要施工单位补充完善。五、观感质量检查评价本次预验收组织所有参会单位对工程观感质量进行了现场检查评价，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求，观感质量检查采用现场观察、触摸、尺量等方式，共抽查外露构件、装饰面、管线节点等共180个检查点，具体评价情况如下：主体混凝土构件表面平整，无大面积蜂窝麻面，无结构性裂缝，外观质量良好；装饰装修墙面颜色均匀，彩钢板接缝严密，洁净区所有阴阳角圆弧过渡自然，无尖锐棱角，无卫生死角，符合食品卫生要求；地面平整，无起砂、起壳、开裂现象，排水坡度顺直，无倒坡；屋面排水顺畅，落水口通畅，无积水，泛水做法规范；机电管线布置整齐，横平竖直，标识清晰，设备安装牢固，外观整洁；洁净区密闭性良好，门窗开关顺畅，密封胶均匀光滑。本次观感质量检查综合评价为“好”，符合验收要求。六、预验收发现问题及整改要求本次预验收共梳理出实体质量问题及资料问题共8项，具体问题及整改要求明确如下：（一）实体质量问题1、土建装饰工程：厂房西侧入口室外台阶左侧2处水泥砂浆面层空鼓，单块空鼓面积分别为0.12㎡和0.18㎡，合计0.3㎡，要求施工单位将空鼓部位全部剔除，清理基层后重新铺设水泥砂浆面层，按规范要求养护到位，整改完成后报监理复查。2、建筑屋面工程：屋面西北轴交12轴处落水口周围1.2㎡范围找坡偏差过大，坡度仅为0.8%，远小于设计要求的2%，淋水试验存在积水，要求施工单位将该处保温及找坡层剔除，重新按照设计坡度找坡，重做防水层及保护层，整改完成后重新做4小时淋水试验，报监理复查。3、洁净专项工程：二层洁净区走廊3轴交B轴处彩钢板竖向接缝打胶不连续，存在20cm长的空隙，不符合洁净区密闭防积尘要求，要求将原有打胶全部清除，重新打食品级密封胶，保证接缝连续密闭，表面光滑，整改完成后复查。4、建筑电气工程：二层包装车间西南角3个应急疏散指示灯接线松动，通电测试不亮，要求施工单位重新接线，紧固端子，逐台通电调试，保证所有应急照明功能正常，符合消防验收要求，整改完成后复查。5、建筑电气工程：冷冻机房冷冻水供回水管线3处标识错误，标识流向与实际管线流向不符，要求重新制作并粘贴正确标识，保证所有管线标识正确清晰，符合生产运维要求，整改完成后复查。6、通风空调工程：洁净区回风竖井出口1个回风百叶安装不平整，与墙面间隙最大处达5mm，不符合洁净要求，要求重新调整百叶安装，保证与墙面贴合紧密，平整牢固，整改完成后复查。（二）资料问题1、隐蔽工程验收记录中，基础承台钢筋隐蔽、主体二层梁钢筋隐蔽、洁净区地面防水隐蔽共3份记录，专业监理工程师签字遗漏，要求施工单位联系相关责任人补全签字，完善资料。2、3份食品接触用密封胶的食品安全检测报告为复印件，未加盖供货单位鲜章，要求施工单位联系供货单位补盖鲜章，完善资料后报送监理复查。所有上述问题要求施工单位在2024年3月25日前全部整改完成，整改完成后填写《整改