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文档简介

铁路道岔操作规范一、总则1.1编制目的为规范铁路道岔的日常操作、维护保养及应急处置工作,确保道岔设备状态良好、转换可靠、锁闭安全,保障铁路运输生产安全、高效、有序,依据国家相关法律法规、行业标准及铁路企业规章制度,特制定本规范。1.2适用范围本规范适用于国家铁路、地方铁路、合资铁路及专用线内所有正线、到发线、调车线、段管线、岔线等线路上的各类道岔(包括单开道岔、对称道岔、三开道岔、交分道岔、交叉渡线等)的操作、检查、维护及管理活动。所有涉及道岔操作、维修、管理的行车、工务、电务、车辆等部门及人员均应遵守本规范。1.3基本原则道岔操作与管理应遵循以下基本原则:安全第一,预防为主:始终将行车与人身安全放在首位,强化风险预判和过程控制。标准作业,规范管理:严格执行作业标准和规章制度,实现道岔操作的标准化、规范化。联劳协作,统一指挥:行车、工务、电务等部门应密切配合,在车站值班员的统一指挥下协同作业。精检细修,质量保证:加强日常检查与定期维护,确保道岔设备处于规定技术状态。应急有备,处置得当:建立健全应急预案,确保非正常情况下的快速、正确处置。二、组织机构与职责2.1总体管理职责铁路运输企业应明确道岔设备的管理主体和责任部门,建立覆盖设计、施工、验收、运营、维护全生命周期的管理体系。2.2相关部门职责2.2.1车务部门(车站)负责行车组织指挥,根据列车运行计划,正确、及时地发布道岔转换命令。负责在控制台(或操作终端)上操纵道岔,并监视其表示状态。负责在非正常情况下(如设备故障)组织现场人工准备进路、检查道岔位置及加锁。负责道岔的日常清扫、除雪除冰等基本保养工作(根据企业规定)。2.2.2工务部门负责道岔的几何尺寸(轨距、水平、高低、方向、支距、查照间隔、护背距离等)的检查、调整与维护。负责道岔钢轨、辙叉、护轨、联结零件、轨枕、道床等线路设备的修理与更换。负责道岔框架结构的整体稳定性维护。配合电务部门进行道岔转换设备的安装、调试及整治。2.2.3电务部门负责道岔转换设备(转辙机、外锁闭装置、安装装置、密贴检查器等)及控制电路的维护、检修与故障处理。负责道岔表示系统的检查、测试与调整,确保表示正确。负责道岔缺口监测、电流曲线分析等状态监测工作。负责提供道岔转换及表示的技术条件。2.2.4施工与建设单位负责新建设备的安装、调试,确保符合设计文件及相关技术标准。负责向设备管理单位提供完整的技术资料,并配合完成验收交接。2.3人员资格要求从事道岔操作、检查、维修及管理的人员,必须经过专业培训,考试合格,取得相应的岗位资格证书,并定期进行复审。特种作业人员(如电气焊、高空作业等)须持证上岗。三、道岔设备技术标准3.1基本技术条件所有道岔设备必须符合国家及行业现行有效的技术标准、规范及设计文件要求。主要技术标准包括但不限于:《铁路线路设计规范》《铁路轨道工程施工质量验收标准》《铁路信号设计规范》《铁路信号施工规范》《铁路技术管理规程》及其相关规章。3.2道岔几何尺寸标准道岔几何尺寸必须保持在允许偏差范围内。关键尺寸包括:检查项目允许偏差(mm)测量位置备注轨距+3,-2尖轨尖端、尖轨中部、导曲线中部、辙叉前、辙叉后有控制锁的尖轨尖端轨距作业验收为±1mm水平4直股、曲股导曲线无反超高高低4-用10m弦量方向4-用10m弦量,直线方向顺直支距±2各支距点与设计值比较查照间隔(D1)≥1391护轨头部外侧至辙叉心作用面不得小于1391mm护背距离(D2)≤1348翼轨作用边至护轨头部外侧不得大于1348mm3.3转换设备技术标准3.3.1转辙机安装牢固,无松动、裂纹。动作杆、表示杆、锁闭杆与直股基本轨相垂直,偏差不大于10mm。动作电流、故障电流、转换时间等电气特性符合产品技术标准。摩擦连接器调整适当,不打滑也不过载。3.3.2外锁闭装置锁闭框、锁闭杆、锁钩、锁闭铁等部件无磨损、裂纹、变形。各牵引点锁闭量均匀,定、反位锁闭量之差不超过2mm。锁闭杆在锁闭框内无别卡,动作平稳。3.3.3安装装置各连接杆、连接铁、螺栓等安装牢固,绝缘良好。尖轨连接铁与尖轨轨腰密贴,间隙不大于0.5mm。表示杆的销孔旷量不大于0.5mm。3.3.4密贴与缺口第一牵引点处,尖轨与基本轨、心轨与翼轨的密贴间隙不大于0.5mm(提速道岔)或1mm(普通道岔),其他牵引点不大于1mm(提速)或2mm(普通)。表示杆缺口调整适当,在锁闭时,检查柱落入表示杆缺口的间隙应均匀,符合设备说明书要求(通常为1.5mm±0.5mm)。四、道岔日常操作程序4.1集中操纵道岔操作4.1.1操作前确认车站值班员(信号员)在操作控制台(或计算机联锁终端)前,必须确认设备正常,无异常报警。通过控制台显示、视频监控或听取汇报,确认该道岔区段无机车车辆占用,进路空闲。确认操作该道岔不影响已建立的敌对进路和已锁闭的进路。4.1.2正常操作使用鼠标点击或按压控制台相应道岔按钮,根据需要将道岔操纵至定位或反位。操作后,密切观察控制台表示灯或显示器:道岔位置表示灯点亮(定位绿灯、反位黄灯),表示道岔已转换到位并锁闭。若出现挤岔报警(红灯闪烁及音响报警),应立即停止相关作业,按故障处理程序执行。将道岔转换情况记入《行车设备检查登记簿》(运统-46)或电子台账。4.1.3操作后试验在排列进路前,应通过单独操纵道岔进行定、反位转换试验,确认其动作灵活、表示正确。长期未动作的道岔,应增加试验频次。4.2非集中联锁道岔操作4.2.1人工操纵道岔(手摇道岔)申请与命令:扳道员(或指定人员)接到车站值班员准备某条进路的命令后,复诵无误。现场检查:携带信号灯(旗)、扳手、锁具、钩锁器、通信工具前往现场。检查道岔区段是否空闲,有无障碍物。检查道岔外观是否正常,尖轨与基本轨间有无夹异物。转换道岔:打开钩锁器或转辙机安全接点盖板。将手摇把插入转辙机摇把孔,确认离合器断开。摇动转辙机,使道岔向所需位置转换。摇动时用力均匀,听到“咔嚓”锁闭声后停止。确认尖轨与基本轨密贴,心轨与翼轨密贴。加锁与确认:使用钩锁器将密贴的尖轨与基本轨加锁牢固。对可动心轨道岔,还需对心轨进行加锁。从尖轨尖端至辙叉心,确认道岔位置正确,进路开通无误。报告与消记:向车站值班员报告“X号道岔开通X位,已加锁”,并在《行车设备检查登记簿》上登记。4.2.2带柄标志道岔操作按操作规程扳动道岔手柄至所需位置,确认道岔转换到位、标志显示正确,并进行现场检查确认。4.3特殊情况下操作4.3.1道岔清扫与除雪操作前必须在《行车设备检查登记簿》内登记,经车站值班员签认同意,并做好安全防护。清扫时不得将砂石、冰雪挤入尖轨与基本轨、滑床板之间。使用加热融雪装置时,按规定程序启动和监控。作业完毕,试验道岔动作正常后销记。4.3.2施工维修期间操作凡影响道岔使用的施工、维修作业,必须在《行车设备检查登记簿》内登记要点。电务、工务人员作业需要转换道岔试验时,须经车站值班员同意,由车站人员操作或指定专人配合。作业完毕,双方共同试验,确认设备恢复正常后销记。五、道岔检查与维护5.1日常检查5.1.1车务人员检查内容道岔区段外观清洁,无杂物、积雪、积冰。尖轨、基本轨、辙叉心部位无金属碎屑、石块等可能造成不密贴的异物。钩锁器、锁具状态良好。(可视情况)观察尖轨与基本轨宏观密贴状态。5.1.2工电联合检查工务和电务部门应建立定期联合检查制度,重点检查结合部问题。每月联合检查:对正线、到发线道岔进行全面检查。检查内容:工务:道岔几何尺寸、框架尺寸、钢轨状况、联结零件、轨枕与道床。电务:转换设备安装状态、外锁闭状况、密贴间隙、表示缺口、设备电气特性。问题处理:发现的问题应记录在联合检查记录本上,明确责任部门,限期整治。5.2定期检修5.2.1电务定期检修根据设备类型和运用强度,制定年表、月表、日表检修计划。日常养护:检查设备外部状态,清扫注油,测试电气特性。集中检修:对转辙机内部机件、接点、摩擦带等进行分解检查、调整和更换磨损件。重点整治:针对惯性故障、季节性问题(如夏季卡阻、冬季拉力不足)进行专项整治。5.2.2工务定期维修根据线路维修规则进行。经常保养:整修道岔几何尺寸超限处所,更换失效零配件。综合维修:对道岔进行全面起道、拨道、改道、清筛道床、更换伤损钢轨及辙叉,恢复道岔整体性能。5.3季节性维护春季:防胀轨。调整轨缝,紧固联结零件,加强线路方向检查。夏季:防卡阻。加强转换设备注油,检查滑床板涂油状态,整治爬行。秋季:防联电。加强绝缘部件检查测试,清理导电杂物。冬季:防冻害。加强除雪除冰,检查调整拉力,保证足够牵引力。六、道岔故障处理与应急预案6.1常见故障判断与处理6.1.1道岔失表示故障现象:控制台道岔表示灯熄灭,挤岔报警。应急处理:车站值班员立即通知电务、工务人员现场检查,并登记运统-46。若为瞬间故障,可尝试单操一个来回,观察是否恢复。若不能恢复,按非正常行车办法办理,准备现场人工摇岔、加锁、确认进路。6.1.2道岔无定反位故障(扳不动)现象:操作后,道岔不能转换,电流表无电流或电流异常。应急处理:首先判断是室内故障还是室外故障。可在分线盘测量电压判断。通知电务人员处理。室外可能原因包括:卡异物、杆件别卡、电机故障、电缆断线等。行车方面按故障道岔处理,准备人工摇岔。6.1.3道岔转换不到位(无锁闭)现象:道岔动作后,控制台表示灯不亮,但无挤岔报警(有时伴有电流曲线异常)。原因:通常为密贴过紧或过松,缺口变化,锁闭杆卡阻等。处理:由电务人员现场调整密贴力和表示缺口。6.2非正常情况下的行车组织当道岔故障需现场人工准备进路时:车站值班员下达准备进路的命令,指定胜任人员(扳道员、助理值班员等)执行。执行人员按本规范第4.2.1条“人工操纵道岔”程序,将相关道岔摇至正确位置并加锁。执行人员逐副道岔检查确认位置正确、锁闭良好后,向车站值班员汇报。车站值班员得到汇报后,方可指示引导接车或按站间闭塞方式行车。6.3应急预案管理各站段应制定详细的《道岔设备故障应急预案》,内容包括:应急指挥体系及联系方式。不同故障场景(如单副道岔故障、多副道岔故障、全站停电等)下的处置流程。应急工具、备品备件(手摇把、钩锁器、照明灯具、通信工具等)的存放地点和管理责任人。定期组织应急演练,每年不少于一次,提高协同处置能力。七、安全管理与考核7.1安全关键控制严禁无令操作:未经车站值班员命令,任何人不得擅自转换道岔。严禁盲目抢通:设备故障时,必须查明原因,处理彻底,严禁盲目恢复使用。确保现场安全:现场作业必须设好防护,执行“一站、二看、三通过”制度。强化结合部管理:工电结合部问题必须联合检查、共同确认、协同处理。严格工具管理:手摇把、钥匙等专用工具必须统一编号,集中保管,建立严格的领取、交回登记制度。7.2作业安全防护在站内线路上检查、修理、清扫道岔时,应按规定向车站值班员申请,设置现场防护员和驻站联络员。防护员应携带齐全有效的防护用品和通信设备,随时保持联系。本线或邻线来车时,必须按规定提前下道避车。7.3考核与奖惩铁路企业应建立道岔设备运用质量考核机制:将道岔故障率、故障延时、检修计划兑现率等纳入相关部门绩效考核。对严格执行规范,防止事故、发现重大隐患的人员给予表彰奖励。对违反操作规程,造成设备故障或影响行车安全的责任人,按有关规定进行追责处理。八、技术资料管理8.1资料内容每副道岔应建立完整的技术档案,包括:道岔设计图纸、铺设图、设备布置图。产品合格证、使用说明书(转辙机、外锁闭装置等)。竣工资料及验收记录。日常

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