安全生产安全技术交底目录

安全生产安全技术交底目录交底层级作业类别详细安全技术要求内容交底验证要求一级（项目级通用交底）所有进场作业人员通用要求1.个人防护要求：所有人员进场必须佩戴合格安全帽，必须系紧下颌带，严禁歪戴、反戴，严禁将安全帽作为坐垫、置物容器使用；高处作业人员必须随身携带合格安全带，作业前必须确认挂点牢固，严格执行高挂低用要求，严禁低挂高用或者不系安全带作业。2.现场通行要求：所有人员必须走预设的人行通道、梯道，严禁随意攀爬脚手架、模板支撑体系、基坑边坡，严禁在起重吊装作业半径、吊物下方停留、穿行，交叉作业区域必须走预设的专用通道，严禁随意闯入未隔离的作业区域。3.安全设施管理要求：严禁私自拆除、移动现场的临边防护、洞口防护、安全网、警示标识等安全防护设施，因作业需要临时拆除的，必须提前向项目安全员提交申请，经项目技术负责人批准、采取临时防护措施后方可拆除，作业完成后必须立即恢复防护设施，未恢复的不得离开作业区域。4.临时用电通用要求：所有非专业电工严禁私自接电、拆线、改接线路，严禁拖拉带电电缆移动用电设备，严禁用铜丝、铁丝代替保险丝，严禁私拉乱接电线给电动车充电，严禁在宿舍内使用大功率违规电器（如热得快、电暖器、电磁炉等），所有用电设备停用后必须及时切断电源。5.作业环境要求：作业过程中产生的建筑垃圾、废料必须每天清理，严禁堆放在临边、洞口、脚手架上，易燃易爆物品必须存放在项目指定的专用库房，严禁随意堆放在作业面、宿舍区域，明火作业必须提前办理动火审批手续，作业现场必须配备合格灭火器材，作业后必须彻底清理余火。6.职业健康要求：不同作业必须佩戴对应防护用品，粉尘作业必须佩戴KN95以上级别防尘口罩，严禁用普通棉纱口罩代替；噪声作业必须佩戴隔音耳塞；电焊作业必须戴专用焊接防护面罩，严禁用普通墨镜代替防护面罩；接触有毒化学品作业必须佩戴防毒面具、防化手套，严禁直接接触化学品。7.应急逃生要求：所有人员必须牢记项目应急逃生路线、应急联系人电话，发生事故后第一时间撤离危险区域，再上报项目部，严禁盲目施救造成二次伤害。所有进场人员必须参加交底，全员签字确认，完成三级安全教育考核，考核分数达到80分以上方可上岗，不合格人员重新交底、重新考核，未完成交底考核的严禁进入现场作业二级（地基基础分部交底）人工挖孔桩作业1.下井作业前检测要求：每日开孔前必须先通风15分钟，再进行有毒有害气体检测，采用专业气体检测仪检测，氧含量必须控制在19.5%-23.5%范围内，硫化氢浓度不得超过10ppm，二氧化碳浓度不得超过0.5%，检测不合格的必须延长通风时间至30分钟后重新检测，合格后方可下井；无条件使用检测仪的，必须将活禽（鸽子、鸡）放置井下15分钟，确认活禽无异常后方可下井，严禁不检测直接下井。2.人员防护要求：井下作业人员必须全程佩戴安全帽，腰间系安全绳，安全绳另一端必须固定在井上口牢固结构上，由井上专人值守牵拉，井上必须至少配备2名监护人员，严禁井上无人监护下井作业，监护人员严禁擅自离开岗位，井下单次作业时间不得超过2小时，必须轮换作业。3.孔口防护要求：孔口周边必须设置高度不低于1.2米的防护栏杆，刷红白警示漆，孔口周边1米范围内严禁堆土、堆料，弃土必须堆放在离孔口不小于2米的位置，堆土高度不得超过1.5米；每日下班停工后，必须用厚度不小于5cm的木板或者钢筋网片将孔口完全封闭盖牢，防止人员坠落，次日开工前重新打开检测。4.提升作业要求：每日提升前必须检查绳索、挂钩的牢固性，发现绳索断丝、挂钩裂纹必须立即更换，吊桶提升下落必须平稳，严禁猛拉猛放，防止土石掉落砸伤井下人员，井下作业人员必须站在专用护笼内作业，护笼顶部必须高出作业面不小于50cm，防止上方落物。5.异常处置要求：作业过程中发现流砂、涌泥、护壁开裂、变形，必须立即停止作业，所有人员迅速撤离井内，严禁强行继续作业，撤离后及时上报项目技术负责人，制定处理方案整改合格后方可恢复作业。所有挖孔桩作业人员、带班班长、现场施工员全部签字确认，作业前组织一次有毒气体中毒应急处置演练，所有作业人员掌握逃生、报警流程，明确应急联系人二级（地基基础分部交底）放坡基坑开挖作业1.管线保护要求：开挖前必须联系项目工程部、产权单位确认所有地下管线的位置、走向、埋深，在地面做好标识，管线周边1米范围内必须采用人工开挖，严禁机械开挖直接碰损管线，开挖过程中发现不明管线必须立即停止作业，上报项目部确认，严禁私自处理。2.边坡监测要求：开挖过程中每日必须检查边坡稳定性，雨天、雨后必须增加检查频次，发现边坡出现开裂（裂缝宽度超过1cm）、溜坡、位移必须立即停止作业，所有人员撤离基坑，上报技术负责人处理，整改合格后方可恢复作业。3.周边荷载控制：基坑周边2米范围内严禁堆载，重型机械设备停放、行走必须距离边坡边缘不小于3米，堆载重量不得超过设计要求的限值，严禁超荷载堆料。4.临边防护要求：基坑开挖深度超过2米后，必须立即在基坑周边设置临边防护，防护栏杆高度不低于1.2米，立杆间距不大于2米，刷红白警示漆，挂密目安全网，夜间设置红色警示灯，防护栏杆未搭设完成严禁人员下基坑作业。5.上下通道要求：必须设置专用的人行梯道供人员上下基坑，梯道宽度不小于1米，踏步高度不大于20cm，必须设置扶手，严禁攀爬边坡、支撑上下基坑，梯道必须每日清理，保持防滑，雨天铺防滑草垫。6.机械作业要求：挖掘机开挖作业时，回转范围内严禁站人，清底、修坡人员必须在挖掘机回转半径外作业，必须有专职指挥人员指挥，无关人员严禁进入开挖作业区域，基坑开挖到设计标高后，必须在2小时内浇筑垫层，严禁基底长时间暴露，雨天必须覆盖防水布，防止基底泡水软化。施工员、挖掘机司机、带班班长所有人员签字确认，监测人员每日交底边坡监测数据，异常情况预警流程明确二级（脚手架工程分部交底）扣件式钢管落地脚手架搭设作业1.材料验收要求：进场钢管必须壁厚符合设计要求，严禁使用弯曲、开裂、锈蚀深度超过0.5mm的钢管，扣件必须有出厂合格证，严禁使用有裂纹、滑丝、变形的扣件，进场材料必须验收，不合格材料必须清出施工现场，严禁使用不合格材料搭设脚手架。2.基础要求：脚手架基础必须夯实硬化，浇筑厚度不小于10cm的C20混凝土，周边设置排水沟，严禁基础积水，立杆底部必须设置长度不小于2跨、厚度不小于5cm、宽度不小于20cm的木垫板，配合可调底座，严禁立杆直接接触地面。3.搭设精度要求：立杆垂直度偏差，每10米高度偏差不得超过10cm，总高度偏差不得超过脚手架总高度的1/200，立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接，相邻立杆接头不得布置在同一步距内，错开距离不小于50cm。4.剪刀撑设置要求：高度超过24米的脚手架必须全高连续设置纵横向剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角控制在45-60度之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆接长必须采用搭接，搭接长度不小于1米，不少于3个旋转扣件固定，严禁漏设剪刀撑。5.连墙件设置要求：连墙件必须严格按照方案要求间距设置，严禁漏装，连墙件必须与建筑结构可靠连接，严禁将连墙件连接在脚手架栏杆、横向水平杆上，严禁随意拆除连墙件，因作业需要临时拆除的，必须经项目技术负责人批准，采取临时加固措施，作业完成后立即恢复。6.脚手板铺设要求：脚手板必须满铺、铺稳，离建筑墙面距离不得超过15cm，严禁留探头板，探头长度不得超过15cm，脚手板对接时，接头位置必须设置两根横向水平杆，搭接时搭接长度不小于20cm，伸出横向水平杆长度不小于10cm。7.验收要求：每搭设完10米高度脚手架必须阶段性检查，搭设完成后必须组织整体验收，验收合格挂验收合格牌后方可使用，未验收合格的脚手架严禁投入使用。8.拆除要求：脚手架拆除必须从上到下逐层拆除，一步一清，严禁上下同时拆除，严禁整体推倒拆除，拆下的杆件、扣件必须用绳索吊运，严禁从高处往下抛掷，拆除区域必须设置警戒区，派专人监护，无关人员严禁进入警戒区。所有搭设、拆除作业人员、架子工班长签字确认，搭设前做材料验收交底，验收标准交底，所有架子工必须持证上岗，证件复印件留存二级（模板工程分部交底）现浇混凝土模板支撑体系搭设作业1.体系独立性要求：模板支撑体系必须独立搭设，严禁与外脚手架、施工电梯支架连接，支撑杆件必须采用合格钢管，严禁使用弯曲、开裂、锈蚀超标的钢管，严禁用木杆、竹杆代替钢管。2.立杆设置要求：立杆底部必须设置垫板和可调底座，严禁直接落在地面或者模板上，立杆间距必须严格按照方案要求设置，严禁随意放大立杆间距，立杆垂直度偏差不得超过架体总高度的1/300，立杆接长必须采用对接，严禁搭接，严禁上下段采用不同规格钢管对接。3.扫地杆与水平杆要求：纵向横向扫地杆必须设置在离地面不超过20cm的位置，纵横向每一步都必须设置水平杆，严禁漏设；当支撑高度超过8米时，必须每隔2步设置一道满布的水平剪刀撑，覆盖整个支撑区域。4.剪刀撑要求：支撑高度超过4米必须设置竖向剪刀撑，纵横向间距不超过6米，从底到顶连续设置，支撑高度超过8米时纵横向间距不超过4米，剪刀撑斜杆必须与每一根相交立杆可靠连接，严禁漏设。5.结构连接要求：模板支撑体系必须与周边已浇筑完成的结构柱、墙可靠连接，每间隔不大于4米设置一道连接点，增加整体稳定性，严禁支撑体系悬空无连接。6.搭设顺序要求：必须按照先立杆、后扫地杆、再水平杆、最后剪刀撑的顺序搭设，严禁跳步搭设，搭设过程中必须做好临时稳定措施，防止架体倾斜坍塌。7.浇筑过程管控：混凝土浇筑前必须组织支撑体系验收，验收合格后方可浇筑，浇筑过程中必须安排不少于2名专人全程看模，从坑底到顶面分层浇筑，严禁一次性堆载过高，发现立杆变形、扣件松动、架体位移必须立即停止浇筑，所有人员撤离作业区域，上报技术负责人整改加固，合格后方可恢复浇筑。8.拆除要求：拆除模板必须等混凝土同条件试块强度达到设计要求，技术负责人批准后方可拆除，严禁提前拆模，拆除必须按照先支后拆、后支先拆的顺序，从上到下逐层拆除，严禁整片拉倒拆除，拆下的模板、杆件必须及时清运，严禁堆放在楼层临边、脚手架上，防止坠落。所有搭设作业人员、施工员、看模人员签字确认，高大模板支撑体系必须组织专项交底，所有人员掌握异常情况处置流程二级（高处作业分部交底）悬空高处作业（外墙施工、幕墙安装）1.人员资质要求：所有悬空高处作业人员必须体检合格，患有高血压、心脏病、癫痫、恐高症、美尼尔氏症的人员严禁从事悬空高处作业，年满55周岁以上人员严禁从事悬空高处作业，严禁带病作业。2.防护要求：悬空作业必须有牢固的立足点，作业人员必须全程系安全带，安全带必须高挂低用，挂钩必须挂在独立设置的生命绳或者牢固结构件上，严禁挂在脚手架栏杆、模板支撑上，生命绳直径不小于16mm，上端固定在建筑结构顶部，下端固定在下层结构，每10米设置一个固定点，保证生命绳绷紧。3.安全网设置要求：作业区域下方必须每隔两层楼（或者每隔10米）设置一道水平安全网，安全网必须张紧，无破损，网间连接牢固，下方严禁堆放障碍物，首层安全网必须张挂在离地面不超过4米的位置。4.荷载控制要求：作业面脚手板必须满铺，脚手架上堆料不得超过设计荷载，每平米堆砖不得超过3码，堆砂浆不得超过2桶，严禁超荷载堆料。5.物料管控要求：严禁从高处向下抛掷任何物料，工具必须放在随身工具袋内，传递物料严禁抛接，必须用绳索吊运，拆下的废料必须每日清理，严禁堆放在作业面边缘。6.恶劣天气管控：六级以上大风、雨天、雾天能见度不足10米、霜冻未清理时，严禁进行悬空高处作业，雨天作业必须做好防滑措施，霜冻后必须清理冰渣后方可作业，大风过后必须重新检查脚手架、生命绳的牢固性，合格后方可恢复作业。所有作业人员签字确认，每日班前针对当日天气、作业环境做补充交底，作业前检查安全带、生命绳完好性二级（临时用电分部交底）施工现场临时用电维护作业1.配电系统要求：临时用电必须严格执行三级配电两级保护，设置总配电箱、分配电箱、开关箱，总配电和开关箱各设置一级漏电保护，开关箱内漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，潮湿场所、基坑内作业漏电保护器动作电流不大于15mA。2.电箱管理要求：所有电箱必须防雨防尘，上锁，由专人管理，电箱内严禁堆放杂物，严禁用金属丝代替保险丝，总配电箱离地面高度控制在1.2-1.5米，分配电箱离地面高度控制在0.8-1.6米。3.一机一闸要求：所有用电设备必须执行一机一闸一漏一箱，一个开关严禁控制两台及以上用电设备，严禁一个开关多机使用。4.作业防护要求：电工必须持证上岗，作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘工具，停电作业必须在电箱上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，派专人看守，严禁带电作业，特殊情况需要带电作业必须经项目电工班长批准，采取可靠绝缘防护措施，安排专人监护方可作业。5.电缆敷设要求：电缆必须埋地或者架空敷设，严禁拖地敷设，严禁缠绕在脚手架、钢筋、钢结构上，穿越道路必须加钢管套管保护，电缆外皮破损必须立即更换，严禁用绝缘胶布缠绕后继续使用。6.安全电压要求：潮湿场所、地下室、基坑、密闭空间的行灯照明必须采用12V安全电压，一般场所行灯电压不得超过36V，严禁使用220V电压作为行灯电压。7.接地保护要求：所有用电设备、电箱的金属外壳必须做接零保护，接地电阻不得大于4欧姆，每季度检测一次接地电阻，不合格立即整改。8.停用要求：每日下班之后必须关闭所有用电设备电源，拉闸上锁，雨后复工必须对所