正确使用互感器校验仪 互感器操作规程

正确使用互感器校验仪互感器操作规程

互感器校验仪的测量精准度并不太高，但是由于它的工作线路

比较多而杂，特别是它的一系列技术特性，要求在检定或测量时，

必需正确使用。一、外磁场的影响在互感

互感器校验仪的测量精准度并不太高，但是由于它的工作线路比较

多而杂，特别是它的一系列技术特性，要求在检定或测量时，必需

正确使用。

一、外磁场的影响

在互感器校验仪的试验室里，对有关测量设备和供电设备，甚

至对大电流的载流导线要进行合理布局，否则，将使互感器校验仪

产生较大误差。一般来说，至少要让互感器校验仪离开升流器与大

电流导线不少于（3-15）米的距离。

二、接线方式

在将标准互感器与被检互感器连接到互感器校验仪时，首先必

需保证接线的极性正确。否则，从取差电路取得的信号有可能不是

两个电流（或电压）之差，而是两个电流（或电压）之和，易将互

感器校验仪烧坏。

其次，还必需考虑互感器的高处与低处电位端。对于电流互感

器来说，只有当其初级电路中的L1端与次级电路中的K1端处于接

近地电位时，测量其从L1端注入的电流与从K1端输出的电流，才

代表该互感器的真实误差。对于电压互感器来说，它的X端与x端

处于低电位，而A端与Q端处于高电位，依据JJG314—1994规程，

在检定时将标准互感器的a端与被检互感器a端短接在一起，而在

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两者的X端之间取其次级电压之差。假如电位端的极性接反，则可

能引起泄漏误差。对于电流互感器与电压互感器而言，在精准度较

高时（例如0.05级以上），这种因素的影响较为明显。而在0.1级

以下互感器上做试验时，影响相对较弱。

三、接地问题

接地是减小泄漏电流影响的一种方法。在接受互感器校验仪进

行互感器的检定或阻抗导纳的测量时，无论对于电流互感器还是电

压互感器，都要考虑将互感器校验仪的电路始终处于低电位状态，

减小其对地的泄漏电流。

但是，对于电流互感器而言，在接受差值比较法进行检定时，

又不允许将其K1端直接接地，因而要依据实在电路的实际情况选择

合理的接地点。为了使这一接地措施行之有效，在利用互感器校验

仪进行检定或测量时，确定要将面板上设置的接地端钮牢靠接地。

为了减小电流互感器初级电路对互感器校验仪产生的泄漏日流,

也要对初级电路实行接地措施。一般来说，起初级额定电流大于1A

时，可在初级电路的任一侧接地°但起初级额定电流大于或等于1A

时，依据JJG313—1994的规定，则应接受对称支路的措施实现虚地。

当然，有的弱电流互感器在自身电路中设置了辅佑襄助接地点并允

许直接接地，这样就削减了操作上的麻烦。

四、量程的合理选择

互感器校脸仪的功能较多，在使用时确定要把功能开关选对，

量程要选准。否则简单引起不必要的人为故障。例如，检定额定次

级电流为1A的电流互感器时，假如不慎将互感器校验仪的量程置于

5A的位置，就很简单使被试电流互感器与标准电流互感器产生5倍

的过载，这是特别不安全的。对于电压互感器的检定，也同样存在

仿佛的问题。

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五、负载匹配

电流互感器与电压互感器的误差特性对于负载阻抗（或导纳）

特别敏感，假如负载选择不匹配，就很可能产生误判，或是使受检

的互感器在标准传递过程中失准。为此，要对接入互感器校验仪的

标准互感器与被检互感器分别进行阻抗（或导纳）匹配，即要使其

检定电路中所承当的实际负载等于该互感器在技术条件中规定的额

定负载。由于互感器校验仪的有关电路已经给互感器构成一部分负

载，故要先对互感器校验仪的有关电路（包括导线在内）进行内负

载（阻抗或导纳）的测试。然后，结合电流负载箱或电压负载箱的

实际参数，用参数合适的连接导线进行精准的匹配后，方能工作。

六、极性试验

在正式检定误差之前，都要先检查其极性的正误，假如连线方

式正确，仍旧发觉极性指示器动作，则表明被检互感器的内部极性

有问题，否则应再试验。假如此时测量线路正常，则表明被检互感

器的极性接反。这一步决不可省略，否则简单产生人为事故。

七、电流互感器次级开路

对于一般的电流互感器而言，其次级绕组的匝数很高，在带额

定电流工作的条件下，一旦发生次级开路，将会在次级绕组上产生

很高的开路电压，危及设备与人身安全，故在做电流互感器试验时,

要禁止其在额定电流下发生开路。

八、退磁

电流互感器的铁芯一般有两种材料，即铁镁合金（即坡莫合金）

或硅钢片。对于用铁镁合金作铁芯的电流互感器，假如接受空载

（即次级开路）退磁，往往会发生激磁电流升不起来的现象，故可

以接受闭路退磁法。而以硅钢片为铁芯的电流互感器，则接受两种

方法均可。

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仪，透射电子显微镜。

互感器在使用过程出故障问题分析

通过对电力自动化企业的了解，我们对互感器在使用过程出故障概

率较高问题进行分析，并介绍针对性的防备和解决方案。

一、有源类电流互感器、电压互感器易开路损坏问题分析与解决方

案

1.原因分析:

有源电流互感器、电压互感器在体积缩小的同时，也带来了如下生

产过程中的问题：

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a.漆包线接受较细的规格（一般为0.08mm）,较细的漆包线经焊接

后，杭拉强度低，易断c

b.对环绕机要求提高，因磁芯较小，通常环绕机不能加工，需要特

别设备，有的厂家接受手工绕线方式，由于手汗，中心接头等原因,

极易造成事故隐患c

c,虚焊点较难检验,

2.防备与解决方案

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a.选择美国或德国的环绕机，不接受手工绕线方式生产。

b.接受牢靠的焊接方式，即保证不出虚焊点，又能保证焊接后漆包

线抗拉强度不降低C

c.通过特别的热老化方式剔除不牢靠产品。

通过我公司的上述防备与解决方案的实施。我公司实现了有源巨流

互感器、电压互感器三年未发生质量事故。

二、有源电流互感器、电压互感器直接接电阻采样时精准明确等级

下降原因与解决方案。

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L原因分析

有源电流互感器、电压互感器因体积较小，磁芯截面积很小，输出

本领较低，直接接电阻采样时精准明确等级会明显下降，而且最大

输出电压也较低。

2.解决方案

有源电流互感器、电压互感器直接接电阻采样时，采样电阻尽量选

小阻值电阻，一般不大于400。。接不同回值电阻时精度差异

三、无源电压互感器工作时发热损坏问题分析与防备和解决方案。

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1.原因分析

无源电压互感器在绕线加工过程中，会造成漆包线针孔数量加添，

使线卷匝间短路或存在匝间短路隐患，在无源电压互感器工作时，

线卷会产生磁振动，造成匝间短路。无源电压互感器显现匝间短路

现象时，原边工作电流会急剧加添，电压互感器会快速发热，烧坏

电压互感器。

2.防备与解决方案

a.在无源电压互感器生产过程中，电压互感器线卷浸漆充分能很好

减弱线卷磁振动，使匝间短路机率大大降低。

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b.以无源电压互感器进行电热老化二分关键，它能有效地剔除元源

电压互感器前。

四、提高保护电流互感器抗直流重量本领解决方案

由于故障电流直流重量的存在，会使保护电流互感器快速饱和，采

样值随之快速降低，使保护装置显现误动作。

多数磁性材料由于饱和磁感应强度和剩磁因素的影响，较小的直流

成份便会使互感器饱和。

选择高饱和磁感应强度和低剩磁的磁性材料是提高保护电流互感器

抗直流本领的关键C

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