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文档简介
4.1.设备安装4.1.1.变压器安装1.变压器、变电所安装前,室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工,无渗漏水,地面的找平层应完成施工,基础应验收合格,埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格;2.变压器、变电所通电前,变压器及系统接地的交接试验应合格。4.1.1.2.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正4.1.1.3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。4.1.1.4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及4.1.1.5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且4.1.1.6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护4.1.1.7.有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作应灵活,点动给定位置与开关动调节应符合产品的技术文件要求。4.1.1.8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷,外表应清洁,测温仪表指示应准确。4.1.2.配电柜、控制柜安装4.1.2.1.成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)的安装应符合下列规定:1.成套配电柜(台)、控制柜安装前,室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工,无渗漏水,室内地面的找平层应完成施工,基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格,落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格;2.墙上明装的配电箱(盘)安装前,室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工,暗装的控制(配电)箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格;3.电源线连接前,应确认电涌保护器(SPD)型号、性能参数符合设计要求连接可靠;4.试运行前,柜、台、箱、盘内PE排应完成连接,柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求,接线应正确且交接试验合格。4.1.2.3.配电柜、台、箱相互间或与基础型钢间应要求时,柜、台、箱的进出口应做防火封堵,并应封堵严密。4.1.2.4.配电柜、台、箱、盘间配线应1.二次回路接线应符合设计要求,除电子元件回路或类似回路外,回路的绝缘导线额定电压不应低于450/750V;对于铜芯绝缘导线或电缆的导体截面积,电流回路不应小于2.5mm²,其他回路不应小于1.5mm²。2.二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且应有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推人。3.线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径。4.导线连接不应损伤线芯。4.1.2.5.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:1.箱体开孔应与导管管径适配,暗装配电箱箱盖应紧贴墙面,箱(盘)涂层应完整;2.箱(盘)内回路编号应齐全,标识应正确;3.箱(盘)应采用不燃材料制作。4.箱(盘)应安装牢固、位置正确、部件齐全,安装高度应符合设计及维护保养要求。5.箱(盘)内配线应整齐、无绞接现象;导线连接应紧密、不伤线芯、不断股。垫圈下螺6.箱(盘)内开关动作应灵活可靠;7.箱(盘)内宜分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE)汇流排,汇流排上同一4.1.3.1.变压器室、电容器室、配电装4.1.3.2.高、低压配电室、变压器室、电容器室、控制室内,不应有与其无关的管道和线路通过。4.1.3.3.配电柜、台、箱、盘应安装牢固,且不应设置在水管的正下方。4.2.母线、桥架安装4.2.1.母线安装1除设计要求外,承力建筑钢结构构件上不得熔焊连接母线槽支架,且不得热加工开孔。2与预埋铁件采用焊接固定时,焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓应适配,连接3支架应安装牢固、无明显扭曲,采用金属吊架固定时应有防晃支架,配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm;照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。4金属支架应进行防腐,位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。1.封闭插接母线的拐弯处距拐弯0.4m~0.6m处应设置支架,固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。与箱(盘)连接处以及末端悬空时必须加支架,水平敷设插接母线支架的距离不大于2m,垂直敷设的插接母线支架距离不大于3m。吊架用双螺母夹紧2.母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处,垂直穿越楼板处应设置与建(构)筑物固定的专用部件支座,其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台,并应采取3.母线槽跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过80m,每4.母线槽直线段安装应平直,水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰,全长最大偏差不宜大于20mm;照明用母线槽水平偏差全长不应大于5mm,垂直偏差不应大于I0mm。5.母线槽上无插接部件的接插口及母线端部应采用专用的封板封堵完好。6.母线槽不宜安装在水管正下方;7.母线应与外壳同心,允许偏差应为±5mm;8.当母线槽段与段连接时,两相邻段母线及外壳宜对准,相序应正确,连接后不应使母线及外壳受额外应力;9.母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。10.外壳与底座间、外壳各连接部位及母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确、连接紧固。11.母线槽上无插接部件的接插口及母线端部应采用专用的封板封堵完好。12.母线槽与各类管道平行或交叉的净距应符合下表的规定。二二一般工艺管道可燃或易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层4.2.1.3.当母线与母线、母线与电器或设备接线端子采用螺栓搭接连接1.母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度及连接螺栓的力矩应符合规范的规定;当一个连接处需要多个螺栓连接时,每个螺栓的拧紧力矩值应一致。2.母线接触面应保持清洁,宜涂抗氧化剂,螺栓孔周边应无毛刺。3.连接螺栓两侧应有平垫圈,相邻垫圈间应有大于3mm的间隙,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4.螺栓受力应均匀,不应使电器或设备的接线端子受额外应力。4.2.1.4.当母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm。4.2.1.5.当设计无要求时,母线的相序排列及涂色应符合下列规定:1对于上、下布置的交流母线,由上至下或由下至上排列应分别为L1、L2、L3;直流母线应正极在上、负极在下。2对于水平布置的交流母线,由柜后向柜前或由柜前向柜后排列应分别为L1、L2、L3;直流母线应正极在后、负极在前。3对于面对引下线的交流母线,由左至右排列应分别为L1、L2、L3;直流母线应正极在左、4对于母线的涂色,交流母线L1、L2、L3应分别为黄色、绿色和红色,中性导体应为淡蓝色;直流母线应正极为赭色、负极为蓝色;保护接地导体PE应为黄绿双色组合色,保护中性导体边缘两侧10mm以内不应涂色。4.2.1.6.母钱槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接,并应符合下列规定:1.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处;2.分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接;3.连接导体的材质、截面积应符合设计要求。大样图4-W+50-1母线槽3防火堵料(岩棉)2过墙套管(镀锌,两端反边加4防火板(ō=2mm绝缘板)L(丝杆)T(托架)X拉爆螺栓备注2244.2.2.梯架、托盘和槽盒安装4.2.2.1.金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应符合下列规定:1.梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连接;全长大于30m时,每隔20m~30m应增加一个连接点,起始端和终点端均应可靠接地。2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线的,则连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓槽盒内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合下表的规定。电缆外径(mn)多芯电缆单芯电缆塑料绝缘电缆无铠装有铠装橡皮绝缘电缆控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆一铠装型、铜屏蔽型其他电缆外径(mm)多芯电缆单芯电缆铝合金导体电力电缆一氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆≥7,且<12≥12,且<15其他矿物绝缘电缆一4.2.2.3.金属支架应进行防腐,位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。4.2.2.4.当设计无要求时,梯架、托盘、槽盒及支架安装应符合下列规定:1.电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,与各类管道的最小净距应符合下表的规定。平行净距一般工艺管道可燃或易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层3.与热水管、蒸气管平行上下敷设时,应敷设在热水管、蒸气管的下方,当有困难时,可敷设在热水管、蒸气管的上方;相互间的最小距离应符合下导管或配线槽盒的敷设位置热水蒸汽与热水、蒸汽管道交叉敷设不小于其平行的净距2导管或配线槽盒与不含可燃及易燃易爆气体的其他管道的距离,平行或交叉敷设不应小于100mm;3导管或配线槽盒与可燃及易燃易爆气体不宜平行敷设,交叉敷设处不应小4达不到规定距离时应采取可靠有效的隔离保护措施。4.敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒,应有防火隔墙措施。敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘,其固定支架不应安装在固定电缆的横担上,且每隔3层~5层应设置承重支架。5.对于敷设在室外的梯架、托盘和槽盒,当进入室内或配电箱(柜)时应有防雨水措施,槽盒底部应有泄水孔。6.承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架,且不得热加工开孔。7.水平安装的支架间距宜为1.5m~3.0m,垂直安装的支架间距不应大于2m。4.2.2.5.当直线段钢制长度超过30m,铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时,应设槽架悬吊式安装大样图镀锌槽架下镀锌槽架2倒角槽架悬吊式安装大样图5镀锌槽架镀锌槽架倒角序号名称规格1镀锌丝杆吊具见尺寸标准表2吊框3角钢托架见尺寸标准表4槽钢托架见尺寸标准表5型钢支架见尺寸标准表6支架脚掌7顶爆螺栓或拉爆螺栓+长螺母8拉爆螺栓桥架安装示意图(续)跨接线跨接线电气槽架倒角倒角里电气槽架工槽架沿墙水平安装电气槽架跨接线钢板45度斜角电气槽架槽架沿墙垂直安装槽架沿墙垂直安装跨接线电气槽架桥架沿墙垂直安装跨接线详图序号名称规格1角钢支架线槽小于300时使用扁钢做成“π”字形,大于3002支架斜撑W≥400mm时使用3钢板规格根据角钢大小参照给排水支架掌板规格备注图示为跨接专用线,波浪表示留有的余量,并非缠绕处理。槽架支架接地大样图44槽架支架接地大样图序号1234序号123456789名称电气槽架型钢托架镀锌圆头螺栓多股铜芯软线A方式中为镀锌线槽。见相关工艺标准配防松动垫圈(使用紧固连接方式时使用爪型螺4mm²,黄绿双色包塑线耳槽架接地螺栓槽架接地螺栓支架接地螺栓接地圆钢接地扁铁镀锌螺栓,配防松动垫圈与支架焊接与支架焊接露天槽架入室内安装大样图序号名称规格1泄水孔2填充不燃材料3始端接地联结线见相关工艺标准4见说明槽架过沉降缝大样图序号名称规格1活动弯头安装在槽内2多股铜芯软线4mm²黄绿双色3圆头螺栓4开口压接线耳带塑套,黄色;5M4×5,配防松动垫圈备注图示为跨接专用线,波浪表示留有的余量,并非缠绕处配电房槽架布置形式一配电房槽架布置形式二序号名称1电缆(线)见工程设计2主干槽架见工程设计3分支槽架见工程设计4刚性支架见相关工艺标准5镀锌角铁护角6成列配电柜见工程设计7异径水平三通见工程设计8见工程设计9见工程设计槽架穿墙安装大样无装饰要求处的槽架穿墙安装大样混泥土收口、抹平岩棉岩棉电缆槽架穿楼板安装大样电缆电缆槽架穿楼板安装大样C槽架穿楼板有套管安装工艺序号名称规格1电气槽架见工程设计2套管3防火堵料4防火堵料5ō≥1mm钢板或3mm防火板6挡水圈见图4.3.1.1.明配的电气导管应符合下列规定:1.导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固;2.在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm~500mm范围内应设有固定管卡,中间直线段固定管卡间的最大距离应符合下表的规定;管卡间的最大距离敷设方式导管直径(mm)65以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管一刚性塑料导管3.明配管采用的接线或过渡盒(箱)应选用明装盒(箱)。4.3.1.2.可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定:1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.5m,在照明工程中不宜大于1.2m。2.可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头;防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好,防液覆盖层应完整无损。3.当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显机械撞击时,应采取保护措施。4.3.1.3.塑料导管敷设应符合下列规定:1.管口应平整光滑,管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封;2.直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施;3.当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的塑料导管应采用中型及以上的导管;4.3.1.4.室外导管敷设应符合下列规定:3.由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内;4.3.1.5.导管敷设应符合下列规定:1.导管穿越外墙时应设置防水套管,且应做好防水处理;2.钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置;3.除埋设于混凝土内的钢导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理外,其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理;4.导管与热水管、蒸气管平行敷设时,应敷设在热水管、蒸气管的下面。4.3.1.6.进入配电(控制)柜、台、箱内的导管管口,当箱底无封板时,管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm~80mm。4.3.1.7.当导管采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应设置防晃支架,在距离盒(箱)、分支处或端部0.3m~0.5m处应设置固定支架;金属支架应进行防腐。4.3.1.8.除设计要求外,对于暗配的导管,导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于4.3.1.9.导管穿越密闭或防护密闭隔墙时,应设置预埋套管,预埋套管的制作和安装应符合设计要求,套管两端伸出墙面的长度宜为30mm~50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒,并应做好封堵。4.3.1.10.钢导管不得采用对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管,不得采用套管离墙码安装详图最上方的固定最左侧的固定码靠下方安装4水平并列导管固定码安装示意图离墙码安装详图5垂直并列导管固定码安装示意图线盒安装详图说明:丝扣不少于5扣,涂电力复合脂,所有连接处不做跨接地线线管进线盒处理2M4×10圆头螺丝2φ6塑料膨胀管来回弯5 墙面线管进入配电箱处做来回弯以保证导线进线方便为宜线管过梁的设置电气导管敷设示意图(续)电气露天钢管安装大样图序号名称规格1镀锌钢管见工程设计2见工程设计3角钢支架4接地联结线φ10镀锌圆钢5拉爆螺栓6水泥护墩距完成面高度H=200~250固定支架管路敷设活动式管路敷设说明:圆钢(丝杆)吊架容易晃动,应在适当位置设固定支吊架活动式支架大样图固定式支架大样图序号名称规格1电气导管见工程设计2抱式管卡配导管34角钢吊具或托架5离墙码或U形码配导管6顶爆螺栓(铆击式膨胀螺栓)7拉爆螺栓(沉头式膨胀螺栓)电缆外径(mm)多芯电缆单芯电缆塑料绝缘电缆无铠装一有铠装橡皮绝缘电缆控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆一铠装型、铜屏蔽型其他电缆外径(mm)多芯电缆单芯电缆铝合金导体电力电缆—氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆≥7,且<12≥12,且<15其他矿物绝缘电缆一3.在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于4电缆外径敷设方式水平垂直电力电缆全塑型一除全塑型外的中低压电缆35kV高压电缆铝合金带联锁铠装的铝合金电缆控制电缆矿物绝缘电缆≥9,且<15≥15,且<20平行净距交叉净距一般工艺管道可燃或易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层7.无挤塑外护层电缆金属护套与金属支(吊)架直接接触的部位应采取防电化腐蚀的措施;8.电缆出入电缆沟,电气竖井,建筑物,配电(控制)柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施;9.电缆出入电缆梯架、托盘、槽盒及配电(控制)柜、台、箱、盘处应做固定;10.当电缆通过墙、楼板或室外敷设穿导管保护时,导管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。1.除设计要求外,承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架,且不得热加工开孔。2.当设计无要求时,电缆支架层间最小距离不应小于下表的规定,层间净距不应小于2倍电缆外径加l0mm,35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。电缆支架层间最小距离(mm)支架上敷设电力电缆明敷10kV及以下电力电缆(除6kV~10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆)6kV~10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆35kV单芯电力电缆35kV三芯电力电缆电缆敷设在槽盒内3.最上层电缆支架距构筑物顶板或梁底的最小净距应满足电缆引接至上方配电柜、台、箱、盘时电缆弯曲半径的要求,且不宜小于上表所列数再加80mm~150mm;距其他设备的最小净距不应小于300mm,当无法满足要求时应设置防护板。4.当设计无要求时,最下层电缆支架距沟底、地面的最小距离不应小于下表的规定。电缆敷设场所及其特征垂直净距电缆沟隧道电缆夹层非通道处公共廊道中电缆支架无围栏防护室内机房或活动区间室外无车辆通过有车辆通过屋面5.金属支架应进行防腐,位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。4.3.2.3.直埋电缆的上、下应有细沙或软土,回填土应无石块、4.3.2.5.电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划4.3.2.6.除设计要求外,并联使用的电力电缆的型号、规格、长度应相同。4.3.2.7.交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内,固定用的4.3.2.8.当电缆穿过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对制作的电缆头,其电缆接地线应回穿互感器后接地;对尚未穿过零序电流互感器的电4.3.2.9.电缆的敷设和排列布置应符合设计要求,矿物绝缘1.同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。2.同一路径元防干扰要求的线路,可敷设于同一槽盒内;槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套)不应超过槽盒内截面积的40%,且载流导体不宜超过30根。3.当控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时,绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50%。4.分支接头处绝缘导线的总截面面积(包括外护层)不应大于该点盒(箱)内截面面积的5.绝缘导线在槽盒内应留有一定余量,并应按回路分段绑扎,绑扎点间距不应大于1.5m;当垂直或大于45°倾斜敷设时,应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专用部件上,每段至少应有一个固定点;当直线段长度大于3.2m时,其固定点间距不应大于1.6m;槽盒内导线排列应整齐、有序。6.敷线完成后,槽盒盖板应复位,盖板应齐全、平整、牢固。4.3.2.11.同一交流回路的绝缘导钱不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。4.3.2.13.绝缘导线接头应设置在专用接线盒(箱)或器具内,不得设置在导管和槽盒内,盒(箱)的设置位置应便于检修。4.3.2.14.除塑料护套线外,绝缘导线应采取导管或槽盒保护,不可外露明敷。4.3.2.15.绝缘导线穿管前,应清除管内杂物和积水,绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应装设护线口。4.3.2.16.与槽盒连接的接线盒(箱)应选用明装盒(箱);配线工程完成后,盒(箱)盖板应齐全、完4.3.2.17.当采用多相供电时,同一建(构)筑物的绝缘导线绝缘层颜色应一致。电气软管安装(适合增加接线盒的设备)火灾报警器(适合开孔的灯具或小型设备)序号名称规格1槽架见工程设计2线管见工程设计3见工程设计4离墙码5设备见工程设计6防爆接线盒7联结线8软管接头见工程设计9镀锌包塑软管变形缝大样图A形式B形式22变A形式B形式22变形缝变形缝W3变形缝仰视图12345电气导管过线盒软管接头多股铜芯导线金属软管见工程设计见说明配导管4mm²,黄绿双色配导管4.3.3.线缆与设备连接4.3.3.1.当母线与母线、母线与电器或设备接线端子采用螺栓搭接连接1.母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度及连接螺栓的力矩应符合规范的规定;当一个连接处需要多个螺栓连接时,每个螺栓的拧紧力矩值应一致。2.母线接触面应保持清洁,宜涂抗氧化剂,螺栓孔周边应无毛刺。3.连接螺栓两侧应有平垫圈,相邻垫圈间应有大于3mm的间隙,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4.螺栓受力应均匀,不应使电器或设备的接线端子受额外应力。4.3.3.2.母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:1.铜与铜:当处于室外、高温且潮湿的室内时,搭接面应搪锡或镀银;干燥的室内,可不搪锡、不镀银。2.铝与铝:可直接搭接。3.钢与钢:搭接面应搪锡或镀银。4.铜与铝:在干燥的室内,铜导体搭接面应搪锡;在潮湿场所,铜导体搭接面应搪锡或镀银,且应采用铜铝过渡连接。5.钢与铜或铝与钢搭接面应镀银或搪锡。1.截面积在l0mm²及以下的单股铜芯线和单股铝/铝合金芯线可直接与设备或器具的端子连接。2.截面积在2.5mm²及以下的多芯铜芯线应接续端子或拧紧搪锡后再与设备或器具的端子连接。3.截面积大于2.5mm²的多芯铜芯线,除设备自带插接式端子外,应接续端子后与设备或器具的端子连接;多芯铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧紧搪锡。4.多芯铝芯线应接续端子后与设备、器具的端子连接,多芯铝芯线接续端子前应去除氧化层并涂抗氧化剂,连接完成后应清洁干净。6.每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子电缆与电机接线安装大样图电缆与电机接线安装大样图电缆与电机接线连接示意图(续)电缆与电机接线安装大样图室外潮湿场所安装大样序号名称规格序号名称规格1成套电缆固定头与电缆配套5多股铜芯软线4mm²,黄绿双色2角钢支架6软管接头3水泥墩7包塑金属软管实际尺寸4电缆标识牌见有关工艺标准8槽内电缆头安装槽架接驳配电箱(柜)一线管进配电箱(柜)一槽架接驳配电箱(柜)二线管进配电箱(柜)二大样图单根电缆进配电箱安装大样编号名称规格编号名称规格1电力电缆见工程设计7跨接地线见尺寸标准2与电缆配套8螺帽同43套铜电缆固定头配套零件9接地铜片同44基本躯体标识牌PVC椭圆牌5线耳带塑套电缆芯线见工程设计6箱顶见工程设计4.4.灯具安装4.4.1.普通灯具安装1.灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木模、尼龙塞或塑料塞固定;2.质量大于I0kg的灯具,固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试4.4.1.2.普通灯具的I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接处应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。1.绝缘导线应采用柔性导管保护,不得裸露,且不应在灯槽内明敷;2.柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。4.4.1.4.引向单个灯具的绝缘导线截面积应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯截面积不应小于4.4.1.5.灯具表面及其附件的高温部4.4.2.专用灯具安装4.4.2.1.专用灯具的I类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。1.消防应急照明园路的设置除应符合设计要求外,尚应符合防火分区设置的要求,穿越不同防火分区时应采取防火隔堵措施;2.对于应急灯具、运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火措施;3.EPS供电的应急灯具安装完毕后,应检验EPS供电运行的最少持续供电时间,并应符合4.安全出口指示标志灯设置应符合设计要求;5.疏散指示标志灯安装高度及设置部位应符合设计要求;6.疏散指示标志灯的设置不应影响正常通行,且不应在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;7.疏散指示标志灯工作应正常,并应符合设计要求;8.消防应急照明线路在非燃烧体内穿钢导管暗敷时,暗敷钢导管保护层厚度不应小于1.灯具安装应牢固可靠,且应有维修和更换光源的措施;2.当灯具在烟囱顶上装设时,应安装在低于烟囱口1.5m~3m的部位目应呈正三角形水平排列;3.对于安装在屋面接闪器保护范围以外的灯具,当需设置接闪器时,其接闪器应与屋面接闪器可靠连接。1.在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,当无围栏防护时,灯具距地面高度应大于2.5m;2.金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接,连接处应设置接地标识。4.5.防雷引下线及接闪器4.5.1.1.防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符合设4.5.1.3.当利用建筑物金属屋面或屋顶上旗杆、栏杆、装饰物、铁塔、女儿墙上的盖做接闪器时,其材质及截面应符合设计要求,建筑物金属屋面板间的连接、永久性金属专用支架固定,引下线焊接处应刷油漆防腐且无遗漏。4.5.1.5.设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与防雷引下线连接可靠,连接处不4.5.1.6.接闪杆、接闪线或接闪带安装位置应正确,安装方式应符合设计要求,焊接固定的焊缝应饱满无遗漏,螺栓固定的应防松零件齐全,焊接1.安装应平正顺直、无急弯,其固定支架应间距均匀、固定牢固;2.当设计无要求时,固定支架高度不宜小于150mm,间距应符合规范要求;3.每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。4.5.1.9.防雷引下线、接闪线、接闪网和接闪带的焊接连接搭接长度及要求应应符合下列规定:1.扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍,且应至少三面施焊;2.圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊;3.圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊;4.扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧4.6.接地及等电位连接4.6.1.接地装置安装4.6.1.1.接地装置在地面以上的部分,应按设计要求设置测试点,测试点不应被外墙饰面遮蔽,且应有4.6.1.2.接地装置的接地电阻值应符合设计要求。4.6.1.3.接地装置的材料规格、型号应符合设计要求。4.6.1.4.当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m,且应在冻土层以下。圆钢、角钢、铜管、铜棒、铜管等接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m;人工接地体与建筑物的外墙或基础之间的水平距离不宜小于Im。4.6.1.5.接地装置的焊接应采用搭接焊,除埋设在提凝土中的焊接接头外,应采取防腐措施。4.6.1.6.当接地极为铜材和钢材组成,且铜与铜或铜与钢材连接采用热剂焊时,接头应元贯穿性的气孔且表面平滑。4.6.2.接地干线敷设4.6.2.1.接地干线应与接地装置可靠连接。4.6.2.2.明敷的室内接地干线支持件应固定可靠,支持件间距应均匀,扁形导体支持件固定间距宜为500m,圆形导体支持件固定间距宜为1000mm;弯曲部分宜为0.3m~0.5m。4.6.2.3.接地干线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地干线做电气连通,接地干线敷设完成后保护套管管口应封堵。4.6.2.4.接地干线跨越建筑物变形缝时,应采取补偿措施。4.6.2.5.对于接地干线的焊接接头,除埋入混凝土内的接头外,其余均应做防腐处理,且无遗漏。4.6.2.6.室内明敷接地干线安装应符合下列规定:1.敷设位置应便于检查,不应妨碍设备的拆卸、检修和运行巡视,安装高度应符合设计要2.当沿建筑物墙壁水平敷设时,与建筑物墙壁间的间隙宜为l0mm~20mm;3.接地干线全长度或区间段及每个连接部位附近的表面,应涂以15mm~100mm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识;4.变压器室、高压配电室、发电机房的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。4.6.3.建筑物等电位联结4.6.3.1.建筑物等电位联结的范围、形式、方法、部位及联结导体的材料和截面积应符合设计要求。4.6.3.2.需做等电位联结的外露可导电部分或外界4.6.3.3.需做等电位联结的卫生间内金属部件或零件的外界可导电部分,应设置专联结导体连接,并应设置标识;连接处螺帽应紧固、防松4.6.3.4.当等电位联结导体在地下暗敷时,其4.6.3.5.屋面管道防雷等电位跨接 序号名称规格1接地卡码2联结线≥φ10镀锌圆钢或扁钢3阀体金属法兰连接4跨接线-25×3镀锌扁钢或16mm²接地线5非法兰连接方式的连接件或阀体4.7.测试与调试4.7.1.高低压设备试验1.继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验应合格,整组试验动作应正确,整定参数应符合设计要求;2.新型高压电气设备和继电保护装置投入使用前,应按产品技术文件要求进行交接试验。1.低压成套配电柜和馈电线路的每路配电开关及保护装置的相间和相对地间的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ;4.7.1.3.当国家现行产品标准未做规定时,电气装置的交流工频耐压试验电压应为1000V,试验持续时间应为Imin,当绝缘电阻值大于I0MΩ时,宜采用2500V兆欧表摇测。直流柜试验时,应将屏内电子器件从线路上退出,主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的1.检测电流与电压值。2.依据图纸进行模拟检查,看能否达到设计控制要求。3.手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。4.测量电器和指示电器是否良好、正确。5.电器内部有无异声、异味。6.盘柜表面的指示灯、按钮、选择开关、电流表、电压表安装牢固,显示正确。7.变压器空载运行24h,无异常情况。8.变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并无异常情况。9.变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。10.变压器的运行应无异声或异味。11.风机,温控装置及其它辅助器件能否正常运行。12.检测输入电压与输入电流值。1.发电机组发电机组至配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值,低压馈电线路不应小于0.5MΩ,高压馈电线路不应小于1MΩ/kV;电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV,时间15min,泄露电流稳定,无击穿现象。2.用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车1小时,检查机组的转向和机械转动有3.供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高。4.发电机无负荷试车合格后,再进行2h空载试验,检查机身和轴承的温升。5.模拟机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号,机组立即启动保护功能,并进行报警。6.当柴油发电机并列运行时,应保证其电压、频率和相位一致。7.机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。8.主供电源恢复供电后,发电机自动延时停机。Ω,二次回路不应小于1MΩ;二次回路的耐压试验电压应为1000V,当回路绝缘电阻值大于10MΩ时,应采用2500V兆欧表代替,试验持续时间应为1min或符合产品技术文件5.配电箱(盘)内的双电源切换柜主备电互投功能正常。6.配电箱(盘)内的剩余电流动作保护器(RCD)应在施加额定剩余动作电流(hn)2.动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验低压或特低电压配电线路绝缘电阻测试电压及绝缘电阻最小值标称回路电压(V)直流测试电压(V)绝缘电阻(MΩ)SELV和PELV500V及以下,包括FELV500V以上4.7.5.应急照明试验4.7.5.1.操作整个应急照明和疏散指示标志系统的控制机构,核对其整个系统功能是否与设计相符。4.7.5.2.在应急工作状态下,检查应急照明和疏散指示标志系统能否满足该区域的照度要求。4.7.5.3.切断该区域配电箱供电输入,检查该区域应急灯具的应急时间是否满足设计要求。5.消防系统1.系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证或质量认证书。2.喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件,应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等,应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。1.喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐2.喷头的型号、规格等应符合设计要求;1.阀门的商标、型号、规格等标志应齐全,阀门的型号、规格应符合设计要求;2.阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;3.报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀尚应有水流方向的永久性标志;安装前应进行5.1.2.管网及设备安装5.1.2.1.消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时,连接处应安装倒流防止器。5.1.2.2.供水设施安装时,环境温度不应低于5℃;当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。1.流量扬程性能曲线应无驼峰、无拐点的光滑曲线,零流量时的压力不应超过设计压力的140%,且不宜小于设计额定压力的120%;2.当出流量为设计流量的150%时,其出口压力不应低于设计压力的65%3.多台消防水泵并联时,应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。4.消防水泵控制柜设置在独立的控制室时,其防护等级不应低于IP30;与消防水泵设置在5.消防水泵控制柜应设置手动机械启泵功能,手动时应在报警5min内正常工作。5.1.2.5.消防水泵的进、出水管及其附件的安装应符合1.消防水泵应采取自灌式吸水;2.消防水泵从市政管网直接抽水时,应在消防水泵出水管上设置减压型倒流防止器;3.当吸水口处无吸水井时,吸水口处应设置旋流防止器。4.消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表,或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2~2.5倍,且不应低于1.60MPa。5.消防水泵的吸水管上应设过滤器,并应安装在控制阀后。6.消防水泵的吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀,蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。7.当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔8.消防水泵的吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。9.消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹没深度应根据吸水管喇叭口的水流速度和水力条件确定,但不应小于600mm,当采用旋流防止器时,淹没深度不应小于200mm;10.消防水泵的吸水管上应设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀,但当设置暗杆阀门时应设有开启刻度和标志;当管径超过DN300时,宜设置电动阀门;11.消防水泵的出水管上应设止回阀、明杆闸阀;当采用蝶阀时,应带有自锁装置;当管径大于DN300时,宜设置电动阀门;12.消防水泵的吸水管、出水管道穿越外墙时,应采用防水套管;当穿越墙体和楼板时,消防给水管穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不应小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞,管道的接口不应位于套管内;13.消防水泵的吸水管穿越消防水池时,应采用柔性套管;采用刚性防水套管时应在水泵吸水管上设置柔性接头,且管径不应大于DN150。14.消防水泵吸水管可设置管道过滤器,管道过滤器的过水面积应大于管道过水面积的4倍,且孔径不宜小于3mm。1.消防用水与其他用水共用的水池,应采取确保消防用水量不作他用的技术措施。2.消防水池的出水、排水和水位应符合下列要求:A.消防水池的出水管应保证消防水池的有效容积能被全部利用;B.消防水池应设置就地水位显示装置,并应在消防控制中心或值班室等地点设置显示消防水池水位的装置,同时应有最高和最低报警水位;C.消防水池应设置溢流水管和排水设施,并应采用间接排水。3.高位消防水箱应符合下列规定:A.进水管的管径应满足消防水箱8h充满水的要求,但管径不应小于DN32,进水管宜设置液位阀或浮球阀;B.当进水管为淹没出流时,应在进水管上设置防止倒流的措施或在管道上设置虹吸破坏孔和真空破坏器,虹吸破坏孔的孔径不宜小于管径的1/5,且不应小于25mm。但当采用生活给水系统补水时,进水管不应淹没出流;C.溢流管的直径不应小于进水管直径的2倍,且不应小于DN100,溢流管的喇叭口直径不应小于溢流管直径的1.5倍~2.5倍;D.高位消防水箱出水管管径应满足消防给水设计流量的出水要求,且不应小于DN100;E.高位消防水箱出水管应位于高位消防水箱最低水位以下,并应设置防止消防用水进入高位消防水箱的止回阀;F.高位消防水箱的进、出水管应设置带有指示启闭装置的阀门。5.1.2.7.消防稳压稳压泵吸水管应设置明杆闸阀,稳压泵出水管应设置消声止回阀和明杆闸阀。5.1.2.8.水泵接合器的安装应符合以下要求:1.消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段,距室外消火栓或消防水池的距离宜为15~40m。2.自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志,并有分区标志。3.墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时,其安装高度距地面宜为4.地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。5.地下消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井1.管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。3.机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm;机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。机械三通机械四通一4.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:A.管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径距离(m)B.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。C.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6m。D.当管道的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架。E.竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。5.管道穿过建筑物的变形缝时,应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度;穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm;穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,且套管底部应与楼板底面相,平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。6.配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志,宽度不应小于20mm,间隔不宜大于4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。5.1.2.10.消防水管的安装示意图1.安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。2.喷头安装后应做好防护措施,避免装修喷涂。3.安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。4.当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时,增设的喷头应安装在其腹面以下部位。5.当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的相关规定。6.补偿喷头安装示意图5.1.2.12.报警阀组的安装应符合以下要求:1.安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2.在报警阀与管网之间的供水干管上,应安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置,其过水能力应与系统过水能力一致;干式报警阀组、雨淋报警阀组应安装检测时水流不进入系统管网的信号控制阀门。3.干式报警阀组应安装在不发生冰冻的场所。4.雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求,且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。5.1.2.13.水流指示器的安装应符合下列要求:1.水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。2.水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。5.1.2.14.减压阀的安装应符合下列要求:1.减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;2.应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。3.可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。4.比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。5.安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。1.出口安装其他控制阀时应保持一定间距,以便于维修和管理。2.安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。3.进口端不宜安装柔性接头。1.不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止器。2.宜安装在水平位置,当竖直安装时,排水口应配备专用弯头。倒流防止器宜安装在便于调试和维护的位置。3.倒流防止器两端应分别安装闸阀,而且至少有一端应安装挠性接头。4.倒流防止器上的泄水阀不宜反向安装,泄水阀应采取间接排水方式,其排水管不应直接和报警阀的连接应采用热镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不宜大于20m;安装后的水力警铃启动时,警铃声强度应不小于70dB。5.1.3.测试与调试1.闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。2.报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,保压时间不应小于5min。阀瓣处应无渗漏。3.管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。4.强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。5.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。压力,稳压24h应无泄漏。被冲洗管道截面面积的60%。A.消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量;C.消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求;D.湿式喷水灭火系统管网内已充满水,相关排水设施施工已完成;干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求;阀门均无泄漏;E.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。3.系统调试应包括下列内容:B.主备电源切换测试;D.稳压泵调试;E.报警阀调试;4.水源测试应符合下列要求:A.按设计要求核实消防水箱、消防水池的容积,消防水池的自动补水阀门应使用可靠,消防水池的相关辅件安装到位,如倒流防止器、水位计、平衡管、泄水管、补水阀门及管道、透气管等,消防水箱设置高度应符合设计要求;消防储水应有不作它用的技术措施。B.按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。5.消防水泵调试应符合下列要求:A.以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在30s内投入正常运行。B.以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时,消防水泵应在30s内投入正常运行。C.双路电源可手动及自动切换时,自动切换时间不应大于2s;6.稳压泵应按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时,稳压泵应立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行;当消防主泵启动时,稳压泵应停止运行。7.报警阀调试应符合下列要求:A.湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5~90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号。B.干式报警阀调试时,开启系统试验阀,报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间,均应符合设计要求。干式报警阀调试;现场手动启动方式,打开干式报警阀体处的试验阀,加速器动作并排气,报警阀打开,水力警铃动作,压力开关动作并反馈信号至消控中心报警,联动开启干式系统管道处的排气电动阀,快速排气阀排气,管道开始充水(时间不超过1min),水流指示器动作并反馈信号至消控中心,联动关闭快速排气阀;远程手动启动方式,打开干式系统末端试水装置处的阀门,管道处的压力开关动作并反馈信号至消控中心报警,加速器动作并排气,报警阀打开,水力警铃动作,报警阀处的压力开关动作并反馈信号至消控中心报警,联动开启干式系统管道处的排气电动阀,快速排气阀排气,管道开始充水(时 C.雨淋阀调试宜利用检测、试验管道进行的手动开启阀(紧急手动控制装置),此时雨淋阀控制器腔泄压,水力警铃动作,雨阀打开,水力警铃动作,管道系统内充水(不超过2min),压力开关动作并反馈信打开预作用阀体处的试验阀,报警阀打开,水力警铃动打开,水力警铃动作,,管道开始充水(时间不超过2min),报警阀应小于额定设计压力的65%;10.预作用系统、雨淋系统、水幕系统的联动试验,可采用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时,启动1只喷头,雨淋阀打开,压力开关动作,水泵启动。对采用感温释放阀的水幕系统进行测试时,可采用打开末端试水装置进行模拟测试,报警阀打开,水力警铃动作,压力开关动作并反馈信号,水流指示器动作并反馈信息。11.干式系统的联动试验,启动1只喷头或模拟1只喷头的排气量排气,充气管道处的压力开关动作并反馈信号,加速器动作,报警阀应及时启动,水力警铃动作,报警阀处的压力开关、水力警铃动作并发出相应信号动作并反馈信号、联动末端排气电动阀打开、喷淋泵启动并反馈信号,末端管道充水后,水流指示器动作,联动排气电动阀关闭。5.1.3.4.验收1.系统验收时,施工单位应提供下列资料:A.竣工验收申请报告、设计变更通知书、竣工图;B.工程质量事故处理报告;C.施工现场质量管理检查记录;D.自动喷水灭火系统施工过程质量管理检查记录;E.自动喷水灭火系统质量控制检查资料。F.自动喷水灭火系统设备调试资料。2.系统供水水源的检查验收应符合下列要求:A.应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力,并应检查消防水箱和消防水池容量,均应符合设计要求。B.当采用天然水源作系统的供水水源时,其水量、水质应符合设计要求,并应检查枯水期最低水位时确保消防用水的技术措施。3.消防泵房的验收应符合下列要求:A.消防泵房的建筑防火要求应符合相应的建筑设计防火规范的规定。B.消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。C.备用电源、自动切换装置的设置应符合设计要求。4.消防水泵验收应符合下列要求:A.工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量,应符合设计要求;吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置,并有明显标记。B.消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的引水措施。C.分别开启系统中的每一个末端试水装置和试水阀,水流指示器、压力开关等信号装置的功能均符合设计要求。D.打开消防水泵出水管上试水阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应能正常切换。E.消防水泵停泵时,水锤消除设施后的压力不应超过水泵出口额定压力的1.3~1.5倍。F.对消防气压给水设备,当系统气压下降到设计最低压力时,通过压力变化信号应启G.消防水泵启动控制应置于自动启动档。H.消防水泵的电气参数应符合电机的铭牌要求。5.报警阀组的验收应符合下列要求:A.报警阀组的各组件应符合产品标准要求。B.打开系统流量压力检测装置放水阀,测试的流量、压力应符合设计要求。C.水力警铃的设置位置应正确。测试时,水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa,且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB;D.打开手动试水阀或电磁阀时,雨淋阀组动作应可靠。E.控制阀均应锁定在常开位置。F.与空气压缩机或火灾自动报警系统的联动控制,应符合设计要求。6.管网验收应符合下列要求:A.管道的材质、管径、接头、连接方式及采取的防腐、防冻措施,应符合设计规范及B.系统中的末端试水装置、试水阀、排气阀应符合设计要求。C.管网不同部位安装的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等,均应符合设计要求;D.干式喷水灭火系统管网容积不大于2900L时,系统允许的最大充水时间不应大于3min;如干式喷水灭火系统管道充水时间不大于1min,系统管网容积允许大于预作用喷水灭火系统的管道充水时间不应大于1(不宜超过2min)min。E.报警阀后的管道上不应安装其他用途的支管或水龙头。F.配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架,应符合标准的相关规7.喷头验收应符合下列要求:A.喷头设置场所、规格、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)应符合设计要求。B.喷头安装间距,喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离应符合设计要求。C.有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头,应采取防护措施。D.有碰撞危险场所安装的喷头应加设防护罩。E.各种不同规格的喷头均应有一定数量的备用品,其数量不应小于安装总数的1%,且每种备用喷头不应少于10个。8.水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求,消防水泵接合器应进行充水试验,且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。9.系统流量、压力的验收,应通过系统流量压力检测装置进行放水试验,系统流量、压力应符合设计要求。10.应进行系统模拟灭火功能试验,且应符合下列要求:A.报警阀动作,水力警铃应鸣响。B.水流指示器动作,应有反馈信号显示。C.压力开关动作,应启动消防水泵及与其联动的相关设备,并应有反馈信号显示。D.电磁阀打开,雨淋阀应开启,并应有反馈信号显示。E.消防水泵启动后,应有反馈信号显示。F.其他消防联动控制设备启动后,应有反馈信号显示。并不宜大于40m。或油库不宜小于15m。2.SN65的消火栓应配置公称直径65有内衬里的消防水带,每根水带的长度不宜超过25m;消防软管卷盘应配置内径不小于φ19的消防软管,其长度宜为30m;消火栓门开口方向消火栓逃生方向甲型单栓带消防软管卷盘消火栓箱A平面图室内消火栓安装示意图(续):消火栓箱与各类装饰面配合安装做法结构墙体装饰面层消火栓结构墙体装饰面层消火栓箱/逃生方向消火栓箱1.室外消防管道的直径应根据流量、流速和压力要求经计算确定,但不应小于DN100;2.消防给水管道应采用阀门分成若干独立段,每段内室外消火栓的数量不宜超过5个;1.室内消防管道管径应根据系统设计流量、流速和压力要求经计算确定;室内消火栓竖管管径应根据竖管最低流量经计算确定,但不应小于DN100。·2.每根立管上下两端与供水干管相接处应设置阀门;3.消防给水系统管道的最高点处宜设置自动排气阀。4.在寒冷、严寒地区,室外阀门井应采取防冻措施。5.消防给水系统的室内外消火栓、阀门等设置位置,应设置永久性固定标识。5.2.4.测试与调试1.试验消火栓动作时,应检测消防水泵是否在本规范规定的时间内自动启动;2.试验消火栓动作时,应测试其出流量、压力和充实水柱的长度;并应根据消防水泵的性能曲线核实消防水泵供水能力;3.应检查旋转型消火栓的性能能否满足其性能要求;4.应采用专用检测工具,测试减压稳压型消火栓的阀后动静压是否满足设计要求。6.消防水泵应由出水干管上的低压压力开关、高位消防水箱出水管上的流量开关、报警阀处的压力开关等信号联动启动。1.消防给水系统的试验管放水时,管网压力应持续降低,消防水泵出水干管上低压压力开关应能自动启动消防水泵;消防给水系统的试验管放水或高位消防水箱排水管放水时,高位消防水箱出水管上的流量开关应动作,且应能自动启动消防水泵;2.消防水泵从接到启泵信号到水泵正常运转的时间,当为自动启动时应在2min内正常工5.3.火灾报警系统5.3.1.进场报验5.3.1.1.设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证(认可)产品还应有认证(认可)证书和认证(认可)标识。5.3.1.2.火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证(认可)的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。5.3.2.1.在管内或线槽内的布线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,管内或线槽内不应有积水及杂5.3.2.2.火灾自动报警系统应单独布线,系统内不同电压等级、不同电流类别的线路,不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。5.3.2.3.导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。5.3.2.4.从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路,当采用金属软管保护时,其长度不应大于2m。5.3.2.5.敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。5.3.2.6.管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:1.管子长度每超过30m,无弯曲时;2.管子长度每超过20m,有1个弯曲时;3.管子长度每超过10m,有2个弯曲时;4.管子长度每超过8m,有3个弯曲时。不应小于6mm。1.线槽始端、终端及接头处;4.直线段不大于3M处。形缝的两侧应固定,并留有适当余量。5.3.2.12.火灾自动报警系统导线敷设后,应用500V兆欧表测量每个回路导线对地的绝缘电阻,该绝缘电阻值不应小于20MΩ。5.3.3.报警、警报、模块设施安装5.3.3.1.火灾探测器底座的连接导线,应留有不小于150MM的余量,且在其端部应有明显标志。5.3.3.2.点型感烟、感温火灾探测器的安装,应符合下列要求:1.探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5M;2.探测器周围水平距离0.5M内,不应有遮挡物;3.探测器至空调送风口最近边的水平距离,不应小于1.5M;至多孔送风顶棚孔口的水平距4.在宽度小于3M的内走道顶棚上安装探测器时,宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距,不应超过10M;点型感烟火灾探测器的安装间距,不应超过15M。探测器至端墙的距离,不应大于安装间距的一半;5.探测器宜水平安装,当确需倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。6.金属软管长度不宜大于2M1.手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时,其底边距地(楼)2.手动火灾报警按钮应安装牢固,不应倾斜。3.手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于150MM的余量,且在其端部应有明显标志。1.火灾光警报装置应安装在安全出口附近明显处,距地面1.8M以上。2.光警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上,安装在同一面墙上时,距离应大3.扬声器和火灾声警报装置宜在报警区域内均匀安装1.消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置;当2.消防电话和电话插孔应有明显的永久性标志。1.同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内。2.模块(或金属箱)应独立支撑或固定,安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。3.模块的连接导线应留有不小于150MM的余量,其端部应有明显标志。4.隐蔽安装时在安装处应有明显的部位显示和检修孔。手动报警按钮安装大样图1见设计选型3螺钉286H50型火灾报警安装火灾报警安装软管接头软管接头火灾报警器1见设计选型4螺钉2见设计选型5金属软管386H50型5.3.4.控制器类设备及应急电源的安装1.火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、区域显示器、消防联动控制器等控制器类设备 (以下称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3~1.5M,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5M,正面操作距离不应小于1.2M;落地安装时,其底边宜高出地(楼)2.控制器应安装牢固,不应倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。3.引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:A.配线应整齐,不宜交叉,并应固定牢靠;B.电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹应清晰且不易退C.端子板的每个接线端,接线不得超过2根;D.电缆芯和导线,应留有不小于200MM的余量;E.导线穿管、线槽后,应将管口、槽口封堵。4.控制器的主电源应有明显的永久性标志,并应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。5.控制器的接地应牢固,并有明显的永久性标志。1.消防设备应急电源的电池应安装在通风良好地方,当安装在密封环境中时应有通风装置。2.酸性电池不得安装在带有碱性介质的场所,碱性电池不得安装在带酸性介质的场所。3.消防设备应急电源不应安装在靠近带有可燃气体的管道、仓库、操作间等场所。4.单相供电额定功率大于30kW、三相供电额定功率大于120kW的消防设备应安装独立的消防应急电源。5.3.5.测试与调试1.调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线,并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后,方可接通电源。2.按现行国家标准《火灾报警控制器》GB4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录,控制器应满足标准要求:A.检查自检功能和操作级别;B.使控制器与探测器之间的连线断路和短路,控制器应在100S内发出故障信号(短路时发出火灾报警信号除外);在故障状态下,使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号,控制器应在1MIN内发出火灾报警信号,并应记录火灾报警时间;再使其他探测器发出火灾报警信号,检查控制器的再次报警功能;D.使控制器与备用电源之间的连线断路和短路,控制器应在100s内发出故障信号;E.使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能;F.使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态,检查控制器的G.检查主、备电源的自动转换功能,并在备电工作状态下做相关试验;H.检查控制器特有的其他功能。3.依次将其他回路与火灾报警控制器相连接,重复上述检查。1.将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接,切断所有受控现场设备的控制连线,接通电源。2.按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号(可模拟现场设备启动信号)和显示功能。3.使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态,检查其状态显示,并按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定进行下列功能检查并记录,控制器应满足相应要求:B.消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时,消防联动控制器能在100S秒内发出故障信号。C.消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时,消防联动控制器应能在100s内发出故障信号。D.检查消音、复位功能。E.检查屏蔽功能。F.使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能。G.使至少50个输入/输出模块同
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