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文档简介
一线员工考试试题及答案1.单项选择题(每题1分,共20分)1.1在装配线上发现零件缺角,一线员工应首先A.继续装配,下班再报B.立即停机并悬挂“停机待料”牌C.自行用胶水粘合D.通知下一工位加快节拍答案:B1.25S中“Seiton”中文含义及核心目的是A.清扫,保证设备无尘B.整顿,物品定位易取C.素养,形成制度D.整理,清除废品答案:B1.3下列哪项属于安全生产“三违”A.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律B.违反工艺、违反质量、违反考勤C.违反SOP、违反5S、违反ISOD.违反首检、违反巡检、违反终检答案:A1.4标准作业书(SOS)中“TT”系指A.节拍时间B.周期时间C.换型时间D.行走时间答案:A1.5当静电手环报警灯常亮时,员工应A.用绝缘胶布缠住灯B.立即更换或调整手环C.继续操作,结束再处理D.转序给下道答案:B1.6首检合格印章颜色为A.红色B.蓝色C.黄色D.黑色答案:B1.7下列哪项不是防错原理A.保险原理B.相符原理C.顺序原理D.处罚原理答案:D1.8发现火情使用灭火器时,站立位置应选A.上风口距火源2-3米B.下风口距火源1米C.正对火源0.5米D.背对火源5米答案:A1.9质量“三不原则”指A.不接受、不制造、不传递缺陷B.不迟到、不早退、不旷工C.不浪费、不损坏、不丢失D.不超速、不超限、不超载答案:A1.10下列哪项属于特殊特性符号A.△B.★C.○D.□答案:B1.11流水线平衡率计算公式A.各工位时间总和÷(瓶颈时间×工位数)B.瓶颈时间÷总时间C.总产能÷瓶颈产能D.出勤时间÷停线时间答案:A1.12下列哪项属于职业健康危害因素A.噪声≥80dB(A)B.温度25℃C.湿度45%D.照度500lx答案:A1.13换型时间中“内转外”改善指A.将外部作业转为内部B.将内部作业提前到外部C.取消作业D.增加人员答案:B1.14当Andon拉绳被拉下时,现场音乐停止,这属于A.目视管理B.暗灯管理C.看板管理D.安灯管理答案:D1.15下列哪项不是7大浪费A.过度加工B.等待C.防错D.多余动作答案:C1.16员工发现SOP版本号与现场悬挂不一致,应A.按老版本操作B.立即停线反馈班组长C.自行修改D.用手机拍照后发朋友圈答案:B1.17下列哪项属于PDCA中“C”A.对策B.检查C.计划D.标准化答案:B1.18下列哪项属于直接物料A.劳保手套B.螺栓C.抹布D.办公纸答案:B1.19现场“三定”指A.定人、定时、定岗B.定点、定容、定量C.定线、定标、定速D.定机、定料、定法答案:B1.20当设备显示OEE为85%,下列说法正确的是A.时间开动率一定为85%B.性能开动率一定为85%C.综合效率为85%D.合格品率为85%答案:C2.多项选择题(每题2分,共20分;多选少选均不得分)2.1以下哪些属于标准作业三要素A.节拍B.作业顺序C.标准手持D.物料价格答案:ABC2.2下列哪些属于TPM的“6大损失”A.故障损失B.换型损失C.小停线D.废品返工答案:ABC2.3下列哪些属于“4M变化点”A.操作者变更B.材料批次变更C.设备参数变更D.天气变热答案:ABC2.4以下哪些属于质量“5Why”正确使用场景A.表面划伤B.扭矩不足C.员工迟到D.包装破损答案:ABD2.5下列哪些属于进入防爆区域必须A.穿防静电服B.关手机C.戴纯棉帽D.用防爆工具答案:ABD2.6以下哪些属于“目视管理”工具A.色标B.安灯C.生产管理板D.企业微信答案:ABC2.7下列哪些属于“精益屋”两大支柱A.准时化B.自动化C.6σD.看板答案:AB2.8以下哪些属于员工上岗前必须A.三级安全教育B.职业病体检C.技能考核合格D.缴纳公积金答案:ABC2.9下列哪些属于“纠正措施”A.更换刀具B.修订工艺文件C.培训员工D.报废不良品答案:BC2.10下列哪些属于“危险能量”A.电能B.势能C.化学能D.声能答案:ABC3.填空题(每空1分,共20分)3.1安全标志中,禁止标志的颜色为________、________、________。答案:红、白、黑3.2当行吊吊钩开口度增大________%时必须报废。答案:103.3在SPC控制图中,点连续________点落在中心线同一侧判为异常。答案:73.4标准作业组合票的纵轴表示________,横轴表示________。答案:时间、作业步骤3.5设备点检“3直”原则为:直看、________、________。答案:直听、直摸3.6职业病防治法规定,用人单位必须为劳动者建立________档案。答案:职业健康监护3.7当扭矩扳手校验超差±________%需停止使用。答案:43.8精益生产“小批化”目的是降低________与________。答案:库存、LeadTime3.9现场“水蜘蛛”职责是按________频次配送物料。答案:固定3.10质量成本包括预防成本、________成本、内部损失、________损失。答案:鉴定、外部3.11灭火器压力表指针在________区为正常。答案:绿3.12设备故障“MTTR”中文________。答案:平均修复时间3.13当连续出现________件相同缺陷需启动质量快速响应。答案:33.14进入洁净室需经过________级过滤。答案:高效(H13及以上)3.15现场“红牌作战”主要对象是________与________。答案:非必需品、问题点3.16价值流图(VSM)中,虚线箭头表示________流。答案:信息3.17标准手持指工序间最小________数量。答案:在制品3.18员工离岗大于________分钟需重新确认首件。答案:303.19设备“三漏”指漏油、________、________。答案:漏水、漏气3.20安灯系统颜色中,黄色代表________。答案:求助4.判断题(每题1分,共10分;正确打“√”,错误打“×”)4.1只要产量达标,安全帽带子可以不系。答案:×4.2OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率。答案:√4.35S中“清扫”就是“大扫除”。答案:×4.4质量门设置在生产线末端即可。答案:×4.5设备点检表必须每天由操作工签字确认。答案:√4.6看板数量越多,精益水平越高。答案:×4.7员工有权拒绝违章指挥。答案:√4.8所有化学品都必须二次容器盛放。答案:√4.9当工艺参数在规格中心时一定不需要调整。答案:×4.10价值只能由客户定义。答案:√5.简答题(封闭型,每题5分,共20分)5.1写出“首件检验”完整流程(按顺序列出关键节点)。答案:1.开班前准备;2.工艺条件确认;3.生产首件;4.操作者自检;5.检验员专检;6.记录签字;7.悬挂合格样件;8.批量生产。5.2列出“设备点检”中“五感”应用并各举一例。答案:视觉——观察油标油位;听觉——听轴承异音;嗅觉——闻线圈焦糊;触觉——感知电机温升;味觉——不采用,防止中毒。5.3说明“标准手持”作用及设定原则。答案:作用:保证复数工序连续流、吸收节拍波动;原则:满足工艺顺序、质量风险最小、数量最少、易于目视。5.4写出“4M变化点管理”中“人”变化点的3种常见情形及对应措施。答案:1.新人上岗——师带徒、技能牌;2.轮岗——作业观察表、质量确认;3.休假返岗——重新首检、技能再确认。6.简答题(开放型,每题10分,共20分)6.1结合本岗位,描述一次你参与的浪费识别与改善案例(含数据)。答案:评分要点:浪费类型准确(2分);数据量化(3分);方法工具(2分);效果对比(2分);标准化(1分)。示例:某员工发现装配工位走动多,用秒表测得步行占周期18%,通过U型布局减少3步,节拍由52s降至45s,日产能提升15%,并更新SOS。6.2谈谈你对“零缺陷”的理解及实现路径。答案:评分要点:客户视角(3分);系统预防(3分);全员参与(2分);持续改进(2分)。答案示例:零缺陷非绝对零,是以客户要求为基准,通过源头预防、防错技术、标准作业、质量文化、PDCA循环,使缺陷趋近于零。7.计算题(共20分)7.1某生产线共5道工序,作业时间分别为30s、45s、25s、40s、35s,每日出勤8h,休息20min,计划停线20min,客户日需求800件。(1)计算节拍TT(保留1位小数);(2)找出瓶颈工序;(3)计算产线平衡率(保留2位小数);(4)若通过改善将瓶颈降至38s,求新平衡率。(每问2.5分,共10分)答案:(1)可用时间=8×3600−(20+20)×60=27600s;TT=27600/800=34.5s(2)瓶颈=45s(3)总时间=30+45+25+40+35=175s;平衡率=175/(45×5)=0.7778→77.78%(4)新瓶颈=38s;新平衡率=175/(38×5)=0.9211→92.11%7.2某设备一周统计:故障停机3次,时间分别为20min、30min、10min;换型4次,每次40min;理论节拍1.2min/件,实际生产3000件,其中合格2970件,计划开机时间5天×2班×8h=80h。(1)计算MTBF;(2)计算MTTR;(3)计算时间开动率;(4)计算性能开动率;(5)计算OEE。(每问2分,共10分)答案:(1)总运行时间=80×60−(20+30+10)−4×40=4800−60−160=4580min;MTBF=4580/3=1526.7min(2)MTTR=(20+30+10)/3=20min(3)时间开动率=4580/(80×60)=4580/4800=95.42%(4)性能开动率=(3000×1.2)/4580=3600/4580=78.60%(5)合格品率=2970/3000=99%;OEE=95.42%×78.60%×99%=74.28%8.案例分析题(综合类,20分)背景:某日白班,A线生产X型号,10:15质量门检出3件漏装密封圈,立即启动快速响应。经查:1.物料盒内混有2种相似密封圈,目视难区分;2.新员工张某首件自检未发现问题;3.设备气压0.4MPa低于标准0.5MPa,导致吸嘴未吸牢密封圈;4.当班班长在9:50已发现气压低,但未停机,仅通知维修;5.维修10:30才到场。任务:(1)用鱼骨图从人、机、料、法、环、测六方面列出全部末端因素(6分);(2)指出导致缺陷的三大关键根因(3分);(3)针对关键根因提出纠正与预防措施(6分);(4)计算该班从发现到遏制的时间,并评价响应速度(2分);(5)设计一项防错装置并画出示意图(3分)。答案:(1)鱼骨图末端因素:人——新人无经验、培训不足、自检未检出;机——气压低、吸嘴磨损、无低压报警;料——密封圈相似、无色标区分、供应商混料;法——无防错作业指导、气压点检未标准化;环——现场照明不足;测——无在线视觉检测。(2)关键根因:a.物料相
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