专业方案：高效施工抗滑桩旋挖桩方案

目录

第一章工程概况.........................................................3

第一节工程简况.......................................................3

第二节场地概况.......................................................3

第三节桩基概况.......................................................4

第四节场地工程地质及水文地质条件....................................5

第二章编制根据.........................................................6

第三章施工计划.........................................................7

第一节进度计划.......................................................7

第二节材料计划.......................................................7

第三节设备计划.......................................................7

第四章施工工艺技术.....................................................9

第一节工艺流程.......................................................9

第二节施工措施......................................................10

第三节终孔和验收....................................................13

第四节桩身钢筋笼制作和安装..........................................14

第五节桩身混凝土浇筑................................................17

第六节对塌孔、有溶洞日勺特殊地质条件下的处理措施.....................20

第七节混凝土浇筑碰到特殊状况的处理措施.............................21

第八节质量保证措施..................................................24

第九节检查验收......................................................26

第五章施工安全保证措施..............................................29

第一节组织保障......................................................29

第二节技术保障......................................................30

第三节施工中的用电规定..............................................32

第四节应急预案......................................................34

第五节有关单位重要联络方式..........................................43

第六节应急救援线路图................................................45

第六章劳动力计划......................................................45

第七章有关表格及附图..................................................48

第一节有关表格......................................................48

第一章工程概况

第一节工程简况

工程名称渔安安井温泉旅游城未来方舟项FlF3组团

工程地点费阳市云岩区尚礼西路口

建设单位中天城投集团贵阳房地产开发有限企业

监理单位上海市建设工程监理征询有限企业

地勘单位贵阳建筑勘察设计有限企业

设计单位华南理工大学建筑设计研究院

施工单位中国建筑第四工程局有限企业

建筑楼数塔楼：公寓楼、办公楼；商业裙楼构成

建筑高度186.3m（公寓楼T2#）.274m（办公楼TI#）

人防负二层建筑室内±0.000绝对标高1109.5

工程等级一级建筑使用性质商业办公

建筑面枳279430.83m2地上/地下层数50-58/7

构造类型框筒构造设计使用年限70年

耐火等级一级抗震设防列度六度

基础形式人工挖孔桩基础构造抗震等级二级

场地类别n类喷淋及联动系统设置

防雷级别二类建筑抗震类型丙类

第二节场地概况

本工程地下静水位高程为1078.0m,丰水期考虑水位为1027.50〜1030.50m。现场

场地岩土构成重要由第四系素填土（Qml）、志留系高寨田群（Sgz）泥灰岩、泥盆系蟒

山群（Dm）石英砂岩基岩构成。

第三节桩基概况

1、本工程中抗滑桩总共16根，需施工的抗滑桩为15根，其中1#抗滑桩暂不施工,

根据地勘单位设计的施工图中规定孔口标高为1093.4m,孔底标高为1079.2m,进行施工;

2.本工程旋挖钻成孔灌注桩采用泥浆护壁成孔工艺。

3.本工程桩为端承型桩，施工必须保证设计桩长及桩端进入持力层的深度°

4.桩端支承岩层为中风化泥灰岩，桩端处土口勺极限端阻力原则值qpk为5030KPao

5.桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得不小于50mm,并应立即灌注

水下混凝土。

6、桩径及混凝土强度见下表：

7、桩截面形式：

a-a剖面1：50

第四节场地工程地质及水文地质条件

本工程地下静水位高程为1078.0m,丰水期考虑水位为1027.50〜1030.50m。现场

场地岩土构成重要由第四系素填土（Qml）、志留系高寨田群（Sgz）泥灰岩、泥盆系蟒

山群（Dm）石英砂岩基岩构成。现自上而下分述如下：

1.土层

素填土：杂色，杂色，由回填的粘土及碎石、块石构成，碎石和、块石成分重要为

开挖产生的泥岩和泥灰岩，硬质含量为60%〜70%,组分均匀性较差，构造松散，为新近

回填，回填时间约2年，场地内大部分区域基本均有分布，其中部分区域填土为场地平

场开挖时产生的爆破松动层,厚度为0.9〜45.3m,平均厚度为23.1m。

2.基岩

察场地在钻探揭发深度范围内分布日勺岩层为上部志留系高寨田群（Sgz）泥灰岩，

下部泥盆系蟒山群（Dm）石英砂岩。

泥灰岩：灰色，深灰色，节理裂隙较发育，节理面为钙质胶结为主，局部泥质充填,

岩芯多呈柱状、短柱状，少许呈碎块状，失水后易崩解。

中风化泥质石灰岩：灰白-灰黄色、深灰色，薄-中厚层，隐节理较发育，岩芯多呈

短柱状、柱状，少许碎块状、砂状，岩芯采用率35犷85%,RQD值20~50随部分岩芯表

面见针孔状溶孔，晶洞，节理多呈闭合状，少数开状节理为方解石脉胶结，较破碎，岩

体纵波值VP一般3028~3457m/s,平均VP=3230m/s,结合岩芯样品试验成果，，本次勘

察以4900m/s波值确定本场地岩体波速的代表值，其完整性指数K=0.47,较为破碎岩。

第二章编制根据

序号名称编号

《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带

1建质[2023]111号

班暂行措施》

2《建筑地基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023

3《T程测量规范》GR50026-2023

4《混凝土构造工程施工规范》GB50666-2023

JGJ59-2023

5《建筑施工安全检查原则》

6《建筑桩基技术规范》JGJ94-2023

7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023

8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023

9《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2023

10《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2023

11《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2023

12《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T225-2023

13《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2023

14《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2023

15本工程《施工组织设计》

16本工程《岩土工程勘察汇报》

17本工程《工程设计图纸》

第三章施工计划

第一节进度计划

现收到F3组团边坡支护施工图纸，共16个抗'滑孔桩。由于现场地址条件复杂，收

到建设单位告知，1#抗滑桩暂不施工。故特将一台旋挖机布置于F3靠北京东路边坡一

侧，进行施工。F3组团场地质条件非常复杂，如遇塌孔，则进行换填后跳至旁孔进行

施工（详见对塌孔处理措施）。如遇溶洞则第一时间与有关部门进行沟通，保证在11

月19日完毕2#〜16#抗滑桩施工。

第二节材料计划

序号材料名称单位

1钢筋26.292T（按现场施工而定）

2C30混凝土254.34才（按现场施工而定）

3安全带9根

4安全帽9顶

b焊条1箱（按现场施_L而定）

第三节设备计划

序号机械设备数量备注

1旋挖钻机旋挖钻型号ZR2801台

2塔式起重机QTZ801台

3内径4）30导管4套

4大小料斗3套

5电焊机BX14台

6钢护筒4个

7潜水泵AT250QJ50-30/13台

8全站仪NTS-332RI1台

9水准仪DSE32台

10钢筋切割机ZC/GQ402台

注：详细数量可依工程量适量增长人数

第四章施工工艺技术

第一节工艺流程

第二节施工措施

1.测量放线及定桩位

根据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。十字护桩放样，确定桩位中心,

以中心为圆心、以不小于桩身半径在四面浆砌50cm高日勺护桩，做好标识并固定好。

2.埋设钢护筒

钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工口勺开端。埋设前，先准备施工放样，保证钢护筒顶

面位置偏差不不小于50nlm,埋设中保证钢护筒斜度不不小于l%o

埋设钢护筒口低于浆砌护桩，再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用

十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重叠。

同步用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。此后即在钢护筒周围和底脚对称、均匀回填

黏土，并扎实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。假如护筒底土层不是黏

性土，应挖深或换土，在孔底回填扎实300-500mni厚度欧|黏土后，再安放护筒，以免护

筒底口处渗漏塌方。夯填时要防止钢护筒偏斜。

2.3护筒制作及埋设的原则：

①护筒内径比设计桩径大200—400mm。

②护筒连接处规定筒内无突出物，耐拉、耐压，不漏水。

③钢护筒埋置高出施工地面0.3m；根据设计及及桩位的水文地质状况而定，一般状

况埋设深度为2〜4m,特殊状况可合适加深。

3.钻机就位及钻进

钻机就位前，要事先检查钻机H勺性能状态与否良好，对各个部位进行试运转，判断

钻机与否工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，调整钻机使得钻斗定位锥

尖端正对桩位标注点。

护筒埋设完毕后，钻机开始就位，调整好钻机的水平、垂直定位系统，开钻前运用

护桩拉十字线使钻头对准桩位中心，钻进时应先慢后快，确认地下与否有空洞等不利地

层，使其能在一直保持孔壁完整的前提下，具有很好日勺排渣能力。钻进过程中生成的泥

浆，用清孔斗进行清理。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防产生流沙。常常测定泥

浆相对密度，根据工程钻进地质状况，保持各项指标符合规定，钻进时及时填写钻孔施

工记录。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。

钻机操作要领和注意事项：

(1)钻机就位后，必须对钻机的钻杆进行竖直度检测和调整，调整好后应将钻

杆的调整系统锁定，防止钻杆在钻进过程中发生变化。由于旋挖钻机将孔内土壤直

接挖出，钻进速度较快，在钻进过程中，应有专人对地质状况进行检查。

(2)在钻进过程中，要根据地质状况调整钻机的钻进速度。在黏土层内，钻机

的进尺可快些，在砂土层中，钻机时进尺要控制，以防坍孔。

(3)在钻进过程中，必须控制好钻杆的提高速度，由于若钻杆提高过快，其一:

钻头的下方就轻易出现负压区，若在地下水位较高时，就轻易使地下水渗透钻孔内，

使护壁受到影响而导致坍孔；其二：钻头上部的泥浆通过切齿之间的空隙迅速流动

以补充因钻头上提而出现的空当，会严重冲刷孔壁，从而出现坍孔的隐患,

4.泥浆护壁

本工程根据地勘资料，地下水位高程1078.0m左右，抗滑桩孔底标高为1079.2m,

故本工程中不设制泥浆池，泥浆护壁由现场欧I地下水和膨胀土构成。当旋挖机拔出钻头

时往孔内添加粘土，旋挖机进行反转使粘土和水充足拌合，形成泥浆护壁。钻进时及时

添加泥浆，当遇松散土层时，根据现场试验调整泥浆密度。进尺合适，不快不慢。如遇

轻度塌孔，加大泥浆密度和提高水位。严重塌孔时，在投入粘土，待孔壁稳定后采用低

速冲进。

5.成孔检查

成孔检查措施根据孔径的状况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内口勺虚土扎实,

再直接用测绳及测孔器测；若孔内存在地下水，则采用水下灌注混凝土施工的措施进行

钻孔的测孔工作。经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。

成孔到达设计高程后，对孔深、孔径、垂直度等进行检查。用测绳测量孔深并记录,

钻孔完毕后用探孔器检测孔径，合格后方可清孔。

检测原则：孔深、孔径不不不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不不小于1%,沉淀厚

度符合设计规定，桩位误差不不小于50nlM

6.清孔

旋挖钻机成孔由于渣土由钻头直接从底部取出，一般状况下均能保证孔底无渣土，

若探头检查有渣，则用人工清孔斗进行人工清理，如有地下水时，此时应用钻机钻斗搅

动，将孔内渣石土搅成泥浆，保证泥浆含砂率不不小于2机若是下钢筋笼后出现孔底沉

淀厚度超标，则可以采用混凝土导管附着水管搅动孔底，同步注水换浆，以到达清孔的

目09。

第三节终孔和验收

1.当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应告知监理会同甲方、勘察、设

计及有关质检部门人员共同鉴定与否到达设计规定，如达不到设计规定的持力层，必须

下挖和再次鉴定；

2.清孔后用测绳复测孔深，以防提钻刮碰塌孔和提钻速度过快塌孔；

3.经鉴定符合持力层规定的桩，及时清理孔底，并再次告知有关部门进行终孔验收;

4.经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关规定做好终孔检查验收记录；终

孔完毕后的孔径平均都比设计孔径大±50cm。

5.终孔验收合格后，再次清理孔底，然后进行钢筋笼日勺安装和浇灌桩身碎；

第四节桩身钢筋笼制作和安装

挖孔桩成孔、验孔后，应根据实际桩长和设计图纸规定的桩径和配筋制作桩身钢筋

笼。钢筋进场验收要严格把关，并按规定取样送检合格后方能使用。钢筋笼现场分段制

作，孔口分段焊接安装，制作好后应报监理及有关单位进行验收，通过后再用塔吊吊运

至桩孔，就位并调整中心位置，再报监理进行验收，并作隐蔽验收记录，最终浇筑世。

钢筋笼要先制作样板，焊接接头规定按规定取样送检经试验合格，并经项目内部和监理、

甲方等验收合格后才能大批量制作。施工时应注意如下事项：

1.主筋可采用搭接焊、绑扎搭接，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主

筋总数的50%,相邻两个接头间的距离不不不小于主筋直径的35倍，且不不不小于

500mm,主筋焊接采用单面焊时长度为主筋直径H勺10倍；

2.螺旋箍和加劲箍采用单面焊搭接，搭接长度为10d,钢筋笼两端的螺旋筋与主筋

日勺所有交点必须所有焊接牢固，其他部分可间隔点焊，规定与主筋点焊牢固，并不得损

伤主筋，焊接采用E43焊条；

3.钢筋笼保护层

为保证桩混凝土保护层厚度，应在主筋外侧设钢筋笼定位器，对于旋挖式钻孔，为

防止桩孔侧面受到损坏，定位器长度300〜500mm,同一断面上定位器4处，沿桩长日勺间

距为2m。

4.在焊接过程中应及时清渣，焊缝应平整、光滑、密实、无气泡、无包渣；

5.钢筋笼下料长度：钢筋笼下料确定分段长度时，要综合考虑各个桩日勺长度和塔吊

H勺吊装重量，减少余料，各桩之间截断H勺钢筋长度能实现互补，单节重量不超过塔吊的

限重。考虑到钢筋定尺为9m,故按9m一段制作，上部余长根据详细桩长确定。

——长度不不小于15m的桩，2节钢筋笼在加工棚焊接好后整体吊装入孔；

一一长度不小于15nl的桩，前面儿节按9米一段分别吊装入孔，在孔口焊接，最终

一节(9m)和余长总长若不不小于15m,可以先焊接再整体吊装，若不小于15nb分别

吊装；

6.吊装：钢筋笼在吊点和落地点之间，由于自身重量会引起较大变形，为了增长钢

筋笼日勺起吊刚度，防止其过度变形，应采用临时加固措施。用钢管或木榜，长约为钢筋

笼长度的二分之一(4〜6口)，绑扎于钢筋笼受弯侧的中部，钢筋笼竖直后来，即将钢

管或木防解除，然后在空中吊运至孔口；

7.钢筋笼拼接：钢筋笼在孔口拼接时，事先在对应位置焊接一根B14环形定位箍，

已入孔钢筋笼上部分用2根3m长钢管穿过桩身呈“十字形”固定，使定位箍落在钢管

上，钢管与附近主筋绑扎牢固。固定后，方可松开吊绳，再吊下一节钢筋笼至孔口上部

与入孔钢筋笼主筋进行焊接。焊接完毕，待到达焊接强度后，用塔吊将接长后H勺钢筋笼

稍微整体往上提，取出2根钢管，再缓慢下放，抵达拼接区域时，再用钢管固定，松开

吊绳，吊下一节钢筋笼，如此反复，直到钢筋笼拼接完毕。钢筋笼拼成整体后，最终下

放时，应注意桩头主筋顶部标高。

8.上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼各主筋位置应校正对正,

且上、下节笼持垂直状态时方可施焊，焊接时应两面对称施焊。

9.每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按规定经中间验收合格后，方可

继续下笼进行下一节笼的安装。

10.钢筋笼在寄存、吊运和安装时要防止钢筋笼扭曲变形和污染；在起吊和下放钢

筋笼时，要控制吊放速度，起吊要慢，速度要均匀，逐渐竖起来。钢筋笼吊运入孔安装

时，应对准孔中心，呈垂直状态缓慢垂直下放，不容许左右旋转，若遇阻应停止下放，

查明原因进行处理后再下放。严禁高起猛落，碰撞和强行下压，尽量防止保护层垫块脱

落。

第五节桩身混凝土浇筑

1.本工程由于地下水位高程为1078.0m左右，低于桩底标高1079.2m,按照孔桩实

际开挖状况，孔桩采用常规硅浇筑措施；

当孔底积水不不小于10cm时，采用常规校浇注措施，当孔底积水不小于10cm,且

涌水量较大难以抽干时，采用导管法进行水下碎施工，并严格按水下碎施工操住规程进

行。考虑到该场地地下水位高程较低于孔底标高，无地下水，若下雨导致孔内有积水可

以采用潜水泵抽送处理，则该孔桩只需要采用常规硅浇筑措施。

2.声波管埋设

根据抗滑桩设计图纸，2#~16#抗滑桩采用100席声波透刖检测，应规范规定，800mm

VDW2023mm，预埋不少于三根管，2#~16#抗滑桩桩径均为1200mm,设计图纸抗

滑桩均为4根预埋声波检测管，符合规范规定。

声测管采用小57mm钢管埋设。声测管下端自桩底起，上端高出桩顶混凝土面700mm0

声测管接头处套丝后采用配套直接头管件进行有效连接，下端设10mm厚钢板为堵头进

行有效封堵，防止混凝土和水进入声测管。声测管顶部外露部分用专用堵头配件进行封

堵，防止检测前有异物等进入声测管。声测管应在钢筋笼安放固定完毕后进行埋设，防

止钢筋笼安放过程中对声测管导致损坏。

声测管沿桩截面外侧呈对称形状布置，并对每桩的声测管按顺时针方向进行编号，

混凝土浇筑后按龄期及时告知监理填写检测委托书，并告知检测所进行现场见证检测。

注意事项：

a.声测管必须保证无变形，管道畅通，管内无异物；b.声测管H勺连接必须左固，管

口、管底封堵必须有效；c.声测管与钢筋笼日勺固定必须稳固，使混凝土浇筑不能对其导

致移动和损坏。

预埋声波检测管大样如下:

叫

3.常规浇筑措施

浇筑碎前，必须对孔径、垂直度及桩底进行严格检查，不合格者及时处理，并严格

清孔,排除孔中日勺水和渣C

采用商品酸，天泵浇筑;

桩身碎应持续浇筑，一次性完毕，并分层振捣密实，不得留施工缝;

桩身碎浇筑高度每层不超过0.5m,并在碎初凝前调整好串筒出料口与基面的高度,

此高度不超过2.0m,然后开始继续浇筑。混凝土浇筑10米范围内不得有挖桩作业;

当水泥浮浆达100mm以上时，应抽掉或淘掉后继续浇灌;

桩身浇灌完毕应严格控制每根桩顶标高，并在上部主筋上用红油漆标识控制标高,

即浇筑完毕面往上600mm；

4.孔内排出的水处理

由于地下水位低于抗滑桩桩底标高，则无地下水产生，若在开挖过程中，由于天气

原因导致孔内积累雨水，可采用潜水泵抽送至洗车三级沉淀池循环运用。

第六节对塌孔、有溶洞的特殊地质条件下的处理措施

1.塌孔原因分析

F3组团场地内有机土层较厚，泥浆回填层较厚及溶洞、泥槽较深口勺部位在地下水长

期浸泡下该部位日勺土层可塑土中日勺水成饱和状也成流塑状。当孔桩位置刚好布置在该部

位时进行旋挖机成孔施工旋挖机料斗就会扰动土层。当料斗提出时形成空隙，在流塑土

层自身作用及地下水对孔壁的侧压力下，产生塌孔，使孔不能成形，越挖越塌，形成塌

方漏斗区。并且地下水立即就会回流到孔中将孔积满。现场成孔施工中的状况基本如此。

2.处理措施

塌孔处碎的关键是固土，使孔壁固定。固定日勺措施便是用低标号碎灌入塌孔中，当

性凝固后在重新成孔，详细操作规定如下：

熟悉地勘资料，理解该孔的地质状况；

在旋挖成孔过程中注意观测成孔状况，发现塌孔且挖孔不能形成后应停止挖孔请现

场工程师、监理一起到该孔观测理解后决定处理意见。

用C15最低强度日勺碎对该孔回填，如孔中有集水则采用水下碎浇筑工艺进行碎回填

施工。碎回填至开始塌孔处以上500。在回填碎过程中提高导管时应将导管上下蠕动，

己加强碎的填充宽度和密度。

当碎终凝后并抵达一定强度后重新旋挖成孔。

如如下仍有不能成孔状况，则重新按第四条碎灌入操作，直至孔不在塌孔孔能形成

为止。

第七节混凝土浇筑碰到特殊状况的处理措施

(1)塌孔、漏浆

护筒埋置过浅或护筒周围粘土封弥补紧密、泥浆质量不符合地层特性和施工规定、

孔内泥浆低于或高于孔外水位、在易塌孔土层冲孔时进尺太快或停在一处空转时间太

久、遇透水性强或地下水流动地层等均也许导致塌孔、漏浆，可采用如下措施进行防止

和处理：

护筒周围必须用粘土封填紧密；

钻进时及时添加泥浆，使泥浆面高于地下水位；

当遇松散土层时，根据现场试验调整泥浆密度；

进尺合适，不快不慢；

如遇轻度塌孔，加大泥浆密度和提高水位；

严重塌孔时，投入粘土，待孔壁稳定后采用低速冲进。

(2)斜孔、偏孔H勺防止和处理

桩锤过大或掉齿、冲桩机安装不平整或冲进过程发生不平均沉降、土层软便不匀、

冲孔中碰到较大孤石等都也许导致斜孔和偏孔，其防止和处理措施如下：

不运用过大日勺锤，定期检查桩锤，发现锤齿磨耗严重时趁早改易；

桩机架下边要稳固，防止桩机架在动工过程中移动、倾侧；

遇软硬底层时减少进尺，低速掘进；

如遇孤石，使用冲孔桩机击碎；

当偏斜过大时，回填片石和粘土重新掘进，慢速上下提高，反复扫孔;

如遇倾斜基岩，可投入块石，用锤高频率低幅密打。

对于岩面倾斜尤其严重、两边软硬相差悬殊时，先回填混凝土，待其凝固后重新冲

孔。

(3)缩颈的防止和处理

由于粘土层有较强的I造浆能力和遇水膨胀的特性，使其易于缩颈，其防止和处理措

施如下：

严格控制泥浆的黏度增大，合适向孔内投入部分砂砾，边冲进边上下反复扫孔，防

治缩颈。

(4)钢筋笼无法下放

造孔泥浆水中参与的粘土过少或粘土过差，导致冲孔过程中泥浆水相对疏密程度、

胶砂率、粘度不合规范规定，没有措施将岩渣循环出孔外，岩渣粘在孔壁上形成大块的

硬质构造物，钢筋笼下放时就卡在孔中，其防止和处理措施如下：

在冲孔进程中保障造孔泥浆水的各项指标合乎规范规定，清孔时保障造孔泥浆水日勺

相对疏密程度、胶砂率、粘度、含砂率合乎规范规定。

(5)钢筋笼上浮

导管底端靠近钢筋笼底端时，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出时冲击力较大，

推进钢筋笼上进浮动；浇注碎时埋管过深，混凝土注入时间过长，表层水泥已近终凝，

使水泥与钢筋之间萌生了一定的握裹力。此时若导管底端未趁早提高到钢筋笼底端以

上，混凝土从导管流出后上进升时，会帮带钢筋笼上浮；提管时法兰盘钩住钢筋笼都也

许导致钢筋笼上浮，其防止和处理措施如下:

①钢筋笼的顶端若在钢护筒范围内，可将其焊到钢护筒上；若在钢护筒如二，则可

用钢管套在钢筋上顶压。

②当导管底端靠近钢筋笼底端时，合适放慢注入速度，并控制好导管的埋深，以减

损混凝土的上冲力。

③竭力缩减混凝土的I灌注时间，若灌注时间较长时，应采用处理措施延长混凝土日勺

初凝时间。

④若发现钢筋笼有上出现象，除使用钢管套在钢筋上顶压之外，还应提高导管，注

意导管的埋深，并放慢混凝土浇灌速度。

⑤导管提高过程中，注意观测导管距钢筋笼间距，保证不会产生“挂笼”后提高；

(6)吊脚桩

清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝.土；沉渣未清理，

残留石渣过厚；吊放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使泥土塌落等都也许导致钢筋笼上

浮，其防止和处理措施如下：

①做好清孔工作，到达规定立即浇筑混凝土，注意泥浆密度并使孔内水位常常保持

高于孔外水位0.5m以上；

②施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞，导致孔壁坍塌。

(7)断桩

混凝土多次浇筑不成功，出现泥质夹层；孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥

水混入混凝土内或导管接头不良，泥水进入管内；施工时因雨水等原因导致泥浆冲入管

内都也许导致钢筋笼上浮，其防止和处理措施如下:

①力争混凝土一次浇筑成功;

②泥浆护壁日勺密度、黏度符合规定，控制进尺速度，保持孔壁稳定；

③导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；

④下钢筋笼过程中，不得碰撞孔壁；

⑤施工时如下雨，争取一次性浇筑完毕，灌注桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩

时，及时与建设单位、地勘单位、设计单位联络处理。

(8)卡冲(钻)日勺防止及处理

在冲孔过程中，更换新冲头或冲程过长时都也许发生卡冲，出现卡冲时应先查明原

因，然后再作处理。

①常常检查冲头，当因磨耗使其直径减小1.5cm时，即需补焊；施冲时另准备1个

冲头备用；

②新冲头初用宜先以小冲程冲进一段时间后，再转入正常冲进；

③发生卡冲时，上、下提高冲头并配以钢丝绳左右拨移、旋转，不可强提C

第八节质量保证措施

孔中回填碎后，重新开挖前必须对该孔桩重新测量定位；

每次回填做前应测量回填时孔深度，以控制下一次回填碎日勺回填高度；

当旋挖成孔结束后应仔细对照地勘资料的持力层深度。确认后请地勘设计及监理现

场工程师签证后方可进行下一步施工。

钢筋笼安装完毕后，在碎浇筑前必须用重锤对孔深进行检查，检测与否有塌孔出现

并确认孔底浮土与否过厚，如有则必须将钢筋笼取出重新清孔后再次进行孔桩检灌注。

孔桩碎必须一次浇灌到位，防止出现夹心、断桩。

第九节检查验收

1.质量规定

桩基施工质量规定按照图纸及有关规范到达设计规定，施工过程严格按照工艺原

则，加强复核，严格验收制度，使质量到达不低于规范原则的规定，杜绝质量安全事故。

2.按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202・2023)规定，验收原则

及容许偏差如下：

2.1.灌注桩日勺沉渣厚度：本工程桩基为端承桩，沉渣厚度不得不小于50nlin；

2.2.灌注桩每灌注50^3应有一组试块，不不小于50m3口勺桩应每根有一组试块。

2.3.对砂子、石子、钢材、水泥等原材料日勺质量、检查项目、批量和检查措施，应

符合国家现行有关原则的规定；

2.4.施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等全过程检查；

2.5.施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量检查；

2.6.桩径容许偏差+50mm,垂直度容许偏差不不小于0.5%,桩位容许偏差为50mm,

桩顶标高容许偏差为+30mm和-50nmi,用水准仪检查，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体；

2.7.桩身碎强度应不低于设计强度，检查灌注过程中预留试块的抗压强度；

2.8.桩基质量检测应按设计单位和有关规范进行检测，详细检测措施如下：

桩单桩承载力检测采用声波透射法，抽检数量为总旋挖桩总桩数日勺100%,即

15根边坡抗滑桩，详细检测桩号为2#~16#抗滑柱。

表5.6.4-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）

项序检♦项目允许偏差或允许他检位方法

主

1主解间距±10用钢尺量

控

项

2长度±100用钢尺量

H

1钢筋材质检验设计要求抽样送检

般

2箍筋间距±20用钢尺量

项

目3直径±10用钢尺垃

2.12混凝土灌注桩质量检查原则:

表S.6.4-2混凝土灌注桩质量检验标准

允许偏差或允许值

项序检查项目检查方法

单位数值

基坑开挖前量护筒，开挖后最

主1桩位见本规范表5.1.4

桩中心

控

只深不浅，用重锤测,或测钻

项

2孔深mm4300杆、套管长度,嵌空桩应确保进

H

入设计要求的嵌岩深度

允许偏笫或允许色

项序检查项目检查方法

单位数值

按基桩依测技术规范.如钻

主3桩体质量检验芯取样，大直径嵌岩机应钻按基机检测技术规范

控至桩尖b50cm

项试件报普或砧芯取样送

4混凝土强度设计要求

目检

5承载力按基济冷测技术规范按基桩检测技术规范

测套管或钻杆，或用超声

1垂直度见本规范表5.1.4

波探测,F施工时吊垂球

井役仪或超声波检测，干

2桩径见本规范表5.1.4施「时用钢尺闿，人工挖孔

桩不包括内衬厚度

泥浆比重（粘上或砂性上用比重计测,清孔后在距

31.15〜1.20

中）孔底50cm处取样

泥浆血标高（用「地卜水

4m0.5-1.0目测

般位）

项沉渣厚度：端承桩mmW50

5用沉渣仪或币镣测量

目摩擦桩mmW150

混凝土坍落度：水卜灌注mm160〜220

6坍落度仪

干施工mm70-)00

7钢筋笼安装深度mm±10()用钢尺量

校查每根桩的实际灌注

8混凝上充债系数>1

量

十30水准仪,需扣除机顶浮浆

9桩顶标高mm

-50以及先成桩体

2.13.在质量检查中，如发现断桩或其他重大质量事故，应会同有关部门共同研究

提出处理方案。在处理过程中，应作详细记录，处理完毕后，再作一次检查，认为合格

后方可进行下一道工序的I施工。灌注桩经检查后，应按各项原始记录填写施工记录汇总

表，以存档备查。

3.桩基工程验收所需提交的资料

3.1.工程地质勘察汇报、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用单。

3.2.经审定日勺施工组织设计、施工方案及执行中日勺变更状况。

3.3.桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。

3.4.成桩质量检杳汇报。

3.5.单桩承载力检测汇报。

3.6.基桩竣工平面图及桩顶标高图。

第五章施工安全保证措施

第一节组织保障

组织见下图：

安全管理组织图

序号姓名职务重要职责

1郭春勋项目经理总协调人

2高军项目执行经理协调人

3胡佑平技术总工技术支持

4谢飞安全主管安全

5张涛生产经理现场协调

6何淳商务经理成本控制

7郭春湘材料主管材料控制

8刘明技术员技术支持

9田茂坤施工员现场协调

施工管理机构职责划分：

总包项目经理：对本工程安全生产工作负全面领导责任，定期召开安全会议听取意

见和汇报，对存在的问题及时研究、分析并做出对的日勺决策。为本工程负责人，全面负

责组织工程实行；对工程质量、进度、安全全面负责；监督质量、进度、安全、后勤、

核算。负责及与业主、总包、监理及企业等各方的工作联络，协调企业、项目部、各有

关单位有关事宜。

技术负责人：负责本工程技术方案的编制，施工技术问题日勺处理和质量的控制及工

程资料的审核等。

安全员：对分包人负责人工程施工安全和文明施工的平常监督检查以及对施工人员

日勺安全教育。

技术员：对分包人负责人负责工程技术问题的处理，内部工序验收，根据每日工程

量、用工用料量、对工、料和工程量进行分析

施工员：负责现场施工，与各单位进行协调配合。

质检员：负责检查现场质量问题，碰到质量问题日勺及时提出以便整改。

材料员：材料员按规定保管发放材料、机具，监督配料，做好台帐、报表。负责机

械、物质的供应与运送和调配。

第二节技术保障

1所有旋挖桩施工用电设备日勺用电负荷总值必须要不不小于总配电柜所能承载日勺总

值。

2现场机械设备必须要保证一种合闸控制一台机器，一台机器设置一种漏电保护器,

所有用电设备必须保证好接地接军保护。

3作业前，必须整顿好地面辅助作业机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设,

必要时，要进行架空处理C

4现场如有异常状况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负

责人汇报，懂得异常状况并排除后方可继续作业。

5旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面如下不小于1m时，

应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。

6各作业人员必须应遵守总包方的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，

不被他人伤害。

7各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要常常检查、

督促本班组人员做好防火工作。

8施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带

钉易滑鞋。

9严禁私自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

10钻机座不适宜直接置于不坚实口勺填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便

道，为施工机具、材料运送提供便利。

11钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机

底枕木要填实，保证施工E寸机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故。

12钻孔过程中应观测主机所在地面和支脚支承地面处的变化状况,如发现沉降现象

应立即停机，待采用措施处理完好后再继续作业，因故停机时间较长时，应将套管口保

险钩挂牢，以免出现物体打击等事故。

13作业工程过程中，如发现孔内水位忽然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量明显增

长而不见进尺，钻机负荷明显增长等现象时，应立即停止施工，立即拆除护筒并回填钻

孔，重新埋设护筒后再钻，以免出现坍孔。

14当钻机出现卡钻时，严禁强提强扭，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂，导致物

体打击。

15应常常检查转向装置的灵活性，及时修理或更换失灵日勺转向装置，选用合适粘度

和相对密度的泥浆，并适时掏渣。

16旋挖钻桩施工过程中，不应使用弯曲严重日勺钻杆，规定各节钻杆的连接和钻杆与

钻头日勺连接丝扣完好，以螺丝套连接日勺钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施，以免导

致外杆折断，出现物体打击事故。

17导管密封性必须要合格，在首批碎灌注后，由于外部泥浆压力太大，渗透导管内，

导致碎与泥浆混，从而出现断桩事故，因此导管密封性必须合格。

18工程桩孔因有较厚日勺松散易坍土层,清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼,

安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使碎灌注前孔底沉渣厚度符合规定，保证碎成

桩质量。

19当需要爬上桅杆作业时，必须要系好安全带，不得携带工具攀爬，当必须携带工

具时应放在工具袋里，防止打击到桅杆下面的作业人员。

第三节施工中的用电规定

1多种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设，采用TN-S系统三相五线

制，必须配置过载和漏电保护装置。

2所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备必须专

人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工处

理，严禁非作业人员私自使用电气设备，不用时必须切断电源。

3配电系统必须分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外表喷涂

好原则的安全色，统一编号；其安装形式、内部设设施必须符合有关规定；箱内电器必

须可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。

4检修前必须先切断电源，严禁带电检修，非检修人员一律不容许启动或转动机械。

5检修场地严禁吸烟，以防油烟起火。

6各台旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养，当有人在维修设备时，必须在醒目

位置悬挂：“严禁合闸，设备检修”日勺标识。

第四节应急预案

根据本工程实际，孔桩施工易发生的危险源有：孔桩坍塌、高空坠落、物料打击、

触电、中毒、机械伤害。

序号职务姓名及

1、组长郭春勋

2、副组长高军

3、抢险组胡佑平

4、安全保卫组谢飞

5、后勤保障组何淳

6、医疗救护组李建黔

7、善后处理组张涛

8、事故调查组田茂坤

1.职责

组长：全面负责应急小组领导工作；组织指挥应急小组扑救各类事故；向上级主管

部门汇报各类事故状况；协助上级有关部门扑救各类事故；协助上级有关部门、企业有

关部门调查事故原因。

副组长：协助组长组织指挥应急小组..

扑救各类事故；协助上级有关部门、企业有关部门调查各类事故原因。

抢险组：组织实行抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部汇报抢

险进展状况。

安全保卫组：重要职责是负责事故现场的警戒，制止非抢险救援人员进入现场，负

责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员日勺人身安全。

后勤保障组：负责调集抢险器材、设备；负责处理全体参与抢险救援工作人员的食

宿问题。

医疗救护组：负责现场伤员日勺救护等工作。

善后处理组：负责做好对遇难者家眷口勺安抚工作，协调贯彻遇难者家眷抚恤金和受

伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。

事故调查组：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性

质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故负责人的处理意见。

2.应急响应

发生四级如下的一般事故时，由现场应急救援小组实行应急响应，同步以最快的方

式汇报项目应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由项目应急救援小组指挥现

场应急救援小组实行应急响应。工程项目部现场应急救援小组：工地现场发生事故后，

现场应急救援小组应立即组织人员展开急救伤员和排除险情，同步以最快日勺方式汇报企

业应急救援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打报120急救中心

或119报火警救济。由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的J指挥工作，进行应急

任务分派和人员调度，以便有效运用多种应急资源，保证在最短时间内完毕对事故现场

H勺应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力争将损失减少至最低程度，同步注意安排做好

保护好事故现场。

指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与急救救援，保证救援

工作在统一指挥下有序地进行。

协助企业和上级部门开展事故调查，接受企业及政府有关部门对事故H勺调查处理。