安全检修技术规程

安全检修技术规程

L目的

为确保检修的顺利进行，维护公司财产和保障广

大员工的人身安全，结合公司生产实际，编制本规程。

2.基本要求

2.1应建立健全检修组织机构。编制检修方案，

落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实

安全教育。检修管理应以项目为基础，安全措施要采

取确认制。

2.2编制检修计划应项目齐全、内容详细、责任

明确、措施具体，各分厂工段安全措施要有安全员审

核、备案，同时各施工单位要设立临时安全员，并将

名单报公司安全科备案。

2.3检修单位负责人要对检修中安全负全面责

任，对参加检修的人员要进行检修前的安全教育工作。

2.4检修负责人在检修前要组织检修人员做好检

修机具的检查，做到机具齐备，安全可靠。

2.5应建立健全安全保证体系，明确各级检修负

责人，凡二人以上作业的检修项目，应指定安全负责

人。作业施工人员做到任务明确，安全措施明确，安

全条例明确。

2.6应制订开停车方案及检修安全注意事项，召

开各种规模、类型的动员会，按项目组织学习、进行

技术交底，充分掌握开停车过程及检修现场的安全生

产要点，进一步树立“安全第一”的思想。

2.7检修设备所在车间的负责人应对安全开停

车，加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交

出条件负责。有毒有害物料排放干净，要防止死角和

余压。

2.8应树立高度的责任心，严格票证管理制度。

公司安全管理票证有：动火许可证、设备内安全作业

证、高处作业许可证等。作业前要进行风险分析，分

析清作业存在的风险，采取可靠的防范措施。票证中

所列安全措施，在施工前由项目负责人和施工者进行

确认，才能开始作业。

2.9检修现场应保持消防通道畅通，急救医疗组

织健全，达到备用状态。

2.10检修人员应做到十不修

（1）检修任务不明不修；（2）没有防范措施不修；

⑶带压设备不修；（4）带电设备不切断电源不修；（5）

不切断有害物来源不修；（6）危险设备不经处理不修;

⑺容器内部作业不经置换分析合格，无办理进塔、罐

许可证不修；（8）设备结构性能不清不修；（9）空中悬

挂设备无牢靠措施不修；（10）不符合安全规程、违章

强行检修的设备不修。

3.检修现场的安全检查要点

3.1各单位要切实加强对安全工作的领导，坚决

执行谁主管、谁负责的原则，严格按照“五同时”的

标准执行；

3.2所有参加检修人员，必须严格执行公司各项

安全管理制度及检修安全规程，每天班前由车间负责

人组织安全学习；

3.3严格执行检修的有关规定，搞好系统置换，

保证安全停车，严禁违章操作；

3.4大修中，按职责分工落实责任，凡有二人以

上参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作，检

修项目要分工到人，责任明确，登记造册；

3.5各级安全管理人员必须重视检修现场的安全

检查，加强监督职责，使之明确任务，落实措施，坚

决制止“三违”现象。

3.6施工现场的道路、交通保持畅通，确保行车

的转弯半径，及时清理路障。施工现场的沟、坑、楼

面的预留口等必须设置围栏、盖板和危险标志。

3.7进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护

用品，包括戴安全帽、安全带。

3.8检修易燃、易爆、易腐蚀性物质的设备，要

进行清洗置换，并有专职安全员进行监督检查，合格

后方可进行检修。

3.9检修用临时行灯，必须采用36伏低压电源，

使用手持电动工具要有可靠的接地。

3.10在停电线路工作地段检修装接地线前，必须

放电，方可检修，对于地下埋置及沟内电缆检修，应

采取避免伤及临近电缆的安全措施。

3.11检查高处作业是否符合安全要求；脚手架是

否牢固，登高作业人员佩带安全帽、安全带是否正确;

及时制止上下乱抛工具、零件等违章现象。

3.12严格检查各类安全作业票证执行情况，及时

纠正违章作业。

3.13检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝

缘是否良好。一次电源线应设置在人不易接触的一侧,

长度不应超过2米，如电源线较长，应架空离地面2.

5米，不准随地乱拉，并做到一个刀闸供一台电焊机

使用。氧气钢瓶与乙烘钢瓶应离动火点7米以上，严

禁一只乙怏钢瓶同时多人共用。动火周围10米内应

无可燃易爆品。

3.14对起重机械（卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、

葫芦、千斤顶）等，应有专人负责检验，符合《起重

机械安全规程》GB6067—85标准及《起重机

械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-85

标准。判废的机具不得在起重班存放，并作破坏处理。

3.15检查运输设备检修现场，该设备的电源是否

可靠切断，是否挂警示标志。

3.16在开车、停车及检修过程中，严防可燃易爆

介质与空气混合的一切环节；严防意外能量激发而造

成着火、爆炸事故的一切因素。

3.17检修动火，动火证由动火执行人随身携带,

严禁转移动火地点，动火分析不得早于动火前半小时。

3.18动火工具必须良好，安全附件齐全，气瓶距

离火区在10米以上，两瓶距离应在7米以上。

3.19气瓶内气体不可用净，应留有余压（不得低

于0.5kgf/cm2）,并禁止靠近热源，接触油脂，严禁

日光曝晒及碰撞。

3.20电焊机要设独立的电源开关，其接拆线由电

工负责，其它人员不得任意接拆。

3.21在潮湿地点和金属容器内电焊要采取好防

触电措施。

3.225级以上大风，应停止室外动火作业和登高

作业。

3.23进塔入罐作业，因故长时间中断，且安全条

件改变又需继续进入容器内作业时，必须重新办证，

检测合格后再作业。

3.24所有安全监护人员，必须由有经验的人员担

任，监护人要认真负责，坚守岗位，并与作业人员保

持联络。

3.25进入易燃、易爆、易中毒的设备内检修时,

必须清理，置换彻底，办理入罐手续，并应达到以下

要求。

①、冲洗水溶液基本上显中性。

②、含氧18%——20%。

③、有害气体浓度要符合国家卫生标准；

④、进行动火作业，测其可燃物浓度必须符合动

火的要求，检修结束后，应清理好现场，以免发生复

燃。

3.26双层作业时，必须有确保下层人员安全的有

效措施，下层人员除戴安全帽外，必要时可暂停下层

作业。

3.27登高作业时，必须办理登高作业证，有心脏

病、高血压、贫血、癫痫病等禁忌症人员，不得安排

高空作业。

3.28架设临时电缆，必须距地面不少于2.5米,

跨越路面时不少于5米。

3.29氧一乙烘焰焊割作业时，乙烘钢瓶禁止放置

有高压电源线下。

3.30起重吊装作业，不得利用厂区管道、管架、

电杆、机电设备等作吊装锚点，未经确认许可，也不

得将生产性建筑、构筑物等作吊装锚点。

3.31起重作业前，必须对起重机械的运转部位、

安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须

进行试吊检查。

3.32各车间对检修中的盲板和切断的管线，要责

成专人处理。

3.33检修竣工时，要由车间技术人员及有关部门

验收合格后，方可组织试车、开车，不经验收，任何

人不准随意启动运转设备试车。

3.34出现工伤事故，除按公司原规定执行外，其

它费用均由所在单位承担。

3.35检修期间，凡进入生产区人员一律穿工作

服、戴安全帽，严禁穿高跟鞋、留长发、喝酒，违反

者扣罚50元，令其退出厂区。

3.36检修期间所有安全员，必须由安全科统一调

配。

3.37对中、小修及边生产、边检修的现场，应加

强监督力度，坚持安全制度，杜绝冒险蛮干。

4.检修后的安全检查要点

4.1检修结束后，各级项目负责人认真检点检修

项目、检测项目、探伤项目是否遗漏，归纳检修记录

档案。

4.2设备、容器、