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文档简介

模具设计师考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.塑料注射模具中,主流道与喷嘴接触的部位通常做成______形状,以防止熔体泄漏。2.冷冲压模具中,凸模与凹模之间的间隙称为______。3.模具的导向零件通常包括导柱和______。4.塑料模具的型腔表面粗糙度一般要求在______μm以下(常见值)。5.冲压模具中,用于定位的零件称为______。6.注射模具的浇注系统中,分流道的截面形状常用的有圆形、梯形和______。7.模具材料中,45钢常用于制造模具的______零件(非型腔类)。8.冷冲压模具的卸料方式分为刚性卸料和______卸料。9.塑料注射模具的分型面选择应尽量使塑件留在______一侧(动模或定模)。10.模具的冷却系统中,水路的布置应尽量______型腔表面。二、单项选择题(共10题,每题2分)1.下列不属于注射模具浇注系统组成的是?A.主流道B.分流道C.型腔D.浇口2.冲裁间隙过小时,冲裁件的断面会出现?A.塌角大B.毛刺多C.裂纹大D.光亮带窄3.塑料模具中,用于成型塑件内部孔的零件是?A.型芯B.型腔C.推杆D.导柱4.下列模具材料中,硬度最高的是?A.45钢B.Cr12MoVC.铝合金D.黄铜5.注射模具的推杆应尽量布置在?A.塑件薄处B.塑件厚处C.塑件边缘D.任意位置6.冷冲压模具中,落料模的凹模尺寸应______凸模尺寸。A.大于B.小于C.等于D.不一定7.下列不属于模具模架组成的是?A.上模座B.下模座C.导柱D.型腔8.塑料注射成型时,熔体在模具内的流动方向由______决定。A.浇口位置B.型腔形状C.注射压力D.模具温度9.冲裁模具的寿命主要取决于?A.模具材料B.冲裁间隙C.设备吨位D.冲压速度10.下列哪种模具属于压缩模具?A.注射模B.传递模C.压塑模D.挤出模三、多项选择题(共10题,每题2分)1.注射模具的浇注系统包括?A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴2.冷冲压模具的基本组成零件有?A.凸模B.凹模C.导柱D.卸料板3.塑料模具常用的型腔材料有?A.Cr12MoVB.P20C.718HD.45钢4.模具导向零件的作用有?A.保证凸凹模间隙均匀B.承受侧向压力C.提高模具精度D.便于模具装配5.冲裁间隙的影响因素有?A.材料厚度B.材料硬度C.冲裁件精度D.模具结构6.注射模具的分型面选择原则包括?A.便于塑件脱模B.保证塑件质量C.简化模具结构D.便于排气7.塑料模具的冷却系统设计要点有?A.水路均匀布置B.避免死角C.靠近型腔D.水路直径一致8.冷冲压模具的卸料方式包括?A.刚性卸料B.弹性卸料C.废料切刀卸料D.手动卸料9.模具材料的性能要求包括?A.高硬度B.高耐磨性C.良好的加工性D.高韧性10.注射模具的排气方式有?A.分型面排气B.推杆间隙排气C.型腔镶件排气D.浇口排气四、判断题(共10题,每题2分)1.注射模具的主流道通常设在定模一侧。()2.冲裁间隙越大,冲裁件的断面质量越好。()3.塑料模具的型腔表面不需要抛光。()4.导柱和导套的配合精度越高,模具导向精度越高。()5.落料模的凸模尺寸等于塑件尺寸。()6.压缩模具需要设置浇注系统。()7.模具的冷却系统水路越多,冷却效果越好。()8.45钢经过淬火后可以直接用于型腔制造。()9.注射模具的推杆应比型腔表面高0.1-0.2mm。()10.冷冲压模具的定位销可以同时定位多个零件。()五、简答题(共4题,每题5分)1.简述注射模具浇口位置选择的基本原则。2.简述冲裁间隙对冲裁件质量的影响。3.简述塑料模具型腔材料选择的依据。4.简述模具导向零件的设计要点。六、讨论题(共2题,每题5分)1.讨论注射模具分型面设计中,如何平衡“塑件脱模”与“塑件外观质量”的矛盾。2.讨论冲裁模具中,如何根据冲裁件精度要求选择合适的凸凹模间隙。---答案部分一、填空题答案1.球面(或锥形)2.冲裁间隙3.导套4.0.85.定位销(或定位板)6.半圆形7.模架(或导向、支撑)8.弹性9.动模10.靠近二、单项选择题答案1.C2.B3.A4.B5.B6.A7.D8.A9.A10.C三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.AB9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.√五、简答题答案1.①避免熔体喷射,平稳填充型腔;②缩短流程,减少压力/温度损失;③避免熔接痕或置于非重要部位;④便于排气防气泡;⑤保证质量均匀,防翘曲;⑥便于浇口切除,不影响外观;⑦优先设厚壁处,利于填充补缩。2.①间隙过小:挤压严重,光亮带宽,塌角大,毛刺多;②间隙过大:拉应力大,光亮带窄,断裂带宽,毛刺粗,尺寸偏差大;③合理间隙:断面质量好,尺寸精度高,模具寿命长。3.①塑件材料:通用塑料选P20,高温塑料选718H/Cr12MoV;②产量:大批量选高耐磨材料,小批量选预硬钢;③精度:高精度选高硬度低变形材料;④加工:适配放电/抛光需求;⑤成本:平衡性能与成本。4.①数量2-4个,对称布置;②靠近边缘承受侧向压力;③配合H7/f7/H6/f5;④导柱伸出上模10-15mm,导套比导柱长2-3mm;⑤材料45钢/T8A(导柱)、20钢渗碳(导套);⑥设润滑槽与防尘装置。六、讨论题答案1.①优先动模脱模,避免强制损伤;②外观面分型用潜伏/点浇口隐藏痕迹,或微小台阶减合模线;③侧孔/侧凹设抽芯,防分型破坏外观;④曲面/倾斜分型保证贴合,减少飞边;⑤加1°-5°脱模斜度,不影响外观;⑥试模验证脱模与外观是否达标。2.①高精度(IT7-IT9):小间隙(5%-10%料厚),断面好

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