机加工设备维护保养规程

机加工设备维护保养规程

设备保养基本内容及规定：

以生产工人为主，在维修人员（钳、电、操作工）配合下，对

设备表面进行彻底打扫。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各

油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。到达脱黄袍、清内脏，

漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。

车床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及要求

号部位

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈

蚀，无黄袍。

—■外表2、清洗各丝杠、光杠和操作手杆。

3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。

1、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整

二床头箱合适。

2、调整摩擦片间隙及制动器。

1、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至

刀架及0.02-0.06mm之间。

二

溜板2、清洗各油孔、毡垫。

3、调整横向丝杠间隙，刻度盘空转量容许1/20。

1、各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁

屑及其他杂物。

四挂轮箱2、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之

间。

3、轴套无晃动现象。

1、拆洗尾座，清除套筒外表及锥孔毛刺，保持内

五尾座

外清洁。

1、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。

润滑及

六2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

冷却

3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。

1、清理积油及灰尘。

七电器

2、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。

插齿机维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号部位

1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、无黄

—外表袍。

2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。

传动2、调整互换齿轮间隙。

3、调整插头弹簧、各能斜铁及三角皮带。

1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调整各润

二润滑滑点的供油状况。

2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。

1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整

四冷却

洁，牢固。

1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整洁。

五附件

2、检查各限位，做到敏捷可靠。

一般铳床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号部位

:、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、

无黄袍。

—外表

2、清洗各部丝杆。

3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。

1、清洗滤油器，润滑汩应无油泥及铁屑，油窗明

二主轴箱亮。

2、各变速手柄定位牢固。

:、工作台各部分进行清洁。

2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。

二工作台

3、调整导轨斜铁时间隙在0.03〜0.06mm之间。

4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。

1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油

窗明亮。

四进给箱

2、各变速手柄应定位牢固。

3、调整磨擦片间隙。

1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。

五冷却2、各部管道应畅通，固定要牢固。

3、根据状况调换冷却液。

六附件1、应擦拭清洁，无锈触，放置整洁。

1、清洁无油污和灰尘。

七电器

2、电器限位装置安全可靠。

摇臂钻床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号部位

1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺，

规定无锈蚀、拉痕。

外表

2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。

3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。

!、检查各变速手柄、定位应对的牢固、保持运转

正常。

传动2、检查、调整磨擦片搭臂夹紧装置松开、夹紧状

况。

3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。

1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，

润滑冷油窗明亮。

却及其2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整洁、

他牢固。

3、清洗附件，保持清洁整洁，无锈蚀。

1、打扫电器箱，电动机。

四电器

2、检查行程限位装置安全可靠。

锯床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号部位

1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁，无锈蚀、

'■夕卜表无黄袍

2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

1、检查、调整三角反带。

一变速箱2、检查、调整压板与导轨间隙。

3、检查变速手柄与否认位对的、灵活可靠。

1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质

良好、油路畅通，油窗明亮。

夹紧液压

2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行

及润滑

正常。

3、检查、调整夹紧装置与否安全可靠。

1、检查、清洗、调整送料装置。

送料装置

四2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及

及冷却

阀门，规定无漏水现象。

1、打扫电器箱，电动机。

五电器

2、电器装置固定牢固。

卧式镇床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号部位

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，元锈

蚀、无黄袍。

-■外表

2、清洗长丝杆，光杠，齿条。

3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。

1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板，调

整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。

主轴箱进

2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。

给箱

3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮与否安

全可靠。

1、检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，规定

工作台导

无锈蚀，无拉痕。

二轨及后立

2、检查、调整各斜铁,间隙为0.02-0.04mm。

柱

3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。

1、清洗滤油器、各油孑」，油线，油毡，保持油质

润滑及冷

四旻好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。

却

2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。

1、打扫电器箱、电动机。

五电器

2、电器装置固定整洁。

深孔钻镇床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号

部位

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈

饨、无黄袍C

—外表

2、清洗长丝杆，光杠，齿条，保持清洁无锈蚀。

3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。

1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛刺及

拉痕。

床身床头

2、检查主轴轴承及其他轴承温升状况。

箱

3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整合

适。

进给箱拖

1、检查、调整垫铁、压板间隙。

板钻杆箱

二2、检查各手柄，保持手动、自动、迅速传动平衡，

及钻杆支

运行正常。

架

1、清洗滤油器、各油孑八毛线、毛毡，保持油质

四润滑

支好，油路畅通，油窗明亮。

1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，检查、

调整油压、保持管道、受油器无漏油现象。

五冷却附件

2、清洗钻镇杆、中心架等附件，保持清洁，元锈

饨、放置整洁C

:、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整洁。

六电器

2、检查各行程限位、联锁装置与否安全可靠。

一般平面磨床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号

部位

1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。

2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固

--外表

定牢。

3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、

磨头及砂螺帽与否松动，并擦洗洁净。

轮座2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及

毛刺，予以修理。

1、清洗滤油网，规定无油污及杂物，保持油质良

液压及润

二好，油路畅通，油管固定牢固，油窗明亮。

滑

2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，规定无杂物、

铁屑，做到管路畅通，固定整洁，无漏水现象。

冷却及其

四2、清洗附件，做到清洁、整洁、无锈迹。

他

3、检查电磁工作台之吸力，如达不到规定，应由

电工及时修复。

1、元件及接触点，线路应安全可靠。

五电器

2、清洗电器外表面。

刨床维护保养内容及规定

序保养

保养内容及规定

号

部位

1、拆洗有关罩壳，到达内外清洁。

2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等，无锈

—外表

蚀、无黄袍。

3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。

刀架立柱1、调整各刀架，横梁、斜铁间隙。

二横梁及导2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。

轨3、检查联轴器与否有松动。

1、检查、清洗油管、汩孔、毛线、毛毡，做到油

管整洁，固定牢，无泄漏。

二润滑

2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点日勺供油

状况，保持油质良好，无杂质、铁屑。

:、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整洁。

四电器

2、检查各行程限位器的工作与否对的，安全可靠。

剪板机维护保养内容及规定

序保养

保养内容及要求

号部位

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈

'■夕卜表饨、无黄袍。

2、检查、补齐螺钉、螺帽。

1、调整皮带及制动器松紧。

2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关

等，应灵活可靠。

3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间隙。

传动

4、检查刀片固定与否牢固，刀片与否锋利和有无

损坏，根据状况修理或更换。

5、检查所有紧固件与否松动或损坏，应调整、紧

固或更换。

1、检查、补齐油杯；保持油质良好，油路畅通，

三润滑

油杯固定牢。

1、打扫电器箱，电动机。

五电器

2、电器装置固定整洁。

电焊机维护保养内容及规定

序保养

保养内容及要求

号部位

---外保养1、打扫机体内外，无积灰，整洁。

1、接线板应完整。

2、检查电路板接插件与否牢固，并整顿好机内及

机外电线。

3、螺丝钉紧固牢固，配好接线鼻子。

线路

人假如是旋转式电焊机，应检查换向器及电刷，

清除换向器及电刷上的痕迹，距离调整合适，保持

接触良好。

5、检查电刷架与机盖连接与否牢固。

空压机维护保养内容及规定

序保养

保养内容及要求

号部位

—外表1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。

二润滑1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。

1、除去油垢各炭结。

三进排气阀

2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。

四安全阀1、清洗、检查，保持敏捷可靠。

五滤清器1、清洗空气与油滤清器。

六填料1、检查密封填料，必要时换新。

七曲轴1、检查、调整曲轴和轴瓦日勺间隙。

八连接螺栓1、检查各连接螺栓与否松动，并加以紧固。

九仪表1、检查压力计、温度计，保持敏捷、可靠。

行车维护保养内容及规定

序保养

号保养内容及要求

部位

1、全面清洗吊车外表面，无积灰、无黄袍、无严重

—外表

锈蚀。

1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键与否松

大车

二动，并紧固。

小车

2、检查、调整制动器，做到敏捷、安全、可靠。

1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮与否安全可靠，如有断

升降

三茬，应按规定更换。

卷扬

2、检查、调整制动器，做到敏捷、安全可靠。

1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。

四润滑