城市停车场充电桩建设项目设备采购与服务项目技术规范书

武夷新区城市停车场充电桩建设项目（一期）

设备采购与服务项目

技术规范书

一、项目概况

1.1、项目简介

1.1项目名称：武夷新区城市停车场充电桩建设项目（一•期）设备采购与服务项目

1.2建设地点：位于福建省南平市

1.3建设规模：对政务服务中心配套停车场地下室部分停车位配建充电桩及相关配套设

施，总充电车位55个，其中快充车位20个，配置2台360KW（一拖六）、2台240KW群充（一

拖四），一机双枪直流充电桩，慢充车位35个，配置35台一机一枪7KW交流充电桩；

对赤岸统建房部分停车位配建充电桩及相关配套设施，快充车位18个，配置3台360KW群充

（一拖六），分体式一机一枪直流充电桩。

1.2、负责事项

1.2.1负责高压配电及充电系统优化设计。

1.2.2负责箱式变电站的供货，安装及调试。

1.2.3负责智能充电系统的供货，安装及调试。

1.2.4负责所有低压电缆及相关系统辅材的供货。

1.2.5负责高低压（不含高压外线）工程施工、安装，包括所有基础、管沟、穿管、敷设、

回填、恢复等。

1.2.6负责系统的整体调试及省、市级政府监管平台的对接。

1.2.7积极协助采购人进行该项目的高压报装及政府补贴的申领。

1.3、其他产品及要求

1.3.1场站包括必须的电力电缆、通信电缆、高低压（不含高压外线）工程施工。

1.3.2上述场站建设内容包含充电桩、箱式变电站、电缆、电缆沟等，本次招标属于总

包工程，包含高压施工（不含高压外线）及其他一切设备、低压施工、安装以及该项目相关

未标注的其它内容（含未标注的低压元器件、场站施工恢复等）等项目全部由中标人承担。

1.4、一般规定

1.4.1本规范提出了对设备的技术参数、性能、试验等方面的技术要求。

1.4.2本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引

述有关标准和规范的条文，中标人应提供符合本规范引用标准的最新版本标准和本规范技术

要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本规范的要求如与中标人所执行的标准不

一致时，按要求较高的指标执行。

1.4.3如果中标人没有以书面形式对本规范的条文提出差异，则表示中标人提供的设备完

2

全符合本规范的要求c如有与本规范要求不一致的地方，必须逐项在技术偏差表中列出C

1.4.4本规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本规范未尽事宜，由

合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.5、工作范围和进度要求

1.5.1本规范仅适用于招标货物需求及供货范围中所列的设备，包括必备的备品备件、专

用工具和仪器仪表。

1.5.2合同签订时，应确定中标人向采购人提交生产进度计划的时限.中标人应在采购人

要求的时限内向采购人提交详尽的生产进度计划。

1.5.3如生产进度有延误，中标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措

施等向采购人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向采购人通报，以便采购人

能采取必要的应对延迟交货的措施。

1.6、标准和规范

1.6.I本规范按有关标准、规范或准则、本规范附件规定的合同设备，包括中标人向其他

厂商购买的所有辅件和设备，也应符合这些标准、规范或准则、本规范附件的要求。

1.6.2表1所列标准中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡经修订的标准，

其最新版本适用于本规范。

表1中标人提供的设备和附件需要满足的主要标准

标准号标准名称

GB/T2421.1-2008电工电子产品环境试验概述和指南

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交

GB/T2423.4-2008

变湿热（12h+12h循环）

GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾

电工电子产品环境试验第2部分：环境测试实验Eh：锤击

GB/T2423.55-2006

试验

GB4028-2008外壳防护等级（IP代码）

GB/T4797.5-2008电工电子产品自然环境条件降水和风

GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

GB/T13422-2013半导体电力变流器电气试验方法

GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流W16

3

A)

可磁兼容限值对额定电流大于16A的设备在低压供电系

GB/Z17625.6

统中产生的谐波电流的限制

GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试睑

电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化

GB/T17626.11-2008

的抗扰度试验

GB/T19826-2005电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求

GB/T29317-2012电动汽车充换电设施术语

GB/T29318电动汽车非车载充电机电能计量

GB/T29316电动汽车充换电没施电能质量技术要求

Q/GDW1825-2013直流电能表技术规范

JJG842-1993直流电能表检定规程

GB/T29318-2012电动汽车非车载充电机电能计量

JJG1069-2011直流分流器检定规程

DL/T645-2007多功能电能表通信协议

GB/T18487.1-2015电动车辆传导充电系统第1部分：一般要求

电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协

GB/T27930-2015

议

GB/T20234.1-2015电动汽车传导充电用连接装置第1部分：通用要求

GB/T20234.2-2015电动汽车传导充电用连接装置第2部分：交流充电接口

GB/T20234.3-2015电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口

NB/T33001-2010电动汽车非车载传导式充电机技术条件

GB17467-2010《高压/低压预装式变电站》

DL/T537-2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》

GB3804-2004《3.6-40.5kV高压交流负荷开关》

GB3906-2006《3.6-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

GB/T156-2007《标准电压》

GB/T11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

4

GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》

GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》

GB/T5582-93《高压电力设备外绝缘污秽等级》

二、技术和服务要求

货物需求一览表

站名序号货物名称规格单位数量

360KW群充式直流充电一机双枪充电，充电枪线》

1台2

桩，一拖六，一机双枪5M,250A

240KW群充式直流充电一机双枪充电，充电枪线2

武夷新2台2

桩，一拖四，一机双枪5M,250A

区城市

停车场37KW交流充电桩一机一枪充电，充电枪线25M,32A台35

充电桩

4高压柜详见设计图纸台4

建设项

台

目（一5低压柜详见设计图纸6

期/政6变压器SCB10-1600kVA/10kV台1

务服务充电操作、运行管理平台，所需的

7综合监控与运营云平台套1

中心）操作系统、数据库等需正版

8低压电缆详见设计图纸批1

9高低压施工及辅材详见设计图纸项1

5

站名序号货物名称规格单位数量

武夷新360KW群充式直流充电一机双枪充电，充电枪线2

1台3

区城市桩，一拖六，一机单枪5M,120A

停车场2箱式变压器800kVA/10kV台2

充电桩

充电操作、运行管理平台，所需的

建设项3综合监控与运营云平台套1

操作系统、数据库等需正版

目（一

4低压电缆详见设计图纸批1

期/赤

岸统建

5高低压施工及辅材详见设计图纸项1

房）

2.1直流充电桩技术要求

2.1.1、技术参数

2.1.k技术参数

2.1.1.1环境条件

a）环境温度：-20℃〜50℃；

b）相对湿度：5%〜95%；

c）海拔高度：^2000m；

d）大气压强：80kPa-110kPa；

2.1.1.2电源条件

a）交流输入电压：380V±15%；

b）交流电源频率：50Hz±2Hz；

2.1.1.3输出电压、电流

2.1.1.4充电模块

直流输出电压：200V-750V：

2.1.1.5低压辅助电源

充电机应能为电动汽车提供低压辅助电源，且具备过负荷、过压、过温保护功能。

纹波峰值系数：不超过±1%;

2.1.2、结构要求

充电机分采用分体式结构形式。基本构成包括：功率单元、功率分配单元、充电管理单

元、集中控制器、计量表计、充电接口等；

2.1.5、防护要求

2.1.5.1允许温度

a）在40℃环境温度下，充电机可用手接触部分允许的最高温度应为:

一—金属部分，50℃；

——非金属部分，60℃；

b）可以用手接触但不必紧握的部分，在同样条件下允许的最高温度应为:

——金属部分，60℃；

----非金属部分，85℃；

2.1.5.2电击防护

充电机的电击防护应符合GB/T18487.1-2015中第7章的要求。

2.1.5.3电气间隙和爬电距离

充电机的电气间隙和爬电距离应符合表2的规定。

表2电气间隙和爬电距离

额定绝缘电压5（V）电气间隙（mm）爬电距离（mm）

UW60工3.0工3.0

60<U,^300三5.0工6.0

300VUW700三8.0叁10.0

注1：当主电路与控制电路回［辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间隙和爬

电距离可分别按其额定值选口文。

注2：具有不同额定值主电恸$或控制电路导电部分之间的电气间隙与爬电距离，应

按最高额定绝缘电压选取。

注3：小母线、汇流排或不恒1级的裸露的带电导体之间，以及裸露的带电导体与未

经绝缘的不带电导体之间的EH气间隙不小于12mm,爬电距离不小于20nlm。

2.1.6、绝缘性能

2.1.6.1绝缘电阻

用开路电压为表2规定电压的测试仪器测量，充电机非电气连接的各带电回路之间、各

独立带电回路与地（金属外壳）之间绝缘电阻不应小于10MQ；

2.1.6.2工频耐压

充电机非电气连接的各节电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间，按其工

作电压应能承受表3所规定历时1min的工频耐压试验（也可采用直流电压，试验电压为交

流电压有效值的1.4倍）。试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象；

7

2.1.6.3冲击电压

充电机各带电回路、各带电电路对地(金属外壳)之间，按其工作电压应能承受表3所

规定标准雷电波的短时冲击电压试验。试验过程中应无击穿放电；

表3绝缘试验的试验等级

绝缘电阻测试仪器的电压工频耐压试验电压冲击耐压试验电

额定绝缘电压Ui(V)

等级(V)(kV)压(kV)

4602501.0(1.4)1

60V5W3005002.0⑵8)±2.5

300VUW70010002.4(3.36)±6

2XUI+1.0

700VUiW9501000±6

(2.8XUI+1.4)

注：括号内数据为直流介质强度试验值。

2.1.7、安全要求

充电机的安全性要求应满足GB/T18487.1-2015附录B中对应的描述及技术参数要求；

2.1.7.1充电机应具备电源输入侧的过压保护和欠压保护；

2.1.7.2充电机应具备输出过压保护；

2.1.7.3充电机应具备输出过电流和短路保护；

2.1.7.4充电机应具备内部过温保护，当内部温度达到保护值时，采取降功率或停止输

出。需具备超温断电功能，当温度过高时，可自动切断充电，防止发生高温自燃等意外，保

护充电设备及新能源汽车安全；

2.1.7.5充电过程中20分钟内温度升高超过15度保护;

2.1.7.6充电机的绝缘枪测功能应与车辆绝缘检测功能相配合；

2.1.7.7充电过程中当发生下列情况时，充电机应能在100ms内断开直流输出接触器，

且直流输出电压应在1s内下降至60V以下；

a)启动急停开关；

b)控制导引故障；

2.1.7.8充电机在启动充电时应人工确认启动；

2.1.7.9充电机应具备软启动功能,软启动时间为3s〜8s；

2.1.7.10充电机应具备限制冲击电流功能，冲击电流不应超过额定输入电流的110乐

2.1.7.11充电机应具备电池反接保护功能；

2.1.7.12充电机在自动充电前，应具有电池电压检测功能；

8

2.1.7.13充电机在充电过程中应具有防止充电连接器意外脱落的锁止装置，直流充电时•,

车辆接口应具有锁止功能，该锁止功能应符合GB/T20234.1的相关要求。车辆插头端应安装

机械锁止装置，供电设备应能判断机械锁是否可靠锁止。车辆插头应安装电子锁止装置，电

子锁处于锁止位置时，机械钱应无法操作，供电设备应能判断电子锁是否可靠锁止。当机械

锁或电子锁未可靠锁止时，供电设备应停止充电或不启动充电。直流充电车辆接口锁止装置

工作示例参见GB/T18487.1-2015附录C；

2.1.7.14充电过程中BMS传递的SOC/V/I/VcellMax/Tempture这些信息维持不变超过3

分钟保护；

2.1.7.15充电机应具备防止电池电流倒灌功能；

2.1.7.16充电机应具备预充电功能。当充电机检测到电动汽车直流接触器闭合后，充电

机应检测电池端电压；充电机检测到电池端电压后需进行预充，将功率模块输出电压升到与

电池端电压测量值之差小于10V后，方可闭合充电机输出接触器；

2.1.7.17充电机在每个充电周期内进行接触器触点烧结检测。当检测到接触器触点出现

粘连的情况后，充电机不得继续工作；

2.1.7.18充电机必须保证充电机输出接触器闭合发生在车辆直流充电接触器闭合之后，

其时间间隔不得低于500ms；

2.1.7.19充电机在充电停止状态下，应保证直流输出回路处于断开状态；

2.1.8、温升

.正常试验条件下.交流输入为额定值，在额定负载下长期连续运行，充电机内部各发热

元器件及各部位的温升不应超过表4中的规定。

表4充电机各部件极限温升

部件或器件极限温升（K）

功率开关器件70

整流变压器、电抗器（B级绝缘绕组）80

与半导体器件的连接处55

与半导体器件的连接处的塑料绝缘线25

铜搪锡一一铜搪锡50

母线连接处

铜与铜60

2.1.9、局低温和湿热性能

2.1.9.1低温性能

9

按GB/T2423.1-2008中试验Ad规定的方法进行试验，试验温度为4.1.1规定的下限值,

待达到试验温度后启动充电机，充电机应能正常工作。试验温度持续2小时后，测试充电机

的稳流精度应符合规定；

2.1.9.2高温性能

按GB/T2423.2-2008中试验Bd规定的方法进行试验，试验温度为4.1.1规定的上限值,

待达到试验温度后启动充电机，充电机应能正常工作。试验温度持续2小时后，测试充电机

的稳流精度应符合规定；

2.1.9.3湿热性能

按GB/T2423.4-2008中试验Db规定的方法进行试验，试验温度为（40±2）C,循环次

数为2次，在试验结束前2h进行绝缘电阻和介电强度检测，其中绝缘电阻不应小于1M。，

介电强度按表3规定值的75%施加测量电压。试验结束后，恢复至正常大气条件，通电后检

查充电机各项功能应正常；

2.1.10、机械强度

按GB/T2423.55-2006规定的方法进行试验，剧烈冲击能量为20J（5kg,在0.4m）。试

验结束后，充电机的IP等级不受影响，绝缘性能不应降低，门的操作和锁止点不应损坏；

2.1.12、充电机柜体要求

a.充电机应外观线条流畅、整体紧凑、简洁时尚，与安装地点周边环境相协调；

b.充电机内部线束，应排布整齐、规整，标识清楚，捆扎牢固；

c.充电机内元器件应布局合理，易耗易损元件方便更换：

d.充电机安装于户外时，应便于特殊天气条件下的日常维护；

e.充电机应采用抗冲击力强、抗老化的材质；

f.充电机表面涂覆色泽层应均匀光洁，不起泡、不龟裂、不脱落；

g.非绝缘材料外壳应可靠接地，结构上应防止操作人员触及带电部件；

要求充电枪在非充电状态下，整体不带电，拔下充电枪，就地充电装置没有任何电源，

插入充电枪、认证信息后通电，无安全隐患；

4.1主要功能：

a）具备自动负荷分配功能；

b）具备充电连接异常时自动切断输出电源的功能；

c）具备通过CAN接口与电池管理系统（BMS）通信的功能，并根据电池管理系统提供

的数据动态调整充电参数（24V与12V的切换）；

d）具备输出过压、欠压、过负荷、短路、漏电保护、自检功能；

10

0）在充电过程中，充电机依据电动汽车电池管理系统提供的数据动态调整充电参数,

执行相应动作，完成充电过程。

4.2充电设备要求：

a）基本要求：充电机功率覆盖范围：可实现双枪360k肌单枪平均功率60k肌

b）充电枪接口符合国标，单枪电流不高于国家标准最大值（250A）o充电机可根据充

电需求实现自动智能分配输出功率，即可满足对多辆不同充电量需求车辆进行同时

充电功能。

c）充电机具备根据与BMS通讯结果，调配充电模块输出，实现负荷自动分配，充电机

模块采用恒功率模块；

d）根据招标人要求，每把枪均可实现180kW功率（250A）输出，任意车位均可与其中

一个相邻车位并机实现双枪360kW充电（分体式360KW六枪），提供详细的实现方

式说明。

e）为满足散热需求，要求充电机根据场地的地理情况及招标人的意见按分布或集中布

置进行设计；

4.3安全要求：

a）为了保证人员和设备的安全，充电机必须具备紧急停机功能。急停开关应设置在充电

终端上；

b）充电接口应具有防触电、防雨、防尘等安全防护措施；

c）充电机外壳应采用抗冲击力强、防盗性能好、抗老化的材质：非绝缘材料外壳应可靠

接地，接地系数W4Q。

d）充电桩基座要求采用混凝土灌注，高度不小于20厘米.

f）充电机必须具备短路保护功能，除国标要求外，每根充电枪直流输出侧必须具备短路

保护功能。

4.3.1充接地要求

充电机的接地要求应能满足以下的规定：

a）充电桩金属壳体应设置接地螺栓，其直径不得小于6mm,并应有接地标志。

b）所有作为隔离带电导体的金属隔板、电气元件的金属外壳以及金属手柄等均应有

效接地，连续性电阻不应大于0.1C。

c）充电机的门、盖板、覆板和类似部件，应采用保护导体将这些部件和充电机主体

框架连接，此保护导体的截面积不得小于2.5nm）2；

d）接地母线和柜体之间的所有连接应躲开（或穿透绝缘层）喷漆层，以保证有效的

电气连接；

11

4.4充电控制：

a）具备VIN自动识别充电：通过插枪，自动识别车辆BMS传回的VIN码，识别正确，

自动启动充电、遵循后台设置的启动充电时间，自动启动，通过对接采购人定制的

通讯协议启动充电；充电结束后，自动停止，充电未结束时，通过手机、PAD、PC

等终端，可直接选择充电枪，终止充电；

b）具备手机APP扫码充电。具备定时充电、有序充电功能

c）定时充电功能：可以自动或手动设置充电时间，充分利用低谷电价，降低运营成本;

d）智能充电功能；区域组网，本地所有充电桩协同，智能错峰充电；

4.5耐气候环境要求

4.5.1防护等级

充电机的柜体和桩体防护等级不应低于GB4208-2008中IP32（室内）或IP54（室外）的

规定；

4.5.2三防（防潮湿，防霉变，防盐雾）保护

充电机内印刷线路板、接插件等电路应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理；

4.5.3防锈（防氧化）保护

充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也

应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理；

4.5.4防风保护

充电机应能承受6R/T4797.5-2008中规定的不同地区最大风速的侵袭：

4.6与电池管理系统通信功能；

充电机应具有与电池管理系统通信的CAN接口，获得电池管理系统的充电参数和充电实

时数据。通信协议应能满足GB/T27930-2015的规定。

4.7计量功能：充电机应具有对每个充电接口输出电能进行计量的功能。电能计量装置

应符合国家计量器具检定相关要求。精确度等级1.0级，电能计量装置具备1个CAN接口或

1个RS485接口，通信协议遵循《DL/T645-2007多功能电能表通信协议》技术要求.

4.8通信功能：支持有线及无线网络，配置4G及以上通讯模块，采用4G及以上通讯流

量卡连接网络，手机APP、PAD、PC登陆云平台进行充电状态的监控、查询及控制功能。

4.9定位功能：配置北斗/GPS定位模块，实时精准定位显示。

4.10远程升级：配置4G及以上通讯模块，充电机烧写程序可通过联网后通过监控运维

平台控制，远程一键升级，远程更新所有通信协议，以及新国标更新等带来的控制模式升级。

4.11远程断电：配置4G及以上通讯模块，具备面对应急突发事件，可通过调度室的远

程监控运维平台，远程操作断电，闭合进线开关。

12

4.12双冗余控制：启动、停止、查询控制充电设备采用网络+本地系统双冗余控制机制,

日常使用网络控制充电、查询、记录充电相关数据到平台，网络故障时，本地系统实现应急

控制、存储数据，待网络恢复可实现数据自动上传。

4.13备份存储自动上传：本地系统自动备份离网数据，并实现上传。

4.14锁止功能：充电枪应安装电子锁止装置，具有锁止功能，须防止充电过程中的意外

断开，无法拔枪。当电子锁未可靠锁止时，供电设备或电动汽车应停止充电或不启动充电。

4.15充电机采用GB/T18487.1-2015附录B中规定的充电模式4和连接方式C对电动汽

车进行充电。充电接口应满足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.3-2015的规定。

4.16双枪充电时，充电机具备根据与两个BMS通讯结果，调配充电模块输出，实现功率

按需分配的功能，任意充电模块可调至任意充电枪输出，实现负荷自动分配。需求相等时，

采用均分；

4.17分体式直流充电机需提供由国家专业检验检测机构出具的检测报告。

4.18分体式360KW六枪充电机的技术要求:

序号名称项目单位技术参数要求

1交流输入电压V三相380：323〜437

2交流电源频率Hz50±1

3功率因数N0.98

200-750V

4直流电压调节范围V

（恒功率范围400-750V）

5电流连续可调范围A0-250A

直流充

6高频开关电源模块kW20

电机

7电压精度%不超过±0.5

（整

230A：不超过±1%

8机，含电流精度

<30A：不超过±0.3A

充电

9稳压精度%不超过±0.5

桩）

10稳流精度%不超过±1

有效值：不超过±0.5

11纹波系数%

峰值：不超过±1

12均流不平衡度%W5

13待机功耗WW0.15%输出额定功率

14输入冲击电流AW120%额定输入电流

13

序号名称项目单位技术参数要求

15输出过冲电压VW110%稳态输出电压

16满载工作效率%294

17噪声dBW65

18振荡波抗扰度3级(1MHz和100kHz)

19静电放电抗扰度3级

20射频电磁场辐射抗扰度3级

21电快速瞬变脉冲群抗扰度3级

22浪涌（冲击）抗扰度3级

射频场感应的传导骚扰抗

233级

扰度

24工频磁场抗扰度3级

26阻尼振荡磁场抗扰度3级

27谐波电流限值要求（THD）%W8

28充电机结构形式分体式

29有源功率因数校正电路%带

30直流输出接口GB/T20234.3-2015

31平均无故障时间h217520h

3（双枪充电终端）

32充电终端数量个

6（单枪充电终端）

2.1.12、充电机桩体要求

a.充电机应外观线条流畅、整体紧凑、简洁时尚，与安装地点周边环境相协调；

b.充电机内部线束，应排布整齐、规整，标识清楚，捆扎牢固；

c.充电机内元器件应布局合理，易耗易损元件方便更换；

d.充电机安装于户外时，应便于特殊天气条件下的日常维护；

&充电机应采用抗冲击力强、抗老化的材质；

f.充电机表面涂覆色泽层应均匀光洁，不起泡、不龟裂、不脱落；

4非绝缘材料外壳应可靠接地，结构上应防止操作人员触及带电部件；

h.要求充电枪在非充电状态下，整体不带电；插入充电枪、认证信息后通电，无安全隐患;

2.2交流充电桩技术要求

14

2.21技术参数

2.21.1环境条件

a）环境温度：-20℃〜50C；

b）相对湿度：5%〜95%；

c）海拔高度：W2000m；

d）大气压强：80kPa-110kPao

2.21.2电源条件

a）电源电压：单相220v±20%；

b）电源频率：50IIz±2Hzo

2.21.3额定电压

交流单相220Vo

2.21.4额定电流

采用单相供电，电流不大于32Ac

2.21.5结构形式

落地式或壁挂式充电桩：桩体采用落地或壁挂安装方式；

2.21.6输出形式

每台交流充电桩配置1套交流充电接口。

2.22功能要求

2.22.1计量功能

充电桩内设置电能表对充电功率进行计量：

a）精度要求：精度等级：1.0级。

b）国标要求：符合GB/T28569-2012或者GB/T29318-2012。

2.22.2人机交互功能

a）充电桩应能显示电源、充电、故障状态指示。

b）具备刷卡：具有独寸刷卡位置，通过刷卡实现认证、确认充电启动和停止充电.

c）具备手机微信小程序和APP扫码充电（要求手机APP是在iOSAppStore和主流

Android应用市场中正式发布的，提供相关软件著作权及发布证明）。用户开通充电

设备，可申请接入平台，使用APP操作充电。

d）可拓展其他人机交互功能，充电桩内需预留蓝牙启动、WIFI模块等功能接口。

e）信息显示字符清晰、完整，应不依靠环境光源即可辨认。

f）通信功能，支持46通讯、有线通讯功能.

2.22.3保护功能

15

充电桩的安全性要求应满足GB/T18487.1-2015附录A中对应的描述和要求.

a）充电桩的电源回路应具备带负载可分合的开关装置。

b）充电桩的电源回路应安装过载、短路、漏电保护装置。

c）充电桩的电源回路应具备防雷保护功能，并且符合GB/T17626.5-2008电磁兼容

试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验试验等级：3级的要求。

d）充电桩应具备急停开关，能实现在充电过程中100ms内紧急切断输出电源。

p）在充电过程中出现连接异常时，充电桩应立即（100m*内）自动切断输出电源。

f）充电桩应具备开门保护功能，在充电桩门打开的时候，不允许启动充电。充电过

程中开门，应立即停止充电。

g）在停止充电时，充电桩应保证输出电源回路处于断开状态。

h）充电桩应具备保护接地导体连续性的持续检测功能，在失去保护接地导体连续性

的情况下，应在100ms内切断输出电源

2.22.4自检功能

充电桩应具备自检及故障报警功能。

2.22.5防盗功能

可靠的机械结构锁功能，不易被盗

2.22.6远程升级

配置通讯模块，充电机系统升级可通过监控运维平台控制，远程一键升级，远程更新所

有通信协议，以及新国标更新等带来的控制模式升级.

2.22.7材质要求

充电桩外壳采用纯PC或PC+ASA等复合材料，并采用开模注塑工艺完成，且供应商必须

完全拥有充电桩外壳模具的所有权并投标时提供模具采购合同；

2.23性能要求

2.23.1环境防护要求

a）TP防护等级：充电桩外壳防护等级不应低于TP54（室外）的规定。

b）三防（防潮湿，防霉变，防盐雾）保护：充电桩内印刷线路板、接插件等电路应具

有防潮湿、防霉变、防盐雾处理，保证充电桩在潮湿、盐雾环境下正常运行。

c）防锈（防氧化）保护：充电桩铁质外壳和暴露的铁质支架、零件应采用双层防锈措

施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或防氧化处理。

2.23.2电击防护要求

充电桩的电击防护要求应符合GR/T18487.1-2001中第9章的要求.

2.23.3电气间隙和爬电跟离

16

充电桩的电气间隙和爬电距离应符合表2的规定.

表2电气间隙和爬电距离

额定绝缘电压Ui电气间隙爬电距离

(V)(mm)(mm)

0W6O33

60V〃_zW30056

300VzzzW700810

注1：当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间隙和爬电距离可

分别按其额定值选取。

注2：具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间隙与爬电距离，应按最高额

定绝缘电压选取。

2.23.4绝缘性能要求

a)绝缘电阻：用开路电压为表3规定电压的测试仪器测量，充电桩非电气连接的各

带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间绝缘电阻应大于等于10MQ。

b)工频耐压：充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外

壳)之间，按其工作电压应能承受表3所规定历时1min的工频耐压试验(也可采用

直流电压，试验电压为交流电压有效值的1.4倍)。试验过程中应无绝缘击穿和闪络

现象。

c)冲击电压：充电桩各带电回路、各带电电路对地(金属外壳)之间，按其工作电

压应能承受表3所规定标准雷电波的短时冲击电压试验。试验过程中应无击穿放电。

表3绝缘试验的试验等级

绝缘电阻测试仪器的电压

额定绝缘电压Ui工频耐压试验电压冲击耐压试验电压

等级

(V)(kV)(kV)

(V)

W602501.0(1.4)1

60VUiW3005002.0(2.8)5

300VUiW70010002.5(3.5)12

注：括号内数据为直流介质强度试验值。

2.23.5高低温和湿热性能

a)低温性能：按GB/T2423.1-2008中试验Ad规定的方法进行试验，试验温度为

17

4.3.5.1规定的下限值，待达到试验温度后启动充电桩，充电桩应能正常工作.试验

温度持续2小时后，在试验环境下通电检查充电桩各项功能应正常。

b）高温性能：按GB/T2423.2-2008中试验Bd规定的方法进行试验，试验温度为

4.3.5.1规定的上限值，待达到试验温度后启动充电桩，充电桩应能正常工作。试验

温度持续2小时后，在试验环境下通电检查充电桩各项功能应正常。

c）湿热性能：按GB/T2423.4-2008中试验Db规定的方法进行试验，试验温度为（40

±2）℃,循环次数为2次，在试验结束前2h进行绝缘电阻和介电强度检测，其中绝

缘电阻不应小于1MQ,介电强度按表3规定值的75%施加测量电压。试验结束后，恢

复至正常大气条件，通电检查充电桩各项功能应正常。

2.23.6机械强度

按GB/T2423.55-2006规定的方法用弹簧锤进行机械强度试验，撞击能量为0.7J。试验

结束后，检查充电桩壳体没有损坏或损坏时不触及带电部件及影响交流充电桩的使用，操作

机构没有损坏，绝缘材料的敷层和护套没有损坏.

2.23.7电磁兼容

a）静电放电抗扰度：充电桩应能承受GB/T17626.2-2006中第5章规定的试验等级

为3级的静电放电抗扰度试验。

b）射频电磁场辐射抗扰度：充电桩应能承受GB/T17626.3-2006中第5章规定的试

验等级为3级的射频电磁场辐射抗扰度试验。

c）电快速瞬变脉冲群抗扰度：充电桩应能承受6R/T17626.4-2008中第5章规定的

试验等级为3级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。

d）浪涌（冲击）抗扰度：充电桩应能承受GB/T17626.5-2008中第5章规定的试验

等级为3级的浪涌（冲击）抗扰度试验。

e）电压暂降、短时中断抗扰度：充电桩应能承受GB/T17626.11-2008中第5章规定

的电压试验等级在0%、40%、70%的额定工作电压的电压暂降、短时中断抗扰度试验。

2.24其它要求

2.24.1充电连接装置

a）交流充电桩可采用GB/T18487.1-2015附录A中规定的充电模式3和连接方式C对

电动汽车进行充电。充电接口应满足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.2-2015的规定。

b）当交流充电桩提供GB/T20234.1-2015规定的连接方式C所适用的充电电缆和车辆

插头时，车辆插头的功能、结构尺寸应符合GB/T20234.2-2015的规定，技术性能应满

足GR/T20234.1-2015的规定0

2.24.2充电桩体

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a）桩体应外观线条流畅、整体紧凑、简洁时尚，与安装地点周边环境相协调.

b）桩体的非接触刷卡区域应具备良好感应效果.

c）桩体内部线束，应排布整齐、规整，标识清楚，捆扎牢固。

d）桩体内元器件应布局合理，易耗易损元件方便更换。

e）桩体安装于户外时，应便于特殊天气条件下的日常维护。

f）桩体应采用抗冲击力强、抗老化的材质。

g）桩体表面涂覆色泽层应均匀光洁，不起泡、不龟裂、不脱落。

h）桩体结构设计及安装应具备防盗能力。

i）非绝缘材料外壳应可靠接地，结构上应防止操作人员触及带电部件。

j）人机交互的操作按键或显示界面应设置在便于人操作和查看的位置。

2.24.3可靠性指标

交流充电桩平均故障间隔时间（MTBF）应大于等于17520ho

2.25标准技术参数表

序名单

项目标准参数值

号称位

1交流输入电压V单相220：176〜264

2交流电源频率Hz50±2

3额定输出功率KW7KW

4额定输出电流A32A

5漏电保护装置mAW30

6机械强度J0.7

77kW交静电放电抗扰度3级

8流充射频电磁场辐射抗扰度3级

9电桩电快速瞬变脉冲群抗扰度3级

10浪涌（冲击）抗扰度3级

11电压暂降、短时中断抗扰度试验GB/T17626.11

12充电枪数量单枪（充电连接方式05米

13满足GB/T20234.「2015；

充电接口

GB/T20234.2-2015

14计量精度等级21.0级

19

序名单

项目标准参数值

号称位

15徵信小程序和APP扫码充电、刷

支付方式

卡充电

16介电强度22000V

17漏电流W3.5MA

18防护等级）IP54

19RS485/CAN/4G/WiFi/RJ45（以太

通信接口

网）

2.