河北《钢丝网内置保温系统技术规程》

DB

河北省工程建设地方标准

DB13(J)/T***

备案号：***

钢丝网内置保温系统技术规程

TechnicalSpecificationforapplicationofWireMeshbuilt-in

insulationsystem

（征求意见稿）

20**_****发布20**-****实施

河北省住房和城乡建设厅发布

目次

1总则............................................................1

2术语...........................................................2

3基本规定......................................................4

4性能要求.......................................................6

4.1系统.................................................6

4.2主要材料................................................9

4.3配套材料................................................11

5设计..........................................................13

5.1一般规定................................................13

5.2设计要点................................................13

5.3构造措施................................................15

5.4建筑热工设计...........................................16

6施工.........................................................17

6.1一般规定................................................17

6.2施工准备................................................18

6.3保温网架板安装.........................................18

6.4混凝土施工.............................................20

6.5施工安全...............................................21

7验收.........................................................23

7.1一般规定...............................................23

7.2主控项目...............................................25

7.3一般项目...............................................27

本规程用词说明..................................................31

弓I用标准名录....................................................32

条文说明34

Contents

1GeneralProvisions.............................................................................1

2Terms..................................................................................................2

3BasicRequirements............................................................................4

4PerformanceRequirement.................................................................6

4.1System.........................................................................................................6

4.2MainMaterials......................................................................7

4.3SupportingMaterials..............................................................................13

5Design................................................................................................15

5.1GeneralRequirements............................................................................15

5.2DesignRequirements.............................................................................16

6Construction......................................................................................18

6.1GeneralRequirements............................................................................18

6.2ConstructionPoints.................................................................................19

6.3TransportationandStorage......................................................................21

6.4FirePreventionMeasuresandFinishedProductProtection.................22

6.5SafeOperationRequirements..................................................................22

7Acceptance........................................................................................24

7.1GeneralRequirements.............................................................................24

7.2MasterControlItems............................................................26

7.3GeneralItems...........................................................................................29

ExplanationofWordinginThisSpecfication.................................31

ListofQuotedStandards......................................................32

Addition:ExplanationofProvisions...................................................33

1总则

1.0.1为规范钢丝网内置保温系统在建筑工程中的应用，做到安

全适用、技术先进、经济合理，保证工程质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于100m以下的河北省新建、扩建的民用建筑

中采用钢丝网内置保温系统工程的设计、施工及质量验收。

1.0.3钢丝网内置保温系统的应用，除应符合本规程的规定外，

尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1钢丝网内置保温系统Built-ininsulationsystemforWire

Mesh

以网架板为保温层，施工时将网架板置于模板内侧，并采用

连接件将保护层、保温层和结构层连接成一体，两侧同时浇筑混

凝土后，形成的钢丝网内置保温系统（以下简称“内置保温系统”）

内置保温系统主要由结构层、网架板和保护层等部分组成。可分

为内置保温系统复合剪力墙和内置保温系统复合填充墙。

2.0.2钢丝网内置保温网架板SteelWireMeshbuilt-ininsulation

gridplate

在工厂预制成型，由保温层、钢丝网片及连接件组成。根据

钢丝网片分布形式可分为I型和II型，I型为单面钢丝网片网架

板，n型为双面钢丝网片网架板。根据保温层材料不同，I型分为

LB、I-C、I-D,II型为ILA

2.0.3内置保温系统复合剪力墙CompositeShearWallw油

built-ininsulationsystem

在I型网架板两侧同时浇筑混凝土，形成的结构受力与建筑

节能于一体的复合墙体。

2.0.4内置保温系统复合填充墙Compositeinfillwallw油

built-ininsulationsystem

在II型网架板两侧同时浇筑不小于50mm厚的混凝土，形成

建筑外围护或填充作用的复合墙体。

2

2.0.5保温层InsulatingLayer

以模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）、挤塑聚苯乙烯泡沫

塑料板（XPS板）、石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（GEPS板）、

石墨挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（GXPS板）为保温材料的构造层。

2.0.6钢丝网片WireMesh

由丝径为3mm或4mm的冷拔低碳钢丝机械编制焊接而成,

网络尺寸为50mmX50mm或lOOmmX100mm。

2.0.7构造连接件Structuralconnector

由原生聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯经专用模具注塑而成的支撑

锚、卡槽或金属丝杆、连接套管、限位盘、有限位件和锚固杆构

成，用以将保温板与钢丝网片连接，并起到模板支撑与拉结保温

板两侧钢筋混凝土的作用。

2.0.8受力连接件Stressedconnector

由原生聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯经专用模具注塑而成的支撑

锚、卡槽或金属丝杆、连接套管、限位盘、有限位件和锚固杆和

HPB300热轧光圆钢筋或HRB400热轧带肋钢筋组成，起到模板

支撑与拉结保温板两侧钢筋混凝土的作用。

3

3基本规定

3.0.1钢丝网内置保温系统的内置保温板、钢丝网等材料应由产

品供应商配套提供。

3.0.2内置保温板与主体结构的限位连接件的设计使用年限应满

足设计要求。

3.0.3钢丝网保温系统内置保温板、钢丝网应与基层墙体可靠连

接。在结构层正常变形以及承受自重荷载、风荷载和室外气候的

长期反复作用下，不应产生裂缝、破坏等现象，在罕遇地震发生

时不应脱落。

3.0.4钢丝网内置保温系统各组成部分应具有物理一化学稳定性,

组成材料应彼此相容并具有防腐性。

3.0.5钢丝网内置保温系统应具有防水渗透和透气功能。

3.0.6钢丝网内置保温系统的保温、隔热和防潮性能应符合现行

国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176和河北省现行相关

标准的规定。

3.0.7钢丝网内置保温系统的使用高度及其外保温的防火要求应

符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

钢丝网内置保温系统应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。

3.0.8钢丝网内置保温系统的隔声性能应符合现行国家标准《民

用建筑隔声设计规范》GB50118的相关规定。

3.0.9钢丝网内置保温系统的外饰面层宜采用涂装饰面层。

3.0.10钢丝网内置保温系统的制作区域及施工区域动用电气焊、

砂轮等明火时，应确保钢丝网内置保温网架板面层完整无裸露。

4

不得在保温复合板切割断面和裸露部位处进行电气焊接和明火作

业。

3.0.11施工用照明等发热设备通过钢丝网内置保温网架板时，应

采取保护措施。电气线路不应穿越或敷设在钢丝网内置保温网架

板的保温材料中：必须穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属

管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开

关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔

离等防火保护措施。

3.0.12保温芯材检测报告必须为抽样检测，保温芯材检测必须满

足陈化期要求，检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同

一份检测报告中体现。

3.0.13现浇混凝土施工时应设置常规模板。保温网架板产品出厂

前，应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排版

设计和加工。

3.0.14施工现场应配置灭火器材及设施，作业前应对相关人员进

行防火安全培训。

5

4性能要求

4.1系统

4.1.1内置保温系统复合剪力墙的系统构造见表4.1.1o

表4.L1内置保温系统复合剪力墙构造

系统基本构造组成材料构造不意图

1、内饰面层混合砂浆或按工程设计

2、现浇混凝土结构层钢筋混凝土

内

XPS板、石墨EPS板、

3、保温层①

石墨XPS板②

QS63@50、①4@100钢丝

4、钢丝网片

网架焊网③

板（I

塑料；HPB300的热轧

型）⑤

光圆钢筋或HRB400的

5、连接件

热轧带肋钢筋；①8；

6~8个/«?；

6、现浇混凝土保护层不小于50mm厚混凝土

防水层+柔性耐水腻子+

7、外饰面层

涂料等

根据保温层材料不同，I型钢丝网架板分为I-B、I-C、I-D三

种类型，其构造图见图4.1.1。

6

S)(3)

图4.1・1I型钢丝网片网架板基本构造图

1一钢丝网片（①4@100）、2一构造连接件、3—保温层（B型为XPS板、C型为GEPS板、D

型为GXPS板）

4.1.2内置保温系统复合填充墙的系统构造见表4.1.2。

表4.1.2内置保温系统复合填充墙构造

、系统基本构造组成材料构造示意图

1、内饰面层混合砂浆或按工程设计

EPS板、XPS板、石墨EPS

2、保温层

板、石墨XPS板

QS夕1八内

网架①3@50、中4@100钢丝焊

3、钢丝网片

板网1

（II㈱

Tbr

型）塑料；HPB300的热轧光2

4、构造连接圆钢筋或HRB400的热轧③‘搬r-二

件带肋钢筋；38；6〜8个⑤

/m2；

⑥i

rt11

5、现浇混凝土保护层不小于50mm厚混凝土懒

防水层+柔性耐水腻子+

6、外饰面层

涂料等

7

II型钢丝网架板为ILA,其构造图见图4.1.2。

图4.1-211型钢丝网片网架板基本构造图

1—钢丝网片（中4@100）、2一构造连接件、3—保温层（EPS板）

4.1.3钢丝网内置保温系统性能指标应符合表4.1.3的规定。

表4.L3钢丝网内置保温系统性能指标

试验项目性能指标试验方法

经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱

耐候性落、开裂等破坏，不得产生裂缝出现渗水；

拉伸粘接强度不小于O.lOMPao

抗冲击强度/J10J级

80次冻融循环后，系统无空鼓、剥落，无可

耐冻融（D80）

见裂缝；拉伸粘接强度不小于O.lOMPa。JGJ144

吸水量/(g/m2)<500

保护层水蒸气湿流密

符合设计要求

度/[g/（m2-h）J

抹面层不透水性2h不透水

热阻/(m2・K/W)符合设计要求GB/T13475

8

4.2主要材料

4.2.1钢丝网内置保温系统的混凝土力学性能指标应符合现行国

家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，混凝土的强度

等级不应低于C25。

4.2.2钢丝网片网架板表面应平整，无夹杂物，不应有变形、开

裂、残缺、破碎等明显影响使用的可见缺陷，保温板与钢丝网片

连接牢固。其主要规格尺寸应符合表422的规定。

表4.2.2钢丝网片网架板主要规格尺寸（mm）

项目规格尺寸

长度（L）<3500

宽度（B）>600

厚度（H）>50

注：1、QS网架板规格尺寸可根据设计要求制作；

2、QS网架板保温层厚度应符合设计要求。

4.2.3钢丝网片网架板尺寸偏差应符合表423的规定。

表4.2.3钢丝网片网架板尺寸偏差（mm）

项目允许偏差

长度（L）±2

宽度（B）±2

保温板厚度（H）+2,0

两对角线差<5

4.2.4钢丝网片规格及性能指标应符合表4.2.4的规定。

9

表4.2.4钢丝网片规格及性能指标

钢丝直径/mm3±0.064±0.08

网孔尺寸/mm50±10100+10

焊点抗拉力/N>550

总数量<1%

焊点漏焊率任一钢筋<50%

最外钢筋不允许

4.2.5保温层材料的性能指标应符合表425的规定。

表425保温板性能指标

性能指标

项目

XPS板GXPS板EPS板GEPS板

表观密度/(kg/m3)30〜3532〜3818〜2220〜25

压缩强度/MPa20.2020.2020.1020.10

导热系数/[W/(m•K)]W0.032W0.024W0.039W0.033

垂直于板面抗拉强度/MPa>0.20>0.10>0.10

体积吸水率/%WL5W3.0W3.0

尺寸1(70±2)'C下48h长、宽、厚度变化这L2长、宽、厚度变化W0.3

稳定

(70±2)七、(90±

性/%2长、宽、厚度变化《1.5长、宽、厚度变化W0.5

5)%RH下48h

透湿性能/[ng/(Pa•m•s)]1.5〜3.5W4.5

弯曲变形/mm力15力20

燃烧性能等级Bi级Bi级

注：尺寸稳定性中的试验条件有2种，第1种必选：第2种可选，用于高湿、高温气候条件。

10

注：1.保温板出厂前在自然条件下陈化时间：EPS、GEPS应不少于42d或在温（60土5）℃

环境中陈化5d；XPS、GXPS应不少于28d。

2.EPS、GEPS内外表面施工前均满涂界面砂浆；XPS、GXPS内外表面施工前均满涂界

面处理剂。

3.挤塑聚苯板和石墨挤塑板产品在出厂前应双面去皮或双面开槽；

4.聚茉板、石墨聚苯板、挤塑聚苯板和石墨挤塑板六面应喷涂水泥基聚合物砂浆包覆。

43配套材料

4.3.1构造用连接件尺寸偏差能应符合表4.3.W的规定，构造用

连接件力学性能应符合表4.3.2.2的规定。

表5.3.2-1构造连接件力学性能指标

项目指标

钢筋直径/mm>8.0

L型钢筋短端长度/mm>50

表4.3.2-2构造连接件力学性能指标

项目指标

抗拉承载力/KN>1.6

L型钢筋短端抗拉承载力/KN>1.2

4.3.2受力连接件采用直径不小丁8n】n】的HPB300热轧光圆钢筋

或HRB400热轧带肋钢筋。

4.3.3饰面材料应符合下列规定：

1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T

9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T9779

的有关规定；

2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024

的有关规定；

3腻子砂浆应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T

11

157的有关规定。

12

5设计

5.1一般规定

5.1.1钢丝网内置保温系统适用于剪力墙结构体系。

5.1.2钢丝网内置保温系统的设计，在重力荷载、风荷载、地震

作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并

应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗

震设计规范》GB50011的有关规定°

5.1.3应用钢丝网内置保温系统的房屋建筑，其抗震设防类别和

抗震设防标准应符合现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》

GB50223的规定。

5.1.4钢丝网内置保温系统应做好密封和防水构造设计，重要部

位应有详图；水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部分

应做防水处理；安装在外墙上的设备或管道应固定于基层墙体上,

并应做密封和防水设计。

5.1.5钢丝网内置保温系统防火设计应符合《建筑设计防火规范》

GB50016的规定。

5.1.6钢丝网内置保温系统的外饰面宜采用涂料饰面，其性能应

符合设计要求和相关标准要求。

5.2设计要点

5.2.1复合剪力墙的连接件与主体结构应可靠锚固。

5.2.2复合剪力墙在稳定性验算和承载力计算时，墙体的计算截

13

面厚度应取结构层混凝土截面厚度。内力分析和截面设计时的计

算模型、假定和控制参数等除满足本规程相关规定外，尚应按普

通钢筋混凝土剪力墙的相关规定执行。

5.2.3复合剪力墙结构计算时，可采取周期折减的方法考虑构造层

混凝土对整体结构刚度的影响，周期折减系数宜根据工程实际情

况按0.8〜0.9选用。

5.2.4复合剪力墙的防护层厚度为50mm〜70mm；复合填充填两

侧均设置防护层，厚度均为50mm〜70mm。

5.2.5复合剪力墙两端和洞口两侧应按国家现行标准《建筑抗震

设计规范》GB50011和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3

的规定设置边缘构件。

5.2.6与复合剪力墙连接的同一平面内的填充墙宜采用复合填充

墙，连接方式如图526。

勒卜室外

结构层,结构层

填充墙室内填充墙室内

，・Z------------Z

图5.2.6复合剪力墙与复合填充墙连接示意图

14

53构造措施

5.3.1复合剪力墙结构伸缩缝最大间距应按照现行国家标准《混

凝土结构设计规范》GB50010中相关规定执行。

5.3.2构造层钢筋配筋率不应小于0.25%,钢筋直径不应小于

3mm,间距不应大于100mm。

5.3.3钢丝网内置保温系统层间处应沿墙通长设置钢筋混凝土构

造挑板，挑出长度应至防护层厚度的4/5处，端部设置隔热措施；

具体做法由工程设计确定。

5.3.4在墙体端部及洞口周边，应采用同规格U型、L型焊接钢

丝网。或采用钢筋进行加固连接，钢筋间距不应大于200mm,直

径不应小于6mm,搭接长度不小于250mmo门窗洞口四角需采

用同规格尺寸为400mm*200mm的加强钢丝网片。

5.3.5复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处，防护层内的钢丝网

片可直接伸出楼板进行搭接。

5.3.6钢丝网架复合保温系统中，当复合填充墙长度超过5m或

层高的2倍时，应在复合填充墙中部设置构造柱，复合填充墙的

门窗洞口处均应设置过梁和构造柱，具体由工程设计确定。

5.3.7保温系统的连接件每平方米设置数量应经工程设计确定，

并且每平方米设置数量不应少于8个，门窗洞口处应增设连接件;

连接件应均匀设置，距保温板边不应小于100mm：连接件在混凝

土内的有效锚固长度不应小于100mm。

5.3.8钢丝网内置保温系统中的限位连接杆钢筋直径不应小于

8mm，间距应为250〜400mm,限位连接杆距板边不大于100mm。

15

5.3.9复合剪力墙的拉结件与结构层受力钢筋应有可靠连接。

5.4建筑热工设计

5.4.1钢丝网内置保温系统的热工设计除应符合本规程相关规定

外，尚应符合现行国家及河北省节能标准的相关要求。

5.4.2外门窗洞口等易出现热桥的部位应采取保温措施，应对可

能产生热桥的部位进行结露验算，并应采取防结露的措施。

5.4.3热工设计时应考虑连接构造及施工过程中对保温板压缩的

影响，围护结构和保温材料综合导热修正系数不应小于1.20或经

试验的方法确定。保温材料的导热系数不再进行单独修正。

5.4.4复合剪力墙端部保温板的混凝土保护层厚度不应小于

30mm,可能出现冷凝时应进行二次保温处理，保温层的搭接长度

不宜小于50mm（图5.4.4）。

250230250230

室外

PNmn./z»

/二次处理

门窗框

（a）门窗位于结构层（b）门窗位于保温层

图5.4.4保温板端部处理示意

5.4.5钢丝网内置保温系统应做好在檐口、勒脚处的包边处理。

装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。

16

6施工

6.1一般规定

6.1.1钢丝网内置保温系统的施工除应符合本规程的要求外，尚

应符合国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

50300＞《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混

凝土结构工程施工规范》GB50666、《建筑节能工程施工质量验

收标准》GB50411、《外墙外保温T程技术标准》JGJ144、《保

温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350和《内置保温现浇混凝土

复合剪力墙技术标准》JGJ/T451的有关规定。

6.1.2钢丝网内置保温系统工程的施工应建立完善的技术、质量、

安全管理保证体系，环境保护体系，施工质量控制和检验制度；

并应编制专项施工方案，经监理（建设）单位审查批准。

6.1.3施工前应对相关施工作业人员进行施工方案技术交底，施

工人员经培训并考核合格后方可上岗。

6.1.4施工过程中加强过程控制和施工信息化管理，及时进行质

量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

6.1.5施工工序应按照以下流程进行：绑扎结构钢筋一弹基准线

一保温网架板吊运一按编号排板一安装拉结筋一拉结筋与结构钢

筋绑扎一安装拉结筋内侧端帽f安装阳角附加钢丝网一安装板与

板之间的附加网一安装阳台部位的附加网一铺设预埋管线一安装

模板一预制混凝土进场一混凝土入模检测一混凝土浇筑一混凝土

17

振捣一拆除模板一混凝土养护f墙体局部修补找平f饰面层施工。

6.1.6当风力大于5级或雨雪天气时，不宜进行复合网架板的吊装

及安装工作。

6.1.7钢丝网内置保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的

墙体孔洞等，应采用符合要求的相应材料进行填充封堵，以保证

墙体热工性能及防水性能。

6.1.8外保温工程完工后应对成品采取保护措施。

6.2施工准备

6.2.1施工企业在施工前应进行以下技术及现场准备工作：

1召开专项图纸审查会，核对钢丝网内置保温系统的墙身构

造、使用位置、边缘构件节点连接措施、原材料性能指标、施工

工艺方法等是否符合本规程要求；

2施工前的施工现场水、电、路畅通，地基处理达到设计要

求。

6.2.2保温系统施工前的钢筋工程、水电安装、预埋预留等前置

工作自检合格，并通过监理（建设单位）等有关单位的验收。

6.2.3保温系统施工前，施工现场应留设网架板存放或垫块制作

场地，且应进行平整、硬化，并应有排水措施；场地宜设在吊装

设备工作范围内，面积应能满足施工要求。

6.2.4吊装设备准备齐全，且应能正常工作，应制定运输方案。

6.3保温网架板安装

6.3.1保温网架板应在工作预制，减少现场拼装。

18

6.3.2保温网架板应根据设计图纸进行深化设计，并应进行编号,

表述其规格、几何尺寸、所在楼层和单元等具体信息；保温网架

板的安装位置应正确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中，不得移

位、变形。

6.3.3保温网架板安装时，施丁•操作面严禁电焊等明火作'1匕

6.3.4保温网架板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇筑，缩

短保温网架板的暴露时间。

6.3.5保温网架板的存放场地和施工操作面应配备足够的防火

器材。

6.3.6保温网架板应根据施工进度提前进场。装卸时严禁摔震、

踩踏，存放时宜按使用顺序斜立式靠放在存放架两侧。存放时间

较长时应作好防雨、防潮、防风、防火等措施。

6.3.7对保温网架板等进场材料进行检查验收，应核查其质量证

明文件，形成验收记录，按检验批进行复验。

6.3.8保温网架板吊装应采取加固措施，垂直运输应按顺序采用

吊篮集中吊装。

6.3.9保温网架板的安装应按逐间封闭、顺序连接的方式进行，

就位后应立即按设计要求进行连接固定。

6.3.10保温网架板的存放不宜大于1层的用量且远离火源，并在

存放场地设置防火警示标志

6.3.11保温网架板固定后方可进行墙身内的管线、电箱及预埋件

的敷设和安装。

6.3.12保温网架板固定后应安装垫块，垫块应位于钢筋焊接网十

字交叉处，并应有序排列、均匀分布，其间距不宜大于500mmo

垫块应具有足够的刚度和强度，应可靠固定保温板，并应控制钢

19

筋的保护层厚度。

6.4混凝土施工

6.4.1钢丝网内置保温系统宜采用自密实混凝土进行浇筑，也可

采用普通混凝土浇筑。

6.4.2根据设计图纸中已确定混凝土的参数要求，依据参数进行

砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂等组份的试配。

6.4.3混凝土入模前，应明确混凝土的初凝时间、入模温度、混

凝土的强度等级、坍落度等，并对其性能进行检测，合格后方可

浇筑。

6.4.4混凝土泵送施工应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技

术规程》JGJ/T10的规定。

6.4.5采用自密实混凝土浇筑时，粗骨料最大公称粒径不宜大于

10mm。

6.4.6普通混凝土粗骨料最大公称粒径不宜大于15mm-20mm,

坍落度宜控制在200mm〜220mm。

6.4.7一次性浇筑混凝土的高度不宜大于50mm,浇筑时先浇筑

结构层混凝土，后浇筑保护层混凝土，且保温板两侧的混凝土液

面高差不得大于50mm

6.4.8振捣棒使用时应注意以下内容

1插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙；

2每次插入振捣的时间为20〜30s左右，并以混凝土不再显

著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准；

3振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下

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沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量；

4振捣时振捣棒应插入下层混凝土10cm,以加强上下层混

凝土的结合；

5振捣棒插入前后间距一般为30〜50cm,防止漏振；施工现

场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施T现场

火灾扑救的消防供水要求。

6.4.9同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，在多个浇筑点之间切

换时，应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。

6.4.10外墙装饰层施工前应对螺栓孔和脚手架眼孔进行封堵。封

堵时应先填入与保温板等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或细石

混凝土将孔洞两端填实，并在外表面涂刷防水涂层。

6.5施工安全

6.5.1复合剪力墙的施工除应符合现行国家标准《建设工程施工

现场消防安全技术规范》GB50720的要求外，尚应符合下列规定：

1施工现场内保温网架板的存放不宜大于1层的用量且远

离火源，存放时间较长时，应采用不燃物进行覆盖或喷涂防火界

面剂；

2保温网架板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇筑；

3保温网架板的存放场地和施工操作面应配备足够的消防

器材。

6.5.2从事施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施,

系好安全带，防止坠落。

6.5.3保温网架板的吊装及安装应严格按照专项施工方案施工，

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保证施工安全。

6.5.4必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手

架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。

6.5.5使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防

止触电G

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7验收

7.1一般规定

7.1.1钢丝网内置保温系统工程质量验收，除应符合本规程外，

尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300＞《混凝

土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑节能工程施工

质量验收标准》GB50411和《建筑装饰装修工程质量验收标准》

GB50210等有关规定。

7.1.2钢丝网内置保温系统可划分为复合保温板安装、墙体钢筋、

墙体模板、混凝土浇筑分项工程。

各分项工程检验批的划分除另有规定外，可根据与施工方式

相一致且便于控制施工质量的原则，按工程量、楼层、变形缝或

施工段划分为若干检验批。

7.1.3钢丝网内置保温系统工程施工质量验收应按下列要求进

行：

1钢丝网内置保温系统工程施工质量应在施工单位自检合

格的基础上进行；

2钢丝网内置保温系统工程施工质量验收的各方人员应具

有相应的资格；

3检验批质量应按主控项目和一般项目验收：

4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、

试件及材料，应在进场时按照规定进行见证检验；

5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收,

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并形成验收记录文件，验收合格后方可继续施工。

7.1.4钢丝网内置保温系统工程根据施工进度应对下列部位或

项目进行隐蔽验收，并形成验收记录和录像资料：

1连接件的材质、数量、规格、位置及锚固深度；

2保温网架板安装固定；

3保温网架板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处

等特殊部位的构造做法，防止开裂和破坏的加强措施；

4保温网架板保温层厚度、品种；

5耐碱玻纤网格布铺设应符合要求，板缝处理应符合要求;

6女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体易产生热桥部位的

处理；

7保温系统节点构造。

7.1.5钢丝网内置保温系统工程竣工验收应提供下列文件、资料,

并纳入竣工验收技术档案：

1设计文件、图纸会审记录、设计变更、洽商记录和节能

专项审查文件；

2有效期内的保温网架板的型式检验报告和进场验收报告;

3主要材料、构配件的质量证明文件、进场检验报告，进场

核查记录、进场复验报告和见证试验报告：

4钢丝网内置保温系统施工专项方案；

5节能保温工程的隐蔽验收记录；

6建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；

7子分部、分项工程和检验批验收记录；

8监理单位过程质量控制资料及节能专项质量评估报告。

9隐蔽工程验收记录和相关图像资料；

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10其他对工程质量有影响的重要技术资料。

7.1.6钢丝网内置保温系统节能工程分部、分项工程和检验批的

质量验收表按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411执行。

7.2主控项目

7.2.1钢丝网内置保温系统及组成材料、构配件，其品利1、规格

及性能应符合设计要求和国家相关标准及本规程的规定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；

质量证明文件应按照出厂检验批进行核查。

7.2.2钢丝网内置保温系统工程的钢筋混凝土和模板的验收，应

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定执

行。

7.2.3保温网架板中所采用的保温材料的密度、垂直于板面的抗

拉强度、压缩强度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件。

检查数量：全数检查。

7.2.4钢丝网内置保温系统工程中构造层所采用的钢丝焊接网片、

构造连接件、受力连接件，进场时应对其力学性能抽样复检。钢

丝焊接网片应按批验收，每批应由同一厂家、同一原材料来源、

同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径

的焊接网组成，重量不应大于30t；每批钢丝焊接网应抽取5%,

且不少于3张，并应按相应规定进行外观质量和几何尺寸检验；对

钢丝焊接网应从每批中抽取1张，进行质量偏差检验。

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检验方法：力学性能复检应包括钢筋焊接网焊点的拉伸试验

和连接件的抗剪试验。每检验批中各规格钢丝焊接网片各取纵、

横向拉伸试件1个；限位连接件与各规格钢丝焊接网片焊点的抗剪

试件各1组,每组3个，抗剪试件宜在工厂同条件生产工艺下加工。

试件要求及试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构

技术规程》JGJ114的相关规定执行。试验结果应符合下列规定：

1拉伸试件的试验结果应不小于钢筋抗拉强度标准值Ak。

2每组抗剪试件试验结果的平均值不应小于腹筋规定屈服

力值的0.3倍。

7.2.5保温系统的施工质量应符合下列规定：

1保温网架板采用的保温材料的品种、厚度应符合设计要

求，厚度不得有负偏差；

2保温网架板与基层及各构造层之间的粘接、固定应牢固，

应符合设计要求及本规程的相关规定。

检验方法：观察；保温材料的厚度采用剖开质量检查；粘接

强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

7.2.6保温网架板的安装位置应正确、接缝严密，保温网架板在

浇筑混凝土过程中不得移位、变形。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：现场全数检查。

7.2.7保温网架板上保温板两侧应安装专用垫块。

检验方法：观察。

检查数量：同一检验批内抽检不少于其数量的10%,且不少

于3块。

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7.2.8混凝土的强度等级及工作性能应符合设计要求。

检查数量：相同配合比的混凝土每lOOn?取样一次，每工作

台班不足lOOnf时取样不得少于一次。

检验方法：检查施工记录及试件强度检验报告。

7.2.9混凝土的外观质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程

施工质量验收规范》GB50204的规定。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

检查数量：全数检查。

7.3一般项目

7.3.1保温网架板及钢丝网内置保温系统组成材料外观和包装应

完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

7.3.2施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，

应安照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响墙体热工性能。

检验方法：核查隐蔽验收记录。

检查数量：全数检查。

7.3.3保温网架板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的

交接处等特殊部位，应采用加强网作为防止开裂和破损的加强措

施。耐碱玻纤网格布和加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方

案的要求。砂浆抹压密实，不得空鼓；加强网不得褶皱、外露。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

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检查数量：同一检验批内，按不同部位，每类抽查10%,并

不少于5处，少于5处时应全数检查。

7.3.4保温网架板的安装允许偏差应符合表7.3.4的规定。

表7・3.4保温网架板安装允许偏差（mm）

项目允许偏差检查方法

表面平整度32m靠尺和塞尺检查

接缝宽度2直尺检查

相邻两表面高低差2靠尺、深度尺检查

每层墙面垂直度4经纬仪、垂直仪检查

每层阴阳角垂直度42m靠尺和塞尺检查

检验方法：观察、尺量检查。

检查数量：每个检验批抽查1处，并不少于5处。

7.3.5与保温网架板相邻的受力钢筋的保护层厚度偏差应符合表

735的规定。

表735受力钢筋的保护层厚度允许偏差和检验方法

构件名称允许偏差（mm）检验方法

边缘构件、柱0,+10钢尺检查

墙0,+5钢尺检查

检查数量：在同一检验批内，应抽检构件数量的10%,且不

少于3件。

7.3.6保温网架板中钢筋的外观质量应符合表7.3.6的规定。

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表7・3.6保温网架板中的外观质量要求

项目要求

钢丝焊接网平整，无明显翘曲、变形，漏焊、脱焊点每平方米不应超过1%

夏合剪力墙中数量不少于8个/m，，更合填充墙中数量不少于

12个/nA分布规律，距钢丝网片周边距离不应大于一个网格；镀

限位连接杆

锌钢筋表面均匀、光滑、连续，无目视可分辨的小孔、裂缝、脱皮

及其它有害缺陷；内置塑料垫片与钢丝焊接网片连接牢固、不松动。

保温板无破损、掉角，拼接处拼接牢固

检验方法：观察。

检查数量：在同一检验批内，应抽检内置镀锌钢网自保温板

数量的10%,且不少于3块。

7.3.7保温网架板找平后表面垂直度和尺寸允许偏差应符合《建

筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。

检验方法：观察、尺量检查。

检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于5处。

7.3.8保温网架板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计

要求；板缝间应密封完好，不得渗漏。

检验