机修钳工专业技能知识试题及答案

机修钳工专业技能知识试题及答案

一、单选题

L违反安全操作规程的是(D)。

A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具

2.保持工作环境清洁有序不正确的是(C)o

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神

B、优化工作环境

C、工作结束后再清除油污

D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

3.游标卡尺上端有两个爪是用来测量(A)。

A、内孔

B、沟槽

C、齿轮公法线长度

D、外径

4.用板牙套螺纹时、当板牙的切削部分全部进入工件,两手用力要(C)

的旋转，不能有侧向的压力。

A、较大

B、很大

C、均匀、平稳

D、较小

5.不符合安全用电措施的是(D)o

A、火线必须进开关

B、合理选择照明电压

C、合理选择导线和熔丝

D、移动电器不须接地保护

6.可以独立进行装配的部件称(D)单元。

A、独立

B、部件

C、组件

D、装配

7.不爱护工、卡、刀、量具的做法是(C)。

A、正确使用工、卡、刀、量具

B、工、卡、刀、量具要放在规定地点

C、随意拆装工、卡、刀、量具

D、按规定维护工、卡、刀、量具

8.不符合安全用电措施的是(D)o

A、电器设备要有绝缘电阻

B、电气设备安装要正确

C、采用各种保护措施

D、使用手电钻不准戴绝缘手套

9.装配工艺规程必须具备内容之一是(D)o

A、确定加工工步

B、确定加工工序

C、确定加工工艺

D、确定装配技术条件

10.保证装配精度的工艺之一有(A)o

A、调整装配法

B、间隙装配法

C、过盈装配法

D、过渡装配法

11.互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根(C)装

配公差。

A、大于

B、小于

C、小于或等于

D、等于

12.表示装配单元的装配先后顺序的图称(C)o

A、系统图

B、部件装配系统图

C、装配单元系统图

D、组装图

13.装配工艺卡片它说明了每一工序的(C)o

A、加工步骤

B、工艺过程

C、工作内容

D、生产内容

14.工艺规程是企业保证产品(D),降低成本，提高生产率的依据。

A、重量

B、精度

C、寿命

D、质量

15.研磨缺陷之一是研磨(A)。

A、表面拉毛

B、形状不准

C、位置不准

D、尺寸不准

16.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在()容器里，待需要时将

其释放出来的一种储能装置。

A、大体积

B、方形

C、耐压

D、高位置

17.机床误差包括(D)误差。

A、机床夹具

B、机床刀具

C、机床量具

D、机床传动链

18.部件(C)的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺

B、加工工序

C、装配程序

D、制造程序

19.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量(D),一般不会产生废

品。

A、较大

B、一般

C、较小

D、很小

20.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和(C)等组成。

A、支承

B、轴承套

C、润滑装置

D、轴

21.采用润滑脂润滑时，由于它的转矩损失较大，填装量相对运动体

空间容积一般(d)

A、越多越好

B、大于1/2

C、l/2~l/3

D、不超过1/

22.以下材料中，耐磨性最好的是(D)o

A；纯铜B；铸铁C；中碳钢D；高碳钢

23.开启轻油，特别是汽油桶盖时，必须使用

A、铸铁板手

B、钢质扳手

C、铜扳手

D、随意，能打开就行

24.用于地脚灌注的混凝土，其标号与基础混凝土的标号相比要。

A、低一标号

B、高一标号

C、保持一致

D、无关紧要

25.型号为2000的滚动轴承的小径是(A)mmo

A、10

B、20

C、25

26.喷涂时，工件整体温度为D。

A、200~250℃

B、120~150℃

C、80~120℃

D、70^80℃

27.高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴，只有在（C）情况下工作

才稳定。

A、低速轻载

B、高速轻载

C、低速重载

28.在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位，可以限制工件的

（B）自由度。

A、两个

B、三个

C、四个

29.高速转子的径向轴承要求有较小的表面粗糙度，为此，径向轴承

内孔常采用（C）加工。

A、精车

B、精磨

C、精刮

30.材料的（B）越好，它的可锻造性也就越好。

A、强度

B、塑性

C、硬度

31.活塞材料的热胀系数（A）活塞销的热胀系数。

A、大于

B、小于

C、等于

32.曲柄摇杆机构若以摇杆为主动件，机构处于两个极限位置时，连

杆和曲柄均为一条直线，此时曲柄转动力矩为零，所以有（B）个死

点位置。

A、一

B、两

C、三

33.滚刀主轴的轴向窜动过大，将导致滚齿是齿轮齿面B。

A、齿形精度超差

B、母线凹凸不平

C、表面粗糙度超差

D、出现波纹

34.气压强、BE等对噪声测量也有影响。

A、温度

B、湿度

C、风力

D、风向

E、风速

35.涡流式位移传感器也被测物体之间不接触，所以特别适合测定（A）

旋转表面的振动。

A高速

B中速

C低速

D慢速

36.滚齿机分齿运动传动链方程式中，有一个差动机构传动比i合，

当i合W1时，该机床在滚切C

齿轮。

A、直齿圆柱

B、斜齿圆柱

C、直齿圆锥

D、螺旋运动

37.滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜，是摩擦阻力增

大，主要是由润滑油的D造成。

A、黏度不合适

B、闪电降低

C、杂质增加

D、油性降低

38.准直仪可以测量反射镜对光轴（A）的微小偏转。

A、垂直方位

B、水平方位

C、前后位置

D、上下位置

39.经纬仪测量机床回转台的分度误差时，常与（D）配合，组成一个

测量光学基准系统。

A、读数望远镜

B、五角棱镜

C、平面反射镜

D、平行光管

40.定的测量条件下，多次重复测量时，以一定规律影响着每一次测

量结果的误差称为（C）误差。

A、过失

B、测量仪器

C、系统

D、随机

41.仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为（C）误差。

A、系统

B、随机

C、测量仪器

D、读数

42.载荷大、转速高的滚动轴承，采用的预加负荷应（A）o

A、较小

B、较大

C、为。

D、较小或较大

43.理中调配精密滚动轴承时，可采用(C)抵削和减小相配尺寸的加

工误差，从而提高主轴的旋转精度。

A、加热配合装配

B、压配法装配

C、定向装配

D、锤击法装配

44.保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地

接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面(A)作为精

度指标。

A、25X25mm内的接触点数

B、接触面大小

C、直线度

D、平面度

45.配过程中，需要调整两部件上导轨的互相平行或垂直时，应刮削

(A)o

A、部件接触面

B、导轨面

C、部件接触面或导轨面

D、部件接触面和导轨面

46.平面平行于投影面时，它在该投影面上的投影一定(D)o

A、大于平面实形

B、小于平面实形

C、积聚成直线

D、反映实形

47.剖视图或剖面图中，内外螺纹的牙底用（B）绘制。

A、粗实线

B、细实线

C、虚线

D、细点划线

48.螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（C）注明旋向。

A、省略

B、用RH

C、用LH

D、用L

49.螺纹的公称直径指的是（D）尺寸。

A、螺纹大径

B、螺纹中径

C、螺纹小径

D、管子内径

50.磨后工件的尺寸精度能达到（C）o

A.

B、01mm05mm

C、001mm"005mm

D、0001mm^0005mm

51.工件的被刮削面小于平板平面时，推研最好(C)o

A、超出平板1/5

B、超出平板1/3

C、不超出平板

D、超出或不超出平板

52.通车床的开合螺母机构主要是用来(C)o

A、接通或断开进给运动

B、防止过载

C、接通或断开车螺母纹运动

Do接通或断开车螺纹和进给运动

53.要用于载荷较大的重系列的矩形花键，适于采用(C)定心。

A、外径

B、内径

C、齿侧

D、外径或内径

54.带轮上的包角不能小于(D),以保证传递足够的功率。

A、45度

B、60度

C、90度

D、120度

二、多选题

55.连接安全检查能够CD,以防发展成为严重问题或事故。

A、及时找到隐患

B、及时进行整改

C、及时发现问题

D、及时进行纠正

E、及时发现故障

56.齿轮油泵轴向剂径向间隙过大，使C,系统将产生爬行。

A、输出油量减小

B、输出压力波动

C、建立不起工作压力

D、输出油量波动

57.链传动的失效形式主要有链条的ABDF,为减少链传动的失效，常

在张紧和润滑上下功夫。

A、磨损

B、疲劳

C、延伸

D、胶合

E、剥落

F、拉断

58.机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等C种

基本类型。

A、6

B、7

C、8

D、10

59.设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要

求。发热的主要原因有ABD。

A、运动副的不正常运动

B、旋转机械的不正常

C、几何精度的超差

D、零部件的刚性变形

E、传动精度的超差

F、设备的功率降低

60.设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在ABCEF现象。

A、漏油（气）

B、振动

C、爬行

D、失效

E、冲击

F、停滞

61.静压润滑的节流器中，可变节流有（EF）

A螺钉节流

B毛细管节流

C小孔节流

D薄板反馈节流

E滑阀节流

62.静压轴承比静压轴承(ACDE)

A结构简单

B启动力矩小

C故障率低

D供油装置偏小

E可以不用储能器

F属纯液体摩擦

63.切削设备定期检查的导轨检测，包括(ABEF)的检验。

A垂直面直线度

B水平面直线度

C对主轴中心线的平行度

D对主轴中心线的垂直度

E导轨平行度

F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度

64.BD,会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大；

B、砂轮修正不良

C、磨头电动机振动

D、机床安装水平超差

E、工件主轴与轴承之间间隙过大

65.压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AEo

A、背压阀调节不当

B、换向阀锥角大小

C、换向移动太快

D、阀芯严重磨损

E、系统压力调得太高

66.卧式车床加工零件时，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圆度

超差，对于机床的故障，它们有一个共同的影响因素是C。

A、床身导轨平行度超差

B、中滑板移动导轨平行度超差

C、主轴轴承间隙过大

D、主轴中心线的径向圆跳动超差

67.机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有(CDE)

A转速值判断标准

B圆周速度值判断标准

C绝对判断标准

D相对判断标准

E类比判断标准

F综合判断标准

68.系统控制线路由(AE)组成。

A主回路

B接触器

C熔断器

D继电器

E控制回路

69.镀铁采用较大的电流密度，有利于提高镀层的(BE)

A强度

B硬度

C致密度

D附着力

E耐磨性

70.业的种类可分为(AB)

A一般高处作业

B特殊高处作业

C以及高处作业

D特级高处作业

E二级高处作业

71.重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为AD。

A、拉力X斜面长二重量X斜面高

B、拉力X底面长二重量X斜面高

C力X斜面高二重量X斜面长

D、重量/拉力二斜面长/斜面高

E、重量/拉力二底面长/斜面高F/拉力二斜面高/斜面长

72.系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是(AB)

A油缸安装不正确

B油缸密封过紧

C压力调的太高

D油的黏度太大

E系统管路过长

三、填空题

73.螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。

74.为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承

中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生轴向移动。

75.链传动的类型为传动链传动、起重链传动、牵引

76.钱链四杆机构有三种基本形式，即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和

双摇杆机构。

77.精密刻线尺是上面刻有间隔为1mm,且刻线间误差不大于002mm

的基准元件。

78.刀具主要几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角及

副后角。

79.设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：装配前的准备阶段；部

件装配和总装配阶段；调整、检验和试运转阶段。

80.减少基本时间的措施有：提高切削用量；多刀多刃进行成形加工；

多件加工。

81.不论哪一种液压泵，都是按照密封容积变化的原理进行工作的。

82.导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。

83.滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入、法温差法。

84.圆柱检验棒材料为工具钢或。

85.高精度机床主要有坐标像床、螺纹磨床、齿轮磨床、高精度丝杠

车床。

86.由于工件材料和切削条件不同，形成的切削形状一般有带状切削、

挤裂切削、粒状切削、崩碎切削。

87.液压系统混入空气后会产生“爬行”和很大的噪声等。

88.压缩机按其原理的差别可分为：往复式压缩机、离心式压缩机、

回转式压缩机和轴流式压缩机。

89.当平面截割球时，截交线形状是（圆）。

90.钱链四杆机构有三种基本形式，即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和

双摇杆机构。

91.导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。

92.液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转

换装置。

93.管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头。

94.按钮分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复口按钮。

95.减少基本时间的措施有：提高切削用量；多刀多刃进行成形加工；

多件加工。

96.液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转

换装置。

97.夹紧机构要有（自锁）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持

夹紧状态不会松开。

98.系统误差有定值系统误差、变值系统误差、复杂系统误差，另外

还有未定误差对测量结果影响具有系统误差的性质。

99.周转轮系的核心部分都是由太阳轮、系杆和行星轮组成。

100.多级离心压缩志在各级叶轮两侧装迷宫式气封是为防止因压力

差而产生的（内部泄漏）。

101.主偏角和副偏角越小，刀头强度越大，工件加工厚度表面粗糙度

值越小。

102.普通车床（主）运动传动链，是把电动机的运动传给主轴，使主

轴带动工件旋转。

103.立体被平面截割后，产生的表面交线称截交线二

四、判断题

104.常用千分尺的刻度值都是001毫米。（义）

105.润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（J）

106.拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。

（J）、

107.拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介

质。（X）、

108,铸铁的冷焊法最容易产生白口铁、裂纹，对操作技术的要求也比

较高。7）、

109.离心泵的修理试验后，首先要将泵体腔内注满液体，然后再进行

试验。（J）、

110.设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动lOmin,滑动轴承的

温度不高于60℃,温升不超过30℃、（J）、

11L机械设备拆卸时，应该按照和装配时相同的顺序进行。（X）

112,安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（J）

113.高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（义）

114.万能角度尺只能用来测量外角。（X）

115,压缸是将液压能转变为机械能的装置。（J）

116.尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。（X）

117.件表面越粗糙，耐磨性能越好。（义）

118.用的拉线和吊线法，可在第一划线位置上把各面的加工线都划好,

完成整个工件的划线任务。（J）、

119,滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（J）

120.验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公

差。（X）

121.件加工后的实际尺寸与理想尺寸的符合程度称为加工精度。（X）

122.动联接的单出杆活塞缸可使活塞实现快速运动。（V）

123.够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵。（J）

124.齿机加工工件齿形母线凹凸不平时，主要时由滚齿机分度蜗轮副

精度太低引起的。（X）

125.械设备齿轮振动测量的主要目的是迅速、准确地判断齿轮的工作

状态，主动地采取预知性修理措施，保证机床正常工作。（J）

126.动装置中的倍增变速机构是由4根轴组成的。（X）

127.式车床精车端面精度检验，是用千分表测头压住圆盘中心，随中

滑板远离中心到边缘，其读数的最大差值即是误差值，并要求圆盘中

凹。（X）顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小。（X）、

128.阀装在回油路上时，必须保证足够的压差，才能稳定调速。（J）、

129.柱形滑动轴承的高速机械，在高速轻载时，由于偏心距较小，工

作较平稳。（义）、泵旋转时，叶片在流体压力作用下紧贴定子内圈。

（X）

130.FD轴承油属于防氧、防锈、抗磨型油，多用于精密机床主轴轴

承或精密滚动轴承的润滑。（V）

131.系统回油路中没有背压或背压很小时，也会产生液压系统的振动

而影响加工工件的精度。（J）

132.统的回油路上没有装设背压阀或回油单向阀，是导致设备运行时

爬行的主要原因。（J）

133.系统压力调的越高，液压油的温度升也越高。（J）、、

134.（J）职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。

135.（J）饕削工作主要用于不便与机械加工的场合。

136.（X）尖饕主要用来签削平面及分割曲线形板材。

137.润滑油的作用之一是密封。V

138.迷宫密封是利用配合件的间隙对油流动的阻力来减少漏油的。V

139.机修钳工刮削技术水平的高低，只反映在是否达到各种刮削要求

上。X

140.三块原始平板刮研的原则是：三块平板互为刮研基准面，以其中

一块为基准面，去刮削其他两块平板，并

循环进行，直至达到精度标准。V

141.离心泵的扬程降低的主要原因之一是空气进入泵内或液体泄漏,

即密封不好。V

142.设备空运转试验的目的是检查设备的装配质量和运行状况。若需

停车调整或修理，必须在调整和故障排除

后才能继续试验，有连续时间要求的设备，空运转试验应从头开始。

V

143,设备液压系统的油缸或油路内充有空气，会产生噪声。V

144.设备常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏

法。J

145.C6140中的40,指的是机床加工工件的最大回转半径是400nlm。

X

五、简答题

146.钳工必须掌握哪些基本操作？

答：钳工必须掌握划线、蟹削、锯削、铿削、钻孔、扩孔、惚孔、攻

螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、钾接、刮削、研磨、装配和调试、测量

和简单的热处理等基本操作。

147.简述位置误差及位置公差的定义？

答：位置误差是关联实际要素对其理想要素的变动量。

148.钳工必须掌握哪些基本操作？

答：钳工必须掌握划线、蓼削、锯削、锂削、钻孔、扩孔、钩孔、攻

螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、钾接、舌削、研磨、装配和调试、测量

和简单的热处理等基本操作。

149.轴器和离合器有什么相同点和不同点？

答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使他们一起旋转

并传递转矩。不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把

两轴分开；而离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和

分离。

150.述紧键连接的装配要求？

答：（1）紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生歪

斜。

（2）紧键与槽的两侧应留有一定的间隙。

（3）对于钩头斜键，不能是钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的

距离，以便拆卸。

151.提高劳动生产率的途径有哪些？

答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利

用率和降低消耗的重要措施，但提高劳动生产率必须以保证产品质量

为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：（1）提高毛坯的制造质

量。（2）改进机械加工方法。（3）缩短时间定额。

152.直流电动机有哪些特点？

答：其特点是：（1）结构复杂；（2）电刷和换向器需要经常进行维护

和修理；（3）调速范围大，且能实现无级调速；（4）能实现自动控制

的直流调速系统，具有油量的调速性能。

153.使用张紧轮张紧时，对平型带和V带的张紧轮的位置安放有何区

别？为什么？

答：平型带传动时的张紧轮应放在平型带松边的外测，靠小带轮处,

这样可增大小带轮的包角，提高传动能力。对V型带传动的张紧轮,

应放在V型带松边的内侧，靠大带轮处，这样可使三角带传动时・，只

受到单方向的弯曲，同时可使小带轮的包角不致过分减小。

154•么是机械设备拆卸原则？

答：机械设备拆卸时，应该按照与装配时相反的顺序和方向进行。一

般按“从外部到内部；从上部到下部；先拆成组件或部件，再拆零件”

的原则进行。压传动的工作原理是什么？

答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化

来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

155.压传动的工作原理是什么？

答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化

来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

156.钻削力应怎样修磨普通麻花钻？

答：为减小钻削力，应对普通麻花钻进行以下修磨：①修磨横刀，使

其长度减小，并加大修磨处的前角。②将主切削刃中间钻心的一段磨

成圆弧形，以加大该段切削刃的主偏角和前角。③在主切削刃上磨出

分屑槽，使切削刃能分段切削。

157.轴承发生腐蚀的主要原因是什么？

答：其主要原因是：湿气或水分浸入轴承内部；使用了性质不佳的润

滑油；不旋转的内、外圈和滚动体的接触表面也会发生一种接触腐蚀。

158.同模数的蜗轮为何不能互换？

答：蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相

配合的蜗杆的参数完全相同，即不仅模数、齿形角相同，而且滚刀与

蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数、升角”也都要求相同。因此蜗轮滚

刀专用性大。所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆是不能任意互换啮合

的。

159.述熔断器的主要作用？

答：熔断器是一种简单而有效的保护电器。在使用时，熔断器串联在

所保护的电路中，主要作为电路的短路保护。

160.纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、

答:喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击;用火焰对螺母进行加热。

161.的主要作用是什么？

答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管

内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节

压力的作用。

162.高劳动生产率的途径有哪些？

答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利

用率和降低消耗的重要措施，但提高劳动生产率必须以保证产品质量

为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：（1）提高毛坯的制造质

量。（2）改进机械加工方法。（3）缩短时间定额。

163.图的种类有哪些？

答：剖视图有全剖视、半剖视和局部剖视三种。

164.在夹具中定位时，产生定位误差的原因是什么？

答：第一：定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不符引起的定

位基准不符误差。第二由于定位副制造不准确，一起定位基准对于夹

具上定位元件的起始基准发生位移，从而产生定位、位移误差。

165.为什么在车床精度检验中要检验主轴定心轴颈的径向跳动？

车床上所用的通用或专用夹具都是以车床主轴定心轴颈定位并安装

在主轴上的，若车床主轴定心轴颈有径向跳动，则通过夹具上定位元

件使工件上的定位表面也产生相应的径向跳动，这样最终造成加工表

面对工件定位表面之间的定位误差，因此要检验主轴定心轴颈的径向

跳动。

166.超越离合器的作用是什么？

答：它主要用在有快慢交替运动的传动轴上，以实现运动的连续转换,

即在不断开慢速运动的情况下，可以通过超越离合器自动接通快速运

动，这一快速运动可以超越原来没有停止的低速运动；当快速停止时

又自动减慢速度。

167.在使用检查仪器时，测量条件包括哪些内容？精密测量时应满足

哪些条件？

答：测量条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘、振动等。精密测

量应尽可能保证在20℃恒温条件下进行，同时还应使工件与测量器

具等温；周围相对湿度控制在50—60%；应与振动源隔离；控制空

气中灰尘含量。

168.检验机床精度是在什么条件下进行的？

答：机床的几何精度传动精度和运动精度是在空载荷条件下检验的。

动态精度的检验要在机床处于一定工作条件下进行。

169.在检验普通机床的床身导轨精度时、为什么规定在垂直平面内的

直线度只许中间凸？

答：普通机床使用中部导轨的机会最多，磨损后中部易呈凹形。若在

精度允差误差范围内，中部只许凸，不许凹，则可延长导轨的使用寿

命。

170.机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些？

答：产生噪声的原因及其消除办法是：⑴油泵或油马达产生噪声，修

理或更新油泵。⑵控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制阀系统。

⑶机械振动引起噪声，消除或控制振动源。⑷泄漏引起噪声，找出泄

漏部位，紧固或进行修配。⑸管道碰击和系统进入空气引起噪声，更

换管道位谿，排放管道中的空气。

171.辅助时间是什么？

答：在每一个工序中，为保证完成基本工作的条件和可能性而做的动

作所花的时间。例如：安装工件、卸下工件、开动和停止机床、改变

切削速度及进给量、对刀、检查零件尺寸等。所使用的时间都是辅助

时间。例如：简记成：装卸工件，开停机床，改变切削用量，对刀,

量尺寸。

172.按结构分，液压泵的种类有哪些？

答：按结构分，常用的液压泵有齿轮泵、液片泵、柱塞泵，还有螺杆

泵等等。

173.容积泵的工作原理是什么？

答：容积泵的工作原理：容积泵在工作时，在泵内形成多个能变化的

密封容积，这些密封容积由小变大时吸油，由大变小时压油。通过这

些密封容积不断地变化，容积泵就会不断吸入油液并输出压力油。

174.全压启动时，电流过大会产生什么严重后果？

答：⑴使供电线路的电压降增大，负载两端的动转矩减小（甚至不能

转动），而且影响同一供电线路上其他电气设备的正常工作。⑵使电

动机绕组发热，特别是在启动时间过长或频繁启动时，发热就更严重。

这样容易造成绝缘老化，缩短电动机的使用寿命。

175.液压系统中混入空气，对系统工作有何影响？可采取哪些措施加

以防止？

答：液压系统中有空气混入，可造成系统中如下几方面的影响：压力

波动较大；有冲击现象；换向精度低；造成爬行；噪音大。采取排出

空气的办法，即可排除上述影响。

176.三相笼式异步电动机的制动方式有哪些？

答：三相笼型异步电动机的制动方式有电磁抱闸制动、反接制动、能

耗制动三种。

177.轮系在实际应用中有何特点？

答：轮系在实际应用中有以下特点：⑴可获得很大的传动比。简记:

传动比大；距离远；变速；变向；合成分解运动。⑵可作较远距离传

动。⑶可实现变速要求。⑷可实现变向要求。⑸可合成或分解运动。

178.联轴器和离合器在功用上有何区别？

答：其区别在于：联轴器的作用是把两根轴连接在一起，机器运转时

不能分离，只有在机器停转后，并经过拆卸才能把两轴分开；离合器

的功用是机器在运转过程中，可将传动系统随时分离或接合。

179.缩短辅助时间的方法有哪些？

答：缩短辅助时间一般可采取以下几种措施：缩短工件安装和夹紧时

间；减少回转刀架及换刀时间；减少安装刀具时间。

180.直流电动机的启动方式有几种？常采用哪一种？

答：支流电动机启动方式有两种：一种是在电枢电路中串接启动变阻

器；另一种方法是减压启动。

181.什么是力平衡定理？

答：力的平衡定理是指作用在刚体上的两个力。使刚体处于平衡状态

的必备条件是：这两个力的大小相等方向相反且作用在同一直线上。

182.三相笼式异步电动机的正反转控制线路中采用接触器联锁的优

缺点是什么？

答：接触器联锁的优点是安全可靠。如果发生了一个接触器主触头烧

焊的故障，因它的联锁触头不能恢复闭合，另一个接触头就不可能得

电而动作，从而可靠地避免了电流短路的故障。它的缺点是：要改变

电动机转向，必须先按止动按钮，在按反转启动按钮。这样虽然对保

护电动机有利，但操作不够方便。

183.什么是力的作用与反作用定理？

答：作用力与反作用力公理是：两个物体间的作用力与反作用力总是

成对出现，且大小相等、方向相反，沿着一条直线，但分别作用在两

个物体上。

184.弹簧的主要作用有哪些？

答：弹簧的主要作用有四点：控制运动；缓冲和吸振；储存能量；测

量载荷。

185.轴承的作用是什么？根据摩擦性质可分哪几种？

答：轴承的作用主要是在机器中用来支承轴承的。根据摩擦性质可分

为滑动摩擦轴承及滚动摩擦轴承。

186.键连接的主要作用是什么？可分几类？

答：键连接主要是联接轴与轴上零件，实现周向固定而传递转矩。根

据装配时的松劲程度，可分为紧键连接和松键连接两大类。

187.螺纹连接有何优缺点？

答：螺纹连接自锁性能好，强度高。缺点是易磨损和滑牙。

188.蜗轮、蜗杆传动有何特点？

答：蜗轮传动的特点有以下五个方面：传动比大；工作稳定；可以自

锁；效率较低；不能任意互换啮合。

189.相同模数的蜗轮为何不能互换？

答：蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相

配合的蜗杆的参数完全相同，即不仅模数、齿形角相同，而且滚刀与

蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数、升角（中）也都要求相同。因此蜗

轮滚刀专用性大，所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆，是不能任意互

换啮合的。

190.什么是受力图？

答：为了清楚地表示物体的受力情况，需要把所研究的物体从周围的

物体中分离出来，单独画出它们的简图，并画出作用在研究对象上的

全部外力（包括主动力和约束反力）。这种表示物体受力的简图，称

为受力图。

191.直流电动机的调速方法有几种？

答：直流电动机的调速方法有以下三种：电枢串联电阻调速；并励电

动机改变磁通调速；改变电枢电压调速。

192.什么叫时间继电器？

答：时间继电器是指继电器的吸引线圈得到信号电压后，触头不会马

上动作，而是经过一段延时后再动作的电器。

193.常用机床电路有哪些保护环节？

答：常用机床电路的保护环节有：短路保护、过载保护、失压及欠压

保护、接触器及继电器联锁保护、此外根据工艺要求，还设有限值保

护、压力保护和操作柄零位保护等。

194.机床有哪些常用的电器装络？

答：有熔断器、热继电器、交流接触器、按扭和行程开关等电器装貉。

195.启动器的作用是什么？

答：启动器包括磁力启动器减压启动器和星一三角启动器等、启动器

是作为中、小型交流电动机直流和减压启动的控制设备，供电动机远

距离启动、停止及正、反转控制使用，具有失压保护和过载保护作用。

196.什么是电器原理图？

答：电气原理图是根据用电设备的要求和电器的动作原理而绘制的电

路图。它一般不表示电器的实际位络。

197,电动机启动时，熔断丝熔断的原因是什么？

答：？原因如下：⑴定子一相接反。⑵定子绕组有短路或接地故障。

⑶负载机械卡死。⑷传动带太紧。⑸熔断丝额定电流值过小。

198.怎样选择V带的型号？

答：V带传动的设计任务，是确定V带的型号和根数。传递功率大,

用大型号V带；传递功率小，用小型号V带。一般是直接由传递功率

和主动轮转速来定带的型号。

199.为什么V带同时使用的根数一般不超过八根？

答：同一型号的V带的长度不可能绝对相等，带轮上的槽深也不可能

全都一样，安装后各带间受力不均匀。？因此，传递功率不能按传动

带根数的倍数增加。试验证明，当带超过八根时，再增加根数，传动

能力的增加就很小了。

200.自动准直仪进行测量的优点是什么？

答：其优点是：受外界影响小，使用范围广，精度高。

201.什么叫劳动生产率？

答：劳动生产率是指在单位劳动时间内制造出的合格产品数量，或是

指工人用于单件合格产品的劳动时间。

202.什么叫基本时间？

答：它是直接用于改变零件的尺寸、形状和表面质量所需的时间。

203.提高劳动生产率的途径有哪些？

答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利

用率和降低消耗的重要措施，？但提高劳动生产率必须以保证产品质

量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：⑴提高毛坯的制造质

量。⑵改进机械加工方法。⑶缩短时间定额。

204.什么叫准备终结时间？

答：指加工一批零件的开始和终了所需做的一些工作的时耗。经纬仪

的用途是什么？

答：它主要用于坐标键床的水平转台精密滚齿机和齿轮磨床的分度精

度的测量，常与平行光管组成光学系统来使用。

205.常用的光学仪器有哪些？

答：常用的有读数显微镜光学平直仪、平行光管、经纬仪等。

206.光学合像水平仪的工作原理是什么？

答：其工作原理是利用光学零件将气泡像复合放大，再通过杠杆传动

机构来提高读数灵敏度。利用棱镜复合法提高读书分辨能力。

207.水平仪有哪些种类？

答：水平仪的种类有：条形水平仪（钳工水平仪）、框式水平仪、合

像水平仪。

208.转速表的工作原理是什么？

答：其工作原理是：主要利用离心器旋转后，产生慢性离心力与起反

作用的拉力弹簧相平衡，再由传动机构使指针在分度盘上指示出相应

的转数。

209.声级仪有何特点？

答：其特点是：体积小质量轻一般用干电池供电，便于携带。它不仅

可以单独使用进行声级测量，而且还可以和相应的仪器配套进行频谱

分析、振动测量等。

210,声级仪的工作原理是什么？答：其工作原理是：声压信号通过传

声器转换成电压信号，经过放大器放大，再通过计权网络，则可在表

夹上显示出分贝值。

211.销的用途是什么？有哪些种类？

答：销可用于作定位零件，用以精确确定零部件之间的相互位珞，还

可传递转矩，或作为安装装路中的切断零件。？销连接是属于紧固的

可拆连接。工厂中常用的有圆锥销、圆柱销和开口销等。

212.为什么组合弹簧总是一个左旋一个右旋？

答：因为：⑴、里外两个弹簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭转力

矩。（2）、使用旋向相反的弹簧，可以避免发生两层弹簧卡住的事故。

213.冷绕弹簧是怎样估算心轴直径？

答：对于碳素弹簧丝在一般情况下，可以由下面这个简单公式开始第

一次试绕：D心=7D1（D1=D中-d）

式中D心一心轴的直径（mm）；D1一弹簧的直径（mm）。

214.机械弹簧主要有哪些作用？

答：其作用有：定值作用、复原作用、缓冲或减振作用、冲击作用、

动力作用、旋力作用、调节压力作用以及测力作用。

215.在液压系统中，运动部件产生爬行的原因是什么？

答：运动部件产生爬行的主要原因是相对运动的表面的摩擦力的变化

和驱动系统内存在弹性环节。例如液压系统混入空气，油泵磨损，控

制阀的移动元件运动受阻，以及机床运动部件摩擦阻力发生变化等原

因都可能造成爬行。

216,离合器按工作原理分为哪几类？

答：可分为啮合式、摩擦式和磁力式三种类型。

217.采用光学仪器测量导轨直线度的优点是什么？

答：其优点是：⑴在仪器中，仪器本身的测量精度受外界条件（温度

振动等）的影响小；测量精度高。⑵即可以象水平仪一样测量导轨在

垂直平面内的直线度，又可以代替钢丝和显微镜测量导轨在水平面的

直线度。

218.高精度机床的防振措施有哪些？

答：防振措施有：采用高精度和隔振装谿；电机不装在机床上而吊装

在地基上；高速传动时，采用能起减振作用的传动带作终传动；高速

主轴经动平衡调试；采用无级变速器，以减少齿轮传动机构的数量。

219.大型机床的主要结构特点是什么？

答：主要特点：（1）、体积大，质量大。⑵、能实现远距离集中操纵。

⑶、有确保灵活性和运转安全的装谿。

220.油箱的作用是什么？

答：油箱的作用是用来储油、散热、分离油中空气和杂质。

221.滤油器的作用是什么？

答：其作用是过滤油液，使其保持清洁。

222.速度控制回路包括哪几种回路？

答：它主要包括调节工作行程速度的调速回路和不同速度相互转换的

速度转换回路。

223.节流调速回路和速度换接回路都属于速度控制回路，它们主要的

区别在哪里？

答：节流调速回路是通过人为调节流量阀的开口面积，无级调节执行

元件速度的回路。速度换接回路则是利用流量阀的串联、？并联或短

路（即不用），达到执行元件运动速度的有级变换，从而实现单个执

行元件“快进一-工进一一快退”等自动控制的回路。

224.工作台表面平面度的检查方法有哪些？

答：共有五种：平板研点法、塞尺检查法、平尺千分表检查法、水平

仪检查法、光学平直仪检查法。

225.什么是液压泵？

答：液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转

换装珞。

226.不论哪一种液压泵，都是按照什么变化的原理进行工作的？

答：密封容积。

227.常见的液压泵分为哪几种？

答：有叶片式油泵、齿轮式油泵、柱塞式油泵。

228.使用万能工具显微镜测量工件时，怎么操作可以保证测量精度的

可靠？

答：使用万能工具显微镜测量工件时，应将工件在测量室内预放适当

时间，使工件与仪器的温差小一些，以保证测量精度的可靠。

229.常用的流量控制阀分为哪两种？

答：有节流阀和调速阀。

230.什么是蓄能器？

答：蓄能器是储存和释放液体压力能的装辂。

231.常用的密封圈有哪些类型？

答：有。型、Y型、U型等。

232.什么是管接头？

答：管接头是油管与油管、油管与液压元件间的可拆式连接件。

233.管接头主要分为？

234.答：焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头等。液压系统分为

哪些回路？

答：压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、顺序

动作回路。

235.熔断器的作用是什么？

答：熔断器是用来保护电源，保证其不在短路状态下工作。

236.热继电器的作用是什么？

答：热继电器用来保护异步电动机，保证其不在过载状态下运行。

237.按钮的种类分为？

答：分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复口按钮。

238.什么是行程开关？

答：行程开关是用以反映工作机械的行程位辂，发出命令以控制其运

动方向或行程大小电器。

239.工作机械的电气控制线路由哪些线路组成？

答：动力电路、控制电路、信号电路和保护电路等纽成。

240.保护电路有哪些部分？

答：短路保护、失压保护、电机过热和过电流保护、直流电机失磁保

护以及控制系统的工作联锁保护。

241.电动机启动分为哪两种方式？

答：全压启动和减压启动两种方式。

242.直流电动机的制动分为？

答：机械制动和电力制动。

243,什么是力的三要素？

244.

答：力的大小、方向、作用点称为力的三要素。什么是作用和反作用

公理？

答：两物体间相互作用的力总是等值、反向、共线，且分别作用在两

个物体上。

245.什么是平衡力素？

答：当作用于同一刚体上的两个力大小相等、方向相反且作用在同一

直线上时，则该二力是平衡力素。

246.钱链四杆机构的三种基本形式是什么？

答：曲柄机构、摇杆机构、曲柄摇杆机构。

247.什么情况下可以组成双摇杆机构？

答：当钱链四杆机构的最长杆与最短杆长度之和大于其他两杆的长度

之和时，则不论取哪一个杆作为机架，都可以组成双摇杆机构。

248.根据螺旋线的数目，螺纹可分为？

答：单线螺纹和多线螺纹。

249,什么是离合器？

答：离合器是一种随时能使主动轴、从动轴接通或断开的传动装辂,

通常用于操纵机构传动系统启动、停止、换向及变速。

250.按照不同的用途和受力情况，常把轴分为哪几部分？

答：心轴、传动轴和转轴。

251.按弹簧形状可分为哪些种类？

答：环形弹簧、碟形弹簧、螺旋弹簧、盘簧、板弹簧或片弹簧。

252.N1004型水准仪分划板上，什么可以反映水准管的居中程度？

答：气泡的像的对合状况。

253.ND10型声级计由哪些部分组成？

答：传声器、放大器、衰减器、频率计权网络以及有效值指示表头等

部分组成。

254.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有哪些？

答：计量器具的误差、测量方法误差、环境条件引起的误差。

255.为了保证工件的互换性，各检验标准明确规定，以多少度作为测

量时的标准温度？

答：以20°作为测量时的标准温度。

256.系统误差分为哪些部分？

答：系统误差有定值系统误差、变值系统误差、复杂系统误差。

257.什么对测量结果影响具有系统误差的性质？

答：未定误差对测量结果影响具有系统误差的性质。

258,在测量中，常用的辅助工具有哪些？

答：V形架及各种规格的圆柱、钢球、等高垫铁。

259.什么决定于外啮合齿轮的对数？

答：定轴轮系总传动比的正负号，决定于外啮合齿轮的对数，正号表

示主动轮、从动轮转向相同，负号表示它们的转向相反。

260.周转轮系的核心部分有什么组成？

答：是由太阳轮、系杆、和行星轮组成。

261.浮动式气动量仪在使用前需要什么准备？

答：浮动式气动量仪在使用前必须进行定标，也就是确定量仪的刻度

值。

262.按机床精度标准规定，用水平仪检测直线度误差的计算方法有哪

两种方法？

答：线值法和角值法。

263,产品中的零、部件应尽量达到什么要求？

答:应尽量达到标准化、通用化和系列化。在批量生产中有什么要求？

答：应实现工艺过程的机械化和自动化。

265.什么是时间定额？

答：时间定额是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道

工序所需消耗的时间。

266.工序单位时间定额由哪些部分组成？

答：由基本时间、辅助时间、布貉工作地时间、休息与生理需要时间

组成。

267.减少基本时间的措施有哪些？

答：提高切削用量；多刀多刃进行成形加工；多件加工。

268.减少辅助时间有哪两个方面的工艺措施？

答：一是直接减少辅助时间；二是将辅助时间与基本时间重合。

269.什么是多件加工？

答：多件加工就是一次加工几个工件，可分为顺序加工、平行加工和

顺序平行加工三种方式。

270.液压系统中，实现工作机构的顺序动作有哪些方法？

答：可采用压力控制、行程控制和时间控制等方法。

271.压力控制阀按其性能和用途的不同，分别是什么？

答：溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。

272.什么是万能工具显微镜调焦的目的？

答：万能工具显微镜调焦的目的，是能在目镜视场里同时观察到清晰

的分划刻线和物体像此时它们同处于一个焦平面上。

273.怎样才能稳定调速？

答：调速阀装在回油路上时必须保证足够的压力差，才能稳定调速。

274.修复齿轮泵时有什么要求？

答：修复齿轮泵时，最好将所有零件进行退磁处理。空气侵入液压系

统有什么现象？

空气侵入液压系统，不仅会造成运动部件的“爬行”，而且会引起冲

击现象。

275.什么情况下会引起转子旋转时的振动？

答：高速转子各端面对轴心线的垂直度误差较大时，也会