冷作、焊接作业安全操作规程汇编

冷作装配工安全操作规程

1.使用电钻或电动砂轮，必须有可靠的安全装置，必须由电工

接线，其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。

2.使用的行灯电压不得超过36V,并备有安全罩。

3.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件

脱落。

4.在进行拼装时，应与电焊工相互配合，防止被热工件烫伤,

防止工件压坏电线，造成触电事故。

5.在大型工作物内部作业时，应注意行灯的安全检查，施工人

员必须穿戴好规定的防护用品，以防止触电，碰伤、割伤事故的发

生。

划线工安全操作规程

1.不得在吊物下工作。

2.在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件移动时

不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。

3.翻转重量不均衡的工件应有防护措施，否则不许转动。

4.大型工件划线用梯子时，梯子和地面夹角不大于60°为宜,

同时必须有防滑装置，并防止工具下滑，掉落伤人。

5.打样冲时，应戴防护眼镜，拿锤头的手不要戴手套。

6.工作行灯电压不得超过36V（容器内为12V）。

7.在对角钢，槽钢、工字钢划线打样冲时，必须持工件撑放牢

固，以免翻转伤人。

8.往平台上放工件时，除用三个千斤顶外，部件下面还要垫上

木块，以保持干稳。在平台上对大件划线时，可用行车协助操作。

钟工安全操作规程

1.工作中，当噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。

2.凿冲钢板时，不准用圆的东西做下面的垫铁，以免滚动将人

摔伤。

3.使用大锤时，应注意锤头甩落范围内不准站人。

4.加热后的材料要定点存放，搬动时要用清水试验等方法，视

其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。

5.熄灭地炉时，应在浇水前将风门打开，以防爆炸。

6.装钾工件时，孔不对，不准用手探试，必须用尖钉穿杆找正，

然后穿钉。打冲子时，冲子穿出的方向不准站人。

7.在圆形工件上工作时，必须把下面垫好，有滚动可能时上面

不准站人。

8.远距离扔热钾钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。

为防止行人通过，应在工作现场周围设置围网和警示牌。接钾钉的

人要从侧面接。

9.连接压缩空气管（带）时，要先把风门打开；将气管（带）内的

脏物吹冷后再接，发现堵塞，要用铁条进行疏通，出口不准站人。

10.捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜。

白铁、锡焊工安全操作规程

1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕

四

即将插头拔掉防止矢火。

2.剪切材料，手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击

剪刀板。

3.安装中如遇电气线路设咯阻碍，应先通知电工切断电源，再

进行工作。

4.焊锡时清除水污，要防止飞溅，焊油和氯化锌不许乱放，用

后要清理干净。

5.窗闭容器要打开后才能焊接。

6.工作场地要有必要的通风设备，以免中毒。

7.敲击板料要防止砸、割手。

（二）焊接安全技术操作规程

焊工安全通则

1.电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安

全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能

独立操作。

2.工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙烘气瓶相距不小于5m,距

施焊点不小于10mo并在10m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，（包

括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照

明和良好通风。

3.操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼

镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好

防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

五

4.对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和

溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、

有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞

开口，旋开盖），再进行工作。

5.在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在

容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采

用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品

上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接

地必须符合安全规定。

7.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必

须办理“危险作业日请单:消防、技安部门到现场检查，采取严密

安全措施后，方可进行操作。

8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。

严禁将工作回线缠在身上。

9.焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车

铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地

点应有足够的活动空间。

10.操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的全常

识。

11.严格禁止使用未经批准的乙烘发生器进行气焊作业。

六

手工弧焊工安全操作规程

1.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路

横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接

地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须

良好。

2.下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘

物品的地方，并穿好绝缘鞋。

3.移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电

工进行。

4.推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊

机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

5.移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即

关好焊机。

6.在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提

醒周围人员不要直视弧光。

7,换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。

敲渣子时要戴上防护眼镜。

8.焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式

防毒面具。

9.在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作

时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非

工作状态下切断电源。

七

手工气焊(割)工安全操作规程

1.一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软

管、氧气瓶、溶解乙族气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规

程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气

瓶、溶解乙焕气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件

应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软

管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试

验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙怏气瓶与明火间的距离应在10m以上。如条

件限制，也不准低亍5m,并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙焕气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、

溶解乙烘气阀或管道要用4(TC以下的温水溶化；回火防止器及管道

可用热水或蒸汽加热解冻，或用23〜30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射

在氧气瓶、溶解乙烘气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场,

把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。

八

经常检查压力器件及安全附件状况。

2.橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压，

乙焕软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、

老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为L0〜20m。不准用过短或过长的软管。接头

处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色，乙焕软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不

可错乱。

(4)乙烘软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割

炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气

瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙焕

软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物

件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时

应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3.氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气

瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩

上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，

严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩

扛手抬搬运。

九

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧

气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg/cnf以上的

剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对

减压表，但应观察压力表指针是否灵活王常。

(6)氧气瓶和乙烘瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，

以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁

板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

4.溶解乙烘气瓶

(1)乙块气瓶在使用、运输和存储时，环境温度一般不得超过

40℃o

(2)乙烘气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。

(3)使用乙烘气瓶时应遵守下列规定：

①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰

撞；

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁

超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得

放在橡胶等绝缘体上；

-o

④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时

使用乙烘气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。

⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在

阀口的侧后方，动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf/citf,输气流速不应超过1.5〜

2.0m3/时•瓶.

⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙烘接触；必须使用铜合金器

具时，合金含钢量应低于70%。

⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：

环境温

L00-1515-2525-40

度℃

剩余压力

0.5123

kgf/cm2

(4)熔解乙烘气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船

装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且

不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。

车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳

灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙烘气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但

不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燎烧体或难燃烧体墙隔或单

独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙烘气瓶库。

5.减压器

(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及

外螺帽衬是否正常。

(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶

的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则

瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。

当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无

铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(害D炬射吸检查正常后，楼上乙族气管时，应先检查乙烘

气流正常，再把乙烘气管也接在乙烘接头上。氧气管必须与氧气进

气接头连接牢固。乙焕管与乙烘进气接头应避免连接太紧，以不漏

气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、

割咀。调整合适的氧气和乙块的压力、流量。不准使用焊炬切割金

属。

(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：

①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷

嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风的不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙块气轮，点着后

再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙烘是否畅通，以及排除乙

法一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。

④使用乙烘切割机时，应先放乙烘气，再放氧气引火。

⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙块阀，再关氧气阀。割炬应先关

切割氧，再关乙烘和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属,

焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。

(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙烘手轮，再关氧气手轮。等回

火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内

的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。

(9)氧氢并用时，先放出乙烘气，再放出氧气，最后放出氧气,

再点燃.熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙焕气。

(10)短时间休息，必须把焊(害I)炬的阀门紧闭.较长时间休息

或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器

的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙烘皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙块皮管的

污物。当发现乙烘或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

(13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使

用焊炬或割炬的火焰来照明。

氢弧焊工安全操作规程

1.工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源，控制系统

是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必须

畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。

2.自动氮弧焊和全位置氢弧焊必须由专人操作开关。

3.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

4.设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。

5.在电氢附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、

进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

6.磨牡鸨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。砂

轮机必须装抽风装置。

7.手工氢弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减

少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。

8.氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3nl

一四

以上。

9.在容器内部进行氢弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害

烟气。

10.牡鸽棒应存放于铅盘内，避免由于大量牡鸽棒集中在一起

时，其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。

11.自动氢弧焊和全位置氢弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便

发生故障时可随时关闭。

12.设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。

13.氧弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设

备，通风装置失效时，应停止工作。

接触焊（点焊、滚焊、对焊）工安全操作规程

1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松

动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是

否有电导物（如水、金属物体等）将带电部分与箱壳短路或相间短路

等。

2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合

闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。

3.焊机开动时，