2025年电池配料工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案

2025年电池配料工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共30分）1.电池配料岗位需接触的主要危险化学品包括______（列举2种），其危险特性主要为______和______。2.配料作业前必须检查______装置是否完好，确保粉尘浓度不超过______mg/m³（参考2025年最新《电池行业职业健康标准》）。3.称量锂盐时，若发现计量秤数值异常波动，应立即______并报告______。4.搅拌机运行中严禁______或______，需清理内部残留时必须执行______程序（填写具体操作步骤）。5.接触电解液后，若皮肤沾染需立即用______冲洗______分钟以上，眼部沾染需使用______持续冲洗。6.班组级安全培训要求每月至少开展______次实操演练，重点包括______和______（列举2项）。二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.为提高效率，可将未检验的原料直接投入配料环节。（）2.佩戴防尘口罩时，需确保鼻夹贴合、边缘无漏气。（）3.搅拌机皮带防护罩因老化破损，暂时不影响使用，可继续作业。（）4.发现地面有电解液泄漏，应立即用拖把直接清理。（）5.配料间温度超过35℃时，需开启应急通风系统并减少单次配料量。（）6.交接班时，只需口头说明设备运行状态，无需检查记录。（）7.使用电动工具前，必须检查电线是否破损、接地是否良好。（）8.搬运桶装原料时，可单人提携桶耳快速移动。（）9.闻到明显刺激性气味时，应立即停止作业并报告班组长。（）10.应急柜内的洗眼器每周需手动启动检查出水情况。（）三、单项选择题（每题3分，共30分）1.以下哪项不属于配料岗位的主要机械伤害风险？（）A.搅拌机旋转叶片B.输送皮带夹伤C.原料桶跌落D.粉尘吸入2.电解液（主要成分为碳酸乙烯酯）泄漏时，正确的处理顺序是：（）①疏散无关人员②佩戴防化手套和护目镜③用沙土覆盖吸收④报告车间安全员A.①→②→④→③B.①→④→②→③C.②→①→③→④D.④→①→②→③3.关于防尘口罩的使用，错误的做法是：（）A.每次使用前检查滤棉是否潮湿B.连续佩戴4小时后更换滤棉C.口罩变形后继续使用D.接触油性粉尘时选择P95级口罩4.配料间发生小规模锂粉火灾，应使用哪种灭火器？（）A.水基型灭火器B.二氧化碳灭火器C.干粉灭火器D.泡沫灭火器5.搅拌机启动前，必须确认的事项不包括：（）A.料仓门已关闭B.操作人员远离设备1米以上C.上一批次残留已清理D.设备电源电压为220V6.若发现计量秤显示值与理论值偏差超过5%，应首先：（）A.调整秤体平衡螺母B.重新校准后再作业C.继续使用并记录偏差D.更换备用计量秤7.佩戴护目镜时，正确的要求是：（）A.镜片有划痕不影响使用B.与安全帽同时佩戴时需调整松紧C.仅在添加腐蚀性原料时佩戴D.用手直接擦拭镜片8.配料作业中突然停电，应立即：（）A.尝试重启设备B.关闭所有电源开关C.打开设备门查看物料状态D.等待10分钟后自行处理9.以下哪项是班组级安全教育的核心内容？（）A.公司安全管理制度B.岗位安全操作规程C.安全生产法条文解读D.厂区应急疏散路线10.搬运25kg装氢氧化锂粉末时，正确的姿势是：（）A.弯腰直接提起B.下蹲用腿部发力提起C.单手拖拽包装袋D.两人抬运时前后错开步伐四、简答题（每题6分，共30分）1.简述电池配料岗位的主要危险因素（至少4类）及对应的防范措施。2.请说明搅拌机“停机-断电-挂牌-上锁”（LOTO）程序的具体步骤。3.若发现同岗位员工未佩戴防护手套操作，作为班组安全员应如何处理？4.列举配料间需每日检查的安全设备（至少5项）及其检查标准。5.电解液溅入眼睛的应急处置流程是什么？五、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某班组配料工张某在清理搅拌机时，未关闭电源，直接将手伸入搅拌仓，导致右手被叶片划伤。问题：分析事故直接原因和间接原因，提出3条针对性预防措施。案例2：配料间通风系统故障，李某在称量氟化锂粉末时未佩戴防尘口罩，8小时后出现咳嗽、胸闷症状。问题：指出作业过程中的违规行为，说明正确的防护措施及后续处置要求。答案一、填空题1.氢氧化锂（腐蚀性）、碳酸乙烯酯（易燃性）（答案不唯一，符合实际即可）；腐蚀性；易燃性（或毒性等）。2.除尘；8（注：2025年标准中锂盐粉尘PC-TWA为8mg/m³）。3.停止称量；班组长（或设备管理员）。4.伸手；用工具触碰搅拌部件；停机→断电→挂牌→上锁（LOTO程序）。5.大量清水；15；洗眼器。6.1；化学品泄漏处置；机械伤害应急救援。二、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√三、单项选择题1.D2.B3.C4.C（锂粉火灾需用D类或专用干粉灭火器，此处假设选项C为适用类型）5.D6.B7.B8.B9.B10.B四、简答题1.危险因素及防范措施：（1）化学伤害（如氢氧化锂腐蚀、电解液易燃）：佩戴防化手套、护目镜，设置洗眼器，化学品分区存放。（2）机械伤害（搅拌机旋转部件、皮带夹伤）：加装防护罩，执行LOTO程序，严禁设备运行时操作。（3）粉尘危害（锂盐、石墨粉尘）：开启除尘系统，佩戴N95及以上口罩，定期检测粉尘浓度。（4）火灾爆炸（锂粉遇湿自燃、电解液挥发）：严禁烟火，配置干粉灭火器，控制环境湿度＜60%。2.LOTO程序步骤：①停机：按下搅拌机急停按钮，待设备完全停止转动。②断电：关闭设备主电源开关，确认电源指示灯熄灭。③挂牌：在电源开关处悬挂“正在检修，禁止合闸”警示标识。④上锁：使用个人锁具锁定电源开关，钥匙由检修人员保管。3.处理措施：①立即制止其违规行为，要求其停止作业并佩戴防护手套。②现场讲解未佩戴手套的风险（如氢氧化锂腐蚀皮肤），强调安全操作规范。③记录该行为至班组安全台账，在当日班前会进行通报提醒。④跟踪观察其后续操作，确保整改到位。4.每日检查的安全设备及标准：（1）除尘系统：风机运行无异常噪音，管道无破损，排风口粉尘浓度≤8mg/m³（检测记录）。（2）洗眼器：出水压力正常（持续冲洗15分钟以上），水管无堵塞，标识清晰。（3）搅拌机防护罩：无变形、无缺失，与设备固定牢固。（4）应急照明：断电后自动启动，照明时间≥30分钟。（5）灭火器：压力指针在绿色区域，铅封完好，有效期内。5.电解液溅入眼睛应急处置流程：①立即用洗眼器冲洗，保持眼睛睁开，水流从内眼角向外眼角冲洗，持续15分钟以上。②冲洗过程中不断眨眼，确保彻底清除化学物质。③冲洗后立即就医，携带电解液MSDS（安全技术说明书）供医生参考。④报告班组长，记录事件经过及处置情况。五、案例分析题案例1：直接原因：张某违规操作，设备未停机断电即伸手清理搅拌机。间接原因：①安全培训不到位，张某未掌握LOTO程序；②班组安全监督缺失，无人制止其危险行为；③设备未设置联锁装置（如开启仓门自动断电）。预防措施：①强化LOTO程序培训，实行“操作前确认”签字制度；②增设搅拌机仓门与电源联锁装置，开启仓门自动断电；③班组安全员加强巡检，对违规行为即时纠正并考核。案例2：违规行为：①通风系统故障未停机报修，继续作业；②李某未佩戴防尘口罩进行粉尘作业。正确防护