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文档简介
所属类别:稳定细胞株部文件编号:ACR0/QMS/S0P/SCL-08
文件名称:气瓶操作标准操作规程生效日期:2017.2.28
编制:张雪瑶批准人职位:部门主管文件类别:S0P
编写日期:2017.2.21批准人:页数:4
版本号:1.1批准日期:2017.2.28控制级别:控制文件
1目的
规范实验室压缩气体钢瓶的标准操作规程。
2适用范围
本程序用于SCL实验室CO?钢瓶、压缩空气钢瓶及5%CO2配气瓶的更换、固
定、检查及日常使用等操作。
3职责
3.1实验室Leader负责监督本程序执行。
3.2设备负责人负责本程序的培训及更新。
3.3设备使用人负责本程序的执行并填写设备使用记录。
4原理
减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的
调节装置。由于气瓶内压力较高,而使用时所需的压力却较小,所以需要用减压器
来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始
至终保持稳定状态。
1.高压表
实验室使用的减压阀为反作用弹簧式2.安全阀
3.薄膜
减压阀,内部构造如右图。当正确地将减4.弹簧整块
5.调节螺杆
压器安装在气瓶总阀上并打开气瓶总阀6.调节弹费
7.顶杆
后,顺时针转动调节螺杆5,压缩调节弹&低压室
9.活门
簧6,传动弹簧垫块4,薄膜3和顶杆该压器工作原理图1Q活门弹簧
1L低压表
7,从而使活门9离开阀座。进口的高压
气体由高压室经活门和阀座的节流间隙进入低压室8扩散减压。高低压室的压力分
别由高压表1和低压表11指示。
减压后的压力由左右拧动调节螺杆来调节,主要是改变调节弹簧6所产生的压
力,致使薄膜3下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。此实可
打开减压器后设备上的阀门进行工作。
工作完毕时,只要全松调节螺杆,活门9在高压气体作用力和活门弹簧的作用
下会关闭密封。
安全阀2是维护减压器安全使用的卸压装置和减压器出现故障的信号装置。当
输出压力由于活门密封垫、阀座损坏或其他原因自行上升到超过最大输出压力的
1.3倍至2倍时,安全阀会自动打开排气,当压力降低到许用值时则会自动关闭。
燃气类减压器按标准不发置安全阀。
5操作过程
5.1更换及固定
5.1.1当气瓶中剩余气体的压力接近3Mpa(CO2气瓶剩余气体压力接近5MPa)
时,通知行政,联系供气商更换压缩气体钢瓶;
5.1.2更换气瓶需由钢瓶配送人员或公司男性员工操作;
5.1.3拆卸减压器时需确保总阀关闭;减压器调节螺杆先拧紧,确保减压器中气体
排空后,冉将调节螺杆拧松至调节弹簧不受压;卸下减压器,移走旧气瓶;
5.1.4将新气瓶放在原位置,并用铁链固定在墙壁上;
5.2安装检查
521检查卸下的减压器有无油脂污染。如有油脂存在,应由专业人员予以清洗。
减压器上,特别是进口处的杂质、污物及灰尘等应清除掉;
522检查气瓶总阀是否有油脂污染,螺纹是否损坏,是否有杂质、污物存在。如
发现有油脂存在或螺纹受坏就不应再使用该气瓶,并将这些情况通知供气单位。清
除气瓶总阀,特别是阀口处的杂质、污物及灰尘等;
5.2.3将减压器进口螺母拧在气瓶上,旋入牙数应大于5牙,然后检查所有连接部
分是否完好,无松动迹象,保证气密性;
5.2.4拧松减压器调节螺杆,打开气瓶总阀,向气瓶与减压器接口处喷洒适量酒
精,观察有无气泡,无气泡说明气密性良好;有气泡说明接口没有拧紧,或减压器
进口螺母与气瓶阀口不配套,需采取相应措施;
5.2.5检查完毕后关闭气瓶总阀,打开减压器调节螺杆及设备放气口,将减压器内
气体放掉。
5.3日常使用
5.3.1逆时针方向缓慢打开气瓶总阀至高压表指示出瓶压读数:
532顺时针方向缓慢旋转减压器调节螺杆,使低压表达到所需的工作压力(一般
为O.IMPa);如果调节过快,使压力太高,应旋松调节螺杆,放出一部分气后重
新调节:
5.3.3工作结束后,先关闭气瓶总阀,然后打开气体使用设备上的放气阀,将减压
器内气体全部排出后关闭,最后逆时针方向旋转调节螺杆至调节弹簧不受压为止;
5.3.4气瓶不用时要随时把气瓶总阀关闭;
5.4漏气检查:先把气瓶总阀及减压器调节螺杆打开,再关闭,如果高压表读数减
小,说明减压器高压部分或气瓶阀漏气;如果低压表读数减小,说明减压器低压部
分或减压器后面的管路及设备漏气;如果高压表读数减小,同时低压表读数上升,
说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可用检漏效果良好并安全的液体检漏。
6注意事项
6.1移动钢瓶需小心,禁止倾倒或其他可能损坏阀门的机械震动;
6.2禁止试图抓住正在倒下的钢瓶;
6.3每天检查储存的钢瓶及管路是否有漏气现象;
6.4防止钢瓶接触潮湿的地面:
6.5CCh气体减压器与空气减压器不可混用;
6.6开阀门应缓慢进行;关闭阀门时,应将气体截止流出就可以,不要过度用力。
7质量记录
《气瓶更换记录》ACRO/QMS/SOP/SCL08-RD1
《气瓶监测记录》ACRO/QMS/SOP/SCL08-RD2
日期更新内容
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