金属冶炼(炼钢)安全生产管理人员知识点(含答案)

金属冶炼(炼钢)安全生产管理人员知识点(含答案)一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.转炉吹炼中期“返干”现象的直接原因是（）。A.枪位过低，熔池搅拌不足B.枪位过高，FeO大量挥发C.熔池温度骤降，石灰表面结壳D.渣中FeO被C还原，渣系熔点升高答案：D2.电炉炼钢中，废钢中Cu、Sn等残余元素对钢质量的主要危害是（）。A.降低钢的屈服强度B.导致热脆，连铸坯表面星裂C.提高钢的淬透性D.增加钢中氢含量答案：B3.依据《炼钢安全规程》（AQ2001—2018），转炉氧枪升降钢丝绳的报废标准是：一个捻距内断丝数达到总丝数的（）。A.3%B.5%C.7%D.10%答案：B4.钢包吹氩过程中，氩气流量突然归零，最可能引发的安全风险是（）。A.钢水二次氧化B.钢水回磷C.钢水“盖帽”导致包底透气砖熔穿D.钢水温度骤降答案：C5.连铸中间包开浇第一炉，为防止“第一盘”漏钢，下列措施无效的是（）。A.提高中包起步拉速B.降低结晶器冷却强度C.在结晶器内加入冷料降温D.采用“塞棒+氩封”保护浇铸答案：C6.炼钢区域煤气管道动火作业，氧气浓度合格范围是（）。A.19.5%～21%B.18%～22%C.20%～23%D.19%～23%答案：A7.电炉泡沫渣操作的主要目的是（）。A.降低电耗，提高脱碳速度B.减少电极消耗，屏蔽电弧辐射C.提高脱磷效率D.降低渣中FeO答案：B8.转炉煤气回收系统O₂含量在线分析仪报警值为（）。A.0.5%B.1%C.2%D.3%答案：C9.钢水罐车轨道基础沉降差超过（）必须停用检修。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B10.炼钢车间桥式起重机主梁下挠度达到跨度的（）时应报废。A.1/700B.1/1000C.1/1200D.1/1500答案：A11.氧气站区域动火，须检测的爆炸性气体主要是（）。A.CO、H₂B.CH₄、C₂H₂C.O₂、N₂D.CO₂、Ar答案：A12.转炉炉衬最易侵蚀部位是（）。A.炉帽B.渣线区C.炉底D.出钢口答案：B13.连铸坯表面纵裂产生的主要原因是（）。A.结晶器锥度不足，坯壳厚度不均B.二冷区水量过大C.中包过热度过低D.保护渣碱度低答案：A14.电炉冶炼过程发生大沸腾，应首先（）。A.提升电极停电B.降低氧枪高度C.加入铁矿石降温D.增大氩气流量答案：A15.钢水罐滑动水口液压系统失压，现场应急措施是（）。A.立即启动事故驱动氮瓶关闭滑板B.人工用撬杠压紧滑板C.向罐内加入冷钢片D.提高罐车走行速度至事故坑答案：A16.转炉煤气柜活塞油沟油位低于（）必须补油。A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm答案：B17.炼钢区域有限空间作业，CO浓度不得超过（）mg/m³。A.24B.30C.50D.100答案：A18.钢水温度1600℃时，MgO-C砖的侵蚀机理主要是（）。A.熔渣渗透+石墨氧化B.热剥落C.水化膨胀D.金属疲劳答案：A19.连铸漏钢预报系统采用热电偶测温，其布置位置在结晶器（）。A.宽面铜板中部B.窄面铜板角部C.宽面铜板距上口100mm处D.宽面铜板距下口200mm处答案：C20.转炉氧枪冷却水流量低于设定值（）时，必须提枪停吹。A.70%B.80%C.85%D.90%答案：B21.电炉炉门氧枪点火失败，连续点火不得超过（）次。A.2B.3C.4D.5答案：B22.钢包穿包事故多发生在包壁与包底交界（）mm高度范围内。A.100～300B.300～500C.500～700D.700～900答案：B23.转炉煤气成分中，CO体积分数典型值为（）。A.30%～40%B.50%～60%C.60%～70%D.70%～80%答案：C24.连铸二冷区喷嘴堵塞，易造成的缺陷是（）。A.中间裂纹B.星状裂纹C.中心偏析D.鼓肚答案：D25.钢水罐烘烤器熄火检测采用（）原理。A.紫外火焰监测B.热电偶温差C.红外测温D.电离电流答案：A26.转炉炉壳表面温度报警值设定为（）℃。A.200B.280C.350D.400答案：B27.电炉出钢时，EBT区域发生大喷，首要原因是（）。A.炉渣过稀，含FeO高B.钢水温度低C.出钢口直径小D.碳粉加入过多答案：A28.炼钢车间防雷接地电阻值应不大于（）Ω。A.1B.4C.10D.30答案：B29.钢水罐车轨道接地电阻值应不大于（）Ω。A.1B.4C.10D.30答案：B30.转炉煤气回收系统，风机轴瓦温度报警值为（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，选择全部正确得分，漏选、错选均不得分）31.下列属于转炉大喷直接诱因的有（）。A.枪位过高，渣中FeO积聚B.熔池温度低，石灰未化透C.突然提枪，CO聚集D.废钢中油脂未清除E.氧枪冷却水泄漏答案：A、C、D32.电炉冶炼过程降低钢中氮含量的措施包括（）。A.泡沫渣操作B.全程底吹氩C.碳氧枪强化脱碳D.提高出钢温度E.采用EBT出钢答案：A、B、C、E33.连铸坯表面横裂产生原因有（）。A.结晶器液面波动大B.保护渣粘度低C.拉速突变D.二冷区冷却过强E.钢水硫含量高答案：A、C、D34.依据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，炼钢车间有限空间作业应配备的应急器材有（）。A.四合一气体检测仪B.正压式空气呼吸器C.安全绳D.防爆照明灯E.灭火毯答案：A、B、C、D35.转炉煤气柜活塞倾斜超标可能导致的后果有（）。A.密封油泄漏B.活塞冲顶C.柜体爆炸D.煤气氧含量升高E.柜底板翘起答案：A、B、C、E36.钢水罐滑动水口液压站火灾危险源包括（）。A.高压胶管爆裂喷出油雾B.电磁阀线圈过热C.油箱呼吸阀堵塞D.蓄能器超压E.油泵轴承缺油答案：A、B、C、D37.下列属于炼钢区域一级动火作业的有（）。A.转炉煤气管道本体焊接B.氧气管道带压堵漏C.钢包烘烤器烧嘴更换D.柴油库内切割E.电缆隧道内焊接答案：A、B、D、E38.连铸漏钢预报模型输入参数包括（）。A.结晶器热流密度B.拉速C.中包温度D.保护渣消耗量E.二冷水量答案：A、B、C、D39.电炉炉壁水冷板泄漏征兆有（）。A.炉膛温度局部下降B.炉门冒白烟C.冷却水流量差报警D.电极电流波动E.炉渣发黑答案：A、B、C40.转炉吹炼终点碳温协调模型需采集的数据有（）。A.副枪测碳值B.烟气CO浓度曲线C.氧耗量D.冷却水温差E.铁水硅含量答案：A、B、C、E三、填空题（每空1分，共20分）41.转炉煤气理论燃烧温度约为______℃。答案：200042.电炉冶炼过程，每吨钢水电极消耗正常指标为______kg/t。答案：1.5～2.043.连铸坯中心偏析评级采用______检验方法。答案：硫印44.钢水罐永久层残厚低于______mm必须拆除重砌。答案：8045.转炉炉衬工作层镁碳砖碳含量一般为______%。答案：12～2046.氧气站区域动火，须检测CO浓度，其爆炸下限为______%（体积）。答案：12.547.连铸结晶器铜板硬度常用______试验测定。答案：布氏48.电炉出钢时，钢流散状程度用______参数评价。答案：圆整度49.转炉煤气回收系统，风机轴振动值报警设定为______mm/s（均方根）。答案：4.550.钢水罐车轨道接缝间隙夏季应控制在______mm以内。答案：651.炼钢区域防雷接地，采用______接地方式。答案：TN-S52.连铸二冷区喷嘴雾化角一般为______°。答案：90～12053.转炉氧枪喷头马赫数通常取______。答案：1.8～2.254.电炉炉门氧枪氧气压力常用______MPa。答案：0.8～1.255.钢包吹氩透气砖弥散型气孔孔径为______μm。答案：0.5～256.转炉煤气柜活塞油沟油位高报警值为______mm。答案：80057.连铸坯表面温度进入二冷区第一扇形段应低于______℃。答案：110058.炼钢车间桥式起重机钢丝绳报废标准：直径减少______%必须更换。答案：759.电炉炉壳最大允许椭圆度为炉壳直径的______%。答案：0.260.钢水罐滑动水口滑板火泥厚度一般控制在______mm。答案：1～2四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）61.转炉吹炼过程渣中FeO越高越易喷溅。（）答案：√62.电炉冶炼过程加入生铁可提高钢水氮含量。（）答案：√63.连铸坯鼓肚缺陷可通过降低拉速消除。（）答案：√64.钢包吹氩流量越大，钢水夹杂物去除效果越好。（）答案：×65.转炉煤气柜活塞倾斜度超过D/500时必须停柜检修。（）答案：√66.氧气管道阀门可采用灰铸铁材质。（）答案：×67.电炉炉壁水冷板泄漏可继续冶炼至出钢。（）答案：×68.连铸结晶器保护渣碱度越高，越利于吸收夹杂物。（）答案：√69.钢水罐车轨道接地可与车间防雷接地共用。（）答案：×70.转炉氧枪冷却水进水压力应高于炉内静压0.1MPa以上。（）答案：√五、简答题（共30分）71.（封闭型，6分）简述转炉大喷的机理及三项主要预防措施。答案：机理：枪位过高或废钢含油脂，熔池表面聚集大量FeO与CO，突然降枪或CO浓度达到爆炸极限，气体急剧膨胀，携带钢渣喷出炉口。措施：①合理枪位控制，避免FeO积聚；②废钢分类，清除密闭容器及油脂；③炉口微正压操作，及时点火放散。72.（开放型，6分）结合实例说明电炉冶炼过程如何防止“塌料”造成大喷。答案：实例：某厂100t电炉在第四篮料加入后发生塌料，废钢瞬间沉入熔池，将大量CO气体包裹，压力骤升导致钢水喷溅至炉门平台。防范：①篮料合理搭配，轻薄料压顶，厚重料放下层；②二次加料前确保熔池温度≥1520℃，渣层泡沫良好；③炉门氧枪提前点火，保持炉膛负压；④设置炉壁振动监测，料层松动提前预警；⑤操作人员远离炉门区域，远程控制加料。73.（封闭型，6分）列举连铸漏钢的四种类型并给出主要成因。答案：①开浇漏钢：起步拉速高，初生坯壳薄；②粘结漏钢：结晶器润滑不良，坯壳与铜板粘结；③夹渣漏钢：保护渣卷入，坯壳局部薄弱；④裂纹漏钢：坯壳横裂未焊合，拉漏。74.（开放型，6分）阐述钢水罐滑动水口“穿钢”事故应急处理流程。答案：流程：①立即启动事故驱动氮瓶关闭滑板，切断钢流；②如无法关闭，迅速指挥罐车驶向事故坑，避免钢水冲击设备；③通知调度停浇，关闭中包钢流；④组织人员撤离至安全平台，启动消防喷淋；⑤穿戴铝箔服人员用事故钩将引流砂推入钢流，促使凝固；⑥确认无二次泄漏后，清理现场，更换滑板，重新上线。75.（封闭型，6分）说明转炉煤气柜活塞密封油失效的判断指标及处理步骤。答案：指标：①活塞油位持续下降>50mm/d；②柜体煤气外泄，CO检测>24ppm；③活塞倾斜>D/1000；④油泵频繁启动>10次/h。步骤：①停柜降活塞至检修位；②关闭进出口阀门，氮气置换，CO<24ppm；③清理旧油，检查油沟、密封膜；④补充同型号密封油至设计油位；⑤调试油泵，确认油位稳定24h后投运。六、计算题（共20分）76.（10分）某120t转炉铁水装入量126t，废钢24t，铁水成分C4.2%、Si0.6%、Mn0.4%、P0.12%，废钢成分C0.2%、Si0.05%、Mn0.3%、P0.02%。吹炼终点目标C0.06%、P0.015%。已知：（1）金属料中90%的C氧化成CO，10%成CO₂；（2）Si、Mn全部氧化；（3）脱磷率92%；（4）烟尘铁损8kg/t(钢)。求：①需氧量（Nm³）；②炉渣量（kg）；③终点钢水量（t）。答案：①需氧量C氧化量=126×4.2%×0.9+24×0.2%×0.9=4.77+0.0432=4.8132tCO需O₂=4.8132×16/28=2.750t=1925Nm³CO₂需O₂=4.8132×32/44=0.350t=245Nm³Si氧化量=126×0.6%+24×0.05%=0.756+0.012=0.768t需O₂=0.768×32/28=0.878t=614Nm³Mn氧化量=126×0.4%+24×0.3%=0.504+0.072=0.576t需O₂=0.576×16/55=0.168t=117Nm³总需O₂=1925+245+614+117=2901Nm³②炉渣量SiO₂=0.768×60/28=1.646tMnO=0.576×71/55=0.743t