副斜井更换天轮安全技术措施培训

副斜井更换天轮安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工组织与人员职责03施工前准备工作04危险源辨识与风险评估CONTENTS目录05施工步骤与技术要求06安全技术措施07施工后检查与验收01工程概况与背景保障提升系统安全运行天轮更换的必要性

天轮是副斜井提升系统的关键部件，其轴瓦磨损严峻会直接影响提升设备的安全性能，及时更换可消除潜在安全隐患，确保矿井生产安全。适应矿井生产负荷需求

随着矿井生产持续进行，提升系统负荷逐渐增加，天轮磨损日益严重，更换天轮是满足生产需要、保障提升能力的必要措施。符合安全规程要求

依据《煤矿安全规程》相关规定，天轮等提升设备的磨损量超出标准时必须及时更换，以确保设备运行符合安全规范。

工程基本情况工程背景与必要性因副斜井天轮轴瓦磨损严峻，为消除提升系统安全隐患，确保副斜井运行平安，需对1.6m天轮进行更换作业。

工程主要内容作业内容包括：拆除旧天轮（含轴瓦拆卸、整体吊装）、天轮轴清洗与组装新天轮、新天轮吊装安装、调试及试运行四个关键环节。

工程技术参数天轮规格为直径1.6m，采用吊车整体吊装方式，涉及天轮轴瓦端盖固定、顶丝紧固等安装工艺，轴面需经煤油清洗并涂匀机油。工程目标与范围工程核心目标消除天轮轴瓦磨损隐患，确保副斜井提升系统安全运行，满足矿井生产需求，提升设备使用寿命。工程实施对象副斜井Φ1.6m天轮，包括旧天轮拆除、天轮轴清洗与组装、新天轮安装调试及试运行全流程。工程边界界定工作范围限定于副斜井天轮平台及地面拆装区域，涉及天轮本体及轴瓦组件更换，不包含井架结构改造及提升系统其他设备调整。02施工组织与人员职责

施工队伍组建选拔专业人员选拔具有丰富天轮更换经验和专业技能的操作人员，包括起重工、维修工等，确保队伍具备完成更换任务的技术能力。

明确岗位职责设置施工负责人、安全负责人、技术负责人、起重指挥、操作工人等岗位，明确各岗位的职责和任务，做到分工协作、责任到人。

组建专业队伍根据施工需求，组建专门的天轮更换队伍，如每班配备组长1人、起重工2人、维修工2人、安全员1人，总计6人，确保人员配置合理。

岗位职责分工施工安全负责人负责组织施工人员学习安全措施，进行分工协作与统一指挥，对施工全过程的安全负总责，确保施工严格按措施执行。

技术负责人提供技术支持，指导天轮更换的具体技术操作，确保新天轮安装、调试符合技术规范，解决施工中的技术问题。

起重作业指挥负责起吊作业的统一指挥，确认起吊设备连接牢固，指挥吊车、手拉葫芦等设备安全操作，确保起吊过程平稳有序。

现场安全员对作业现场进行安全监护，检查安全防护措施落实情况，禁止无关人员进入警戒区域，及时制止不安全行为。

绞车司机严格执行“一人开车，一人监护”制度，根据信号指令操作绞车，确保绞车闭锁可靠，严禁信号不确认时开车。

作业人员熟悉本岗位操作规程，正确使用安全防护用品，按照施工步骤进行天轮拆除、安装等作业，服从现场统一指挥。总体工期计划施工时间安排本副斜井天轮更换工程计划总工期为1天，具体时间根据矿井停产检修调度安排执行，确保在规定时间内安全高效完成全部更换作业。施工阶段时间分配旧天轮拆除阶段计划用时2小时，包括拆除固定螺丝、起吊下放及轴清洗；新天轮组装安装阶段计划用时3小时，含轴涂油组装、起吊就位及固定；调试及试运行阶段计划用时1小时，整体作业严格按此时间节点推进。作业班次安排本次施工采用单班作业制，于2026年01月05日8点班进行，施工人员提前30分钟到岗完成班前准备及安全技术交底，确保按时开工、有序施工。03施工前准备工作技术准备施工方案编制与审批依据副斜井天轮轴瓦磨损情况，编制详细更换施工方案，明确拆除、安装、调试各环节技术参数及工艺流程，经技术负责人审核、总工程师批准后实施。工器具检查与校验对300mm活口扳手、30-32梅花扳手、5t手拉葫芦等施工用具进行全面检查，确保性能完好；煤油、机油等耗材按5L、2L标准配备，棉纱、砂纸数量充足。备件检测与验收提前采购1.6m新天轮，检查其规格型号、轴瓦质量是否符合设计要求，对天轮轴进行清洗和磨损检测，确保轴面光滑无裂纹，与新天轮装配间隙符合标准。技术交底与培训施工前组织技术人员对作业班组进行交底，讲解天轮拆卸安装步骤、起吊重心控制、轴瓦端盖固定方法等关键技术，确保施工人员掌握操作要点。01材料与工器具准备主要施工材料根据副斜井天轮规格型号，提前采购质量合格的Φ1.6m新天轮备件，并进行必要的检测和验收。准备煤油5L用于清洗天轮轴油污，棉纱2公斤用于清洁，砂纸5张用于打磨，机油2L用于轴面润滑。02基础工具配置配备300mm活口扳手2把、30-32梅花扳手2把，用于拆卸和紧固天轮轴固定螺丝；准备平板锉1把，用于天轮轴及轴瓦端盖的细微调整处理。03起吊与安全防护用具准备符合承重要求的绳套、3t卸扣、吊装带等起吊连接工具；配备足够的安全帽、安全带、防滑鞋等个人安全防护用品，以及警戒线、警示标识等现场安全隔离设施。04应急与辅助物资准备急救箱、担架等应急救援物资，以及灭火器等消防器材。同时配备对讲机等通讯设备，确保施工期间各岗位通讯畅通；准备方木、工字钢等临时支撑材料，用于设备稳固。

现场准备施工用具清点与检查准备300mm活口扳手2把、30-32梅花扳手2把、平板锉1把、煤油5L、棉纱2公斤、砂纸5张、机油2L等工具，确保数量齐全、性能完好，重点检查起吊设备及安全防护用品的可靠性。

作业区域安全隔离在天轮平台下方及起吊作业半径内设置警戒线，派专人看管，严禁非施工人员进入；井上下5m范围内禁止闲杂人员停留，确保施工区域与外界有效隔离。

设备与物料就位将新天轮（直径1.6m）、轴瓦端盖等备件运至指定位置，摆放稳固；吊车等大型设备提前就位，调试至正常工作状态，确保起吊路径畅通无障碍。

安全设施确认检查天轮平台结构稳定性，确认绞车闭锁装置、阻车器等安全设施功能完好；配备急救箱、灭火器等应急物资，放置于明显易取位置，确保应急需求。

安全防护准备01个人防护用品配备为所有施工人员配备合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，确保作业过程中人员安全得到有效保障。

02安全警示标志设置在天轮平台下方、起吊作业区域周边设置明显的安全警示标志，拉起警戒线，严禁无关人员进入危险区域。

03应急物资准备准备急救箱、担架、灭火器等必要的应急物资，放置在施工现场易于取用的位置，以应对可能出现的突发情况。

04施工用具安全检查对起吊设备、扳手、钢丝绳等施工用具进行全面检查，确保其性能完好、符合安全要求，不合格的工具严禁使用。04危险源辨识与风险评估

主要危险源识别高空作业坠落风险作业人员在天轮平台、井架等高空位置进行拆卸、安装作业时，若未规范系挂安全带或安全带固定不可靠，存在坠落地面的安全风险。

起吊作业物体打击风险起吊天轮过程中，若起吊连接不牢固、吊具损坏或指挥不当，可能导致天轮坠落；起吊物下方及作业平台下方若有人停留，易发生物体打击事故。

设备误启动伤人风险施工前若未对绞车等相关设备执行停电闭锁并挂停电牌，或未派专人看护，可能因误操作导致设备突然启动，造成作业人员挤压、碰撞伤害。

工具材料坠落风险高空作业时，随身携带的扳手、螺栓等工具若未采取防坠措施（如用留绳系牢），或施工材料放置不稳，可能坠入井筒或下方区域，伤及下方人员或设备。

人员行为不规范风险参与施工人员若未经过安全培训、酒后上岗或作业中不听从统一指挥，盲目蛮干，易引发各类安全事故，如违规进入警戒区域、操作失误等。风险评估方法作业条件危险性分析法（LEC法）通过评估事故发生的可能性（L）、人员暴露于危险环境的频繁程度（E）、事故后果严重程度（C），计算风险值（D=L×E×C），确定风险等级。例如起吊作业中，设备坠落可能性L=3，人员暴露频率E=6，后果严重度C=40，风险值D=720，判定为显著危险。工作安全分析法（JSA）将天轮更换作业分解为拆除旧天轮、吊装新天轮、调试试运行等步骤，对每个步骤识别潜在危险源（如高空坠落、物体打击），评估现有控制措施的充分性，提出补充措施。如拆除旧天轮步骤中，识别"螺栓拆卸工具坠落"风险，需采取工具防坠绳固定措施。安全检查表法（SCL）依据《煤矿安全规程》及施工方案，制定包含施工前准备、起吊作业、高空作业等12项检查内容的表格，每项明确检查标准。例如"起吊设备检查"项，标准为"吊装带无断丝、卸扣销子完好、手拉葫芦制动可靠"，检查结果需记录并由安全员签字确认。风险应对措施高空坠落风险应对作业人员必须系挂安全带，且安全带一端需固定在井架牢固物件上；高空作业平台设置防护栏杆，工具使用留绳系牢，防止坠落。物体打击风险应对起吊作业下方设置警戒线，严禁人员进入；拆卸安装时，天轮平台下方派专人看管，防止杂物坠落伤人；施工工具传递使用工具袋，禁止抛掷。设备倾翻风险应对起吊前检查吊点连接是否牢靠，进行试吊确认重心；使用符合安全系数的吊装带、卸扣等器具，起吊过程中由专人统一指挥，缓慢操作。误操作风险应对施工前对绞车进行停电闭锁并挂停电牌，派专人看护；信号工与绞车司机严格执行信号确认制度，信号不明确严禁开车。05施工步骤与技术要求旧天轮拆除

拆除前固定与准备拆除天轮轴固定螺丝，将天轮置于轴中间，用轴瓦端盖在天轮两端固定，防止拆卸过程中发生位移。

起吊与下放操作用绳套固定好天轮后，由专人指挥吊车将旧天轮整体从平台前方吊至地面，起吊过程中确保起吊物下方及平台下无人员站立。

旧天轮拆分与轴清洗将下放至地面的旧天轮进行拆分，使用煤油清洗天轮轴面油污，并用棉纱擦拭干净，为后续新天轮组装做准备。天轮轴清洗与检查

清洗材料与工具准备准备煤油5L、棉纱2公斤、砂纸5张，用于天轮轴面油污及杂质的清除，确保轴面洁净。

清洗操作步骤拆分旧天轮后，使用煤油浸润棉纱，彻底擦拭天轮轴表面，去除油污；顽固污渍处用砂纸轻磨，直至轴面无可见杂质。

轴面检查标准检查轴面是否存在裂纹、变形、严重磨损等缺陷，确保轴径符合安装要求，表面光滑无毛刺，避免安装新天轮时造成异常磨损。

清洗后防护措施清洗完成后，需在轴面均匀涂抹机油，防止轴面生锈氧化，为新天轮的顺利安装做好准备。

新天轮组装01天轮轴润滑处理在天轮轴表面均匀涂抹机油，确保轴与新天轮之间润滑充分，减少组装时的摩擦阻力。

02天轮轴与新天轮装配将涂抹机油后的天轮轴穿入新天轮中间，确保轴与天轮的中心对齐，避免出现偏心现象。

03轴瓦端盖固定使用原天轮轴瓦端盖在新天轮两端进行固定，防止起吊过程中天轮在轴上窜动，保证组装后的整体性。

新天轮安装天轮轴预处理与组装在天轮轴表面均匀涂抹机油，将轴穿入新天轮中间，使用原天轮轴瓦端盖固定新天轮，防止起吊过程中天轮在轴上窜动，完成新天轮的初步组装。

吊装作业规范由专人指挥吊车，将新组装的天轮整体从平台前方平稳吊至天轮平台，起吊过程中确保起吊物下方及平台周围无人员站立。

天轮轴固定与定位将天轮轴端盖置于轴两端原固定位置，采用顶丝将其固定牢固，确保天轮轴安装稳固，符合设备运行的技术要求。

调试与试运行天轮固定校对将天轮轴端盖置于天轮轴两端原固定位置，用顶丝固定牢固，确保天轮安装稳固，无松动现象。

空载试车操作联系绞车司机，缓慢提升罐笼，观察罐笼与导向轨位置是否合适，如碰撞严重，重新调整天轮位置，使提升罐笼时能顺利经过导向轨。

试运行检查要点试运行过程中，检查天轮转动是否平稳，有无异常声响，轮槽角度是否合适，固定螺栓是否松动，确保天轮运行正常。06安全技术措施一般安全规定人员资质与状态管理施工人员必须熟悉本安全技术措施，经培训合格后方可上岗。严禁饮酒、神志不清或身体不适者参与作业，确保人员具备安全作业能力。施工前安全技术交底施工负责人需组织全体人员召开班前会，明确岗位职责、作业流程及安全风险点，确保每人掌握安全操作要点和应急处置措施。作业现场警戒管理天轮平台下方、起吊作业区域必须设置警戒线，悬挂"严禁入内"标识，派专人监护，严禁非作业人员进入危险区域。设备与工具检查施工前对吊车、手拉葫芦、钢丝绳、扳手等器具进行全面检查，确保性能完好、符合安全标准，不合格工具严禁使用。统一指挥与协作要求作业过程中必须由施工负责人统一指挥，信号传递清晰准确。各岗位人员分工明确、协作配合，严禁擅自更改作业流程。

起吊作业安全措施起吊前准备与检查施工前安全负责人需组织对起吊工具（如手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等）进行全面检查，确保无断丝、裂纹、变形等缺陷，重点核查3t及以上手拉葫芦的承重性能和连接可靠性。

吊装区域警戒设置起吊作业半径5米范围内设置警戒线，严禁非作业人员进入；天轮平台、井口及井筒下方等危险区域用彩条带隔离，悬挂"严禁站人"警示标识，确保起吊物下方及摆动范围内无人员停留。

起吊操作规范起吊时必须由专人统一指挥，使用对讲机保持通讯畅通；起吊物需先试吊100mm高度，检查吊装平衡性和连接牢固性，确认无误后方可继续作业；起吊过程中严禁斜吊、超载，吊物下方严禁站人。

高空起吊安全防护天轮平台作业人员必须系挂双钩安全带，工具材料用棕绳稳妥运送；起吊钢丝绳与横梁连接点需采用绳鼻子固定，确保承载能力符合要求，防止起吊过程中工具坠落引发井筒安全事故。

高空作业安全措施

个人防护装备要求作业人员必须佩戴合格的安全帽、安全带，安全带需系在井架牢固物件上，严禁低挂高用。随身携带工具需用留绳系牢，防止坠落。

作业平台安全防护天轮平台作业时，平台下方5米内严禁站人，设置警戒线并派专人看管。井架顶盖拆除、安装过程中，起吊范围内下方严禁站人。

登高作业行为规范严禁酒后或神志不清人员参与高空作业。攀爬井架时需检查梯阶、护栏完好性，作业时不得在平台边缘或悬空处坐卧、倚靠。

交叉作业安全管理高空作业与地面作业需错开时空，地面人员需远离作业下方警戒区。传递工具、材料必须使用棕绳等吊装设备，严禁抛掷。电气安全措施

设备停电闭锁与标识管理施工前必须对副斜井绞车高压开关柜执行停电闭锁程序，并悬挂"有人工作，禁止合闸"停电牌，由专人负责看管，严禁非施工人员擅自操作。电气设备及线路检查施工前安全负责人组织检查现场电气设备（如起吊设备电源、照明系统）及线路绝缘情况，确保无破损、漏电现象，手持电动工具需配备合格漏电保护器。带电区域警戒与隔离对天轮平台及周边带电设备区域设置明显警戒标识，使用绝缘隔板或警戒带进行物理隔离，严禁施工人员在未断电情况下进入带电区域作业。临时用电安全管理如需使用临时电源，必须采用三相五线制供电，线路架空高度不低于2.5米，严禁拖地或被碾压，配电箱需上锁并由专人管理，下班前切断所有临时电源。

应急处置措施人员伤害应急处置若发生人员坠落、物体打击等伤害，立即停止作业，现场人员立即将伤者转移至安全区域，同时拨打急救电话。现场配备急救箱，对伤口进行初步包扎止血处理，等待专业医护人员救治，并保护好事故现场。

设备故障应急处置起吊设备如吊车、手拉葫芦出现故障时，立即停止起吊作业，将吊物稳固放置。检查故障原因，若无法现场修复，立即更换备用设备。天轮安装过程中若出现轴瓦松动、螺栓断裂等情况，停止安装，重新固定或更换损坏部件。

火灾爆炸应急处置施工区域严禁明火，若因电气线路短路等引发火灾，立即切断电源，使用现场配备的灭火器进行灭火。若火势较大，无法控制