设备制造施工方案

喷雾干燥系统

施工组织方案

编制：XX

审核：XX

同意：XX

青海三四一九干燥设备有限企业

九月十五日

1.、总则

为确保喷雾干燥系统非标设备现场制造质量，达成用户并符合国家关

于标准要求。特制订本施工组织方案。

1.1编制依据

1.按业主提供工程设计文件及图纸

2.GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》

3.青海三四一九干燥设备有限企业《质量管理手册》

4.青海三四・九干燥设备有限企业《质量管理体系程序文件》

1.2适用范围

适适用于4800()吨/年煤制油催化剂项目一期工程喷雾干燥系统设备现

场制造

序

设备名称规格材料套数备注

号

1干燥塔010000*10000.6=6SUS3042B4现场制造

2燃气热风炉DB12SM1700/70002成品

3布袋除尘器4170*3166*7939>5=4SUS3044成品

2.质量方针和质量目标

2.1质量方针

企业质量方针是遵照八大管理标准并结合企业管理体系运行需要而制

订，是我企业质量管理宗旨和管理活动方向，本工程项目标施工管理落实

并执行企业质量方针:

科学管理，精心制造，为用户提供放心满意产品；

连续改进，追求完美，用户满意是企业永恒主题。

2.2项目管理目标

2.2.1工期目标

确保自设备人员进场后三个月内干燥塔主体完工。我们将在协议订立

后制订详细科学计划，严格管理，确保按业主及总包方要求按时按质完成

本工程。

2.2.2质量目标

在整个施工过程中，我企业将严格按IS09001质量体系要求建立、健

全质量管理机构，执行各项质量确保方法，在施工活动中认真执行各项国家

施工验收规范，创造“过程精品”，确保工程“优质工

序号控制项目标指标责任部门

1单位工程合格率100%100%项目部

2单位工程优良率（安装）90%90%项目部

3重大质量事故杜绝0项目部

3.施工组织机构

3.1施工管理体制：

企业安排梁西宣同志担任项目经理，配置精干高效、作风务实经优化

组合项目管理层；实施项目经理负责制、项目成本核实制项目法施工模式;

强化质量、环境、职业健康安全三大管理体系，不停优化生产要素，加强

动态管理，大力推广先进施工技术，科学组织，精心施工；对工程质量、

工期指标、安全指标、环境指标、项目核实指标及施工全过程负责。

3.2项目组织机构图：

项目经理

3.3本项目标人员配置:

序号工种人数备注

1项目经理1兼施工责任人

2现场质量责任人1兼质检员

3现场技术责任人1

4现场安全责任人1

5出纳及采购1兼库房管理员

6聊工3

7电焊工5

8起重工1

4.施工机具

序号机械设备（机具）名称及型号数量备注

120T车吊1辆

2空压机8kg/cm29m31台

3卷板机1台

4等离子切割机1台

5电焊机BX-5006台

6千斤顶10T4只

7手拉葫芦10T6只

8配电柜2个

9自动切割机2台

10气割工具2套

11

5.喷雾干燥系统设备施工

5.1施工准备

5.1.1布袋除尘器等附件设备企业内加工，检验后运输到现场。

5.1.2法兰、接管及其之间焊接企业内完成，检验后成品出厂。

5.1.3人孔企业内加工，检验后成品出厂。

5.1.4鞍座、支座企业内加工，检验后成品出厂。

5.1.5外购外协件企业内完成，检验后成品出厂。

5.1.6骨架、环板企业内下料，检验后出厂

5.1.5其余材料企业采购发往现场，现场验货c

5.1.6待制造单位、监理方及业主三方协调好后，签署开工汇报。

5.2质量控制

5.2.1文件控制

5.2.1.1按质量手册要素5文件控制程序执行c

5.2.1.2现场技术员负责该项目图纸发放及更改控制，发放与更改应符合相

关程序以及法规和标准要求。

5.2.1.3技术员负责在设备制造完工后十天内完成完工图和出具产品质量说

明书，份数按用户要求。

5.2.2采购

5.2.2.1按照质量手册要素6采购程序执行。

5.2.2.2采购员负责对该项目全部材料采购，质量必须符合相关国家、行业

标准。质量证实书、合格证、必须齐全且与实物一致。

522.3现场质检员负责对全部材料按标准进行验收，验收合格后按照《采

购控制程序》文件关于要求进行分类保管和标识。

5.2.3过程控制

按质量手册要素9过程控制程序执行。本产品以下制造过程必须重点

控制。

5.2.3.1下料控制

应控制全部零、部件下料尺寸，严格控制筒节板长度、宽度、对角线。

523.2预制控制

(1)各圈筒体板纵向焊接接头宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长

1/3,且不得大于500mm；

(2)各圈筒体板纵向焊接接头与罐底对接接头之间距离，不得小于

200mm；

(3)包边角钢对接接头与壁板之间距离，不得小于200mm；

(4)底锥、顶锥任意相邻焊接接头之间距离，不得小于200mm；

523.3组装控制

(1)筒体板各圈上口水平允许偏差、铅垂允许偏差应符合标准要求。

(2)底锥、顶锥组装时，错边量应符合标准要求。

(3)接管法兰密封面应平整、法兰密封面应与接管轴线垂直，法兰螺栓

孔应跨中布置，倾斜度应符合标准要求。

5.2.3.4焊接控制

(1)焊工应具备合格证书。

(2)焊条应按要求要求烘干、保温。

(3)焊接前应将焊接坡口两侧各50mm范围内涂刷石灰水。

(4)焊缝外观质量应符合标准要求。

(5)底板焊接时应采取必要防变形方法。

5.2.4检验和试验控制

5.2.4.1检验和试验按质量手册要素10检验和试验控制执行，检验和测量、

试验设备应符合质量手册要素11要求。

5.2.4.2制造完成后应严格按施工图、JB"4735-1997进行检验和试验。

5.2.5质量统计控制

5.2.5.1按质量手册要素16质量统计控制程序执行。

5.2.5.2按要求做好质量检验和试验统计。

525.3完工资料包含：完工图、合格证、质量证实书。

525.4完工资料内容必须真实、准确，与工程实际相符合。

525.5完工图应加盖完工图章，质量证实书应加盖检验专用章。

5.3与业主、监理协调

5.3.1在施工过程中，严格按照经业主及监理同意“施工组织方案”实施对

工程质量控制。在各自检和专检基础上，接收监理监督和检验，并按照监

理要求，给予整改。

532落实本企业质量控制、管理制度，并认真组织落实，确保产品质量，

使监理工程师一切指令得到全方面执行。

5.3.3对全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，及时向监理

工程师汇报。

5.3.4严格恪守“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，严格执行三级

检验制度，减轻监理工作负担。工作意见不一致时，遵照“先执行指令后

给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。

5.4施工计划

针对本工程特点，我们将工程划分为施工准备、现场制作、完工验收等

阶段进行。以确保工程优质、安全、按期地进行。

5.4.1施工准备阶段

5.4.1.1组织准备：项目经理部配置人员，明确职责。

541.2施工技术准备：熟悉图纸、设计文件及标准规范，编制施工工艺。

541.3施工暂时用水、电准备。

541.4施工人员、机具按计划进场。

5.4.1.5施工材料订货采购计划。

5.4.2现场制作阶段

5.4.2.1严格按工艺文件进行制作。完成筒体与封头、锥体或平底焊接。

5.422划线开孔、组装接管法兰、焊接。

5.423检验结构尺寸、表面质量。

5.424按图纸、JB/T4735-1997标准要求对焊接接头进行无损检测，并附合

JB4730-1997中IH级要求。

5.4.3完工验收阶段

5.4.3.1按图纸进行验收。

543.2与业主及监理一起按图纸、JB/T4735-1997标准进行全方面检验和验

收。

5.433按要求出具完工资料，交付使用。

6.安全管理及现场文明管理

6.1安全管理制度

6.1.1施工现场机械设备安全管理制度

为加强施上现场机械设备安全管理.确保机械设备安全运行和职员人

身安全，特制订本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安

全责任制，各级人员应负责机械设备安全管理，施工责任人及安全管理人

员应负责机械设备监督检验。

二、机械设备操作人员必须身体健康.熟悉各自操作机械设备性

能，并经关于部门培训考评合格后持证上岗。

三、在生产时间内，未经项目经理同意，任何人不得私自动用机

械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备

例行保养工作，确保机械设备正常运行。

五、经过大修理机械设备，必须经关于部门验收合格方可投人使

用。

六、机械设冬禁止超负荷及带病使用，在运行中禁止保养和修理。

七、机械设备必须执行定机、定人、定岗位制度。

八、各种机械没备使用必须恪守企业和上级部门关于规范、规程

及制度。

6.1.2施工现场安全管理制度

一、现场各级施工人员必须恪守安全生产“六大纪律”和各项安全

生产规范、规程、制度，并熟记各自安全生产责任制和安全技术操作规程。

二、项目部要做好安全生产宣传教育工作，抓好各项安全生产方法

落实，并结合本施工现场实际情况做好各项安全技术交底工作。

三、施工现场各种设备、设施、材料、构件等均要堆放整齐，确保

场内道路通畅、整齐。

四、在邻近高压线施工时，要按