机械专业毕业实习总结

机械专业毕业实习总结

机械专业毕业实习总结篇1

（一）实习目的

1:通过在—机床厂生产实习，深入生产第一线进展观察和

调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床

厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业根底的生产

实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教

学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及

零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知

识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能

力得到有效的提高。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,

学习他们的好的增产经历，技术革新和成果，实践中的经历，学

习他们在机械行中的无私奉献精神。

4：通过参观—机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个

生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大

知识面，开阔了视野。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察,

分析问题以及和技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的要求

为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1:机

械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通

过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺

的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理

和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展

重点的分析研究，要求如下：

(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件

在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零

件的加工工序、工艺。

(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的

分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要

的哪些处理，找出现场加工工艺情况；

(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工

序卡片、工艺卡片。

2：装配工艺

(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所

需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何防止缺点；及装

配方法使用类型、要求。

(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点

和使用方法。

3：根本知识;铳削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂

万能铳床的根本构造、加工范围。(2)摇臂万能铳床中铳刀的种

类、构造、应用及安装。(3)摇臂万能铳床常用附件的工作原理、

加工方法与应用。(4)摇臂万能铳床工件的安装及定位方式°

(5)平面、沟槽导轨面的铁削方法，尺寸以及一些重要精度

的检验，铳削用量的选择。

(三)生产实习的时间安排

(1)：第一周了解车间及工件大体情况

(2)：第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺(四)生产

实习的内容

1.摇臂万能铳床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用

的场合一般是单件小批量生产；

2.摇臂万能铳床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、

床鞍、升降台；该铳床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,

其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；3.摇臂

万能铳床在铁齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密

结合，这样使不易变形；同时铁床的锥度有7：24不能自锁，而莫

氏锥度能自锁.

4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以

磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；

4.工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作

台面外表需要进展淬火处理；在安装我需要用百分表进展精度调

整而且精度的调整要与国家标准来对照；

5.床鞍轴承上、下两半圆在辕床上安装好以后再进展加工；

6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，

使工作台面能够有效地润滑；

7.万能摇臂铳床_轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不

动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就

是卡死现象；

8.铳床与刨床加工工件的不同特点：钱床用于加工较大的面

（如底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）；

9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床

本身精度有问题需要人工进展精度的调整；

10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有

着密切的联系；

11.工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一

步，钳（划线）分为两个步骤：

一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；

二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间

完成，在铳床或刨床上加工；

12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；13.

砂轮越程槽：为了加工方便而设立的.，此砂轮越程槽在刨床上加

工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏；13.

加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度，详细要求由工厂情况

而定；

14.在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工

件装好，就是在机床上确定工件相对亍刀具的正确位置，这一过

程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经

定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到

夹紧的全过程，称为装夹。

15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正（!）

装夹方法是以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正依据，

用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎

钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16.工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下

发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机

构应满足以下根本要求：

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位；

(2)夹紧装置应有足够的刚性；

(3)夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围

的变形；

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；

(5),工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简单，便于制

造、维修和操作°手动夹紧机构应具有自锁性能”

17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都

能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工

有影响的自由度。

18.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铳、

晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时；

19.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进展接触磨(涂色

法)；20.工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板

上首尾相接，依次测量；

21.假设精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将

夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补；

22.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，

在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下列图:

23.发蓝处理：强制性的氧化措施

24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬

火之后工件不易加工；

25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准

加工导轨面；

26.键床夹具镇床夹具又称镀模，是一种精细夹具，主要用

于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27.辕床夹具由主要部分组一个完整的辕床夹具，应该由夹详

细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、键

杆等主要部分组成。

28.工件在链床夹具上常用的定位形式工件在键床夹具上常

用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同

V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。29.钻床

夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它

主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。在短暂的实

习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作

中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式.

我深深地感觉到自己所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识

的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真

正领悟到“学无止境”的含义。机械专业毕业实习总结篇2

经过一个月的努力，我最后将机械设计课程设计做完了。在

这次作业过程中，我遇到了许多困难，一遍又一遍的计算，一次

又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺

和经验不足。刚开始在机构设计时，由于对matlab软件的基本操

作和编程掌握得还能够，不到半天就将所有需要使用的程序调试

好了。但是我从不同的机架位置得出？不同的结果，令我十分苦

恼。之后在钱老师的指导下，我找到了问题所在之处，将之解决

To同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解。在

传动系统的设计时，应对功率大，传动比也大的状况，我一时不

明白到底该采用何种减速装置。最初我选用带传动和蜗杆齿轮减

速器，经过计算，发现蜗轮尺寸过大，所以只能从头再来。这次

我吸取了盲目计算的教训I,在动笔之前，先征求了钱老师的意见，

然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器，也就是我的最终设

计方案。至于画装配图和零件图，由二前期计算比较充分，整个

过程用时不到一周，在此期间，我还得到了许多同学和老师的帮

忙。在此我要向他们表示最诚挚的谢意。整个作业过程中，我遇

到的最大，最痛苦的事是最后的'文档。

尽管这次作业的时间是漫长的，过程是曲折的，但我的收获

还是很大的。不仅仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,

蜗杆传动机构的设计步骤与方法；也不仅仅仅对制图有了更进一

步的掌握;matlab和autocad,word这些仅仅是工具软件，熟练

掌握也是必需的。对我来说，收获最大的是方法和潜力。那些分

析和解决问题的方法与潜力。在整个过程中，我发现像我们这些

学生最最缺少的是经验，没有感性的认识，空有理论知识，有些

东西很可能与实际脱节。总体来说，我觉得做这种类型的作业对

我们的帮忙还是很大的，它需要我们将学过的相关知识都系统地

联系起来，从中暴露出自身的不足，以待改善。有时候，一个人

的力量是有限的，合众人智慧，我相信我们的作品会更完美！

机械专业毕业实习总结篇3

经老师的推荐，我和我的同学来到长沙机床厂实习了半个月。

作为一个10级机械专业的准毕业生，这次的实习使我得到了一次

较为全面的、系统的锻炼和学习，也进一步加深了对机械行业的

认识。生产实习的过程，使我完成了一个学生从大学校园迈向社

会的过渡，更为今后走向社会、走向工作岗位奠定了基础。在长

沙机床厂的这半个月的时间，在各位公司领导的关心和车间师傅

的指导下，初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度，

并且通过轮换岗位的实习安排，较为系统地学习了一个产品生产

过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料，到

铁、钻、车、镂、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工

艺工装，包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习，

能在短时间内学到比较多的知识和技能。

例如，通过这次实习，我认识了各种铳床的工作台结构及装

夹原理，学会各种不同的装夹技巧及方法；学会了数控氧割的对刀

及操作方法；学会操作普通铳床铳工件的平面和端面；学会操作各

种钻床在工件上钻孔；学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧

和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了很多以前在学校

学不到的知识和技能。

读万卷书，行万里路。理论与实践相结合，让我在这次实习

中学到了不少的东西，但同时也暴露了自身在理论知识方面还有

所欠缺，我深知以我现有的知识还远远不够用，回到学校还需要

继续努力的学习。

同时，应公司领导的要求，在此也总结一下我在实习过程中

发现的一些问题。通过在长沙机床厂实习的这半个月，在这期间

也走了很多岗位，但由于时间关系，大多都是走马观花式的，从

中发现的问题可能也不是很深刻，都是一些肤浅的问题而已，甚

至都不算是什么问题吧，也许公司的领导大多也都已经知道了的,

在此提及一下，仅供参考。

在氧割那里，我发现有相当一部分的毛坯，特别是形状比较

复杂的毛坯，其轮廓边缘有缺陷，而缺陷处往往都是在起枪点处，

特别是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种情况就比较多。有

些需要补焊的，有些不需要补焊但却影响美观。比如—零件的上盖

子就比较多这种情况。我在想，能不能通过改变起枪点的办法，

从而减少缺陷呢?例如，从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起

点，使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上，从而减少坯料的

缺陷和影响美观的问题。

其次，在放置板料的时候，尽量将板料放水平，以避免切割

面出现的.倾斜现象，特别是对于比较厚的板料，比较容易出现这

样的问题c还有的就是，起枪点尽量无要放在后续加工中所要加

工到的轮廓上。例如_工件，在最后的镶孔加工后发现孔壁上有缺

陷，而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板

料出现突然的倾斜导致的。

在—龙门铳床这里，我在想能不能改进加工围板用的工装或者

测量方法，因为我发现单纯地用一块标准垫块和一把游标卡尺来

测量宽度时误差比较大，无法准确地得出一个数值以便有效快速

地对围板进行分组，如果不对宽度的尺寸进行分组后焊接的话，

就会导致相当一部分的—工件在一加二时底面出现光不过的现象。

在焊接这边，我认为有很多问题都是出在这里，也是一个可

以发现前面加工问题的一个岗位点，因为各个部件在前面的加工

中出了微小的问题，到了焊接这里后就会聚集在一起，将小问题

放大，从而造成了大问题。其实有很多问题由于我个人的水平、

经验等限制无法发现，再说有很多问题也不是一下子就能够发现，

一下子就能够说得清楚的。我认为应该派一个技术员到这个岗位

进行跟踪实习和技术指导一段时间，包括对焊接的师傅进行装夹

的定位要求和装夹的力度要求等方面进行指导，以提高焊接师傅

对焊接装夹定位的准确度。最后我想提个建议，就是能否再买一

台焊机，让上中班的师傅也上早班，因为上中班的话由于灯光的

问题，有很多装夹定位方面的问题在光线昏暗不足的情况下是很

难甚至无法发现的c安排上早班的话，既方便管理，在问题出现

后能够及时发现并且反馈，便于加强指导，如果工艺不合理的也

可以得到及时的改进，而不至于一错再错；而且白天工作又能够提

高工作效率，可以说一举两得。

通过这半个月的学习，我深刻的明白到自己的不足，也为大

三的生活提供了方向和动力。这些天的实习，使我对机械方面工

作有了进一步的认识，熟悉了工厂工作的流程，更重要的是实际

的进行了操作。在取得实效的同时，我也在实习过程中发现了自

身的一些不足。总结了以下几点：专业方面，首先，作为一个信

息化社会大学生应该具备扎实的专业知识和良好的专业思维能力,

具备诚实守信等端正的职业操守和敬业态度，这是工作岗位对工

作人员最基本的要求。其次，作为一个调试或者开发人员要有严

谨的工作态度。质检工作是一门很精准的工作，要求测试人员要

细心的进行每一步工作，再次，要有吃苦耐劳的精神和平和的心

态。不能心浮气躁，不能急于求成。事实上公司的同时们都很热

心都非常的帮助我，其中有段时间由亍我自己的些许原因，对实

习工作失去了信心和激情，甚至想到？退出，是我的领导给了我

很多非常中肯的建议和劝导，让我最终顺利完成了实习。

由此，对于工作过程中和同事及领导的相处，我有了全新的

认识。这一次的实习虽然时间短暂，且然接触到的工作很浅，但

是依然让我学到了许多知识和经验，这些都是书本上无法得来的C

通过实习，我们能够更好的了解自己的不足，了解软件工作的本

质，了解这个社会的方方面面，能够让我更早的为自己做好职业

规划。同时也对领导和同事对我这段时间的关心和指导在此表示

衷心的感谢！机械专业毕业实习总结篇4

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年

都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识,

巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以

后的学习和工作打下坚实的基础。

开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加

生产实习，让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻

相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇

实习报告。

实习目的：

生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，

并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过

实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识

面；同时专业实习又是锻炼和培养学刍业务能力及素质的重要渠

道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、

了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社

会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管

理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知

识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基

础

洛阳是个美丽的地方，洛阳是国务院首批颂的历史文化名城

和七大古都之一。洛阳素称、九朝古都，据考证，行后有夏、东

周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都，

建都史长达1529年，是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古

都。在隋唐盛世，洛阳人口百万，成为世界上最繁华的大都市之

O

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集

团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表

处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有

年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，

中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割

机4000台，压路机4000台，工业推土机—台的生产能力。

源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先

进设备、流水生产线，能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加

工、热处理等工艺过程。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,

极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、

投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家

的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压

路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作

业质量无与伦比的装备。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴

油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力

之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的lrl05系列柴油机，

其排放达到了欧ii标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套

动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的

需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮

食的年代，一拖生产的.拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，

为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、

建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的

工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机

械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

一.安全教育

—年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老

师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋

的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还

要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师

给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负

担不起。

不允许穿凉鞋进厂；

进厂必须穿长裤；

禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；

进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进

厂；

人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;

注重自身和学校形象；

不准乱按按扭、开关；

注意安全！！！

后记

为期两周多的实习结束了，在这期间我们总共在四个单位进

行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到

了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中

有了新的领悟和认识°

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生

产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都

是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的

工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，

通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我

们得知识运用能力。

实习感受

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识

应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道

自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的纸上得来终觉浅，

绝知此事需躬行的真正含义，也明白？老师要我们一定要下工厂

实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了

实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅

是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，

而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习

给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，

增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也

有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增

长见识的机会C机械专业毕业实习总结篇5

时间如梭，转眼间三个月的实习期快要结束了，在这里是我

迈出校门进入社会的第一个工作，是我十几年在校学习结束后真

正步入社会的第一个人生大学，很荣兴也很兴奋。

在新的十年开始之初让我找到了理想中的工作，这是我开创

之年的第一份工作，对我、对我的事业那是尤为重要，首先要感

谢教我、指导过我、给我专业知识的老师，是你们含辛茹苦地从

我开始上学至之大学毕业一点一滴的默默地奉献着，在此忠心地

感谢你们，没有你们的付出就没有我好的开始，再者感谢我步入

社会中的老师，在我不懂，在我迷茫之时他们都会我，指导我一

步步地走向成功，在此一并忠心地感谢你们。

首先是实习报告，我要先介绍下我的公司—机械有限公司，

—机械有限公司直属于—集团，是—集团的全资子公司，—集团

为世界上最大的—设备生产商之一，公司成立于—年，其—地区公

司为—在亚洲的生产基地，生产出的产品主供大陆、北美、南美、

东亚、东南亚、东欧、中东地区，—年生产销售额在9亿欧元之

上，生产的主要设备有：液压联合冲剪机，激光切割机、数控折

弯机、数控剪板机、型钢弯曲机，剪角机、喷漆烤房。

—旗下在亚洲的公司主要有一机械有限公司、—机械有限公司、

・售后服务有限公司，公司秉承的宗旨，将更好，更先

进的'设备提供给广大的客户C

我们—公司主要做镀金设备的生产，及喷漆烤房的设备，以及

销售等业务，无限追求，在大公司的前景下我们一公司将更加跨步

前进。

我在公司的主要任务是设计绘制镀金件，编写数控加工程序，

经过三个月的学习培训，使我从本质上发生了变化，技术性得到

了很大的提高，我相信在今后的工作中我会更着力出色地完成我

的本质工作。

没有付出就没有回报，这点我深有体会如果没有我这三个月

的努力学习工作，是不会有我这门技术的，学习如小孩走路一样，

从了解有入深，从那种自己攻破一个个难题的喜悦可以看出那是

多么的有成就感谢，当初刚入这工作时一问三不知到现在的大部

分问题的解决那是一步步走来的。

在工作中我学到了很多，也更懂得了很多，清醒地认识到我

们这行工作的重要性，虽说我学的是机电类虽同为机械类知识，

但镀金类在校我却从未接触过，在这是从听到认识再到了解，一

步步地刻入我的脑海中，学校学的过多，但是些理论知识，很多

知识都很锁碎，我在学校中学习的思想也完全是凭着个人的思维

来发展进行的，但来到这里使我了解到了本质的区别，产品的生

产加工更多的是实用，经济，减轻工人的劳动方面来考虑的，就

好比一张图纸一样，在这里怎样表

达能使加工师傅们看懂才是尤为重要的，过多的繁锁完全可

以抛弃掉，再者重要的一点就是做我们制图设计这行的绝不可马

虎，一点错误可能造成很大失误，至之带来的是经济和人力的损

失，这点入行三月来是我犯的最大的错误，脑子要灵活，心要细

才能完成任务，在没工作之前自己本以为所学知识已很多了，但

真正步入工作中才知道自己欠缺的实在是太多了，就连自己专业

上的知识也有很多不会的，所以师傅动不动就说整天在校学的啥,

也许更多的原因在于我的不认真吧。

师傅常对我说的就是“多看，多学，多动手”在这里我才看

清了，车音里的师傅个个身手不凡，读图，识图能力，各种技能

工作真的很扎实，很多自己自愧不如，看看别人的图纸，再看看

自己的图纸还有一定的差距，在工作中使我也清晰的认识到了自

己的一些缺点，一是不大爱向别人请都，这样不会的会更深，二

是，师傅批评后自己太傲气，动不动顶撞他人，这两点我要认真

地改正，决不可在以后的工作中出现。

进入社会告别大学生活，来到工作中自己需要面对的很多，

技术性工作很重要，但为人处理和同事间的关系也更为重要，在

工作处事中我学会了热情，主动，在自己力所能及的时候主动帮

助同事解决一些问题，给我们办公室创造一些个和谐，快乐的小

家庭C

因为我们公司是外企吧，所以英语在这里应用也很广泛，听

着他们都用那熟练的口语和老外交流时我自己也暗下决心从新努

力学习英语，有朝一日我也一定能够月熟练的口语和他们交流，

所以这也是我学习外语的好地方。

通过这三个月的实习培训让我收获至多，给了我话多无形的

宝贵财富，我相信在这里工作一定是快乐的，在知识的殿堂里我

会走得更远，为自己的，为公司创造更多的价值，不负父母，老

师，公司的厚望，更为自己的人生树立起一个新的征程，加油！

机械专业毕业实习总结篇6

自20_年9月进入四川普什宁江机床有限公司，至今已经有

一年了。在这一年中，我一直工作在土产一线，进行机床装配技

术的学习与工作经验的积累。现将这一年的工作总结如下：

首先，是思想的转变。20—年7月，我毕业于四川省西华大

学，一所省属重点综合性二类本科大学的机械设计制造及其自动

化专业。由于我校的机械专业也算是省内较为出色的，所以我难

免会有优越感，总认为自己一切都知道，一切都能掌握得好，而

且由于自己存在着“科班”出生的思想，与周围的环境也没有融

入得太好。但是当我在车间里工作了一段时间之后，却是发现了，

我什么都不懂！为什么这样说呢？其实这要源于师傅们安排的事情。

比如师傅们让我去领标准件，的就是螺钉、螺帽、销子、键之类

的东西，但我却是一概不知。即使书本上已经有说明的东西，我

也不知道。因为我不知道它们究竟是什么样的，不知道它们的型

号分类，不知道他们能用在什么地方。又比如，钻孔、攻丝等工

作。虽然在学校里做工艺卡片的时候，有些工序里会出现这样的

词，但毕竟没有实际看见过，对它们还是很陌生的，就更不用说

知道什么钻头的型号，丝攻的分类等等了。但在这里，每个师傅

都能熟练地运用各种工具，熟练地完成每个零件的组装。这时，

我才清楚，我真是什么都不懂，只是多读了几年书而已。真正的

知识技术还是得在这里学习！从此，我便慢慢地完成了一个从学生

到工人的转变过程。

第二，是工作态度的形成。刚刚来车间里的时候，由于有前

面说的一些原因，所以在工作态度上也不是很积极。以为自己只

要是“朝九晚五”的.工作就行了，没有必要与其他师傅们一样没

日没夜地干。但是后来经过领导的教导，终于知道，我将来是要

搞技术工作的，只有多干、实干才能够为自己的将来打下坚实的

基础，能在将来更好地、出色地完成任务。从那以后，我便专心

地工作起来，真正地将自己当成了一个普通工人来对待，不管是

脏的还是累的，只要师傅安排了，我必定认真地去完成，任劳任

怨。即使师傅有时候忘记安排我做什么，我也会主动地去要求师

傅安排我做一些事情C在我看来，不管事情的大小，只要是不同

的事情，我都能从中学到一些不同的东西。这样做的效果也很快

就显现了出来：我学会了打孔、攻丝，使用各种工具，最重要的

是各种组部装我也能很好很快的完成。在以后的很长时间里，我

都一直坚持着以这样的态度来工作。有了正确的工作态度，才能

正确地为自己定位，为自己的将来发展打下良好的基础。而且对

于我来说，本来我对机械便有着兴趣。当我接受了它之后，便想

着努力地将它完成好，看着自己参与装配完成的机床，心中会有

一种享受、一种快乐，更多的是一种自豪！

第三，是工作的成绩。从刚开始接触的YG3603A到现在的

YG3612,我也学习装配了几种机床。回想起来，学习YG(M)3603A.

YG3608.CMK0220.NJ124CNC.YG3612.YKJ3610装配的经历都还

历历在目，其间的辛苦与快乐，没有体验过的人真的不知道。每

天晚上回去，脚会感觉累，不想动，这是累。看到自己参与装配

的机床能够切出合格的零件，这是高兴!还记得曾经有个同事问我,

为什么清机的时候把机床擦得那么干净。我回答说，它就像我的

孩子一样，看着它一步步地“成长”起来，当然要好好地爱护了。

至今，接触过的产品中，绝大部份的装配工作我已经能够独立完

成。但是我将再接再厉，争取将工作做得更好，真正地掌握装配

的高深技术。

最后便是感谢领导们在这年中对我照顾与关怀，没有有领导

们尽心地为我安排学习进程，我也不会在这么短的时间里掌握这

么多的装配知识。机械专业毕业实习总结篇7

一、实习目的

终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了

有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家

再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非

像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首，转眼为期一周的钱工实习结束了。在实习期间虽

然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名

铳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我

更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨

成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铳工实习的有关的

知识与我铳工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、

飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器

隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光

芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的铳工实习就要开

始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，

也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结

合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平c铳工实习是机械

类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铳工实习

过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、

基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践

综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

铳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、

工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铳工

实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环

境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人

的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了

为什么有人说“当铳工是最累的！”铳工是以手工操作为主，使

用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工

相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加

工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作

中，仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、

台虎铳、砂轮等。

二、具体内容

本次实习，我主要是做铳工，所谓钱工就是根据设计零件图

纸用铳床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初

级工、高级工C零件加工精度要求高C

（一）铳工的操作要求如下：

1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般

应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检

查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎铳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加

夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂

轮时，要戴好防护眼镜。在铳台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平

稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定

要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等

刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

（二）铳工的实习目的：

1、了解铳削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铳床的组成、运动和用途，了解铳床常用刀具和

附件的大致结构与用途。

3、熟悉钱削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行

简单分度进行的加工。

4、在铳床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳

削。

以上是铳工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对

书本知识的巩固之处。

三、实习经历

1、第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中应注意的

事项，然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及

有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、

联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铳床上，详细介绍了

如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。

2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铁床上铳削平

面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最

后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3、由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组

和别的小组交换机器，我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平

面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铳床的油泵坏了，工作

台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我

们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺

利“诞生”C

4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了钱床

上常用的刀具以及它们的特特点和使月方法，讲解了如何铳削沟

槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，

为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，

结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！

5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测

试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，

终于顺利通过测试。

6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铳削台阶面又要