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文档简介
来料检验作业指导书
目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行标准,提高1QC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。
1、实用范围:来料进料检验
2、质检步骤
(1)来料暂收
⑵来料检查
(3)物料入库
3、质检要点及标准
(1)来料暂收:仓管收到供给商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送
交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来
料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,那么进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。
(3)检查内容:
(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30cM目视;
(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;
(3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851T998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度
测试报告》中;
(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附
SGS报告及物质平安表及客户要求的其它有害物质检测报告;
(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实
用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。
4、考前须知
(1)要保持物料的整洁。
(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
(3)新的物料需给技术开发部僚认。
5、异常处理方法
物料在检险过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映.录求解决方法,尽快处理。
6、不合格品的处理:
(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品
质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供给商,供给商未在2个工作口内回好的报仓库直接作退
货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;
(2)跟据供给商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。
7、材料环保要求管理:
(1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求,每批米料必须符合
联昌环境有害物质管理标准之规定,第•批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质平安表及
客户要求的其它有害物质检测报告)并贴有环保标签,按批随货物送达;
(2)原材料为环保产品,必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签:
(3)如原材料有变更,供给商必须提前知会,并提供相关变更资料及样板,IQC品检人员在原材料变更
没有得到确认的情况下可以拒检。
8、免检品:
(1)原材料的辅料等每3批需抽查1批;
(2)免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联
昌环境有害物质管制标准之规定,且附有第三方的检测报告(如SGS)及物质平安表及客户要求的其它
有害物质检测报告)随货物送达;
(3)如免检品有1次不良发生,可转变为必检品,如接着连续3批来料检验为合格,又自动转为免检
品。产品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检;
(4)免检品在收货时,只对厂商,品名,料号,数量,规格,颜色,角度,重量,品牌等内容与进料
实物核对,相吻合签收,否那么按3(2)执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。
来料检验流程图
厂商出货单供给商
仓库收料单仓库收料人员
至待验区拿取物料品管来料检验人员
测量工具检验核对物料送货单
允收与退货数量判定填写检验记录
----------------OKNG二^料质量检验
转全检货入库十占F枷於L匕爱用生
史以为特米NG品管主管审核
一设计者确认
特采
更改判定
厂采购
NG
来料品检验报告--------
机型品名货号
批号批量入库数
供给商定单号交货日期
缺点性质:严重:轻微抽检数
次品接受程度严重:轻微PCS
缺陷DEFSPEC读数READING
次品数别数量严重轻微规格工程12V45
1
2
3
4
5
6
1.严重
2.轻微
通知有关就门
最后处理结果
□生产部
□全检
□技术部□合格
□特采
□不合格
□退回供给商
备注检查员批准人
日期
日期//
//
1.任何物料进厂,必须经由品检部抽检,合格及放行那么方可入仓。
条例2.入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料,那么品检部必须通知有关部门。
3.各供给商在接到品检报告通知退货时,必须在十四天内收I可退货,逾期那么如同损坏,
恕不负责。
作业指导书编号
—第1版第0次修改
进货检验标准(贴片电阻)生效日期
i目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参
数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.1测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡片,恒温格
铁,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B
类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验工程拍样检验依GB2829标准,规定RQL为30,
DL为HI,抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1
3.4检验工程、标准、缺陷分类一览表
验收标准验收方法及工具
序号检验工程实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC
阻值与偏
1
差标识完备、准确、无错误目测
2标识标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球
标识附着
3
力无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测
4外观检杳符合设计要求游标卡尺
尺寸及封
5
装温度260±10C时间2S,锡点圆涧有光泽,稳固恒温格铁
温度260±10。浸锡时间5s后,外观、电气与机械
♦6
可焊性性能良好恒温铭铁
♦7耐焊接热包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测
8包装
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
审核人签
批准人签名制定人签名
名
批准口期审核口期制定口期
作业指导书
进货检验标准(贴片稳压二极管)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质昼符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料
及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.5测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温格铁,
浓度不低于95%的酒精
3.6缺陷分类及定义:
A类;单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.7判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺
陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,
抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1
3.8检验工程、标准、缺陷分类一览表
验收方法及工
序号检验工程验收标准ABC
具
1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥
2标识标识完备、准确、无错误目测
3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球
4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测
5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺
♦6可焊性温度260±10七,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温铭铁
温度260±10C,浸锡时间5s后,外观、电气与机械性
♦7耐焊接热恒温铭铁
能良好
8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(贴片电感)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料
及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.9测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温格铁,
浓度不低于95%的酒精
3.10缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定.
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.11判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺
陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,
抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1
3.12检验工程、标准、缺陷分类一览表
验收方法及工
序号检验工程验收标准ABC
具
1感值与偏差实际电感值应在误差范围内LCR电桥
2标识标识完备、准确、无错误目测
3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球
4外观检行无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测
5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺
♦6可焊性温度260±KTC,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温铭铁
温度260±10℃,浸锡时间5s后,外观、电气与机械性
♦7耐焊接热恒温铭铁
能良好
8包装包装良好,随附115厂时间及检验合格证目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(贴片二极管)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料
及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.13测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温格铁,浓度不低于95%的酒精
3.14缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.15判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺
陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为HI,
抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1
3.16检验工程、标准、缺陷分类一览表
序号检验工程验收标准验收方法及工具ABC
半导体管特性图示
1
VFMAX符合设计要求仪
2标识标识完备、准确、无错误目测
3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变亿酒精棉球
4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测
5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺
♦6可焊性温度260土10℃,时间2s.锡点圆润有光泽,稳固恒温铭铁
温度260±10℃,浸锡时间5s后,外观、电气与机械性
♦7
耐焊接热能良好恒温格铁
8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(直插二极管)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及
GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.17测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温格铁,浓度不低于95%的酒精
3.18缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.19判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,
C类缺陷为1.0。标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为HI,抽样方案为:
n=6,Ac=0,Re=1
3.20检验工程、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号检验工程验收标准验收方法及工具ABC
1VFMAX符合设计要求半导体管图示仪
2标识标识完备、准确、无错误目测
3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球
4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测
5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺
♦6可焊性温度260±10'C,时间2S、渗锡外表光滑,无起珠和波纹状锡炉
♦7耐焊接热温度26()±10C,浸锡时间5s后,外观、电气与机械性能良好锡炉
8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计
9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编u
第1版第0次修改
进货检验标准(贴片三极管)生效日期
1目1的及适用范围
本才检验标准的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。
2参!祖文件:
本]作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料
及C1B2828和GB2829抽样检验标准。
3标;隹内容:
3.21恻试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温格铁,浓度不低于95%的酒精
3.22缺陷分类及定义:
A类h单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类::单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类;:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.23判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺
陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,
他样方案为:n=6,Ac=0,Re=1
3.24检验工程、标准、缺陷分类一览表
序号检验工程验收标准验收方法及工具ABC
半导体特性图示
1
放大倍数符合设计要求仪
半导体特性图示
2
条件下Vo:符合设计要求仪
3标识标识完备、准确、无错误目测
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变
4标识附着力
化酒精棉球
5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测
6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺
温度260±10C,时间2S,锡点圆润有光泽,稳
♦7
可焊性固恒温铭铁
温度260±10C,浸锡时间5s后,外观、电气与
♦8
耐焊接热机械性能良好恒温格铁
9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(橡胶脚垫)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购橡胶脚垫的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料
及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.25测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温格铁,浓度不低于95%的酒精
3.26缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。
R类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.27判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺
陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为HI,
抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1
3.28检验工程、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号检验工程验收标准验收方法及工具ABC
1
尺寸符合设计要求游标卡尺
2外观
无色差、无异物、无毛边目测
3
粘性粘性良好比照试用
4
包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(直插三极管)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计
参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.29测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温
铭铁,浓度不低于95%的酒精
3.30缺陷分类及定义:
A类;单位产品的极重:要质量特性不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.31判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,
B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为HI,抽样方案为:n=6,Ac=0,Rc=1
3.32检验工程、标准、缺陷分类一览表
验收标准验收方法及工具
序号检验工程实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC
半导体特性图
1
放大倍数符合设计要求示仪
半导体特性图
2
条件下VCE符合设计要求示仪
3标识标识完备、正确、无错误目测
4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球
5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氟化现象目测
♦6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺
温度260±10℃,时间2S,濠锡外表光滑,无起珠和波
♦7
可焊性纹状锡炉
温度260±10C,浸锡时间5s后,外观、电气与机
8
耐焊接热械性能良好锡炉
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准H期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(直插固定电阻)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件UQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计
参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.33测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温
铝铁,浓度不低于95%的酒精
3.34缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重:要质量特性不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.35判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,
B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为HI,抽样方案为:n=6,Ac=0,Rc=1
3.36检验工程、标准、缺陷分类一览表
验收标准验收方法及工具
序号阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC
1标识标识完备、掂确、无错误目测
2标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球
3外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测
4尺寸及封装符合设计要求游标卡尺
温度260±10匕,时间2S,渗锡外表光滑,无起珠和波
5
可焊性纹状恒温烙铁
温度260±10C,浸锡时间5s后,外观、电气与机
♦6
耐焊接热械性能良好恒温烙铁
♦7引山端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计
8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测
9阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(直插固定电感)生效日期
1目的及适用范围
本检验标准的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。
2参照文件:
本作业标准参照本公司程序文件《IQC来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料
及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3标准内容:
3.37测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温格铁,
浓度不低于95%的酒精
3.38缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定.
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.39判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺
陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,
抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1
3.40检验工程、标准、缺陷分类一览表
验收方法及工
序号检验工程验收标准ABC
具
1感值与偏差实际电感值应在误差范围内感值与偏差
2标识标识完备、准确、无错误标识
3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化标识附着力
4外观检杳无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象外观检查
5尺寸及封装符合设计要求尺寸及封装
♦6可焊性温度260±10C时间2s,渗锡外表光滑,无起珠和波纹状可焊性
温度260±10℃,浸锡时间5s后,外观、电气与机械性
♦7
耐焊接热能良好耐焊接热
8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤引出端强度
9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证包装
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
作业指导书编号
第1版第0次修改
进货检验标准(印刷电路板)生效日期
I口的及适用范围
1:御合要最。
本检弊准可胪是揩本2号所购3|孚电路板的质上
第1版第0次修改
盘嬲压器产由他,显性试验和相关技木、设计参数资料
1用脑喇围
去雅峰喊睡麒物梃有至何丽解鞠馔岖戮雎悔孽徐俊翻度的其它仪表,游标卡尺,恒温格铁,
2参照磔位不低于95%的酒精
翻:魁褶嫡蝴箔同程序文件《I"来料检验标准》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及
GB若斐利单限瀛9M施雄要燧总特性不符合规定。
3标诙宽容单位产品的重要质量特性不符合规定。
3-5磔糜:1:般像汲隅癖k森虞朋粉性不俐哨•蟠低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温铭铁,浓度
3.4f偶寸/I?谶的,辅群检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺
3.,-6缺蹄%海效义类缺陷为1.0。标有♦号的检验工程抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为HI,
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