职业教师专业核心能力培训方案机械加工专业

职业教师专业核心能力培训方案(机械加工专业)

1、培训子模块1:车削加工

(1)培训目标

①知识目标：

掌握常用金属材料及公差与配合的基础知识；

掌握车床分类、工艺范围、组成、传动与结构知识；

掌握车削加工和车削工艺的基本知识；

掌握常用量具的使用方法。

②技能目标：

能读懂中等复杂程度的零件图样，能够制定合理的加工二艺

方案，正确选用切削条件、刀具，并正确刃磨刀具；

了解所操作的车床设备的结构和性能，熟悉操作规程，能调

整设备的工作精度，并能及时发现加工过程中发生的一些故障；

能熟练操作车床，正确安装和校正工件，进行车削加工；

能根据不同的工艺要求，熟练使用各种常用量具对加工件进

行检验；

能对车床设备正确进行日常维护和保养，保证正常运转.

③态度目标

严格遵守国家、行业、企业的法律法规及规章制度；

爱岗敬业，具有团队合作精神，具备与人交流合作的能力；

严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件；

爱护设备、系统及工具、夹具、量具；

具备安全生产和劳动保护意识，严格遵守安全操作规程。

(2)培训内容

车工入门指导及安全教育；车床的结构及维护保养；车床的

手动操作；车床的机动操作；卡盘装卸；车刀刃磨；车刀安装；

车外圆及端面；车内孔；车圆锥面；车成形面；车普通外螺纹；

实际零件的车削加工。

(3)培训组织方式与培训时量

培训以学员分组方式进行，根据具体情况2-4人为一组，1

—2人配备一个工位，直接在实训车间进行操作，每4—5个小

组配备一位指导教师现场指导，采用教学做一体、项目教学的方

式进行。

培训时量共8天。

(4)训练项目

①项目1：轴类零件的车削加工

I、训练目标

掌握轴类零件常用金属材料的性能及应用；掌握公差与配合

的基础知识及应用；掌握车床分类、工艺范围、组成、传动与结

构知识；掌握车削原理、车刀选用与刃磨、切削用量选择、包工

工艺编制等的基本知识；掌握常用量具的使用方法；

能读懂中等复杂程度的轴类零件图样，制定合理的加工工艺

方案，正确选用切削条件，正确选用车外圆、沟槽、螺纹、端面

等结构所需的刀具并刃磨。

了解所操作的车床结构和性能，熟悉操作规程，能调整设备

的工作状态，并能及时发现加工过程中发生的常见故障；能熟练

操作车床，正确安装和找正工件，进行轴类零件的车削加工。

能熟练使用游标卡尺、外径千分尺、卡规等常用量具进行外

径、长度、槽宽、槽深等结构要素进行检验。

能对车床设备正确进行日常维护和保养，保证正常运转；爱

护设备、系统及工具、夹具、量具；具备安全生产和劳动保护意

识，严格遵守安全操作规程。

严格遵守国家、行业、企业的法律法规及规章制度；爱岗敬

业，具有团队合作精神，具备与人交流合作的能力；能严格执行

机械加工相关标准、工作程序与规范、工艺文件。

II、训练内容

主轴、进给箱变速操作；拖板、尾座的操作与调整；主轴启

动与停止;机动进洽；三爪卡盘及卡爪的装卸；车刀的刃磨；车

削加工工艺的制定；车刀的安装；外圆的车削加工；台阶的主削

加工；沟槽的车削加工；锥面的车削加工；成形面的车削加工；普

通螺纹的车削加工；加工精度检测.

III、培训时量与培训地点

本项目培训时量为5天，培训直接在实训车间进行.

IV、培训组织与培训方式

培训以学员分组方式进行，根据具体情况2—4人为一组，

1-2人配备一个工位，直接在培训基地实训车间进行操作，每4-5

个小组配备一位指导教师现场指导，采用教学做一体、项目教学

的方式进行。

②项目2：套类零件的车削加工

I、训练目标

掌握套类零件常用金属材料的性能及应用；熟悉公差与配合

的基础知识及应用。

能读懂中等复杂程度的套类零件图样，并制定合理的加工工

艺方案，掌握套类零件车削方法、车刀选用与刃磨、切削用量选

择、车工工艺编制等的基本方法和原则；掌握孔的尺寸测量所用

量具的使用方法.了解所操作的车床结构和性能，熟悉操作规程,

能调整设备的工作状态，并能及时发现加工过程中发生的常见故

掌握常用钱削加工方法、铳刀选择和铳削工艺的基础知识；

掌握常用量具的使用方法。

②技能目标：

能读懂中等复杂程度的零件图样，能够制定合理的铳削加工

工艺方案，正确选用切削条件、刀具。

了解所操作的钱床设备的结构和性能，熟悉操作规程，能调

整设备的工作状态，并能及时发现加工过程中发生的一些故障；

能熟练操作铁床，正确安装和找正铳刀、工件，进行钱削加

工；

能根据不同的工艺要求，熟练使用各种常用量具对加工件进

行精度检验；

能对钱床设备正确进行日常维护和保养，保证正常运转。

③态度目标

严格遵守国家、行业、企业的法律法规及规章制度；

爱岗敬业，具有团队合作精神，具备与人交流合作的能力；

严格执行铁削加工相关标准、工作程序与规范、工艺文件；

爱护铁床设备、铳削工具、夹具、刀具、量具等；

具备安全生产防备和劳动保护意识，严格遵守安全操作规

程。

(2)培训内容

入门指导及安全教育；铳床的结构及维护保养；铳床空车操

作；带孔铳刀的安装；带柄铳刀的安装；装夹工件;铳削平面与斜

面；钱台阶与沟槽；铳直齿离合器齿形;实际零件铳削加工。

(3)培训组织方式与培训时量

培训以学员分组方式进行，根据具体情况2-4人为一组，1

-2人配备一个工位，直接在实训车间进行操作，每4-5个小组

配备一位指导教师现场指导，采用教学做一体、项目教学的方式

进行。

培训时量共7天。

(4)训练项目

①项目1：具有平面和连接面的零件的铳削加工

I、训练目标

掌握零件常用金属材料及铳刀材料的性能及应用；掌握公差

与配合的基础知识及应用；掌握铳床分类、工艺范围，典型升降

台钱床组成、传动系统与结构知识；

能安装带孔铁刀和带柄铁刀；正确装夹、找正工件；能编制

一般零件的铳削加工工艺方案，完成铳削平面与斜面的操作。

能熟练使用游标卡尺、千分尺、高度尺、角度尺、百分表等

常用量具对工件尺寸、角度和位置精度等加工要求进行检验。

能对钱床设备正确进行日常维护和保养，保证正常运转；爱

护设备、系统及工具、夹具、量具；具备安全生产和劳动保护意

识，严格遵守安全操作规程C

严格遵守国家、行业、企业的法律法规及规章制度；爱岗敬

业，具有团队合作精神，具备与人交流合作的能力；能严格执行

机械加工相关标准、工作程序与规范、工艺文件。

n、训练内容

安全文明生产规范、职业道德；带孔铳刀与带柄铁刀的安装

方法；钱床的维护与保养；平口虎钳的安装与校正；工件在平口

虎钳上的装夹；平面与斜面的铳削加工方法；

根据工件图样制定铳削加工工艺方案；完成典型零件铳削加

工，自检工件质量并填写自检记录。

设备维护与保养操作、检查.

in、培训时量与培训地点

本项目培训时量为4天，在培训基地实训车间进行。

IV、培训组织与培训方式

培训以学员分组方式进行，根据具体情况2-4人为一组，1

一2人配备一个工位，直接在实训车间进行操作，每4—5个小组

配备一位指导教师现场指导，采用教学做一体、项目教学的方式

进行.

②项目2：具有台阶与沟槽面的零件的钱削加工

I、训练目标

能读懂中等复杂程度的零件图样，并制定合理的铳削加二工

艺方案，正确选用切削条件、刀具。

能正确操作铁床完成零件台阶、沟槽等结构的铳削加工.

能熟练使用游标卡尺、千分尺、高度尺、角度尺、百分表等

常用量具对工件尺寸、角度和位置精度等加工要求进行检验.

能对钱床设备正确进行日常维护和保养，保证正常运转；爱

护设备、系统及工具、夹具、量具；具备安全生产和劳动保护意

识，严格遵守安全操作规程.

严格遵守国家、行业、企业的法律法规及规章制度；爱岗敬

业，具有团队合作精神，具备与人交流合作的能力；能严格执行

机械加工相关标准、工作程序与规范、工艺文件。

H、训练内容

工件台阶面的钱削；直角沟槽铳削；分度头的安装与使用；

离合器齿形铳削与齿形检测；

根据零件图样制定钱削加工工艺方案，完成零件铳削加工并

自检零件精度，填写自检记录。

设备维护与保养操作、检查。

in、培训时量与培训地点

本项目培训时量为3天，在培训基地实训车间进行。

IV、培训组织与培训方式

培训以学员分组方式进行，根据具体情况2—4人为一组，

1-2人配备一个工位，直接在实训车间进行操作，每4一5个小组

配备一位指导教师现场指导，采用教学做一体、项目教学的方式

进行。

3、培训子模块3：顶岗实习

（1）顶岗实习目标

①了解和熟悉企业基本情况、企业管理制度、企业文化、企

业主要产品及应用等；

②了解和熟悉机械加工安全生产知识和安全管理制度；

③了解实习车间的生产组织与管理、主要生产任务，熟悉机

床设备情况及操作要求.

④掌握实习岗位的机械加工工艺规程、加工质量要求、加工

操作技能，能完成机械加工岗位生产任务；

⑤了解机械加工生产中新知识、新技术、新工艺、新设备和

新方法的应用等。

⑥了解本专业发展前景，具有指导学生进行职业规划的能

力。

（2）顶岗实习内容

①听取入厂报告；

②入厂安全教育；

③机械加工生产岗位实习，参与零件机械加工生产过程；

④了解实习企业典型零件的机械加工工艺.

（3）顶岗实习组织方式与顶岗实习时量

①培训学校负责培训学员的企业顶岗实习安排，并与实习单

位签订实习协议.

②实习单位须安排顶岗实习的学员到机械加工车间的车工、

铳工或磨工岗位实习。

③每个顶岗实习的学员须配备学校和企业各一名指导师，负

责顶岗实习期间的组织管理与指导工作.

④顶岗实习安排以2-4名学员为一组，安排到机械加工左间

岗位实习，并设立小组长，配合企业指导教师对顶岗实习学员的

考勤工作。

⑤企业顶岗实习安排在师资培训的最后一周，时间为8天。

(4)顶岗实习项目

①项目1：入厂教育

I、入厂教育目标

了解实习企业的基本情况，企业管理制度，企业文化，企业

主要产品及应用等。

II、入厂教育内容

由企业代表介绍企业情况、企业管理制度和企业文化等。

IIL入厂教育时量与地点

入厂教育安排半天时间；地点为实习企业的多媒体会议室或

多媒体教室。

IV、入厂教育组织与方式

由培训学校指导教师和企业指导教师组织学员进行入厂教

育。通过讲解、多媒体播放和企业参观等方式组织教育。

②项目2：入厂安全教育

I、入厂安全教育目标

了解企业安全生产知识，熟悉企业安全生产管理制度及安全

生产防护知识与技能。

II、入厂安全教育内容

由企业代表介绍企业安全生产知识、安全管理制度及安全防

护知识与技能。现场观察企业的安全管理制度的落实情况.

IIL入厂安全教育时量与地点

入厂安全教育安排半天时间，地点为实习企业的多媒体会议

室或多媒体教室，生产现场。

IV、入厂安全与组织与形式

由培训学校指导教师和企业指导教师一起组织培训学院进

行入厂安全教育，通过讲解、案例教育、现场观察及多媒体播放

等多种形式进行安全教育。

③项目3：机械加工生产车间岗位实习

I、机械加工生产岗位实习目标

・了解机械加工生产车间的现场情