施工管理沈阳棋盘山给排水施工方案

沈阳棋盘山欧陆旅游小镇二期二组团别墅工程给排水、采暖工程施工方案

至：沈阳市建筑研究工程师事务所（监理单位）

我方已根据施工图纸的有关规定完成了给排水、采暧工程施工组织（方案）的编

制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查.

附件：给排水、采暖安装工程施工方案

承也单位（章）

项目经理

日期2011—3—15

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见:

项目监理机构

总/专业监理工程师

日期

建七局第一建筑有限公司31

目录

第一章、编制依据........................................................3

第二章、工程概况........................................................4

第三章、施工准备与施工部署.............................................6

第一节、项目管理策划............................................6

笫二节、施工准备...............................................7

第四章、主要施工方法及技术措施........................................9

第一节、主要施工方法..........................................9

第二节、成品保护措施...........................................23

第三节、质量通病预防...........................................24

第四节、冬雨期施工措施........................................24

第五孽、质量保证措施....................................................26

第一节、总则....................................................26

第二节、文件资料和质量记录管理...............................27

第三节、过程控制...............................................27

第六章、安全生产措施及规定.............................................28

第一节、安全方针、目标........................................28

第二节、安全管理...............................................29

第七章、消防保卫措施....................................................30

第八章、文明及环境保护措施.............................................31

第一章、编制依据

1、沈阳棋盘山欧陆小镇（二期）2o3、2.4组团工程施工图

2、现行国家施工及验收规范和质量检脸评定标准

《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规篦》GB50242-2002

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—2001

《建筑给水聚丙饰管道工程技术规范》GB/T50349-2005

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005

《建筑节能工程施工质量脸收规范》GB50411-2007

《地面敷设供暖技术规程》JGJ142-2004

《供热计量技术规程》JGJ173-2009

3、图集

序号名称图集号备注

1《卫生设备安装》99S304国标

2《管道支架及吊架》03S402国标

3《管道和设备保温》03S401国标

4《圆杉排水检查井》02S515国标

5《防水套管》02S404国标

6《排水设爸附件构造及安装》04S301国标

7《无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装》02SS405—2国标

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规

802S515国标

程》

9《室内水表》01SS105国标

10居住建筑供覆热计量系统设计安装辽2009T907

11干管变径详图辽2002T901

12采暖管道穿楼板详图辽2002T901

13采陵设备安装图辽2004T902

14单管吊架安装困辽2002T901

15单管固定支架安装图辽2002T901

16管卡、支架及吊架详图辽2002T901

17单立管管卡安装图辽2002T901

4、安全标准

0HSMS18001《国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准：1999》和公

司职业安全卫生管理手册、程序文件

施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—2005

建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

第二章、工程概况

工程概况表:

工程名称沈阳棋盘山欧陆旅游小镇小镇（二期）2。3.2.4组团

工程地点辽宁省沈阳市东部棋盘山国际风景旅游开发区

建设单位港中旅（沈阳）置业有限公司

设计单位辽宁省建筑设计研究院

监理单位沈阳市建筑研究院工程师事务所

计划开竣工日期开工2010年8月1日，祓工2011年8月30日

总建筑面枳41000平方米，共43栋，地下1层地上2层和3层

建筑高度15.3米~18。3米

层数地下、地上地下1层地上2层和3层

系统概况列表如下:

名称系统简介

生活给水系统由小区给水泵房供给，水泵为微机控制。生

活给水管入户埋地管材采用PE管户内管材选用PP-R管，

生活给水系统热熔连接，PP-R管系列采用S5。住宅每户卫生间及厨户内

只设一个给水点，水表均设于每户地下室内。户外入口设阀

门井.

本工程室内排水出户经化粪池处理后排入市政管道。一层

埋地排水管道采用离心铸造柔性接铸铁管。室内排水立管

排水系统

采用螺旋消音UPVC排水管并在每层设伸缩节，支管采用

UPVC排水管粘接。

本工程配置手提磷酸接盐干粉灭火器，配置基准为中危险

消防系统

等级，A类c每处设MF/ABC4灭火篙C

压力排水系统为地下室排水，压力排水管材采用焊接钢管

压力排水系统

焊接，排入室外雨水井。

本工程住宅内采暖形式为低温地板辐射采暖，按分户设计

并设置热计量和室温控制装置，车库采用散热器采暖，采暖

系统均按连续供暖设计。采暖系统热源由换热站供洽，低

温地板辐射采暖系统热媒参数为55~45℃热水。系统定压•有

换热站解决。住宅采暖入口井内设带平衡阀的采暖入口装

置，见辽2009T907第15页，采暖管材，采暖入户管采用焊

接钢管DN<=32丝接,DN〉40焊接连接。户内采暖立管及干

采暖系统管采用PP-R管，热熔连接（包括车库管材）管道使用条件级

别4,系列为S5o低温热水地板敷设采暖系统，供暖总支

管（集水器前0管材采暖支管采用PP-R管，阀门采用PP

—R双熔活节铜质球阀（铜质管件经镀镶处理）热熔连接，管

道应用级别4,系列为S5,埋设于地面内的低温地板辐射采

暧系统（集水器后）管材采用NZPE-RT管，管道应用级别4,

系列为S5（设计温度60C,设计压力0.6MPa,可使用50

年）管道规格de20X2。0.

住宅通风采用排油烟机接至成品烟道卫生间内设徘气扇

通风系统

（L二120m3/h、H=30Pa）

各系统管道材质及连接方式列表如下:

子分部工程管道系统种类管道材料管道连接

给室内给水管道PP-R管热熔连接

排

雨水管道UPVC排水管粘接连接

水

工

离心铸造柔性铸

程排水管道地埋部分柔性连接

铁管

消音UPVC排水

排水管道地上部分粘接连接

管，

采采暖入户管焊接纲管焊接连接

暖

采暖、立管PP-R管热熔连接

工

低温地场辐射采暖

程NZPE-RT管活节丝扣连接

系统（集水器后）

第三章、施工准备与施工部署

项目管理策划

一、工程管理目标

1）质量目标：合格。

2）工期目标：开工日期：2010年8月1日，竣工日期2011年8月30日，总工

期395日历天。

二、组织机构

本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格

履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。

项目经理部组织机构图如下：

安装经理

暖通责任工程师电气责任工程师暖通质量检查员电气质量检查员

沈阳棋盘山欧陆旅游小镇二期二组团别墅工程给排水、采暖工程施工方案

三、施工协调管理

1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。

2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意

见，办理设计变更.

3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。

4）在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质

量管理°在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检杳的基础上，接受监

理的检查和脸收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。

第二节、施工准备

一、施工准备工作流程

针对该工程施工要求高，工期相对短的情况下，必须建立一个严密的现场管

理体系，实行任务到组、质量到人产格要求，精心施工。对施工人员进行思想教

育和组织建设，加强学习，建全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、

安全消防交底贯彻贯彻到施工班组，要求每一个施工人员牢固树立质量第一的

思想，从组织上保证质量及进度。

三、技术准备

进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将管

道施工图与结构图、建筑图及专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验

收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施二管理等情况，拟定与总进度计

划相协调的专业施工进度计划。

工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安

全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安

装尺寸、坡度、支吊架形式.

四、机具准备

根据总进度计划及专业进度计划，组织机具进场。所有机具安放在指定的加

建七局第一建筑有限公司31

工场地。主要机具使用计划表如下:

序号机具名称规格型号单位数量进场时间

1电焊机台22010o8

2砂轮切割机①400台22010.8

3台钻EQ3025台1201103

4电锤ZIC1-16把52011o3

5气焊工具套22010.8

6试压泵套2201104

7压力案子套32011.4

8游标卡尺个22010.8

9水平尺个62010.8

10压力表个62011.4

11套丝机台22010.8

12热熔机台202011.4

13钢卷尺0一5000mm把502010*8

五、物资准备

1）开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试脸合格后签订供货协议，分

期分批组织进场.为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材

料的详细进场时间.依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备

的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。

2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用.

3）主要设备材料进场计划

序号名称规格数量进场酎间

1NZPE-RT管DN20X2o0mm15万米5月15号

2离心铸造柔性铸铁管DN50^100mm2500米4月15号

3UPVC管DN50〜100mm2600米4月10号

4焊接纲管DN20〜70mm960米4月20号

5PPR管DN70〜15mm2800米5月1号

6橡塑保温管DN20〜70mm400m36月1号

7分水器4〜5路240组5月20号

五、施工进度进度计划

1）计划控制目标详见施工进度计划表；

2）保证工期措施

我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、

旬、周、日工作计划.以实现对业主的工期的承诺。

（1）技术保证措施

a.组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。

bo提前做好各分项工程的施工方案与材料试脸，及时申报.

（2）劳动力保证措施

根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类

工程施工经脸的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。

(3)材料保证措施

a.保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、

运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。

b.把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因

不合格材料影响工期.

c.每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。

(4)加强质量管理工作

每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交

底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标淮以及美观要求、成品保护，

工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。

(5)加强施工部署和各专业间的相互配合。

六、劳动力计划

根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、

技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序

作业紧密连接，杜绝一切可能发生的隐患，充分调动所有人员的积极性，确保工

期、质量目标的实现。

工种安装开始阶段安装施工高峰调试阶段

保温工252

管工104010

焊工352

第四章、主要施工方法及技术措施

第一节、主要施工方法

一、系统基本工艺流程

二、管材的选用及连接方式

1)生活给水管采用PP-R管，热熔连接。

2)埋地排水管采用离心铸造柔性铸铁管，柔性连接.

3)地上排水管采用UPVC管，粘接连接

4)地下室压力排水，压力排水管材采用焊接钢管焊接.

5)采暖管材，采暖入户管采用焊接钢管DNV32丝接,DN>40焊接连接。

户内采暖立管及干管采用PP-R管，热熔连接.

6)低温地板辐射采暖系统.采用NZPE-RT管，活接丝扣连接。

三、孔洞预留、套管安装

(一)预留范围：配合结构施工，在舲楼板、梁、墙上预留孔、洞、预埋件及

套管。

(二)预留工作准备

1、施工前仔细阅读理解机电施工图纸，并结合结构图纸制作综合机电设备

留孔图，在施工前一个月提交监理、业主审批作为预留预埋施工依据。

2、专业工程师按照综合机电设备留孔图，确定所有预埋预留点，并统一编号，

并对照机电施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高.

3、组织预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分.制定预留

预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。

4、相关技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法。

(三)预留施工及技术要求

1、预留孔洞

(1)一般孔洞预留：结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到

预留孔洞部位时，立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作

出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，

并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建

技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定.

(2)孔洞预留：参照图纸及设计要求进行预留。不允许偏差，孔洞的尺寸

可适当放大一号。

(3)楼板预留洞注意事项

1)预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，预留洞口应光滑完整

无破损。

2)使用的钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。固定应牢固可靠，采用三点固定方

法。控制出模时间(出模时间根据土建要求为准)，过早将产生洞口塌陷，过晚

将给出模造成困难，破坏洞口的完整性.模盒规格符合设计要求.预留洞规格尺寸

应正确。

3)浇筑混凝上时应有护人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜

等现象。

2、套管设置

穿地上建筑1-钢管2-钢套管

外墙等防水3一翼环4-挡圈

安装在楼板内的套管，其

墙体、顶板5-石棉水泥6-油麻

顶部应高出装饰面20mm;

安装在卫生间及厨房内

的套管，其顶应高出装饰

1一钢管;2—钢套管；

D地面50mm,底部应与楼板

穿建筑内隔3—密封填料；4-隔墙；

底面相平.穿过楼板的套

墙套管5—成品装饰板（明装管适

管与管道之间缝隙在安

用）

完管道后应用阻燃密实

材料和防水油膏填实，端

1

面光滑。

安装在楼板内的套管在

适当部位焊好架铁，担在

穿无防水要1-钢管；2-钢套管；

预留孔的地面上，防止脱

求楼板3-密封填料；4-楼板

落.待管道安装完找正后

再调整好间隙加以固定。

预埋上下层套管过，中心

线需垂直，凡有管道煤气

的房间，所有套管的缝隙

均按设计要求做严密处

1—钢管；2—钢套管;

穿有防水要理.

3-翼环;4-挡圈;

求的楼板

5一石棉水泥；6-油麻

四、管道安装

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及

施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件

的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：

（一）管道支、吊架制作安装

1、安装要求

工作内容要求

立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶

垂直管道端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围

支架安装内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量

出该点支架外形尺寸，编号登记，依次一一制作安装

有坡度要为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水

求的平面平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向

层支管支直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，

架安装为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。

2、管道支架位置的确定

管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整,

管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定,

其余支架的位置按现场情况参考下表确定.

(1)采暖管道支吊架间距

公称直径(mm)1520253240507080100125150

保温管22.52.52o533444o567

支架最

不保温

大间距2。533o54455666.578

管O

(2)PP-R管道支架的最大间距

公称直径(mm)

2025324050637590110

20

立管0o91o01.11o31.61o82.02.22«4

支架

冷水

最大水Co60o70.80.91.01o11o21.351.55

管

间距平

热水

(m)管0.30.350.40.50.60.70o8

管

(3)排水塑料管道支吊架最大间距

管径(mm)5075110125160

立管

1.21052002o02o0

横管

0.50o751o101o301o6

3、管道水平安装的支、吊、托架的安装

制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻

钻孔，不得使用氧乙块焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、

漏焊等缺陷，支吊架制作后要及时刷防腐漆。现场安装，应符合下列规定：

(1)支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。

(2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必须安装

在设计规定的位置上，不得随意移动。

(3)滑动支架滑托与滑槽两侧间应留有3~5rrm的间隙，纵向移动量应符合设

计要求。

(4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊架、吊杆

应向热膨胀的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安装

(5)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

(6)管道安装过程中使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做

好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。

(二)管道坡度

施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。

1、采暖管道坡度20.003,生活给水管道坡度为0.002〜0.005,坡向泄水

点。

2、排水管道除施工图注明者外，按以下坡度安装

项次管径(mm)标准坡度(%。)最小坡度(%。)

1502512

275158

3110126

4125105

516074

(三)管道连接

1、螺纹连接

(1)断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

(2)套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,

管径15—32mm套2次，管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。

(3)配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装

螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除

剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。

(4)管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

2、PP—R管道热壕连接

管材外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(秒)加工时间(秒)冷却时间(秒)

2014.0543

251600743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

(1)先将热熔工具接通电源，到达工作温度(260°C),指示灯指示焊具已处

于待用状态后开始操作；(见图1)

(2)按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。(见图2)

(3)切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、

无油(见图3).

(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求

应符合下表(见图4)；

注：若环境温度小于5,C,加热时间应延长50%。

图3图4

(5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直

线方向上，用辅助标志标出其位置。

(6)将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把

管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上述表格的规定。(见

图5)

(7)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，

迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。(见图6)

图5图6

(8)在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正，但严禁旋

转。

(9)连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要

求后方可松手，编号后继续安装下段管道.

3、法兰连接

①管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标

准法兰盘.

②管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接

法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2o

4、焊接连接

①管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用机械加工或氧乙快

焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响

接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。

②管道焊接一般哭用对口型式及组对。组对应符合下表要求：

手工电焊对口型式及组对要求

接头尺寸-(mm)

接头名称壁厚间隙钝边坡口角度

8CPa

不开坡口对接<50.5-1.500

管子对接5-81.5—2.51-1.560—70

V型坡口8—122-31—1.560—75

氧一乙块焊对口型式及组对要求

接头尺寸(mm)

接头名称

厚度间隙钝边坡口角度

对接不开坡口<31—2——

对接V形坡口3一62-30.5-1.570-90

③焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可

点焊三个点.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。

④管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平

后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。

⑤管道焊接时应有防雨雪措施。

⑥管道焊缝位置应符合下列规定：

a直管段两对焊口中心面的距离间的距离，当公称直径小于150mm时，不应小

于管子外径。

b焊缝距弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。

c环焊缝距支吊架净距不应小于50mm：

d不宜在管道焊^及边缘开孔。

5、UPVC排水管粘接

UPVC管采用厂家提供的粘胶进行粘接连接。管道连接过程中按图纸要求设

伸缩节。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙：夏季施工预留：5T0mm;冬季施工预

留:15—20mm。

(1)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水

迹。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净.

(2)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

(3)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外测.插口涂刷应为管

端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂.

(4)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插

入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转90°o管道承插过程不得用锤

子击打。粘接如下图所示：

硬聚氟乙烯管粘接示

6、排水铸铁管A型柔性法兰连接

(1)A型柔性排水铸铁管是由：承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶

密封圈等部件组成.

(2)安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用

托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将

预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装.

(3)柔性法兰连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙

不小于3nlm。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子

找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。

A型机制排水铸铁管柔性法兰连接示意及效果图如下：

4)承插口的环形间隙安装允许偏差详见下表。

管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)

75—20010+3/­2

五、室内地板辐射采暖系统安装

1、施工工艺流程

清理地面T铺设绝热保温板T加热管盘管安装T试压、冲洗T回填豆石段填

充层T(人工夯实)T接通分水(回水)器T通水试验、初次启运

2、清理地面：在铺设贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板之前,将地面清扫干

净，严格控制表面的平整度，仔细压抹，平整度允许误差符合混凝土或砂浆地面要

求。保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、

油污等有机物必须清除干净.

3、铺设保温板

(1)保温板采用贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板，必须铺设在水泥砂浆找

平层上，地面不得有高低不平的现象。保温板铺设时，铝箔面朝上，铺设平整.

凡是钢筋、电线管或其他管道穿过楼板保温层时，只允许垂直穿过，不准斜插，

其插管接缝用胶带封贴严实、牢靠。

(2)房间周围边制、柱的交接处是绝热板保温带，其高度高于豆石磴回填

层。房间面积过大时，以6000mmX6000mni为方格留伸缩缝，缝宽10mm。伸缩缝处

用厚度10m绝缘板立放，高度与豆石/层齐平.

4、加热盘管敷设

盘管按设计图纸敷设在聚苯板层之上，并用塑料管拖(卡钉)将管材固定在

聚苯板上，卡钉间距在直管段为250mm,在弯曲管段可加密至125mm:剪管须用

专用管剪，且断口应平直，并垂直于管轴线；配管时，应对配件的配合度进行检

验.

(1)铺设塑料管：塑料管(NZPE-RT)铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，

凡是塑料管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条分割成若干块地面隔开来，塑料管在

此处均须加伸缩节，伸缩节为塑料管专用伸缩节，其接口用机械连接，施工中须

由土建工程事先划分好，相互配合和协调.

(2)加热盘管在纲丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，

最大限度减少材料损耗,填充层内不允许有接头。

(3)塑料管铺设完毕，采用专用的塑料U型卡及卡钉逐一将管子进行固定。

U型卡距及固定方式见下图所示。若设有钢筋网，则应安装在高出塑料管的上皮

10〜20mm处。铺设前如果规格尺寸不足整块铺设时应将接头联接好，严禁踩在塑

料管上进行接头.

地板辐射供暖剖面

1-弹性保温材料

2—塑料固定卡丁(间距直管

段500mm;弯管段250mm)