食品公司研发中心装修改造工程方案样本

北京航空食品（东区）研发中心装修改

造工程

施

工

方

案

北京中建华腾装饰工程

11月

目录

第一章、工程概况.................................................................4

第二章、编制依据.................................................................5

第三章施工组织及总体布署.......................................................6

3.1施工目标......................................................................6

3.2施工组织管理及项目管理.......................................................7

3.3施工总平面部署及说明.......................................................10

3.4施工布署.....................................................................11

3.5施工准备....................................................................12

第四章施工技术方案和技术方法..................................................14

4.1施工测量放样工程............................................................14

4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程..................................................15

4.3墙面幽木制作工程..........................................................19

4.4地面铺设工程................................................................22

4.5墙面干挂工程................................................................27

4.6涂料工程....................................................................31

4.7五金工程...................................................................34

4.8电气安装工程...............................................................34

4.9弱电工程....................................................................39

4.10临时工程...................................................................40

第五章施工工期.................................................................42

第六章安全施工目标及确保方法..................................................43

1.安全施工目标：...........................42

2.安全施工制度：...........................42

3、安全教育制度：...........................43

4.焊接安全方法.............................44

5.消防管理方法..................................................................44

第七章全封闭文明施工确保方法.................................................46

1.文明施工及工地标准化管理计划.............46

2.文明施工确保方法.............................................................46

第八章质量及卫生标准.........................................................47

第九章施工应急预案.............................................................48

第一章、工程概况

工程名称：北京航空食品（东区）研发中心装修改造工程。

工程地点：京航空食品（东区）

工期：计划施工总工期：40个工作日

施工范围：北京航空食品（东区）研发中心前期拆除、研发区及培训

区装饰装修包含：通风空调工程、消防改造工程、水电改造工程、墙

地面铺设工程、吊顶工程及部分安装工程等。

第二章、编制依据

《内装修（室内吊顶）》03J502-2

《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210—《建

筑玻璃应用规程》JGJ113—《住宅装

饰装修工程施工规范》GB50327—《建筑涂料工

程施工及验收规程》JGJ/T29—《建筑施工现场临

时用电安全技术规范》JGJ46-

《内装修（室内（楼）地面及其它装修结构》03J502-3

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—《建

筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-)

《金属和石材幕墙工程技术规范》JGJ133-

《电气装置安装工程施工及验收规范合编》

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)

本工程协议文件及招投标文件相关

本工程全套设计冬纸

第三章施工组织及总体布署

我企业和贵企业合作较多，依据以往和北京航空食品合作经验，总

结“航食”单位特殊性。所以，我企业将精心组织、科学管理、文明

施工、使本工程质量达成甲方满意，树立我企业标榜形象。

我单位将以新施工规范及1S09001质量管理体系为依据，应用

科学项目法施工组织管理，在工程中认真落实优质、高效、文明、安

全施工总体施工指导思想，充足发挥现有技术和管理上优势，确保

工程按期完成。

3.1施工目标

针对本工程具体情况，为确保优质、高效地完成本工程施工任务，拟

从质量、安全、工期、成本方面着手，制订以下施工管理目标：本工

程质量目标：合格

本工程安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻与频率控制在2%。以内c

本工程工期目标：40个工作日。

本工程成本目标：经过加强管理，降低无须要开支等方法，努力争取

工程施工成本预算成本有所下降。

本工程环境目标和指标：

1）依据北京航空食品食品企业特殊性，结合食品卫生安全关键性,

施工期间我方对施工现场实施全封闭方法，降低粉尘，预防污染。必

需时施工现场天天安排专员洒水，降低扬尘，现场要求目测无显著

扬尘。

2）固体废弃物实现统一管理，垃圾装袋密封处理，统一堆放，统一

消纳。

3.2施工组织管理及项目管理

3.2.1施工组织

依据以往和贵企业合作经验，企业成立工程项目部。并委派含有

丰富现场领导和管埋经验项目经埋担任本工程项目经埋，另外相关

本项目标质量员、安全员、材料员、设备员、资料员等企业将统一配

置，对本工程施工技术、质量和安全文明等各方面进行科学管理C

3.2.2施工质量管理

1.为落实实旅国家《建筑安装工程质量检验标准》控制影响工

程质量多种原因，不停提升工程质量，为业主提供优质满意产品。建

立和健全了由总工程师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目

质量员具体实施，部门配合监督质量确保体系。

2.在项目施工期间，企业将组织质量部门不定时对项目质量进

行抽查、检验。加强施工现场管理，并建立质量管理网络。

3.严格实施质量验收标准，落实实施质量体系过程控制中各项

制度。

3.2.3施工材料管理

1.为确保工程质量，本工程所采取材料均按国家建材规范验收,

合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。

2.建立以项目经理为主材料员为轴材料采供组，严格根据标

准及质量体系文件要求，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，

按计划采购、供给。

3.全部现场材料，半成品均实施质量体系产品标识和可追溯性

程序，分门别类堆放，并按优异先用标准进行使用。

4.工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始汇

报），若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。

3.2.4劳动力管理

1.依据施工进度要求，决定采取“紧密配合、平行流水、立体

交叉”组织形式，确保每一项计划切实完成。

2.依据我企业以往施工经验，在项目劳动力配置上，坚持“计

划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工种责任承包协议，组

织优质高效施工。

3.在施工过程中，针对工序、工种要求不一样合理安排施工队

伍。

4.如因外部原因影响施工工期，我企业将采取主动方法，增加

劳动力投入，延长工作时间，确保不因劳动力不足而延误工期。

3.2.5工程资料管理

1.工程资料管理严格实施质量体系文件汉字件和资料控制程。

工程资料填写和工程进度同时进行直至工程完工交付，由专员

装订成册，分别递交业主方，质检部门和企业档案室。

3.全部工程资料由专职资料员负责，严格实施文件和资料搜集,

保管和保密等工作。

3.2.6工程协调管理

1.工程开工，天天或按阶段性由项目经埋主持召开业主和施工

单位协调会，处理施工生产中问题；

2.协调会由项目经理参与，协商处理问题以利工程顺利进展；

3.固定夭天下午由项目经理主持召开项目部各工种管理人员碰

头会，会议内容关键以下:

(1)汇报当日施工进度、质量情况、文明安全；

(2)汇报晚上至第二天下午施工日计划；提前2〜3天通知准

备新开施工部位，方便业主立即做好准备：

(3)对各分项工程质量、进度、技术、文明施工各项要求；分

项工程在施工中存在问题，并明确处理方法；

(4)工程变更、技术核定和隐蔽验收等手续签字。

(5)在施工前，各工种应明确自己施工范围；在施工中各工种应常

常保持联络，相互监督，相互主动配合，为按质按期完成整个工程

达成共识。

3.3施工总平面部署及说明

3.3.1部署说明

1.部署标准

依据现场总平面图，经现场踏勘，结合现场具体条件，将严格

根据文明工地和标化工地标准组织施工，针对本工程规模和施工要

求，考虑到本工程施工工期比较紧凑，设备安装说制周期较长，为

此本企业将充足利用好有限场地，在要求时间及范围内处理好材料

进场堆放交叉使用、垃圾清运和现场卫生等工作，利用现场有利条件

调整好人员、物品安排，确保正常施工并创建出环境良好，清洁卫生,

部署有序文明工地。

2.材料堆放

因为计划施工工期较紧，材料品种繁多，规格类型各异，确保

现场材料搬运和存放，使其流畅、有序进行。各类材料做到计划提料、

计划采购、计划存放、计划使用，确保材料在施工现场占据面积最低,

使材料供给有序流动，不大量存货，不积压，不提前采购，降低现

场存放压力。

3.临时用电、水

施工临时用电、用水从甲方指定接驳口接入施工现场。施工总电

箱接入到施工现场后分若干分电箱。

4.消防部署

消防依据消防要求，合理部署干粉灭火器，并设警示标志。

3.4施工布署

总体布署步骤：

流水施工，各工序交叉作业，测量放线提前配合。

1.以确保工期为标准，充足估量可能出现多种困难，各专业交叉

施工带来影响和难以估计原因，在施工安排上，要立足一切向前赶,

采取“时间占满，空间占满”特殊做法。进场后首先根据设计图纸仔

细查对建筑结构是否和装饰设计吻合，对地面、吊顶标高等进行现场

勘察。

2.在总体施工次序上，根据以下多个标准进行:

平面安排：先细部区域，后大区域，最终出入口；

立面安排：先上后下（先顶后墙身地面）；先管线（水，电）后设备、

灯具。

局部施工安排：先施工工序多、施工复杂部位，后施工工序少、施工

简单部位。易受污损或保护不易工作，如壁纸，地毯，玻璃等尽可能

往后安排。确保后道工序施工不致损坏前道工序施工产品。

3.5施工准备

3.5.1劳动力准备和教育培训计划

施工前组织充裕劳动力，在工程施工前，由项目各班组依据工

程需要制订劳动力进场计戈人工人进场依据不一样施工阶段对技术工

人需求进行调配。对进场人员必需进行相关培训，包含工程相关情况

介绍，甲方要求标准，安全培训。特殊工种持证上岗。

3.5.2施工机具和计量器具准备

在施工中所用到施工机具和测量器具，由各班组制订进场计划。

施工机具在进场前，必需根据企业管理要求对施工机具进行检验,

检验合格后，方可进入工地。

3.5.3施工技术准备

1.设计图纸会审

依据工程承包相关要求，为确保工程顺利施工和进度，开工前

应深入查对图纸和技术文件做好会审工作

会审要求:

（1）熟悉图纸，反复阅读图纸，了解设计意图，了解管线走向、

标高和平面位置。

（2）新材料市场情况能否满足施工要求。

（3）建筑结构和装饰、安装之间有没有矛盾，新工艺、新材料

应用是否可行。

（4）对原图纸不明确和需要改动部分进行书面准备。

（5）将会审文件提交甲方、设计，运行协商处理。

2.安全和文明施工准备

在施工前制订安全和文明施工计划，明确本工程安全生产目标

和文明施工目标，制订安全生产和文明施工奖罚方法。

3.质量计划准备

为确保本工程达成预定质量目标，在施工前应制订本工程质量

计划，并按企业管理体系“程序文件”要求要求进行编制、审核及发

放。

4.施工前技术交底准备

为将本工程质量目标、安全目标、技术准备落实落实，必需按项

目部、各班组、各施工人员进行逐层交底。

3.5.4施工方案制订标准

在满足工程质量和工期要求前提下，依据本工程具体情况，关键抓

好四点，即“优质、高效、安全、文明”。

第四章施工技术方案和技术方法

4.1施工测量放样工程

1.本工程范围内施工内容是北京航空食品（东区）研发中心前期

拆除、研发区及培训区装饰装修包含：通风空调工程、消防改造工程、

水电改造工程、墙地面铺设工程、吊顶工程及部分安装工程等。为此,

在施工作业时须进行综合、统一测量放线，以预防各施工部位产生严

重错位或交接处出现无法收口现象。

2.工程施工前,施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术

交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物位置，经技术人员勘查

无误后，方可进行施工，一切尺寸正确性以图纸设计并结合现场为

准。

3.地坪放样项目应包含：

a.隔间墙d.活动家俱位置

b.地面材料分割线e.玻璃隔墙位置线

C.固定家俱

4.在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成

地坪层高差校对及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及

立面施工依据。

5.在甲方人员确定下，于局部放样点钉钢钉作为放样确定点(此确定

点包含地坪放样线及楼层水平线)。

4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

(1)施工工艺

a.吊顶施工中采取整体施工，局部避让方法，层层施工，待其它

工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

b.工艺步骤：施工准备一放线一吊筋一龙骨安装一面板安装一

(涂料)

(2)施工方法和技术方法

a.依据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划

出吊杆位置，弹线时，既要确保吊杆间距保持在800〜1200mm之间，

又要使吊筋、主龙骨位置不和灯具发生冲突。

b.钻眼安装68配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。

c.安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙

骨;主龙骨和主挂件、次龙骨和主龙骨应紧贴密实且间距小于1mm,接

着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检验，待

设备及电气配管安装，全部该做隐蔽工程完成后并由业主、监理验收

合格后方可封板。

d.轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距通

常控制在800mm~200mm之间，特殊情况不得大于1200mm,吊顶副龙

骨间距依据设计要求而定，吊杆直径通常为8mm,吊杆应垂直吊挂,

旋紧双面丝扣，外露铁件必需刷二度防锈漆，墙边吊杆距主龙骨端

部距离不超出300mm,排列最终距离超出300nnn应增加一根吊筋，主

龙骨和次龙骨要求达成平直。

e.为了消除顶棚因为自重下沉产生挠度和目视视差，吊顶龙骨必

需起拱，由中间部分起拱，高度应大于房间短向跨度1/200。吊杆和

结构连接应牢靠，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不

得和水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。

f.吊顶造型通常采取木基层如细木工板。细木工板拼接采取带胶

“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需

单独安装吊筋而且要合适减小间距，造型较重则需采取角钢作为吊

筋，吊筋和造型经过铁件用对接螺栓固定。为确保吊顶整体稳定性,

吊顶龙骨需和造型连接固定，整体调平。

g.石膏板封板

1）石膏板和龙骨用4X25imn镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板长

边缘纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板和龙骨钻通,

再上自攻螺丝拧紧。

2）自攻螺丝中距应在150mm〜170mni之间，螺钉嵌入板内深度应

在0.5mm〜0.7mm之间，螺钉应和板面垂直且略埋入板面，并不使纸

面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。

3）如顶棚需要开孔，先在开孔部分划出开孔位置，将龙骨加固

好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

4）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，预防出现弯棱，凸

鼓现象。

5）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。

6）自攻螺钉和纸面石膏板边距离：面纸包封板边以10〜15nlm为

宜；切割板边以15〜20nlm为宜。

7）钉距以150nmi〜170nmi为宜，螺钉应和板面垂直。弯曲、变形

螺钉应除去，并在相隔50mm部位另钉螺钉。

8）石膏板对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

9）纸面石膏板和龙骨固定，应从一块板中部向板四边固定，不允

很多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

10）钉子埋置深度以螺钉头表面略埋入板面，并不使纸面破坏为

宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

11）吊顶施工中各工种之间配合十分关键，避免返工拆装损坏龙

骨及板材。吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位

后安装，也能够留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

12）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门材料和机具，以

免影响工程质量。

13）专用机具明细表

序号类别具体名称

阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大

手动施

抹子、山字台板夹、刮狡槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、

1工

脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅

机具

拌器、边角刨

电动

2电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机

机具

h.石膏板缝处理

1）用纸面石膏板配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm,

用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住全部

螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间最少1小时。

2）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边,

抹灰宽度约440mm,同时，再次用相同底层腻子将螺钉部位覆盖，

第二次腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。

3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子，

抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时

再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm,第三道腻子（表面腻子）凝固后，

用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

4.3墙面细木制作工程

（1）工艺步骤

放样、弹线一防潮处理一基层龙骨制作一基层龙骨安装一基层板

安装一饰面板安装。

（2）工方法和技术方法

a.放样、弹线

依据设计图纸上尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水

平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分珞线。依据分格线在墙上加

木撅或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木传、铁件位置应符合龙骨分

档尺寸，平墙面木龙骨横竖间距通常小于400mln。

b.防潮处理

在潮湿地域或紧靠外墙、卫生间等常常接触到水墙面，墙面防水

要求较高。常见做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，埼面

在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小地域或不易接触到

水内墙，防潮处理做法通常是在木龙骨表面刷二道水柏油。

C.基层龙骨制作

1）工程全部木龙骨含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防

腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷

二遍，晾干后再拼装。

2）平墙面木龙骨骨架制作采取相同规格木料，开契口带股拼

装。依据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度通常为龙骨厚度1/2,

契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全

墙面饰面应依据基层板尺寸在板和板拼接处增加龙骨，便于基层板

安装平整。

3）弧形墙面和圆柱骨架采取木龙骨制作。依据设计要求在地面

上放样并画出弧形外框轮廓线，为确保弧度正确性，用细木工板制

作相同弧度模板用以下料和检测。龙骨横档采取细木工板，制成

100-120mm宽弧形条，和竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形

面竖向龙骨间距合适加密。

d.基层龙骨安装

1）木龙骨骨架安装较简便方法是：先将骨架安放样位置临时固

定在墙上，在横、竖龙骨交接周围墙上打眼，打眼深度40〜60mm,调

整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨和

木砧固定连接，木砧抛出龙骨面部分锯平即可。如骨架离墙较远，则

可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架和墙面固定龙骨

经过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要正确，连接要牢靠、稳定,

平整度和垂直度需符合规范要求要求。

2）平墙面饰面还能够采取轻钢龙骨骨架，采取轻钢龙骨优点是

简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场

轻易确保整齐等。具体安装方法是：依据龙骨间距在墙上弹双向墨线,

竖向龙骨间距通常为300nlin,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将

专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨

采取50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用

钾钉将龙骨两侧和卡件钾固连接。卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢

龙骨骨架通常不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即

可，横向龙骨两头侧边向外折成900和竖向龙骨钾钉固定。（此施工

方法仅供参考，具体需按设计要求和业主指示施工）

e.基层板安装

基层板通常采取胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上,

也可用自攻螺丝固定。封钉前先依据龙骨双向间距在胶合板表面弹双

向墨线，用以确定钉子固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固

定，要求布钉均匀，钉距100〜150mm左右，钉尾陷入板面。为避免

以后收缩变形，板和板拼接处留3〜5mm缝。对版面大饰面，基层板

宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板板边一定要

厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。

f.饰面板安装

天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板

在色泽等方面如差异太大，则会影响装饰观感质量，所以饰面板安

装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无显著节疤，同一版面

饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来饰面板依据位置进行编号,

确保安装效果。

4.4地面石材铺设工程

4.4.1.石材地面施工工艺

试拼编号一基底处理一弹线找方、找平一铺设结合层砂浆

一铺石材一养护一擦缝、打磨一上喑一检验验收

4.4.2.操作工艺

(1)试拼编号

在正式铺设前，对每一房间石材板块，应按排砖图试拼，试拼后

按逐一编号排列，然后按编号码放整齐。对需刷防护剂处理石材，应

在石材进场后石材铺贴前进行5个面防护处理，涂刷应按防护剂技

术要求进行。

(2)基层处理

把沾在基层上浮浆、落地灰等用鎏子或钢丝刷清理掉，再用扫帚

将浮土清扫洁净。

(3)弹线、找方

在房间关键部位弹相互垂直控制十字线，作为检验和控制石材板

块位置，十字线能够弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙

面+500mm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要和楼道面层

标高一致。根据排砖图尺寸对房间找方，确保每个房间尺寸一致，以

确保粘贴质量。

(4)铺设结合层砂浆

铺设前应提前10小时浇水将基底湿润，并在基底上刷一道素水

泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀干硬性水泥砂浆。干硬性水

泥砂浆配合百分比1：3〜1:4(体积比)，其干湿度以手握成团，落

地开花为宜。摊铺干硬性水泥砂浆结合层时，摊铺长度应在1米以上,

宽度要超出石板20〜30mm,摊铺厚度为20〜40nm1。楼板面、地面虚

铺砂浆应比地面标高线高出3〜4mm,砂浆应从室内向门口铺抹，然

后用大杠刮平，用抹子拍实找平。

(5)铺石材

铺前将板材预先浸湿阴干后备用，优异行试铺，对好纵横缝，用

橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移置一旁，

检验砂浆上表面和板材之间是否吻合，如发觉有空虚之处，应用砂

浆填补，然后正式镶铺。

正式镶铺时，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5素水泥

浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击

木垫板，依据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向次

序镶铺。石材板块之间，接缝要严，通常不留缝隙。

(6)养护

当大理石面层铺贴完应养护，正常养护时间不得小于1-2昼夜。

(7)擦缝、打磨

在铺砌后「2昼夜进行灌浆擦缝。依据石材颜色，选择相同颜色

矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入石材

板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出水泥浆向缝隙内

喂灰。灌浆1-2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，和板面擦平，

同时将板面上水泥浆擦净。然后用专用打磨机对地面进行打磨，确保

地面平整度及接缝处偏差。最终面层加覆盖层保护。

(8)上蜡

当结合层水泥砂浆达成强度，各工序完工不再上人时方可打蜡，

达成光滑洁净。打蜡时，先要将清洗洁净后石材地面晾干擦净。用洁

净布或麻丝沾稀糊状成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压

磨，擦打第一遍蜡。一样方法涂第二遍螭，要求光亮，颜色一致。踢

脚板人工涂蜡，擦打两遍出光成活。

4.4.3.细部节点

地漏周围细部做法：地漏口周围应按2%做泛水找坡，裁砖成放射

状，坡向地漏中心。不得有倒坡现象，地漏篦子略低于地面层3—

5mmo

4.4.4.质量标准

(1)主控项目

1)材料应符合国家材质标准要求。

2)面层和下一层应结合牢靠，无空鼓。检验方法：同《建筑地面

工程施工质量验收规范》GB50209—20XXo

3)面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；和地漏、

管道结合应严密牢靠，无渗漏。

(2)通常项目

1)石材面层表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清楚，色泽一

致，接缝平整，周围顺直，镶嵌正确，板决无裂纹、缺楞、掉角等缺

点O

2)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢靠，出墙厚度一致。

4.4.5.关键控制要求

(1)材料关键要求

1)水泥：宜采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，其强度等级应

在32.5以上；不一样品种、不一样强度等级水泥严禁混用。

2）砂：应选择中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3）大理石：规格、品利1、颜色均应符合设计要求，外观颜色一致、

表面平整，形状尺寸正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，

无翘曲、裂纹、污染、掉角等缺点。

（2）技术关键要求

1）应连续进行，立即完成。冬季应有保温防冻方法，预防受冻；

2）底层必需清理洁净，并洒水湿润透，避免面层和下一层粘结力

不够，而造成空鼓；

3）刷素水泥浆必需到位，并随刷随抹灰，避免砂浆和素水泥浆结

合层之间粘结力不够，而形成空鼓。

4）养护必需立即，避免因水泥收缩过大，而造成空鼓。

（3）质量关键要求

D凡检验不合格部位，均应返修或返工纠正，并制订纠正方法，

预防再次发生。

2）有泛水房间必需找好坡度，避免地面积水。

（4）缺点分析

1）末端出现大小头：铺贴前房间没有找方，铺砌时操作者未拉通线

或不一样操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一造成。

2）接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：关键原因是板块本身有厚薄、宽窄、

串角、翘曲等缺点，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺

砌时未严格拉通线等原因均易产生接缝高低不平、缝子不均匀等缺

点。

3）板面和基层空鼓:混凝土垫层清理不洁净或浇水湿润不够，刷素水

泥浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用素水泥砂浆结合层变

成了隔离层，石材为浸水湿润等原因引发空鼓

4.5墙面干挂石材工程

石材干挂安装工艺为：放控制线一石材排版放线一挑选石材f

预排石材一打膨胀螺栓一安装钢骨架一安装调整片一石材开槽一石

材固定一打胶一调整一成品保护

4.5.1.基层处理

（1）将墙面基层表面清理洁净，对局部影响骨架安装凸出部分

应剔凿洁净。

（2）检验饰面基层及结构层强度、密实度，应符合设计规范要

求。

（3）依据装饰墙面位置检验墙体，局部进行剔凿，以确保足够

装饰厚度。

4.5.2.放控制线

（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出1250Px水平控

制线和每层石材标高线，并在墙上做控制衽，拉线控制墙体水平位

置，找出房间及墙面规矩和方正。

（2）依据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓安装位置。

4.5.3.挑选石材

石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检验，将

色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺点石材挑出并加以更换。

4.5.4.预排石材

将挑出石材按使用部位和安装次序进行编号，选择在较为平整

场地做预排，检验拼接出板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,

完成此项工作后将板材按编号存放备用。

4.5.5.打膨胀螺栓孔

按设计石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打

孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞方便安装膨胀螺栓，孔洞大小根

据膨胀螺栓规格确定，间距通常控制在500mm左右。

4.5.6.安装骨架

（1）对非承重空心石专墙体，干挂石材时采取镀锌槽钢和镀锌角

钢做骨架，采取镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网

（在混凝土墙体上可直接采取挂件和墙体连接）。

（2）骨架安装前按设计和排版要求尺寸下料，用台钻钻出骨架

安装孔并刷防锈漆处理。

(3)按墙面上控制线用14膨胀；螺栓固定在墙面上，或

采取预埋钢板，使骨架和钢板焊接，焊接质量应符合规范要求。要求

满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

(4)不锈钢骨架选择6.3号槽钢，角钢为|40X40X4(mm)或

I50X50X5(mm)。安装骨架时应注意确保垂直度和平整度，并拉

线控制，使墙面墙面或房间方正。本工程骨架采取槽钢、角钢均为镀

锌钢材。

4.5.7、安装调整片

调整片依据石材板块规格确定，调整挂件采取不锈钢制成，分

40nlm义3和50mm义5两种,按设计要求加工。利用螺丝和骨架连接,

调整挂件需安装牢靠。

4.5.8.石材开槽

石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度依据挂件尺寸确定，

通常要求大于10mm且在板材后侧边中心。为确保开槽不崩边，开槽

距边缘距离为1/4边长且大于50mm,注意将槽内石灰清理洁净以确

保灌胶粘结牢靠。

4.5.9.石材安装

(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材材质、颜色、

纹路和加工尺寸应进行检验。

(2)依据石材编号将石材轻放在T形干挂件上，按线就位后调

整正确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，确保锚固胶有『8h凝

固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意

多种石材交接和接口，确保石材安装交圈。

4.5.10、留缝要求

本工程因为干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材

膨胀和收缩能够忽略，所以石材板块间采取密封拼接，不用打胶。

4.5.11.清理

石材挂接完成后，用面纱等柔软物对石材表面污物进行初步清

理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。打蜡通常应按蜡

使用操作方法进行，标准上应烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，

色泽一致，表面整齐。

4.5.12.关键控制点

(1)石材订货加工：按设计确定石材及石材样品对石材进行翻

样、编号、订货加工；必需确保石材加工质量。

(2)石材进场检验：石材进场时需按设计要求饰面石材规格、

品种、颜色和花纹进行检验，石材质量必需满足设计和施工要求；石

材应含有合格证和检验汇报，检验合格后按石材排版图编号次序码

放，保留备用。

(3)钢骨架：干挂石材使用钢骨架关键材料有槽钢、角钢，木

工程均均选择镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢需有合格证及

检验汇报，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做

防锈处理。

(4)其它配件：选择不锈钢挂件、挂件和骨架固定螺栓均应有

合格证，不锈钢挂件应有受力试验汇报；运至现场后应立即检验、妥

善保留，使用前对干挂件抽样进行现场拉发试验，确定试验数据符

合试验汇报后方可大面积使用。

(5)按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，通常08~612。

(6)全部窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检验各部分节点连接情

况，发觉现场和设计图纸有出入者应立即纠正。对墙面垂直度及平整

度进行检验，对需要处理者需经处理后才可进行下道工序。

(7)石材存放时要放入室内或在棚内保留，避免日晒雨淋，在石材

下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及

搬运时应预防磕碰，安装完成后应对情面进行遮挡保护，避免意外

损伤。

4.6涂料工程

(1)施工工艺

清扫一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平一

第二遍满刮腻子一磨平一打底漆一第一道涂层一复补腻子一磨平一

第二道涂层f局部再找平磨平一第三道涂层(面层)

(2)施工方法和技术方法

a.石膏板面和抹灰面基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物

用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除洁净。

b.表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。

腻子干透后，先用铲刀将多出腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石

膏板面拼缝通常见纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹

平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求缝隙、接缝按设计指

定方法处理。

C.第一遍满刮腻子及打磨

1）当室内涂装面较大缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶

腻子一遍。

2）全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱

边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽可能刮薄厚度

l-2mm,不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物

面。

3）腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低

不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批洁净。

d、二遍满刮腻子及打磨

第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子和前遍腻子

刮抹方向相互垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面深入刮满及打磨平

整流畅、光滑为止。

e^第一遍涂料

1）一遍涂料涂刷前必需将基层表面清扫洁净，擦净浮灰。涂刷

时宜用排笔，涂刷次序通常是从上到下，从左到右，先横后竖，先

边线、棱角、小面、后大面。

2）阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不

能从上到底时，应多层次上下同时作业，相互配合协作，避免接槎、

刷涂重迭现象。

3）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

f.复补腻子

第一遍涂料干透后，应普遍检验一遍，如有缺点应局部复补涂

料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

g.磨光

复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应

轻而匀，日.不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫洁净。

h.第二遍涂料刷及其磨光方法和第一遍相同

i.第三遍涂料

1）采取喷涂，喷枪采取1号喷枪，喷枪压力调整0.3N〜0.5N

/mm2喷嘴和饰面成9（T角，距离为40〜50cm为宜，喷涂时应喷点

均匀，移动距离，全部适中。

2）喷涂时通常从不显眼一头开始，逐步向另一头循序移动，至不显

眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细

腻，无流坠泛色现象。

3）喷涂时，将墙面全部其它饰面全部用报纸或塑料薄膜遮盖严实,

以免出现污染。

4.7五金工程

（1）门锁

除另有要求外，锁把手中心应距完成地面一公尺。

（2）装配五金

a.全部五金装配均应严格遵守出品厂商说明书要求施工，装置至五

金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将多种螺丝本身长度二分之

一深度，再将螺丝旋入，不管怎样不得用钉锤将螺丝直接钉入。

b.凡装配五金，有需要使用样板，方便装置准备时，施工人员应随

时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。

4.8电气安装工程

依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303一要求：

（1）电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：

a.除埋入混凝土中非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其它场

所非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经脸验确定，才能配管。

b.被隐蔽接线盒和导线在隐蔽前检验合格，才能隐蔽。

C.吊顶上灯位及电气器具位置先放样，才能在吊顶内配管。

（2）电线、电缆穿管和线槽敷线应按以下程序进行：

a、接地或接零及其它焊接施工完成，经检验确定，才能穿入导

线或电缆和线槽内敷线。

b.电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检验确定,

才能通电。

c.电线安装应注意事项：

1）墙内、吊顶内穿放电线必需设置金属、塑料管，严禁电线直

接埋放墙内及吊顶上。

2）全部电缆、电线搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对己

完面导线要立即进行相间绝缘测试，并做好统计。

（3）照明灯具安装应按以下程序进行：

a.安装灯具预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架

等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具。

b.影响灯具安装脚手架拆除；顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等

及地面清理工作基础完成后，才能安装灯具。

c.导线绝缘测试合格，才能灯具接线。

&高空安装灯具，地面通断电试验合格，才能安装。

e.灯具安装应注意:

1）线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。3kg以

上灯具则须采取吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

2）软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

3）采取钢管作灯具吊杆时，钢管内径通常大于10mm。

4）灯具重量超出3kg者，其和顶棚连接须经过预埋吊钩或螺

栓。

5）固定花灯吊钩，圆钢直径大于灯具吊挂销钉直径，且不得小

于6mmo

6）安装大型灯具玻璃罩，设预防其碎裂后向下溅落方法。

7）当灯具金属外壳必需接地时，应有接地螺栓和接地网连接。

8）对灯具采取螺口灯头时，相线应接灯头顶心，零线接口。

9）变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。

10）各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，均在灯

具周围应做好防火隔热处理。

f.灯具安装要使其本身线条和室内建筑线条相配合处理：

1）矩形灯具边应和顶棚装修直线平行。当灯具为对称安装时,

其纵横中心轴线在同一条直线上。

2）多支荧光灯管组合开启式灯具，灯管排列要整齐。

3）嵌入式灯具罩边框边缘应和顶棚面紧贴。

（4）照明开关、插座安装：

a.电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等应基

础完成，才能安装开关、插座。

b.开关、插座安装应注意：

1）开关安装位置便于操作、维修。

2）板或开关距地面高度通常为1.2〜L5m,距门框水平距宜在

0.15~0.3mo

3）拉线开关距地面高度通常为2.2〜3m。距门框水平距宜在

0.15—0.3m。

4）同一室内板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为

关。成排安装开关，高度一致整齐。

5）灯具控制开关，均应接在相线上。

6）不一样电流种类或不一样电压等级插座安装在一起时，应有

显著标志加以区分。

7）携带式或移动式灯具用插座，单相者直用三孔插座，三相者

应用四孔插座。其接地孔和接地线或零线接牢。严禁使用两孔圆插座。

8）活动场所插座应采取安全插座。

9）插座接线应符合以下要求:

a.相二孔插座，面对插座右极接相线，左极接零线。

b.单相三孔及三相四孔接地或接零线应在上方。

（5）照明系统测试和通电试运行应按以下程序进行：

a.电线绝缘电阻测试前电线接续完成°

b.照明箱（盘）、灯具、开关、插座绝缘电阻测试在就位前接

线完成。

c.备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除载荷,

空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。

d.电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验。

e.照明全负荷试验必需在（1）、（2）、（4）完成后进行。

f.配电箱（板）安装应注意事项：

1）不一样电流种类或不一样电压等级配电设备装在同一配电箱

内，设有显著标志加以区分。

2）照明配电箱（板）安装高度：无分路开关照明配电箱（板），底

边距地面应大于1.8叫带分路开关配电箱（板），底面距离地面通

常为1.2mo

3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点端子上,

负荷线接在螺纹端子上。

4.9弱电工程

（1）施工步骤和方法

a.施工次序

图纸会审一技术交底一准备进场一明暗管线槽敷设一布线一线

路端接一单机调试一管理系统调试开通一集成管理系统总调一系统

试运行一提供验收文件一完工验收。

b.系统工程施工方法严格按《自动化装置工程施工及验收规范》

进行，同时严格遵守设备安装使用说明书要求，选择合理施工位置,

安装方向，线径大小，充足确保设备测量精度。

c.系统同轴电缆敷设，应尽可能避免中间接头，若不可避免应

用专用接头在接线盒内连接牢靠。

（2）施工协调和配合

弱电系统工程施工安装界面上协调和在机电设备界面上配合，对于

弱电系统最终功效实现和成功至关关键。具体在施工安装界面上协调

有以下内容：弱电系统管线槽敷设和强电系统管线槽、空调系统风

管、水系统管道敷设在施工空间上协调和配合。

4.10临时工程

L临时用电工程

依据JGJ88"施工现场临时用电安全技术规范”和GB50194-“建

筑工程施工现场供用电安全规范”实施。工地临时用电，待工程中标

后具体编制。

（1）电箱分布

在工地临时用电变电房内，接入1〜4层裙房，每层设置2只分

层电箱；4-26层，每隔一层设置电箱，屋面设置2只。

（2）总用电量

依据施工机械配置表，其动力用电量为280KWo照明用电量估

量约60KW,办公用电量估量约30KN。

（3）配电箱设置

实施三级用电二级保护，设置总配电箱一只，分配电箱若干只,

每台用电设备设置开关箱。总配电箱内安装漏电总保护器，采取

XL-21型箱体。分配电箱中动力、照明箱分开设置。开关箱实施一箱

一机一闸一漏。全部配电箱全部采取安监部门认可产品。

(4)配电线路

用电线路全部采取橡套软电缆架空〔或埋地)敷设，采取三相

五线制电缆。

(5)施工用电管理

现场配置专职值班电工负责施工用电管理，值班电工做到“早

十晚十”：上班前值班电工比工人早十分钟上岗，将全部作业场所配

电箱开锁、检验漏电开关，接通配电箱电源；下班时比工人晚十分钟

离岗，负责全部配电箱拉闸断电和上锁。

值班电工配置对讲机，保持通讯通畅，随时处理现场用电问

题。

2.临时围护工程

(1)对已作好围护工程实施维护管理。

(2)对临时搭设项目管理办公室，保洁和维护。

(3)施工立面及通道张贴标志，实施人员通道及施工现场分离,

确保甲方人员及施工人员安全。

第五章施工工期

1.施工工期：40个工作日（遇有‘航食要事’活动、施工方须

停止施工，后续工期则对应顺延）。

施工时间：依据甲方要求，双方约定。

第六章安全施工目标及确保方法

1.安全施工目标：

确立本工程安全目标为：无任何全事故。

2.安全施工制度：

（1）落实实施“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产,

必需管安全标准。建立健全以项目经理为责任第一人安全责任制，制

订各级人员安全生产责任制，责任明确，落实到人。

（2）建立安全生产组织确保体系，制订本工程安全生产监督管

理工作制度，组织落实各级分工负责建筑安全生产责任制。

（3）强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，落实安全技

术方法。

（4）建立安全检验制度，并配置专职安全员，专员专职负责施工现

场日常安全工作和巡回监督检验工作，负责提出安全预防方法