食品安全风险管控清单食用植物油生产

食品安全风险管控清单食用植物油生产

说明：本清单供食品生产企业参考使用。企业可以参考本清单并结合实际开展食品安全风险分析，查找确认风险点、科学制定管控

措施、合理确定管控须次并明确责任人员，建立符合本企业实际的《食品安全风险管控清单》。

食品类别风险控制责任

风险点风险描述管控措施管控目标管控频次

类别名称环节人

厂X环境管

厂区环境保持整洁，定期清符合GB

杂物以及废旧设备等存在虫控制度中应

厂区物品理，避免雨后枳水，降低外14X81厂区

害孳生风险，易集尘，绐生产明确检查频

存放围虫害密度，不堆积废旧设环境的要

过程带来污染。次、建议每

备及杂物,并定期检查。求

生周士行

产厂区绿化易吸引啮齿类动

厂X环境管

食月场物、鸟类，孳生虫害，给生产1.工厂园区内绿植应选取

0201符合GB控制度中明

油、所厂区环节带入虫害控制风险。不易产生虫害的植物品种。

食用14881厂区确管控频

油由环环境厂区绿化2.厂区绿化距离车间及仓库2.厂区像化应与生产车间

植物环境的要次、建议根

及其境管理较近，原料及产品均易吸引保持适当距离，植被应定期

油求据季节制定

制品管虫害，产生虫害侵入车间或维护，防止虫害孳生。

理频次

仓库的风险。

厂区环境管

符合企业

建立生产和生活垃圾的运控制度中明

厂内垃圾清理不彻底、不及厂区内外

厂区垃圾输、暂存、清除实施管理措确管控频

时，造成虫害孳生。环境管理

施并有效执行。次.建议每

要求

日进行

为别

食品风险控制责任

名称风险点风险描述管控措施管控目标管控频次

类别环节人

1.地面.墙面、屋顶根据清

车同内部环

车间地面洁度要求采用不同频次进

境管控制度

墙面设池面不平整、排水系统设计行定期清洁。符合企业

中明确地面

计、施工不合理，生产过程中或清洗2.门窗.墙壁、顶棚、地面内部环境

清洁频次，

及清洁卫后出现积水。及施工筵隙密闭，清洁作业管理要求

建议每日或

生区的窗户宜与内墙面齐平，

每注次进行

避免平台积尘。

车司内部环

车间车间地

部

内破损处不易清洁，容易造成符合企业境管控制度

面、墙车间破我地面、墙面、屋顶

境

环孽生微生物，破损易掉落造内部管理中明确管控

面、屋顶应及时修补。

理

管或异物污染。要求级次，空以

破损

每月进行

1.根据食用植物油生产的

有温度、湿度控制要求的区

符合

特点，配备适宜的温度、湿企业车司内部环

域，未配备适宜的温度、湿

用

温

部

度控制设施以及用于监控内境管控制度

温度、湿度控制设施以及用于监控温

湿

要

温度、湿度的设施。途中明确监控

度管控，麦、湿度的设施，导致温

('求

2.定期咬准温度、湿度控制频次，建议

度、湿度不能达到企业内部

设施以及用于监控温度、湿每日进行

标准要求。

度的设施。

为别

食品风险控制责任

名称风险点风险描述管控措施管控目标管控频次

类别环节人

清洁、防护

符合

域

清洁作业区环境、设备、人区制度中明确

标

管理

的

清洁作业员以及进入该区域的原辅材清洁作业区应做好清洁及清洁频次及

程

准作

业

区管理料等防护不佳或未经有效清物料防护。防护要求，

序要

求

吉、造成清洁作业区污染。建议每周进

行

清洗制度中

明确:清洁和

符合各区验证频次，

清洁效果未进行清洁效果验证，不能及时验证清洁效果，发现问

域的清洁建议按照不

脸证球证清洁有效。题及时纠正。

效果要求同区域号次

清洁后清洁

验;正

虫鼠害管控

虫

害生产车间及仓库应采取有

制度中明确

控

制效措施（如纱帘、纱网、防符合企业

设鼠类、昆鼠类、昆虫等侵入生产环防虫防鼠设

设

施鼠板、防蝇灯、风幕等），虫害控制

施虫等侵入喧，造成污染风险。施维护频

配

备定期检受，做好除虫灭害工计划目标

设率、建议每

作记录，

备月进行

管1.有适宜的自然通风或人

理因通风、除尘设施布局不合设施设备管

辅助工通风措施，以避免空气从符合GB

通风、除蛋、损坏或长时间未清洁等控制度中明

设施清洁度要求低的作业区域14881通风

尘设施票因导致车间空气被污染、确通风设施

管理流向靖洁度要求高的作业设施要求

产生虫舍侵入风险。管控频次，

区域。

为别

食品风险控制责任

名称风险点风险描述管控措施管控目标管控频次

类别环节人

2.合理设置进气口位置，建议每日检

进、排与口和户外垃圾存放查

装置等污染源保持适宜的

距离和南度。进、排气口装

有防止虫害侵入的网罩等

设施。

3.根据生产需要安袋除尘

设施。

4.关注空调系统清洁度，若

生产过程需要对空气进行

过遮净叱处理，应加装空气

过途装置并定期清洁；空气

过述系统的过滤网应定期

清洗、更换。

设备维护保

1.多介质过谑器、活性炭过符合GB

养制度中明

滤器、精密过滤器、超滤系14881供水

水处理管理不到位，导致清确设备维保

统等定期清洗更换。设施要求，

洗用水不能有效清洁设备，频次，根据

供水设施2.当涉及到以上过滤器时，生产用水

食品加工用水不符合规定，使用情况确

对储水罐进行清洗及效果符合GB

污染食品。定、建议每

脸证，蓄水池每半年清理。5749的要

日/半年/每

3.水质每年送检。求

年丑行

为别

食品风险控制责任

名称风险点风险描述管控措施管控目标管控频次

类别环节人

设备维护保

1.定期对排水设备进行维

养制度中明

护和保存。

排水设施破损，排水不畅，符合GB确设备维保

2.排水系统入口安装带水

排水设施固体废弃物易进入及浊气逸14881排水频次，根据

封的地洞等装置。

出，虫害侵入。设施要求使用情况确

3.排水系统出口有适当措

定.建议每

施降低虫害风险。

日进行

1.配备设计合理、防止渗

1.废弃物存放设施配备不

漏、易于清洁的废弃物专用设施设备管

足，或设计不合理，废弃物

存放设施。符合GB控制度中明

溢出或渗漏导致微生物及电

废弃物存2.车间内存放废弃物的设14881废弃埔爱弁物存

害孳生等风险。

放设施施和容器应标识清晰。物存放设放设施管控

2.废弃物存放设施未专区存

3.必要时应在适当地点设施要求频次，建议

放或标识不到位，存在误用

置废弃物临时存放设施，并每m检查

的风险。

依废弃物特性分类存放。

1.根据需要设置卫生间，卫

生间的结构、设施与内部材

1.个人卫生设施设计不合设帼设备管

符

质应易于保持清洁；卫生间合C

理，数量不足导致食品微生控制度中明

IB人

个

内的适当位置应设置洗手的

个人卫生物污染。施确卫生间管

设

14卫

设施。生

设施2.卫生间设置不合理，清洁要控要求，建

2.卫生间不得与食品生产、求

不到位，有交叉污染的风议每日清洁

包装或贮存等区域宜接连

险。并险查

通.不得对4产区域产小影

响。

为别

食品风险控制责任

名称风险点风险描述管控措施管控目标管控频次

类别环节人

计量设备管

符合

车间温度、湿度、流速、压计量理制度中明

业

企

法和

计量计量设备

计量器具未进行有效检定或力、称、天平、计时器等设确检定/校

理

管

理

管

的计量管内部

校准。备应定期外部检定或校准准频次，建

理要求

和内部爱准。议每年外部

检定或校准

1.无维保计划，设备超负荷设备维护保

1.制定设备维保计划并按

工作导致设备故障，影响产按照维保养制度中明

照计划实施。

设备的维品质量。计划执行，确设备维保

2.对工厂所有泵、阀、接口

护保养2.未按照维保计划开展维保证设备频次，建议

等的密封圈定期拆卸检杳

深，导致设备运转过程存在运转正常每月/年进

设备并根据需要及时更换。

故障，影响产品质量。¥行

清

管理消

建立并实施清洗标准操作清洗制度中

符

毒

设备清洗不彻底，必要时未流程（SQP）,定期对设备明确清洗

标

设备的清合

更行消毒，有导致产品污染进行清洗，必要时对设备进（消毒）频

程

准

洗禁

的风险。行消毒，并验证清洗和消毒次.建议每

序

效果。批次进行

进货

确保

未

建立供1.未建立或落实对原辅料、供应商管理

过

查险

应

核

原

程

审

商1.建立并严格执行供应商

食品相关产品供应商的审核制度中明确

原

中的

及

制

辅

应

供

辅

价

评的审核,评价制度；

评价或审核不严。供应商审核

造