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文档简介
洗煤厂维修钳工岗位练兵理论试题库及答案(50题)一、单项选择题(每题1分,共15题)1.在机械制图中,可见轮廓线应采用()线型绘制。A.细实线B.粗实线C.虚线D.点划线答案:B2.下列材料中,属于优质碳素结构钢的是()。A.Q235B.45C.HT200D.W18Cr4V答案:B3.滚动轴承内圈与轴的配合通常采用()。A.基轴制间隙配合B.基孔制间隙配合C.基轴制过盈配合D.基孔制过盈配合答案:D4.用于测量工件内孔尺寸的量具是()。A.外径千分尺B.游标卡尺C.内径百分表D.深度尺答案:C5.液压系统中,控制油液流动方向的元件是()。A.液压泵B.液压缸C.换向阀D.溢流阀答案:C6.三角带的传动能力主要取决于()。A.带的厚度B.带的长度C.带轮直径D.带与带轮接触面的摩擦力答案:D7.齿轮泵工作时,产生困油现象的根本原因是()。A.油液粘度太大B.油液中有空气C.齿轮啮合重叠系数大于1D.泵的转速太高答案:C8.下列密封形式中,属于静密封的是()。A.活塞环密封B.填料密封C.O形圈密封D.机械密封答案:C9.设备安装时,用于调整设备水平度的常用工具是()。A.框式水平仪B.百分表C.塞尺D.游标卡尺答案:A10.在焊接中,乙炔气的颜色通常是()。A.红色B.蓝色C.黄色D.白色答案:D11.下列联轴器中,能补偿较大轴向位移的是()。A.凸缘联轴器B.套筒联轴器C.齿式联轴器D.万向联轴器答案:C12.润滑油的牌号L-HM46中,“46”表示该油在40℃时的()平均值。A.动力粘度B.运动粘度C.相对粘度D.恩氏粘度答案:B13.拆卸锈蚀的螺栓时,以下方法不恰当的是()。A.先用手锤敲击螺栓头周围B.用火焰对螺栓进行局部加热C.直接使用加长扳手强力拆卸D.喷洒螺栓松动剂后等待一段时间再拆卸答案:C14.离心泵在启动前必须(),以防止气缚现象。A.打开出口阀门B.关闭出口阀门C.灌满液体D.盘车检查答案:C15.用于防止螺母松动的弹簧垫圈,其防松原理属于()。A.摩擦防松B.机械防松C.永久防松D.冲点防松答案:A二、多项选择题(每题2分,共10题,全对得2分,漏选得1分,错选得0分)16.滑动轴承的常见失效形式包括()。A.磨粒磨损B.疲劳剥落C.胶合D.腐蚀E.塑性变形答案:A,B,C,D,E17.液压传动系统的主要组成部分包括()。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件E.工作介质答案:A,B,C,D,E18.以下关于螺纹连接的说法,正确的有()。A.粗牙螺纹比细牙螺纹的自锁性能好B.双头螺柱连接用于被连接件之一厚度较大,需经常拆卸的场合C.螺栓连接用于被连接件不太厚并能钻成通孔的场合D.紧定螺钉主要用于固定两个零件的相对位置E.所有的螺纹连接都必须使用垫圈答案:B,C,D19.设备维修中,常用的无损检测方法有()。A.渗透检测B.磁粉检测C.超声波检测D.射线检测E.敲击听音答案:A,B,C,D20.下列属于洗煤厂常见重型设备,其维修常涉及大型轴承和齿轮的有()。A.振动筛B.离心脱水机C.重介质旋流器D.破碎机E.渣浆泵答案:A,B,D21.装配滚动轴承时,正确的操作方法包括()。A.通过滚动体传递压力进行安装B.使用专用套管或压力机压装C.用铜棒均匀敲击轴承内圈或外圈端面D.将轴承放入油中加热至80-100℃后进行热装E.装配时确保轴承清洁,并涂抹适量润滑脂答案:B,C,D,E22.齿轮传动的主要优点有()。A.传动比恒定,工作平稳B.传动效率高C.结构紧凑,传递功率范围大D.制造和安装精度要求不高E.适用于中心距较大的场合答案:A,B,C23.关于带传动,下列说法错误的有()。A.过载时带会在带轮上打滑,可保护其他零件B.张紧轮通常应安装在松边的外侧靠近小带轮处C.带的弹性滑动是不可避免的,打滑是可以避免的D.多根V带传动中,若有一根损坏,应更换全部V带E.带传动的传动比绝对准确答案:B,E24.在设备润滑管理中,“五定”原则包括()。A.定点B.定质C.定量D.定期E.定人F.定温答案:A,B,C,D,E25.钳工常用的划线基准类型有()。A.以两个互相垂直的平面为基准B.以两个互相垂直的中心线为基准C.以一个平面和一条中心线为基准D.以任意两条线为基准E.以三个互相垂直的平面为基准答案:A,B,C三、判断题(每题1分,共10题)26.公差是允许尺寸的变动量,它等于上偏差与下偏差之差的绝对值。()答案:√27.淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性,但会降低其塑性和韧性。()答案:√28.平键连接中,键的侧面是工作面,对中性好,不能承受轴向力。()答案:√29.液压系统中的压力大小取决于负载,而流量的大小决定了执行元件的运动速度。()答案:√30.安装新三角带时,可以单独更换一根,无需成组更换。()答案:×31.游标卡尺既可以测量外尺寸,也可以测量内尺寸和深度,是一种万能量具。()答案:√32.减速机运行中,油温过高一定是由于缺油造成的。()答案:×33.联轴器和离合器都是用来连接两轴并传递转矩的,区别在于离合器在机器运转中可随时使两轴分离或结合。()答案:√34.攻制盲孔螺纹时,丝锥不能攻到孔底,否则会折断丝锥。()答案:√35.滚动轴承的精度等级分为P0、P6、P5、P4、P2级,其中P0级为普通级,应用最广。()答案:√四、填空题(每空1分,共15空)36.三视图的投影规律是:主俯视图________,主左视图________,俯左视图________。答案:长对正,高平齐,宽相等37.普通平键的标记:键16×100GB/T1096,其中16表示________,100表示________。答案:键宽(b=16mm),键长(L=100mm)38.常用螺纹防松方法中,使用双螺母属于________防松,使用开口销与槽形螺母属于________防松。答案:摩擦,机械39.机械密封主要由________、________、________和辅助密封圈等组成。答案:动环,静环,弹簧(或弹性元件)(顺序可调)40.齿轮的模数(m)是________与________的比值,单位是毫米。答案:齿距(p),圆周率(π)(即m=p/π)41.液压缸是液压系统的________元件,它将液体的________能转换为________能。答案:执行,压力,机械42.滚动轴承的代号6312表示:6——________,3——________,12——________。答案:深沟球轴承,中(3)系列,内径60mm五、简答题(每题5分,共5题)43.简述离心泵在运行中产生振动和噪音的常见原因。答案:1.泵与电机轴不同心,联轴器对中不良。2.泵轴弯曲或叶轮不平衡。3.轴承磨损或损坏。4.地脚螺栓松动或基础不牢固。5.泵内发生汽蚀现象。6.转动部件与静止部件发生摩擦。7.管路支撑不当,产生共振。44.什么是设备的点检制?其主要内容是什么?答案:设备点检制是一种以预防为主的设备管理方法,指定人、定点、定期、定标准、定方法对设备进行检查,掌握设备状态,及时发现隐患,预防故障发生。主要内容包括:1.确定检查点(部位、项目)。2.确定检查周期(每日、每周、每月等)。3.制定检查标准(正常与异常的界限)。4.确定检查方法(感官、仪器)。5.明确检查人员与责任。45.简述滚动轴承的拆卸注意事项。答案:1.拆卸前做好标记,记录轴承的安装位置和方向。2.使用合适的专用工具(如拉马、压力机),严禁直接敲击轴承滚动体和保持架。3.受力应均匀,作用力应直接、平稳地施加在需拆卸的套圈上。拆卸内圈时力应作用在内圈上,拆卸外圈时力应作用在外圈上。4.对于过盈配合的轴承,可采用热卸法(用加热的机油浇淋轴承内圈)辅助拆卸。5.拆卸后保护好轴承,避免污染和锈蚀。46.简述带式输送机跑偏的原因及调整方法。答案:原因:1.滚筒中心线与输送带中心线不垂直。2.托辊架安装不正或变形。3.输送带接头不正。4.物料偏载或下料点不正。5.滚筒表面粘料或磨损不均。调整方法:1.调整驱动滚筒或改向滚筒的轴承座位置(跑紧不跑松)。2.调整上、下托辊组的位置(跑高不跑低)。3.重新制作输送带接头,保证平直。4.调整落料斗位置,使物料落在输送带中心。5.清理滚筒粘料,修复或更换磨损滚筒。47.简述液压系统油温过高的危害及主要原因。答案:危害:1.油液粘度下降,泄漏增加,容积效率降低。2.加速油液氧化变质,形成胶质和沉淀物。3.使密封件、软管等过早老化、失效。4.引起热膨胀,使运动部件间隙变小,可能造成卡死。主要原因:1.系统压力调定过高,或长期在高压下工作。2.油箱容积太小,散热面积不足;或冷却器故障、堵塞。3.油液粘度选择不当,粘度过高或过低。4.管路设计不合理,压力损失过大,转化为热能。5.液压元件(如泵、阀)内部磨损严重,内泄漏大。6.环境温度过高。六、计算/综合应用题(每题10分,共2题)48.某洗煤厂振动筛使用一对直齿圆柱齿轮传动。已知:主动轮齿数Z1=24,从动轮齿数Z2=96,模数m=4mm,主动轮转速n1=960r/min。试计算:(1)传动比i;(2)从动轮转速n2;(3)标准中心距a;(4)主动轮分度圆直径d1。答案:(1)传动比i=Z2/Z1=96/24=4(2)从动轮转速n2=n1/i=960/4=240(r/min)(3)标准中心距a=m*(Z1+Z2)/2=4*(24+96)/2=4*120/2=240(mm)(4)主动轮分度圆直径d1=m*Z1=4*24=96(mm)49.一台用于输送重介质悬浮液的渣浆泵,其联轴器需要更换。已知:泵端半联轴器孔径为d1=65mm,轴孔长度L1=107mm,键槽宽b1=18mm,键槽深t1=7.5mm(从直径方向测量);电机端半联轴器孔径为d2=75mm,轴孔长度L2=107mm,键槽宽b2=20mm,键槽深t2=7.5mm。两轴间有少量径向和角向偏移。请回答:(1)应选择何种类型的联轴器?为什么?(2)根据已知数据,确定该联轴器需要标注的主要配合尺寸(针对泵端和电机端分别说明)。(3)安装该联轴器时,对两轴的对中偏差(径向位移和角向位移)有何要求?简述对中调整的步骤。答案:(1)应选择弹性柱销联轴器或齿式联轴器。因为两轴间存在少量径向和角向偏移,需要联轴器具有补偿两轴相对位移的能力。渣浆泵工作载荷有冲击振动,弹性柱销联轴器可通过弹性元件的变形来补偿位移并缓冲吸振;齿式联轴器则能补偿较大的综合位移,承载能力高,也适用于此工况。(2)主要配合尺寸:泵端:孔径ϕ65H7(或根据实际配合要求,常用H7),轴孔长度107mm,键槽宽18N9,键槽深(标注方式为:t电机端:孔径ϕ75H7,轴孔长度107mm,键槽宽20N9,键槽深(t(3)对中偏差要求:具体数值需参照该型号联轴器的技术标准,一般径向位移要求小于0.1mm,角向位移要求小于0.2/1000rad(或每米长度偏移小于0.2mm)。对中调整步骤:①初步就位:将泵、电机和联轴器初步安装到位,连接螺栓稍紧。②测量准备:在泵端半联轴器外圆和端面安
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