2026年冲压作业安全笔试真题

2026年冲压作业安全笔试真题一、单项选择题（每题2分，共30分）1.冲压作业中，操作者身体任何部分进入危险区域而可能受到伤害时，必须采用安全防护装置。下列不属于安全防护装置的是（）。A.固定式防护罩B.联锁式防护罩C.双手操作式装置D.脚踏开关2.根据《机械压力机安全技术要求》（GB27607），对于公称力为1000kN的机械压力机，其工作台（或滑块）行程的制动角不应大于（）。A.15°B.20°C.25°D.30°3.在冲压设备上安装光电保护装置时，其保护高度应不低于滑块行程长度与调节量之和，对于行程可调的设备，其保护高度应不低于（）。A.滑块最大行程长度B.滑块最小行程长度C.滑块行程调节量的最大值D.模具闭合高度的最大值4.冲压模具的闭合高度必须与压力机的装模高度相匹配。当模具闭合高度小于压力机最小装模高度时，正确的处理方法是（）。A.在滑块底面加垫板B.在工作台面上加垫板C.调整压力机的连杆长度D.更换更高闭合高度的模具5.下列哪项是防止冲压作业中“连冲”（滑块连续行程）现象发生的有效电气控制措施？（）A.采用单次行程规范B.采用脚踏开关控制C.提高离合器与制动器的响应速度D.在控制线路中设置“紧急停止”按钮6.关于冲压作业现场“6S”管理，以下描述不正确的是（）。A.整理（Seiri）是指区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品B.清扫（Seiso）是指将工作场所内看得见和看不见的地方都清扫干净C.清洁（Seiketsu）是前3S的标准化和制度化，并维持成果D.素养（Shitsuke）是指要求员工无条件服从上级命令7.压力机在运行前，必须检查离合器、制动器及其控制装置。对于摩擦离合器-制动器，其单次行程停止时，滑块应能在上死点附近停止，其停止位置误差不应超过（）。A.±3°B.±5°C.±10°D.±15°8.冲压作业中，当模具需要调整、安装或拆卸时，必须确保压力机处于安全状态。以下做法最安全的是（）。A.按下“紧急停止”按钮B.关闭主电机电源C.关闭主电机电源，并使用安全栓或安全插销将滑块可靠支撑D.将操作模式切换到“调整”模式即可9.根据安全要求，冲压车间内的噪声控制目标应使操作位噪声强度不超过（）。A.75dB(A)B.80dB(A)C.85dB(A)D.90dB(A)10.对于大型覆盖件冲压生产线，下列安全措施中，优先级别最高的是（）。A.为操作者配备耳塞B.在生产线周围设置安全围栏和联锁门C.张贴安全警示标识D.定期进行安全培训11.在排查冲压设备机械故障时，必须遵守的安全原则是（）。A.可以带电检查控制线路B.必须在设备完全停止且能量隔离（如上锁挂牌）后进行C.只需关闭主电源即可D.两人配合，一人操作一人检查12.气动摩擦离合器压力机，其压缩空气压力必须稳定在规定范围内。若气压过低，可能导致的最直接危险是（）。A.滑块下行速度变慢B.离合器传递扭矩不足，导致滑块意外下落（滑车）C.制动器制动效果增强D.设备能耗增加13.冲压作业中，防止废料或工件飞溅伤人的措施不包括（）。A.在模具上设置废料切刀并保持锋利B.使用透明防护挡板C.操作者佩戴防护眼镜D.提高冲压速度以减少废料堆积14.关于冲压模具的安全，以下说法正确的是（）。A.模具设计无需考虑出料和退料的安全性B.模具上的尖锐边角无需处理，不影响安全C.模具应便于安装、调试和搬运，减少人工干预风险D.小型模具可以用抛掷的方式传递15.在风险评估中，冲压作业的主要危险源不包括（）。A.模具的剪切和挤压危险B.设备的电气危险C.工件的热辐射危险D.噪声与振动危险二、多项选择题（每题3分，共15分。全部选对得3分，选对但不全得1分，有选错得0分）1.下列哪些装置或措施属于冲压设备的本质安全设计或改进？（）A.将外露的旋转轴加装防护罩B.将刚性离合器改为摩擦离合器并配备双联阀C.设计模具时使送料、取件操作在模区外进行D.在危险区域张贴“小心手部”警示标识E.采用双手按钮操作，且两按钮间距大于250mm2.光电保护装置（安全光幕）在安装和使用时，必须满足以下哪些要求？（）A.响应时间必须确保在滑块到达危险区域前使滑块停止B.光幕应能覆盖操作者进入危险区的所有路径C.允许采用旁路或屏蔽功能以便于生产D.必须定期进行功能校验，确保有效E.光幕的投光器和受光器可以随意移动位置，只要通光即可3.冲压作业发生伤害事故的主要原因包括（）。A.设备安全防护装置失效或被拆除B.操作者违章作业，如手入模区C.模具设计不合理，导致取件困难D.安全管理不到位，如培训缺失、监管松懈E.生产任务过重，导致疲劳操作4.关于压力机的安全操作规范，以下描述正确的有（）。A.开机前应检查设备各部位润滑情况B.设备运转时，可以进行润滑和清洁工作C.严禁在滑块运行过程中，伸手进入模口调整坯料D.发现设备异常声响或振动，应立即停机检查E.同一台设备可以两人同时操作以提高效率5.冲压车间消防安全管理应注意（）。A.液压站、润滑油库应远离火源，并配备消防器材B.冲压产生的金属屑应及时清理，防止堆积C.电气线路应规范敷设，防止老化短路D.车间内可以临时存放少量易燃清洗剂E.安全通道必须保持畅通，不得堆放任何物品三、填空题（每空1分，共20分）1.冲压设备“安全一行程”规范是指：在滑块的一次行程中，必须完成从____到____的全过程，防止在滑块下行途中再次启动。2.压力机紧急停止按钮的颜色必须是____色，其形状应为____形。3.摩擦离合器压力机的双联阀（又称“三管五通”阀）的主要作用是防止离合器与制动器____，确保制动器先于离合器____。4.装模时，模具的闭合高度应介于压力机的____装模高度和____装模高度之间。5.冲压作业中常见的伤害类型主要有____伤害、____伤害和____伤害。6.根据《生产设备安全卫生设计总则》，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在____米以内的所有传动、转动等危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。7.压力机滑块下行程时，从____点到____点之间是危险区域。8.冲压车间内，用于搬运模具的吊具（如钢丝绳、吊链）必须定期进行____检查，发现磨损、断丝超标等情况必须立即报废。9.双手操作按钮的安全要求之一是：必须双手同时按压两个按钮，滑块才能启动；在滑块下行过程中，若松开任一按钮，滑块应能____。10.冲压工艺中，____和____工序发生手部伤害的风险相对更高。11.对压力机进行检修或模具调整时，必须严格执行____制度，即切断能源并上锁、挂上警示标牌，防止他人误启动。12.冲压设备接地保护的目的主要是防止因____故障导致的触电事故。四、判断题（每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.（）只要生产效率需要，可以临时拆除冲压设备的光电保护装置。2.（）压力机操作工无需了解模具结构，只需会操作设备即可。3.（）刚性离合器压力机由于无法实现急停，其安全性低于摩擦离合器压力机。4.（）在“寸动”或“调整”模式下操作压力机时，可以不使用安全防护装置。5.（）冲压车间使用的脚踏开关应加防护罩，防止误触碰。6.（）设备点检记录属于安全管理文件，可以事后补填。7.（）当压力机主电机功率较大时，可以直接启动，无需考虑启动电流对电网的影响。8.（）模具的导向装置（如导柱、导套）磨损不会影响操作安全，只会影响产品精度。9.（）操作者穿着宽松的工作服、佩戴手套进行冲压作业是允许的。10.（）发生冲压伤害事故后，应立即关闭设备电源，再对伤者进行施救。五、简答题（每题5分，共15分）1.简述冲压作业中“手不入模”原则的具体实现方法（至少列举三种）。2.压力机离合器-制动器控制系统发生“连冲”故障的可能原因有哪些？（至少列举三点）3.简述冲压车间对新员工进行安全培训应包含的主要内容。六、计算分析题（第1题6分，第2题4分，共10分）1.某JC31-400型开式压力机，公称力为4000kN，采用摩擦离合器。已知其制动角为，滑块行程次数为20次/分钟。现安装一套光电保护装置，其响应时间（从遮光到输出安全信号的时间）为=20ms，压力机控制系统的反应时间（从接收到安全信号到制动器开始动作的时间）为(1)计算滑块从上死点下行，在多大角度范围内被光电保护装置检测到并发出信号，可以确保滑块在到达下死点前安全停止？（提示：需考虑装置响应时间、系统反应时间内滑块转过的角度以及制动角。滑块作近似匀速转动，转速n=20rpm，转角与时间关系：θ=6(2)基于计算结果，说明安装光电保护装置时，安全距离应如何确定？2.某冲压车间计划安装一台新压力机，模具最大闭合高度为450mm，压力机工作台板厚度为100mm。请根据“模具闭合高度+工作台板厚度<压力机最大装模高度”的原则，判断该压力机的最大装模高度至少应为多少毫米？七、综合应用题（共15分）某汽车零部件冲压车间，一条自动化冲压线由一台2000吨多连杆压力机（A0工位）和三台800吨机械压力机（A1、A2、A3工位）串联组成，采用机器人上下料。近期发生以下事件：事件1：A2压力机操作工（负责监控和应急处理）在机器人夹具未完全退出模区时，手动干预调整皮带线上的工件位置，手臂进入光幕保护区，导致压力机急停，生产中断。事件2：夜班时，A1压力机模具卡料，维修工王某为图省事，未使用安全栓支撑滑块，也未执行上锁挂牌程序，直接进入模区处理卡料。此时另一名员工误触“调整”按钮，滑块微动，导致王某手部被挤压，造成重伤。事件3：检查发现，A0压力机的大型安全防护门联锁装置有时失效，门未关严设备也能启动。请根据以上场景，分析回答：1.针对事件1，该操作工的行为违反了哪些安全规定？自动化冲压线人机交互区域的安全管理重点是什么？2.事件2是一起典型的严重违章事故。请从“人的不安全行为”和“管理上的缺陷”两个方面，各至少分析两点原因。3.针对事件3中的联锁装置失效问题，应如何进行整改？请说明具体的检查和维护措施。参考答案与评分标准一、单项选择题1.D2.B3.A4.B5.A6.D7.B8.C9.C10.B11.B12.B13.D14.C15.C二、多项选择题1.ABCE（B选项双联阀是本质安全改进，C是模具设计的本质安全思路）2.ABD3.ABCDE4.ACD5.ABCE三、填空题1.启动，停止2.红，掌形（或蘑菇头形）3.同时接合，脱开4.最大，最小5.机械（或挤压、剪切），物体打击，噪声（顺序可调）6.27.安全，下死点8.目视和专项9.立即停止（或急停）10.修边，冲孔（或拉伸、整形等高风险工序）11.上锁挂牌（LOTO）12.漏电（或绝缘）四、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.×9.×10.√五、简答题1.（5分）答：采用机械化、自动化送料/取件装置，如机械手、机器人、辊式送料机等。（1分）使用模具内安全措施，如顶料器、退料板、气动吹件等，使工件自动脱模。（1分）设置可靠的安全防护装置，如固定式/活动式防护栅栏、光电保护装置、双手操作按钮等，从物理上隔离或控制手部进入危险区。（2分）改进模具和工艺设计，使送料、定位、取件等操作在模区外进行。（1分）（任答三点得5分，意思对即可）2.（5分）答：离合器、制动器摩擦片磨损严重，导致制动扭矩不足或离合器脱开不彻底。（1分）离合器与制动器的气动或液压控制系统故障，如双联阀卡滞、损坏，导致动作顺序错误。（2分）电气控制系统故障，如行程开关失灵、继电器触点粘连、PLC程序错误等，导致信号紊乱。（1分）操作不当，如长时间在“连续”或“操作”模式下工作，或频繁点动导致控制元件过热失效。（1分）（任答三点得5分，意思对即可）3.（5分）答：公司及车间安全规章制度、劳动纪律。（1分）冲压设备的结构、性能、安全操作规程，重点是紧急停止和能量隔离方法。（1分）各类安全防护装置（光电、栅栏、双手按钮等）的作用、使用方法及严禁拆除的要求。（1分）模具安装、调试、搬运的安全规程。（1分）个人防护用品的正确佩戴与使用。危险源辨识、事故案例学习及应急处理（如卡模、伤害急救）知识。（1分）（答出五点得5分，意思对即可）六、计算分析题1.（6分）解：(1)已知：n=20r在总响应时间内，滑块转过的角度=6制动角=（1分）为确保安全停止，光电装置最迟应在滑块到达下死点前(+即安全检测角度范围（从上死点算起）应≤−（或答：必须在滑块下行到离下死点至少26°之前被检测到）(2)安装光电保护装置时，安全距离（光幕到模具危险区域的最短水平距离）必须足够大，使得操作者的手或身体在穿过光幕被检测到之后，直到滑块停止运动这段时间内，无法触及危险区域。需要根据上述计算出的最大允许检测角度（或时间）以及人体部位的运动速度（通常按国家标准规定的1600mm/s计算）来综合计算并设定安全距离。（1分）2.（4分）解：根据原则：模具闭合高度+工作台板厚度<压力机最大装模高度即：450mm+100mm=550mm<压力机最大装模高度（2分）因此，压力机的最大装模高度至少应为551mm。（2分）（注：只要大于550mm即可，答550mm不给分，因“小于”不包含等于）七、综合应用题（共15分）1.（5分）答：违反规定：①违反自动化设备运行期间，人员不得擅自进入机器人工作区域和光幕保护区域的规定。（1分）②违反设备安全操作规程，在设备未完全停止并确认安全前，将身体部位伸入危险区域。（1分）安全管理重点：①