脱硫系统检修项目技术规范书

脱硫系统检修项目

技术规范书

编制:

审核:

批准:

招标单位：华能（上海）电力检修有限责任公司

2022年03月

目录

1.工程概况

2.现场条件............................................................

3.施工范围及施工分界

4.工期.................................................................

质量标准

6.工程量清单..........................................................

7.其他相关技术要求...................................................

1.工程概况

1.1.工程名称：1号机组C+级检修脱硫系统检修项目

1.2.工程地点：华能上海石洞口第二电厂1号机组炉侧区域

1.3.工程规模：机组C+级检修，本标段为脱硫系统项目检修

2.现场条件

2.1.投标方的生产、生活场所

招标方尽量为投标方在办公及生产场所提供方便，生活场所及食宿由投标方自

行解决。

2.2.施工用地：1号机组炉侧区域

2.3.施工水源、电源：

2.3.1.施工电源：由业主提供，可就近引接，按规定使用

2.3.2.施工水源：由业主提供，可就近引接，按规定使用

2.4.施工通讯：由投标人自理。

3.施工范围及施工分界

招标方对施工范围及施工分界有最终解释权及决定权

3.1.施工范围：华能上海石洞口第二电厂#1机组脱硫系统项目检修及文明生产

工作

3.2.施工分界：

3.2.1.该项目内检修工作所需、光谱分析确定材质、探伤等金属监督工作由投

标方负责；脚手拆除与恢复、保温拆除与恢复由电厂负责；项目所涉及

的起重及电焊配合工作、修复性金加工、厂内运输由投标方负责。

3.2.2.凡属投标方承包的检修项目，所需其他专业进行的配合工作，根据项目

确认归属。

3.2.3.投标方项目检修过程中遇到的土建工作（小型）由投标方自行解决，但

必须事先征得招标方对口专业负责人同意，否则造成的一切后果投标方

自负。

5.1.工程执行的标准、规范、规程不限于此。

5.2.所列标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。

5.3.除所列国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下

图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；

设备制造厂家提供的图纸和技术文件；

(1)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190-2-2012

(2)《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5190-5-2012

(3)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5190-8-2012

(4)《发电设备检修质量管理》

(5)《电业安全工作规程》

(6)《电力工业技术管理法规》

(7)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

(8)《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T

5210.2-2012

5.4.招标方发电设备检修工艺卡

5.5.业主方《检修文件包》

6.工程量清单

序

设备名称项目名称备注

158吸收塔石灰石浆液喷淋主管内外衬胶检查修理

石灰石浆液喷淋支管检查修理

石灰石浆液喷嘴检查清理修复

吸收塔内部防腐层检查修理

原烟道吸收塔入口修复

氧化风减温水阀门管道检修

氧化风管道检查或更换

除雾器检查清理

除雾器冲洗水管道、喷嘴检修

池分离器检查

除雾器冲洗水阀门检蚕或更换

石灰石浆液管道阀门检修

石灰石浆液调整门捡歪或更换

石膏排出泵进出口管道、阀门检修

石膏排出管检修

石膏排出泵进口排污阀检修

石膏排出管道检查或更换

石膏排出泵冲洗水阀门检查或更换

石膏排出泵冲洗水管道检修或更换

除雾器冲洗水管道检查更换

托盘拆装、大梁检查修补，托盘梁连通

管检查，必要时更换

搅拌器冲洗水管检查，必要时更换

吸收塔浆液循环管冲洗水管道阀门检

修，必要时更换

如需返厂，

吸收塔浆液循环管道弯头拆装配合装卸

车

159吸收塔搅拌器1A检查消缺

160吸收塔搅拌器1B检查消缺

161吸收塔搅拌器1C检查消缺

162吸收塔搅拌器1D检查消缺

163吸收塔排水坑坑泵出口管道、阀门检查或更换

坑泵冲洗水管道、阀门检修

排水坑搅拌器解体检修

坑泵解体检修

坑泵入口搅拌喷嘴检查

石灰石、石膏浆液

164直管、弯头及大小头检查调换

管道

165工艺水箱工艺水泵出口阀门检查或更换

工艺水泵A\B解体检修

除雾器冲洗水泵出口阀门检查或更换

除雾器冲洗水泵

166叶轮检查清理，必要时换新

1A

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

除雾器冲洗水泵

167叶轮检查清理，必要时换新

1B

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

工艺水管道、除雾

168检查、消缺或换新

器冲洗水管道

石灰石浆液供给

169叶轮检查清理，必要时换新

泵1A

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

出口阀门检查或更换

进口排污阀检查或更换

冲洗水管道、阀门检查或更换

进出口膨胀节检查，必要时更换

机封冲洗水管道、阀门检查或更换

机封冲洗水总管、阀门检查或更换

石灰石浆液供给

170叶轮检查清理，必要时换新

泵1B

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

出口阀门检查或更换

进口排污阀检查或更换

冲洗水管道、阀门检查或更，奂

进出口膨胀节检查，必要时更换

机封冲洗水管道、阀门检查或更换

石灰石浆液供给

171叶轮检查清理，必要时换新

泵1C

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

出口阀门检查或更换

进口排污阀检查或更换

冲洗水管道、阀门检查或更换

进出口膨胀节检查，必要时更换

机封冲洗水管道、阀门检查或更换

石灰石浆液供给

172叶轮检查清理，必要时换新

泵1D

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

出口阀门检查或更换

进口排污阀检查或更换

冲洗水管道、阀门检查或更换

进出口膨胀节检查，必要时更换

机封冲洗水管道、阀门检查或更换

173石膏排出泵1A叶轮检查清理，必要时换新

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

进口阀门检查或更换

出口阀门检查或更换

进口排污阀检查或更换

进出口膨胀节检查，必要时更换

机封冲洗水管道、阀门检查或更换

174石膏排出泵1B叶轮检查清理，必要时换新

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承空油换新

联轴器拆装检查，中心校正

进口阀门检查或更换

出口阀门检查或更换

进口排污阀检查或更换

进出口膨胀节检查，必要时更换

机封冲洗水管道、阀门检查或更换

175石膏排出泵1C叶轮检查清理，必要时换新

泵壳检查清理

机械密封检查清理，必要时换新

轴承室解体，轴承检查清理，必要时换

新

轴承各部间隙检查

更换所有密封件

轴承室油换新

联轴器拆装检查，中心校正

进口阀门检查或更换

出口阀门检查或更换

进口排污阀检查或更换

进出口膨胀节检查，必要时更换

机封冲洗水管道、阀门检查或更换

176氧化风机1A维护保养

滤网更换

进口导叶检修、清理

油箱油质取样检查，滤油，必要时换油

177氧化风机1B维护保养

滤网更换

进口导叶检修、清理

油箱油质取样检查，滤.油，必要时换油

178塔外浆池防腐层检查修理

与吸收塔联通管冲洗喷嘴检查修复

石膏浆液管道阀门检修

PH计一次门检修

与吸收塔联通管冲洗水门检查，必要时

更换

与吸收塔联通管膨胀节拆装检查

陶瓷厂家

与吸收塔联通管内部衬胶更换耐磨陶瓷

做,需配合

颗粒

机务起重

搅拌器冲洗水管检查，必要时更换

塔外浆池搅拌器

179叶轮检查清理，必要时换新

1A

机械密封检查修理，必要时换新

轴承室解体，轴承、轴套检查清理，必

要时换新

更换轴承室骨架油封

轴承室油换新

主轴、清理检查，必要时换新

皮带轮清理检查，更换皮带

搅拌器冲洗水管检查，必要时更换

塔外浆池搅拌器

180叶轮检查清理，必要时换新

1B

机械密封检查修理，必要时换新

轴承室解体，轴承、轴套检查清理，必

耍时换新

更换轴承室骨架油封

轴承室油换新

主轴、清理检查，必要时换新

皮带轮清理检查，更换皮带

搅拌器冲洗水管检查，必要时更换

塔外浆池搅拌器

181叶轮检查清理，必要时换新

1C

机械密封检查修理，必要时换新

轴承室解体，轴承、轴套检查清理，必

要时换新

更换轴承室骨架油封

轴承室油换新

主轴、清理检查，必要时换新

皮带轮清理检查，更换皮带

搅拌器冲洗水管检查，必要时更换

塔外浆池搅拌器

182叶轮检查清理，必要时换新

1D

机械密封检查修理，必要时换新

轴承室解体，轴承、轴套检查清理，必

要时换新

更换轴承室骨架油封

轴承室油换新

主轴、清理检查，必要时换新

皮带轮清理检查，更换皮带

搅拌器冲洗水管检查，必要时更换

辅助石灰石浆液搅拌器叶片、轴检查，减速箱检查，必

183

相要时更换

防腐层检修

管道、阀门检修

搅拌器叶片、轴检查，减速箱检查，必

184事故浆液箱

要时更换

防腐层检修

管道、阀门检修

事故浆液泵检修

进口阀更换，执行机构检修，必要时更

185浆液循环泵1A

换

进出口大小头拆装

如需返厂，

进出口管道检查，修复配合装卸

车

出口管道变送器一次门检查，必要时更

换

陶瓷厂家

进口直管耐磨陶瓷颗粒修复做，需配合

机务起重

进出口膨胀节检查，必要时更换

进口阀检修，执行机构检修，必要时更

186浆液循环泵1B

换

进出口大小头拆装

如需返厂，

进出口管道检查，衬狡修复配合装卸

车

出口管道变送器一次门检查，必要时更

换

陶瓷厂家

进口直管耐磨陶瓷,颗粒修复做，需配合

机务起重

进出口膨胀节检查，必要时更换

进口阀检修，执行机构检修，必要时更

187浆液循环泵1C

换

进出口大小头拆装

如需返厂，

进出口管道检查，衬狡修复配合装卸

车

出口管道变送器一次门检查，必要时更

换

陶竟厂家

进口直管耐磨陶瓷颗粒修复做，需配合

机务起重

进出口膨胀节检查，必要时更换

进口阀检修，执行机构检修，必要时更

188浆液循环泵1D

换

进出口大小头拆装

如需返厂，

进出口管道检查，衬狡修复配合装卸

车

出口管道变送器一次门检查，必要时更

换

陶瓷厂家

进口直管耐磨陶瓷,颗粒修复做，需配合

机务起重

进出口膨胀节检查，必要时检查，必要

时更换

进口门前与塔外浆池连接直管改造

进口阀检修，执行机构检修，必要时更

189浆液循环泵1E

换

进出口大小头拆装

如需返厂，

进出口管道检查，衬狡修复配合装卸

车

出口管道变送器一次门检查，必要时更

换

进口直管耐磨陶瓷颗粒修复陶瓷厂家

做，需配合

机务起重

进出口膨胀节检查，必要时更换

进口门前与塔外浆池连接直管改造

190水平烟道水平烟道防腐层检查修补

水平烟道及撑杆焊缝及磨损与腐蚀检查

或修理

水平烟道膨胀节检查或更换

烟道外部支撑检查修复

水平烟道测孔检修

191原烟道原烟道检查、防腐层检查修补

原烟道及撑杆焊缝及磨损与腐蚀检查或

修理

原烟道膨胀节更换

原烟道入口喷雾系统管道阀门检修，必

要时更换

原烟道入口事故喷淋系统检修

烟道外部支撑检查修复

原烟道测孔检修

192净烟道净烟道防腐层检查修补

净烟道及撑杆焊缝及磨损与腐蚀检查或

修理

净烟道膨胀节检查或更换

净烟道测孔检修

烟道除雾器检修

烟道外部支撑检查修复

烟道除雾器排水管检修，必要时更换

193WGGHWGGH排水管检修，必要时更换

WGGH管道、阀门检修，必要时更换

7.其他相关技术要求

7.1.组织机构、人员配置及工器具配置

7.1.1.组织机构及人员配置中至少应包含以下内容：

1）项目组织机构图（投标人根据项目要求和自身项目组织机构编制）。

2）检修人员配置情况。

3）主要人员清单（项目负责人及主要工作负责人员情况，参照下表填写）。

项目主要负责人简历表

｛招标项目名称｝项目

姓名性别年龄

职务职称学历

参加工作时间担任技术负责人年限

工作经历

担任角色

项目名称时间

（参与或主要负责人）

拟投入本项目的人力资源配置表

｛招标项口名称｝项目

从事本专是否有专

序号姓名性别年龄专业学历职称备注

业年限业证书

投标人应对其拟投入的人力情况进行详细说明。

项目主要人员原则上不允许更换，如确需更换，必须提前10个工作日向招

标方樨出申请，待招标方审核批准后才能更换。

7.2.项目实施方案

按照技术规格书要求，编制项目实施方案。方案中至少应包含以下内容：

7.2.1.检修工期控制满足情况；

7.2.2.初步的检修工艺措施；

7.2.3.检修安全保证措施；

7.2.4.检修质量保讦措施:

7.2.5.拟投入本项目主要工器具材料（参照下表）

拟投入本项目的主要工器具表

｛招标项目名称｝项目

表5.2

序号工器具名称型号规格数量有效期备注

7.2.6.应急措施。

7.3.检修管理要求

7.3.1.投标方应按招标方要求安排人员提前进场，学习相关检修管理要求。

7.3.2.严格按检修/划项目进行进修工作，坚持应修必修，修必修好的原则，

做到不过修，不欠修。

7.3.3.应保证检修工期，必须严格按检修网络图进度要求组织检修工作，不得

随意改变网络工期。

7.3.4.不得随意增减项目，如确需增减需经招标方确认，报招标方检修项目部

批准。

7.3.5.做到三个到位：设备解体检查到位，专业人员指导到位，设备回装验收

到位。

7.3.6.修后达到一净：场地设备净，二高：高标准，高质量，三完好：设备标

志、铭牌完好、设备保温油漆完好、设备系统布置走向完好。

7.3.7.严格执行发电管理系统，检修文件包、检修作业卡等标准。

7.3.8.坚持安全第一的原则，坚决杜绝习惯性违章现象。

7.3.9.坚持修旧利废，和厉行节约，杜绝浪费现象。

7.3.10.严格执行三级验收制度。

7.4.检修质量管理要求

7.4.1.投标方承包项目的检修质量及验收标掂，均按招标方提供的标准执行

（或投标方制定招标方审核确认的标准），若遇招标方没有提供质量和验

收标准的，则经招标方同意，可按照国家和行业相关标准或设备制造厂

家标准执行，两个标准就高执行。

7.4.2.招标方应向投标方对其所承包项目的技术要求和质量标准进行交底。

7.4.3.投标方应按照招标方要求对其承包的检修项目实施质量管理（按照三级

验收制度执行）。在自身验收合格后递交招标方进行质量验收，双方进行

验收确认；对验收结果存异议时，并经协调无效后。由招标方项目总工

裁决；未经招标方验收合格的设备不得进行下道工序。

7.4.4.投标方应严格执行招标方的“不符合项管理程序”。

7.4.5.投标方在检修中应认真负责，如因投标方责任造成设备损坏，投标方负

责赔偿。

7.4.6.分步试运转按招标方和设备方制度执行，投标方应主动安排好试转配合

人员。

7.4.7.设备修后整组启动至机组并网后168小时内，投标方应安排维护人员值

班，以便及时消除设备缺陷。

7.4.8.在检修质量保证期内，若因投标方检修质量问题造成机组被迫停运或降

低出力运行，投标方负责检修，并按合同条款进行考核。

7.5.现场安全文明生产要求

7.5.1.项目安全检修总体要求：无人身轻伤事故、无设备损坏事故、无环境污

染事故、