钢筋绑扎技术交底

技术交底记录

编号：008

工程名称交底部位钢筋绑扎工程

施工单位日期2018年4月1日

交底提要：钢筋制作质量要求、施工工艺及验收标准.

一、工程概况:

本工程为承德市，工程地点在双峰寺，设计单位为责任公司，建设单位为承德市双桥区

教育局，监理单位为管理有限公司，由有限公司承建施工。

本工程为工程，地上三层，建筑高度15米，建筑面积3289.54平米，一二层层高3.9米，三

层4.8米，屋面为波形瓦坡屋面，局部为平屋面，外墙装修为真石漆，主体结构为框架结构。

二、材料准备

1、钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使

用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对钢筋

的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。

2、垫块：按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块、马镣。

3、绑扎丝：选用20〜22号镀锌铁丝。

三、钢筋加工

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

a、I级钢筋末端应作180°弯佐，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平

直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

b、当设计要求，钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小

于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。

3、钢筋加工的允许偏差如下：

项目允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

四、钢筋绑扎施工工艺

（1）承台、连梁钢筋绑扎

承台厚度900mm,设计为2层钢筋网，绑扎时需垫钢筋马镣支撑，马镜形状为“工”字型，平

行设置，间距W1000,以固定钢筋网的位置。用20号铁丝满扣绑扎，钢筋的绑扎，必须将全

部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝耍成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

钢筋采用搭接时，在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%,连梁梁底纵

筋在支座1/3范围内连接，梁面纵筋在跨中1/3范围内连接。

<2）柱钢筋绑扎

承台内、柱插筋，用中25钢筋及钢管固定，柱四角竖筋与固定钢筋点焊，柱主筋根部及上口

要设焊接箍筋。

柱主筋的每段长度为楼层高度，柱钢筋的接头位置应错开，同一位置的钢筋连接面积不得超

过该位置钢筋总面积的50%。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全

器材。柱主筋根部与上口要增设限位箍，确保位置准确。柱筋每边超过4根者，必须错开接

头。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四

周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每

隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。

(3)梁板钢筋绑扎

梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫

直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。

楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中

间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交叉点全部

绑扎.

上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1000mm,梅花形布置，以保证钢筋网标高的准确，

钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。

楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得

有变形，松脱现象。

楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：

搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。

楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置.。板、次梁与主梁交

叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠

密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑船之需要。

浇筑砂时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。

(5)钢筋的连接

对于直径d222的钢筋采用钢套筒直螺纹连接，16<dW20采用焊接，d<14采用搭接。直螺

纹连接、焊接及搭接接头数量均要满足设计及规范要求。

钢筋的接头均要按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试

验，经验收合格后，方可进行下一道工序施工

搭接长度LIE、11|1、当不同直径钢筋搭接时，11E、司按较小直径计算。

抗震非抗震2、任何情况下，下不得小于30cm

UE=CLaE11=CLa3、式中C为搭接修正系数。

修正系数C

搭接接头百分率W2550100

1.21.41.6

（6）钢筋的锚固

纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE见下表:

钢筋一、二级抗震时LaE三级抗震时LaE四级抗震时LaE非抗震la

种类

混凝土强度等级混凝土强度等级混凝土强度等级

C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40

HR3

45d39d35d32d29d41d36d32d29d26d39d34d30d28d25d

300

IIR3

46d40d37d33d42d37d34d30d40d35d32d29d

400

HR345d

55d49d45d41d50d45d41d38d48d43d39d36d

500

受压钢筋的锚固长度为0.71a受压钢筋的搭接长度为0.85a

受拉钢筋的搭接长度UE=1.2LaE（搭接率为25%）llE=L41aE（搭接率为50%）LLE=l.6LAE（搭接率为

50%）

五、钢筋的定位控制措施

钢筋原始位置的正确才能保证钢筋在施工中的正确位置，要保证钢筋原始位置的正确应做到

以下两点：

(1)钢筋绑扎前的准备工作

从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱主筋位置，然后再安

排梁筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。

(2)在每层楼板混凝土浇筑完的工作

在每层楼板混凝土浇筑完后，根据弹出的柱或墙的轴线、外边线、模板线，根据弹线位置检

查钢筋的位置，对所有不到位的钢筋按1；6调整到正确位置，才允许下一步的钢筋绑扎。

六、质量要求

1、钢筋的加工、绑扎必须按设L要求及规范规定严格执行。

2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装，严禁在施工现场烧烤钢筋和

用电焊烧断钢筋。

3、护层水泥砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，防止平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧

露筋。

4、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块一定要垫够，垫块间距不超过700mm,梅花形设置。

5、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的1C%,且不应集中。骨架未绑扎前

要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

6、为保证钢筋位置的准确，要在墙、柱外边一米处设检查线，在浇筑碎时，发现钢筋位移，

应及时调整。

7、允许偏差如下所示：

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

允许偏差

I®?????????????R检验方法

(mm)

绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查

网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨长±10钢尺检查

架

宽、高±5钢尺检查

间距±10

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距士5

受力钢筋基础±10钢尺检查

保护层

柱、梁±5钢尺检查

厚度

板、墙、壳±3钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋件

水平高差+3,0钢尺和塞尺检查

七、成品保护

1、堆放要求

1）原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用

C20混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油

污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地须设有明显标识牌，

钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；

成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验

人等。2）往楼层吊运钢筋存放时，应清理好存放点，以免变形，且楼层上钢筋不能集中

堆放，以免荷载过大造成楼板结构开裂。2、绑扎时钢筋保护1）绑扎墙柱筋时应事先在

侧面搭临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。2）底板、楼板上层钢筋绑

扎时，应铺设跳板进行绑扎。楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑扎好后不准在上面踩踏行走。

碎浇筑时另铺髡子及跳板。3、水电盒安装时钢筋保护严禁随意割断、点焊及移动钢筋。

当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径，300nlm的洞口按图纸设计要求设置加强钢

筋。4、楼板混凝土浇筑时钢筋保护浇筑楼板混凝土时，要求设置足够护筋人员，对于

钢筋偏位应及时较正，特别是对楼板负弯矩钢筋（即楼板上层钢筋）及空调悬挑板上部钢

筋位置及时复位，不得沉于板底，对甩茬钢筋沾染泥浆应及时清理干净。八、钢筋施

工常见质量通病及防治办法：1、钢筋间距不均匀：进行钢筋绑扎时必须分尺划线，

柱、墙、梁筋绑扎至少应在两角主筋上根据设计及图集要求间距进行划点，绑扎时柱箍筋

水平方向应与竖向主筋、梁箍应与梁纵向主筋保持垂直对点绑扎。板筋须从四边梁支座边

量尺5cm划线后，根据两线中间距离结合设计间距要求均匀分尺，在底模板上划点后绑扎。

2、梁柱箍筋与主筋不上角绑扎：首先应保证箍筋加工尺寸准确，注意在进行箍筋弯起时

应根据钢筋直径选择不同弯钢机桩芯轴承，以及控制箍筋135°角度。在进行箍筋绑扎时应

两人用力蹬拉对扎。3、梁柱节点部位钢筋贴模：在梁柱节点部位钢筋垫块加密，并可采

用短节钢筋段硬垫箍筋。4、楼板负弯矩钢筋及悬挑板上部钢筋位置下沉：支垫钢筋马凳，

特别是支座处。碎浇筑时，护筋钢筋工对踩踏钢筋必须及时向上提起至正确位置。5、钢

筋马凳直接安放在模板之上，且不绑扎固定：控制上下层钢筋网片间距的钢筋马凳不得直

接垫在模板之上，应支垫在底层钢筋网片之上（注意控制马凳加工高度），并用扎丝将马

凳与上层网片钢筋绑扎固定。6、结构梁上部二排或三排钢筋位置不准确，或位置下沉、

或与一排钢筋紧贴：在保证上排主筋登角绑扎到位的前提下，二排（或三排）钢筋与上排

钢筋之间的净距应控制在2.5cm〜3cm范围内，可在两排钢筋之间绑扎一根625的短钢筋

根进行控制。7、梁中部钢筋下沉，板上部负弯距筋在梁边支座处不绑扎固定：对梁底钢

筋可采用大理石垫块进行保护层支垫，且间距不得过大（一般600mm左右），保证梁筋绑

扎后不出现中间下挠现象；对所有楼板上层负弯矩钢筋在中间或边支座处均须用扎丝绑扎

固