2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-翻矸机司机考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-翻矸机司机考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、翻矸机的主要作用是什么？A.提升煤炭B.将矸石从井底卸载到地面C.运输人员D.通风换气2、翻矸机司机在操作前应重点检查哪些部位？A.钢丝绳、连接装置、制动系统B.照明灯具C.办公室空调D.饮水设备3、翻矸机工作时，司机应注意观察哪些异常情况？A.运行声音、振动、温度及仪表显示B.天气变化情况C.附近车辆数量D.周围环境颜色4、翻矸机的制动系统应保持在什么状态？A.灵敏可靠B.完全松开C.随意调节D.长期制动5、翻矸机司机在交接班时应完成哪些工作？A.详细记录运行情况并当面交接B.直接离开岗位C.仅口头简单告知D.让下一班自行检查6、翻矸机在作业过程中遇到紧急停止信号时，司机应如何操作？A.立即按下急停按钮B.继续完成当前动作C.减速慢行D.通知领导后再停车7、翻矸机定期维护的主要内容不包括哪项？A.更换钢丝绳B.清理机身积矸C.涂抹个人化妆品D.检查润滑情况8、翻矸机房内禁止堆放杂物主要是为了防止什么？A.影响操作视线和紧急疏散B.占用过多空间C.影响美观D.增加清洁工作量9、翻矸机司机应具备哪些基本素质？A.持证上岗、责任心强、熟悉设备性能B.能够操作所有矿山机械C.具备电工全部技能D.无需培训即可上岗10、翻矸机液压系统中液压油温度的正常范围一般为多少？A.30℃-60℃B.100℃以上C.0℃以下D.任意温度11、翻矸机钢丝绳的安全系数不得低于多少？A.不低于规定值B.可以低于标准C.越大越好不计成本D.没有具体要求12、翻矸机在装载矸石时，司机应控制什么？A.矸石流量和装载量B.煤炭产量C.人员数量D.设备颜色13、翻矸机运行中出现异响时应如何处理？A.立即停车检查B.继续观察C.加大转速D.忽略不管14、翻矸机司机每班至少检查几次设备？A.按规定次数定期检查B.从不检查C.只在出问题时检查D.一年检查一次15、翻矸机滚筒上钢丝绳缠绕层数一般不得超过几层？A.按规定执行B.任意多层C.不允许缠绕D.越多越好16、翻矸机操作工在岗位期间应遵守哪些纪律？A.坚守工作岗位、不脱岗、不睡岗B.可以自由离开C.边操作边玩手机D.随意串岗聊天17、翻矸机长期停用时应采取哪些保护措施？A.切断电源、做好防腐保养B.保持通电状态C.不采取任何措施D.放任不管18、翻矸机安全保护装置的作用是什么？A.防止事故发生、保障设备和人员安全B.增加设备重量C.装饰设备外观D.没有实际作用19、翻矸机司机在操作室应配备哪些物品？A.操作规程、应急预案、消防器材B.私人生活用品C.无关书籍杂志D.以上都不需要20、翻矸机传动系统的维护保养重点是检查什么？A.齿轮磨损、轴承状态、皮带张紧度B.油漆颜色C.设备外观D.操作按钮品牌21、翻矸机作业结束后司机应完成哪些工作？A.停机断电、清理现场、填写运行记录B.直接离开C.不关闭电源D.不填写记录22、翻矸机司机在交接班时，必须对设备的哪个部位进行重点检查以确保下一班正常作业？A.司机室的空调温度B.钢丝绳断丝情况及连接装置C.更衣室的储物柜完好性D.办公室的电风扇转速23、翻矸机在工作过程中，若听到滚筒轴承发出异常声响，司机应当首先采取什么措施？A.继续运行并加快工作节奏B.立即停机检查并上报C.加大油路压力D.等待下一个班次处理24、翻矸机的最大提升高度通常受限于轨道坡度与容器通过能力，一般要求翻矸机轨道倾角不得大于多少度？A.15度B.25度C.45度D.60度25、翻矸机司机在操作手柄前，必须先确认周围人员的站位是否符合安全规定，一般要求人员与运动部件的安全距离不得小于多少米？A.0.3米B.0.5米C.1.0米D.2.0米26、翻矸机的制动装置分为工作制动和紧急制动两种，紧急制动的主要作用是什么？A.节约电能消耗B.在突发危险时快速停止设备运转C.延长钢丝绳使用寿命D.减少轴承磨损27、翻矸机司机每班开工前，必须对信号系统进行试验，信号不明时应当如何处理？A.凭经验判断后继续操作B.立即停止操作并重新确认信号C.加大音量让对方再说一遍D.按照上一次的信号指令操作28、翻矸机在运行中若出现钢丝绳跳槽现象，正确的应急处置步骤顺序是？A.停机→松闸→手动盘车复位→检查修复→试车B.继续运行→观察情况→事后处理C.直接用手拽回钢丝绳D.停机后直接拆除滚筒更换29、翻矸机液压系统在常温下的正常工作油温范围应为多少摄氏度？A.10～30℃B.20～50℃C.30～70℃D.50～90℃30、翻矸机钢丝绳在一个捻距内的断丝数达到总丝数的多少时必须报废更换？A.5%B.10%C.15%D.20%31、翻矸机司机在操作过程中，发现容器到达翻矸平台后不能完全翻转，最可能的原因是？A.矸石颜色过深B.翻转限位开关故障或机械卡阻C.司机站灯光亮度不足D.地面清洁度不够32、翻矸机的主要传动方式为钢丝绳牵引式，其传动效率一般为多少？A.50%～60%B.60%～70%C.75%～85%D.95%以上33、翻矸机司机在作业中应当保持精力集中，禁止在作业过程中从事哪项行为？A.记录当班运行参数B.与他人闲聊或玩手机C.观察容器运行状态D.监听设备运转声音34、翻矸机减速器的润滑油位应保持在油标尺的什么范围内？A.下限以下B.下限至上限之间C.上限以上D.任意位置均可35、翻矸机在冬季低温环境下启动前，应对液压系统进行预热，预热方式正确的是？A.用明火直接烘烤油箱B.空载点动运行使油液循环升温C.向油箱内加注热水D.拆除油路短接循环36、翻矸机司机发现钢丝绳出现严重锈蚀且表面有麻点时，应该如何处理？A.涂抹防锈油后继续短期使用B.立即停止使用并申请更换C.仅在干燥季节继续使用D.减小提升速度即可37、翻矸机的翻矸平台宽度应不小于容器宽度的多少倍？A.1倍B.1.5倍C.2倍D.3倍38、翻矸机操作台的急停按钮应设置为哪种类型以确保紧急情况下的可靠性？A.普通轻触式按钮B.蘑菇头自锁式急停按钮C.旋钮式开关D.拨动式闸刀开关39、翻矸机每班工作完毕后，司机应对设备进行清理和维护，以下哪项不属于日常维护内容？A.清除滚筒和导向轮上的积矸B.检查各紧固件有无松动C.更换减速器全部润滑油D.检查钢丝绳固定端状态40、翻矸机司机在运行中发现容器下行速度异常加快，可能的原因是？A.滚筒表面摩擦系数增大B.平衡配重偏轻或制动间隙过大C.电机转速降低D.钢丝绳直径变大41、翻矸机所使用的提升钢丝绳安全系数不得低于多少？A.6B.8C.9D.1042、翻矸机司机连续上岗操作时间一般不宜超过多少小时，以防疲劳操作？A.2小时B.4小时C.6小时D.8小时43、翻矸机司机在接班时应首先确认哪些内容？A.仅确认设备运行声音B.确认设备状态、安全设施及交接班记录C.直接启动设备试运转D.检查矸石品质44、翻矸机液压系统正常工作温度范围一般为多少摄氏度？A.0-20℃B.20-60℃C.60-100℃D.100-150℃45、翻矸机在翻转矿车过程中，发现矿车未完全对位，应如何处理？A.强行翻转完成作业B.停止作业，调整矿车位置后重新对位C.加快翻转速度D.通知司机离开后继续操作46、翻矸机旋转部分的防护罩主要作用是防止什么？A.雨水进入设备内部B.人员肢体或衣物被卷入转动部件C.矸石飞溅伤人D.设备生锈47、翻矸机每日开工前必须进行哪项检查？A.检查周边环境卫生B.空载试运行检查各机构动作是否正常C.更换全部液压油D.拆卸滚筒查看磨损情况48、翻矸机液压缸活塞杆表面出现轻微划伤时，应如何处理？A.继续使用不做处理B.打磨光滑后涂覆防锈油脂并观察C.立即更换液压缸D.用胶带缠绕继续使用49、翻矸机在作业过程中，矸石溜槽堵塞的常见原因是？A.矿车速度过快B.矸石含水量过大或块度过大C.液压油温度过低D.电机转速过高50、翻矸机操作室应具备哪些基本安全设施？A.仅供单人休息B.照明、灭火器材、通讯设备和紧急停机装置C.只需通风扇D.仅需照明灯具51、翻矸机翻转角度一般应控制在多少度范围内？A.30至45度B.45至60度C.120至140度D.180度以上52、翻矸机传动链条的日常维护重点是检查什么？A.链条颜色变化B.链条松紧度、润滑状况及磨损程度C.链条品牌标识D.链条生产厂家53、翻矸机遇到突发停电时应采取哪些措施？A.立即离开操作室B.将控制开关置于零位并报告调度C.手动翻转矿车D.尝试自行修复电路54、翻矸机回转支承的润滑周期一般为多少小时？A.每班次B.每50至100小时C.每500至1000小时D.每年一次55、翻矸机司机在作业中听到异常声响应首先做什么？A.加大功率继续作业B.立即停机检查C.通知同事后再处理D.记录后下班处理56、翻矸机基础螺栓出现松动时可能引发的后果是？A.设备运行更平稳B.引起设备振动加剧甚至螺栓断裂C.提高翻矸效率D.降低能耗57、翻矸机在冬季低温环境下启动前应做什么准备工作？A.直接启动以免油液冷却B.预热液压油系统C.减少检查项目D.加大负荷试车58、翻矸机矸石仓满仓信号失灵时正确的做法是？A.继续作业不受影响B.派人现场值守监控并及时清理C.关闭电源不再使用D.增大翻矸速度59、翻矸机操作手柄回零的目的是什么？A.节省电量B.防止设备误动作保障安全C.延长手柄寿命D.美观需要60、翻矸机液压泵工作时有明显噪音且压力上不去，最可能的原因是？A.液压油过多B.吸油管路漏气或油位过低C.环境温度过低D.电机转速过高61、翻矸机司机转岗或离职前应完成哪些工作？A.直接离开无需交接B.完成设备状态交接、工具清点及记录签字C.只口头告知同事D.清理个人物品即可62、翻矸机紧急停机按钮设置在什么位置最为合理？A.操作台正面醒目位置B.设备底部C.操作室顶部D.液压站内部63、翻矸机月检项目不包括以下哪项内容？A.检查各部位螺栓紧固情况B.检测液压系统压力和流量C.全面解体更换所有磨损件D.检查电气线路绝缘状况64、翻矸机在翻转作业结束时，应将翻转臂停放在什么位置？A.任意位置均可B.下降至最低位并切断电源C.保持在翻转角度D.升起至最高位置65、翻矸机司机在作业中发现液压管路渗漏油，应如何处理？A.用棉纱擦拭后继续作业B.停机报告并记录，由维修人员处理C.用胶带临时缠绕后继续使用D.忽略渗漏正常作业66、翻矸机旋转平台与固定平台之间的间隙过大可能导致什么后果？A.设备运行更灵活B.矸石或杂物卡入加剧磨损甚至卡死设备C.降低能耗D.提高转速67、翻矸机使用变频调速功能的主要目的是什么？A.降低设备外观档次B.实现翻转速度的平稳调节以提高作业效率和安全性C.节省安装空间D.增加设备重量68、翻矸机周围照明不足时司机应该怎么办？A.凭经验盲操作B.停止作业并报告要求改善照明条件C.加快作业速度D.仅开启操作室灯光69、翻矸机日常点检表应记录哪些关键信息？A.仅记录设备故障B.设备运行时间、检查结果、异常情况及处理措施C.仅记录加油量D.仅记录更换零件名称70、翻矸机在暴雨天气下的作业要求是？A.照常作业不受影响B.停止露天作业，做好设备防雨防潮措施C.加大作业力度D.仅停止翻转动作71、翻矸机操作司机必须持有什么证件才能上岗作业？A.身份证B.特种作业操作证或岗位培训合格证明C.驾驶证D.学历证72、翻矸机减速箱油位低于油标下限会有什么危害？A.减速更平稳B.齿轮润滑不良导致磨损加剧甚至烧坏C.油温下降D.噪音减小73、翻矸机液压系统油液变质的直观表现是？A.颜色变深、有异味、浑浊或有杂质B.温度略升高C.压力略微波动D.噪音轻微增大74、翻矸机停机检修时，必须执行的安全措施是？A.挂警示牌并切断电源上锁B.仅关闭操作开关C.通知班组长即可D.关闭照明即可75、翻矸机旋转时严禁进行哪项行为？A.注视翻转动作B.靠近或跨越旋转部位C.记录运行参数D.观察仪表指示76、翻矸机液压过滤器堵塞会导致什么现象？A.系统压力升高B.油液流量不足，执行元件动作缓慢C.油温下降D.噪音消失77、翻矸机司机交接班时双方应共同检查哪些项目？A.仅检查个人物品B.设备运行状态、安全装置、工具及记录完整性C.仅查看记录本D.仅测试电动机的温度78、翻矸机长期停用时应采取哪些防护措施？A.不做任何处理直接封存B.切断电源、清洁设备、对裸露金属件涂油防护C.继续使用D.仅关闭门窗79、翻矸机翻转动作不平稳的可能原因是什么？A.液压油清洁B.液压系统混入空气或油温异常C.电机转速稳定D.链条张紧合适80、翻矸机司机在作业中感到头晕或身体不适时应怎么做？A.坚持作业完成任务B.立即停机报告并撤离至通风良好处休息C.服用药物后继续作业D.降低劳动强度继续操作81、翻矸机液压缸伸出速度过慢且无力，首先应检查？A.液压缸活塞杆表面光洁度B.液压泵输出压力和流量是否正常C.环境温度D.操作手柄颜色82、翻矸机在翻转过程中矿车突然滑落可能造成的后果是？A.提高作业效率B.损坏设备并可能危及人员安全C.使矸石卸出更干净D.无不良影响83、翻矸机传动齿轮啮合间隙过大会导致什么问题？A.传动更平稳B.产生冲击载荷和噪音，加速齿面磨损C.降低能耗D.提高传动效率84、翻矸机液压系统中蓄能器的主要作用是什么？A.储存液压油用于补充泄漏B.吸收压力脉动和冲击，稳定系统压力C.代替液压泵工作D.过滤油液杂质85、翻矸机操作司机发现控制按钮失灵时应该？A.用力按压继续使用B.立即停机并报告维修人员C.摇晃按钮使其恢复D.自行拆卸修理86、翻矸机旋转平台出现异常振动时首先应？A.增加转速观察振动变化B.立即停机检查振动原因C.加大负载测试D.记录后延后处理87、翻矸机在严寒地区冬季应选用什么类型的液压油？A.普通矿物液压油B.低凝点抗磨液压油C.高黏度液压油D.任何类型均可88、翻矸机司机作业前未进行点检直接开机，可能带来的风险是？A.提高作业效率B.无法发现设备隐患导致带病运行发生事故C.节省检查时间无风险D.设备性能更好89、翻矸机液压系统压力表指针剧烈摆动说明？A.系统工作正常B.存在气穴、泵故障或压力表管路堵塞C.压力设定过高D.油温正常90、翻矸机使用结束后应将翻转臂放置在什么位置？A.半翻转位置B.水平收回并停靠在指定停放位C.任意停止位置D.完全翻转位置91、翻矸机旋转减速机的油位观察窗应保持在什么位置？A.低于观察窗下沿B.充满整个观察窗C.位于观察窗中部刻度线附近D.无要求92、翻矸机在夜间作业时对环境照度的要求是？A.只要能看见操作台即可B.作业区域照明充足且无盲区，满足安全操作需求C.黑暗环境操作D.仅操作室有灯即可93、翻矸机司机在作业过程中发现液压油温异常升高，应？A.继续作业观察B.停机检查冷却系统及油位情况C.增加负载D.关闭操作室窗户94、翻矸机安全操作规程的核心要求是？A.尽可能提高作业速度B.遵守规程、规范操作、确认安全、应急得当C.减少检查频次D.依靠个人经验操作95、翻矸机在作业中如遇有人进入危险区域，司机应？A.继续作业并发出警告B.立即停机示意人员离开安全区域C.加大音量喊话D.加速作业使其离开96、翻矸机主要结构组成部分不包括以下哪项？A.翻转臂和旋转平台B.液压传动系统C.破碎筛分装置D.电气控制系统97、翻矸机液压系统中溢流阀的主要作用是？A.控制油液流向B.限定系统最高压力起安全保护作用C.增加系统压力D.过滤杂质98、翻矸机司机在交接班时发现设备存在未排除的故障，应？A.签字交接后不管B.在交接记录上详细注明并报告上级C.自行处理后签字D.隐瞒故障情况99、翻矸机作业场地应保持畅通的目的是？A.美观需要B.便于设备散热和应急疏散C.节省空间D.方便停车100、翻矸机液压油箱的油温计显示超过70摄氏度时应？A.继续运行观察B.停机检查散热系统并采取降温措施C.加大液压泵频率D.忽略温度读数

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】翻矸机是煤矿提升系统中的重要设备，主要功能是在矿井提升过程中，将井底箕斗或矿车中的矸石（废石）卸载至地面指定位置，实现矸石与煤炭的分离。其工作原理是通过翻转机构使容器倾翻，利用重力将物料卸下，确保矿井正常生产和安全作业。2.【参考答案】A【解析】操作前检查是确保翻矸机安全运行的关键环节。重点检查内容包括：钢丝绳有无断丝、锈蚀和磨损超限；连接装置是否牢固可靠；制动系统是否灵敏有效；各紧固螺栓有无松动；润滑系统是否正常。只有确认设备状态良好后方可启动运行。3.【参考答案】A【解析】运行中司机的注意力应集中在设备运行状态上。需密切监听运转声音是否正常，有无异常撞击声或摩擦声；观察机身振动是否平稳；留意各轴承部位温度变化；关注电流表、电压表等仪表显示是否在规定范围内。发现异常应立即停车检查处理。4.【参考答案】A【解析】制动系统是翻矸机安全运行的核心保障。必须保持灵敏可靠，能够随时准确地控制设备启停和定位。日常维护中要定期检查制动闸瓦磨损情况，确保制动间隙符合技术要求，制动液压系统无泄漏，保证在紧急情况下能够迅速、有效地实施制动。5.【参考答案】A【解析】规范的交接班制度是安全生产的重要环节。司机应将本班次设备运行情况、发现的问题、处理结果及注意事项等详细记录在运行日志中，并与接班司机当面交接清楚，双方签字确认。这样既能保证信息传递准确，也能明确责任，确保设备连续安全运行。6.【参考答案】A【解析】紧急停止信号是保障人身和设备安全的重要措施。一旦收到急停信号，司机必须立即按下急停按钮，切断电源，使设备迅速停止运行。严禁拖延、忽视或继续操作。只有在确认危险排除、故障消除后，方可按规定程序重新启动设备。7.【参考答案】C【解析】定期维护工作应围绕设备本身进行。主要包括：检查更换磨损件如钢丝绳、闸瓦等；清理设备上积存的矸石粉尘；检查和补充润滑油脂；紧固松动螺栓；调整各部件间隙等。个人用品与设备维护无关，不属于维护工作内容。8.【参考答案】A【解析】作业场所的规范管理直接关系到安全生产。翻矸机房内堆放杂物会遮挡司机操作视线，影响对设备的观察和操作判断；同时也会在紧急情况下阻碍人员快速撤离。保持通道畅通、环境整洁是安全生产的基本要求，有利于及时发现和处理问题。9.【参考答案】A【解析】翻矸机司机是特种作业人员，必须经过专业培训考核合格并取得操作证后方可上岗。工作中要具备强烈的责任心，严格遵守操作规程，熟悉掌握设备的结构原理、性能特点和安全技术要求，能够正确判断和处理常见故障，确保安全生产。10.【参考答案】A【解析】液压系统温度直接影响系统性能和元件寿命。正常运行时油温应保持在30℃至60℃之间。温度过低会导致油液粘度增大，流动性变差；温度过高会使油液氧化变质，密封件老化，造成系统泄漏和元件损坏。因此需定期检查油温，必要时采取冷却措施。11.【参考答案】A【解析】钢丝绳安全系数是衡量钢丝绳安全使用的重要指标，必须严格按照相关标准和规程执行。当安全系数低于规定值时，钢丝绳的承载能力不足，容易发生断裂事故。司机应定期检查钢丝绳状况，发现磨损、断丝等超限情况应及时更换，确保提升安全。12.【参考答案】A【解析】正确的装载操作是保证翻矸效率和质量的关键。司机应控制矸石流动速度，避免冲击力过大损坏设备；严格控制装载量，不得超载，防止因重量过大导致设备损坏或安全事故。同时要注意均匀装载，避免偏载引起设备振动和运行不稳。13.【参考答案】A【解析】异响往往是设备故障的早期征兆。运行中一旦发现异常声响，如撞击声、摩擦声、啸叫声等，司机应立即停止设备运行，切断电源，然后对异响来源进行检查。可能是零部件松动、磨损、损坏或异物进入等原因造成。查明原因并排除故障后方可重新启动。14.【参考答案】A【解析】定期检查制度是预防设备故障、保障安全运行的重要手段。翻矸机司机应按规定每班进行多次检查，包括开机前、运行中和停机后的检查。通过日常巡检及时发现潜在隐患，做到早预防、早处理，防止小问题演变成大故障，确保设备始终处于良好状态。15.【参考答案】A【解析】钢丝绳在滚筒上的缠绕层数直接影响提升安全和设备寿命。单层缠绕时钢丝绳排列整齐，受力均匀；多层缠绕容易导致乱绳、挤压变形等问题。具体层数限制应按设备说明书和相关规定执行，司机在操作中应特别注意钢丝绳排列情况，发现乱绳应及时处理。16.【参考答案】A【解析】劳动纪律是安全生产的重要保障。翻矸机司机在岗期间必须严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅离职守；操作期间集中精力，不得做与工作无关的事情；严禁睡岗、酒后上岗等行为。良好的职业纪律意识能够有效预防安全事故的发生。17.【参考答案】A【解析】长期停用设备若保护不当容易产生故障或损坏。停用前应彻底清理设备上的煤泥矸石，切断总电源，对易锈部位进行防锈处理，对钢丝绳涂油保护，对液压系统进行检查和维护，遮盖防护罩防止灰尘进入。重新启用前需进行全面检查和试运行。18.【参考答案】A【解析】安全保护装置是翻矸机的最后一道安全屏障，包括过卷保护、过速保护、限位保护、紧急停车装置等。当设备出现异常工况时，保护装置能够自动动作，及时切断电源或实施制动，防止事故发生或扩大，保护设备和人员安全，是不可缺少的重要设施。19.【参考答案】A【解析】操作室的配置应满足安全生产需要。必须配备完整的操作规程供随时查阅，张贴应急处置预案以便紧急情况下正确应对，配备适用的消防器材以防火灾事故。这些物品的配备和完善，能够为司机提供必要的操作依据和安全保障条件。20.【参考答案】A【解析】传动系统是翻矸机的动力传递枢纽，其状态直接影响设备运行。维护重点包括：检查齿轮啮合情况和磨损程度；监测轴承运转声音和温度变化；调整皮带张紧力，防止打滑或过紧；检查联轴器对中情况。发现问题及时维修更换，确保传动平稳可靠。21.【参考答案】A【解析】作业结束后的收尾工作是当班安全的重要保障。司机应将设备停在安全位置，切断电源，清理设备及周边环境的矸石粉尘；将本班次运行情况、设备状态、存在问题等如实填写到运行记录中，做好交接班准备，为下一班创造安全良好的工作环境。22.【参考答案】B【解析】翻矸机钢丝绳是承载矸石容器升降的关键部件，断丝超限或连接松动会引发重大安全事故。交接班时检查钢丝绳直径变形、锈蚀程度、断丝数量是否符合《煤矿安全规程》要求，同时检查钩环、销轴等连接件有无裂纹和磨损，是保障设备安全运行的首要措施。23.【参考答案】B【解析】轴承异响通常是润滑不良、滚道损伤或轴承间隙过大等故障的早期征兆，若继续运转可能导致轴承烧毁甚至滚筒卡死。司机应立即执行停机程序，切断电源，挂牌警示，并及时向区队值班人员和维修工报告，由专业人员鉴定故障原因后再决定是否恢复运行。24.【参考答案】C【解析】翻矸机用于将矸石容器从井底提升至翻矸平台后翻转卸料，轨道倾角过大会导致容器内矸石滑落不均、容器摆动加剧，甚至造成脱轨。根据相关设计规范，翻矸机轨道倾角一般不超过45度，超过此角度时需采取特殊的防摆和导向措施。25.【参考答案】C【解析】翻矸机的钢丝绳、滚筒及翻转装置在运转时具有较大动能，人员距离过近可能被缠绕或撞击。安全规程明确规定，设备运转时非操作人员应保持1.0米以上安全距离，检修维护时必须在相关部位设置隔离围挡并悬挂警示牌。26.【参考答案】B【解析】紧急制动装置能在发生卡罐、断绳、人员险情等突发状况时迅速切断动力并使滚筒抱死，防止事故进一步扩大。其设计响应时间一般不超过0.5秒，制动力矩应大于工作制动系统的1.5倍，是翻矸机安全保护系统中的关键环节。27.【参考答案】B【解析】信号系统是翻矸机操作的指挥中枢，信号不清意味着操作指令存在误解风险。司机必须严格执行"信号不清不开车"的原则，立即停止一切动作，通过声光、电话或专人联系等方式重新核实信号内容，确认无误后方可恢复操作，严禁臆测行车。28.【参考答案】A【解析】钢丝绳跳槽后若强行运行会加剧绳槽磨损甚至断绳。正确做法是先停机断电，松开制动闸，用手动盘车装置将滚筒转至合适位置使钢丝绳归位，然后全面检查绳槽磨损及导向轮状况，排除故障并经试车确认正常后再投入正式运行。29.【参考答案】C【解析】液压油的黏度随温度变化显著，温度过低黏度过大导致流动性差，温度过高则油膜变薄加剧磨损。翻矸机液压系统油温保持在30～70℃范围内时黏度适中，传动效率高且能形成良好油膜。油温超过70℃时应检查冷却系统并降低负载。30.【参考答案】B【解析】根据《煤矿安全规程》规定，提升用钢丝绳在一个捻距内断丝数达到钢丝总数的10%时即应更换。断丝会增加应力集中并加速疲劳扩展，达到10%阈值时钢丝绳的剩余强度已不足以保证安全运行，必须立即停用更换。31.【参考答案】B【解析】翻转限位开关控制翻转角度和到位停止，若开关失灵会导致翻转不到位或过度翻转；机械卡阻则可能是翻转支臂销轴缺油、变形或异物侵入。司机应立即停机，由维修人员检查限位开关的触发位置和翻转机构的自由运动状态。32.【参考答案】C【解析】钢丝绳牵引传动通过卷筒摩擦或直接缠绕传递动力，因存在滑轮组和多级摩擦损耗，传动效率通常为75%～85%。相比齿轮传动效率略低但具有结构简单、过载保护性好、适应长距离提升等优点，特别适合翻矸机这种间歇性工作场合。33.【参考答案】B【解析】翻矸机操作需要持续监控容器位置、钢丝绳状态和设备声响，任何分心行为都可能导致误操作或延误应急处置。作业期间严禁聊天、看手机、阅读等与操作无关的活动，确需交流时应先停机或经对方确认后再简短沟通。34.【参考答案】B【解析】油位过低会导致齿轮和轴承润滑不良而过热磨损，油位过高则会引起搅油阻力增大、油温升高并可能从密封处泄漏。减速器油位应始终保持在规定油标的上下限刻度之间，每日点检时需在设备静止状态下观察油面位置。35.【参考答案】B【解析】冬季液压油黏度高，直接带载启动会造成吸油困难和泵体气蚀。正确做法是先空载点动液压泵使油液在系统中循环，利用摩擦生热逐步升温至10℃以上后再加载运行。严禁使用明火烘烤油箱，以免引发火灾或损坏密封件。36.【参考答案】B【解析】钢丝绳锈蚀和麻点表明钢丝截面已受到损伤，强度显著下降，继续使用有断绳风险。即使涂抹防锈油也只能延缓进一步腐蚀，不能恢复已损强度。司机必须立即停使用该钢丝绳，报告区队并安排新绳更换，严禁带病运行。37.【参考答案】C【解析】翻矸平台宽度需满足容器翻转时的稳定要求及检修通道需求，通常为容器宽度的2倍以上。平台过窄会导致容器翻转时重心偏移不稳、矸石外溢伤人，且不利于人员检修通行。平台边缘应设置高度不低于1米的防护栏杆。38.【参考答案】B【解析】急停按钮必须采用蘑菇头自锁式设计，按下后保持锁定状态，不会因意外触碰而复位，需人工旋转或拉出才能解除。普通轻触式按钮在挤压后可能自动弹起导致设备意外重启，存在严重安全隐患，不符合防爆和安全规程要求。39.【参考答案】C【解析】更换减速器全部润滑油属于定期保养项目，一般按运行小时或月度周期执行，不属于每班日常维护内容。每班应做的是清扫积矸、检查紧固件、补充润滑油、检查钢丝绳和制动系统等日常点检工作，大修或定期更换才涉及全量换油。40.【参考答案】B【解析】容器下行速度异常加快说明制动系统制动力不足或配重失衡。可能的原因包括制动闸瓦磨损间隙过大、液压站压力偏低、配重块松动或重量不足。司机应立即施行紧急制动并停车检查，排除故障后方可恢复运行，严禁冒险作业。41.【参考答案】C【解析】根据《煤矿安全规程》规定，专为升降物料用的钢丝绳安全系数不得低于9，翻矸机属于物料提升设备，必须严格执行此标准。安全系数为钢丝绳破断拉力总和与工作静拉力之比，是衡量钢丝绳抗拉强度的重要安全指标，低于规定值不得使用。42.【参考答案】B【解析】长时间连续操作会导致注意力下降、反应迟缓，增加误操作风险。行业规定翻矸机司机连续作业时间一般不超过4小时，之后应轮换休息或调整岗位。司机在岗期间如感到身体不适或精神疲劳，应及时报告并申请换班，确保人身安全。43.【参考答案】B【解析】接班时司机应全面确认设备运行状态、安全保护装置是否完好、润滑油位是否正常，并认真查阅交接班记录，了解上一班设备运行情况，发现异常及时处理或上报，确保接班后作业安全。44.【参考答案】B【解析】液压系统正常工作温度应控制在20至60摄氏度之间。温度过低会导致液压油黏度增大、流动性变差；温度过高则会使油液氧化加速、密封件老化，影响系统性能和使用寿命。45.【参考答案】B【解析】矿车未完全对位时强行翻转可能导致设备损坏或安全事故。正确做法是立即停止操作，待矿车调整至正确位置并确认对位准确后，再重新启动翻矸作业，确保操作安全可靠。46.【参考答案】B【解析】防护罩的主要功能是隔离旋转部件与人员，防止操作或巡检人员在靠近设备时肢体、衣物被卷入转动部位造成伤害，是重要的安全防护装置，严禁随意拆除或改动。47.【参考答案】B【解析】每日开工前应进行空载试运行，检查翻矸机各机构动作是否灵活、各仪表指示是否正常、有无异常声响和振动，确认设备状态良好后方可投入正式作业，发现异常应及时处理。48.【参考答案】B【解析】轻微划伤会影响密封件寿命并导致漏油。应先将划伤处打磨光滑，涂抹防锈油脂防止锈蚀扩展，同时加强监测，如划伤严重或出现渗油现象应及时更换密封件或液压缸。49.【参考答案】B【解析】矸石含水量过高易粘附在溜槽内壁造成堵塞，大块矸石也可能卡在溜槽狭窄处。处理时应停机后进行，严禁在设备运行时用手或工具直接清理，防止发生意外。50.【参考答案】B【解析】操作室应配备充足的照明、适用的灭火器材、可靠的通讯设备以及清晰的紧急停机按钮，确保司机在正常作业和突发情况下能够安全操作并及时应急处理。51.【参考答案】C【解析】翻矸机翻转角度通常设计为120至140度，此角度既能保证矸石充分卸出，又能避免翻转过度对设备结构造成冲击，角度过小会导致卸料不净，需按设备技术要求执行。52.【参考答案】B【解析】传动链条需定期检查张紧度是否合适，润滑是否充分，销轴和链板磨损是否在允许范围内。链条过松易脱链，过紧会增加磨损，润滑不良会加速链条失效，影响传动效率。53.【参考答案】B【解析】突发停电时应迅速将各控制开关拨至零位，防止恢复供电时设备突然启动造成事故，同时及时向调度汇报情况，等待专业电工检查处理，严禁擅自接线或强行送电。54.【参考答案】B【解析】回转支承是翻矸机的关键部件，每50至100小时需加注适量润滑脂，确保滚道和滚珠得到充分润滑，减少磨损和腐蚀，延长使用寿命，同时应定期清理旧脂并检查密封状况。55.【参考答案】B【解析】作业中听到异常声响说明设备可能存在故障，应立即停机切断电源，查找异响来源，排除故障后方可重新启动，切忌带病运行，以免故障扩大造成设备损坏或人身伤害。56.【参考答案】B【解析】基础螺栓松动会导致设备运行时光学振动加剧，长期松动会使螺栓疲劳断裂，严重影响设备稳定性和安全性，应定期检查紧固情况，发现松动及时拧紧并做防松标记。57.【参考答案】B【解析】低温环境下液压油黏度增大，直接启动会造成泵吸油困难甚至损坏，应先行预热液压系统，待油温升至正常工作范围后再启动设备，预热可通过空载运行或专用加热装置实现。58.【参考答案】B【解析】满仓信号失灵时无法及时判断仓满状态，容易造成矸石堆积溢出，应安排专人现场值守监控料位，及时通知清理，确保仓内物料顺畅排出，防止堵仓事故影响生产安全。59.【参考答案】B【解析】操作手柄回零是将各控制阀芯置于中间位置，切断动力输出，使设备停止动作，这是作业间隙或结束时的重要安全操作，可有效防止因手柄意外碰撞导致的误动作事故。60.【参考答案】B【解析】液压泵吸入空气会产生气蚀噪音并导致压力不足，常见原因包括吸油管接头松动漏气、油箱油位过低或滤芯堵塞，应检查油位、紧固管路接头并清洗或更换滤芯。61.【参考答案】B【解析】转岗或离职前应认真填写设备运转记录，与接替人员详细交接设备现状、存在问题及注意事项，清点移交工具和钥匙，双方签字确认，确保设备管理连续性和作业安全。62.【参考答案】A【解析】紧急停机按钮应设置在操作台正面且醒目易触的位置，确保司机在发生危险时能够第一时间按下按钮切断电源，停止设备运行，是保障人身安全的重要应急措施。63.【参考答案】C【解析】月检属于常规维护级别，重点是检查紧固、测试参数和排查隐患，不会对设备进行大规模解体，全面解体更换磨损件属于年度大修内容，应按计划定期执行而非每月进行。64.【参考答案】B【解析】作业结束时应将翻转臂降至最低位置，减少对液压缸和结构件的负荷，同时切断主电源并锁好操作室，防止误操作和设备长时间处于受力状态，确保设备停放安全稳定。65.【参考答案】B【解析】液压管路渗漏会影响系统压力并可能引发火灾风险，发现渗漏应立即停机上报，由专业维修人员查明原因并更换密封件或管路，严禁私自处理或带隐患运行，确保作业安全。66.【参考答案】B【解析】间隙过大会使矸石、煤泥等杂物进入转动部位，造成磨损加剧甚至卡死旋转机构，影响设备正常运行，应定期测量间隙并在标准范围内，发现偏差及时调整修复。67.【参考答案】B【解析】变频调速可根据实际工况平滑调节翻转速度，避免硬启动冲击和紧急制动，提高作业平稳性和安全性，同时减少机械磨损和能耗，是现代翻矸机提升技术水平的重要手段。68.【参考答案】B【解析】照明不足会影响司机对设备状态和操作环境的判断，容易引发误操作或安全隐患，应暂停作业并向有关部门报告，待照明条件符合要求后再恢复作业，确保视觉清晰和安全作业。69.【参考答案】B【解析】点检表应完整记录设备运行时长、各部位检查状态、发现的问题及处理措施，便于追溯设备健康状况、制定维护计划和掌握设备运行规律，是设备管理的重要基础资料。70.【参考答案】B【解析】暴雨天气下电气设备易受潮短路，地面湿滑也增加安全风险，应停止露天作业，对电气设备做好防雨保护，检查排水设施，待天气好转且确认设备干燥正常后再恢复运行。71.【参考答案】B【解析】翻矸机操作属于特种作业范畴，操作人员必须经过专门安全培训并考核合格，取得相应操作证或岗位合格证明后方可独立上岗，严禁无证人员擅自操作设备，确保作业合法安全。72.【参考答案】B【解析】油位过低会使齿轮和轴承得不到充分润滑，摩擦发热增加，加速零部件磨损，严重时会导致齿轮点蚀、烧抱等严重故障，应定期巡检油位并及时补充至规定范围内。73.【参考答案】A【解析】油液变质时通常表现为颜色发黑、产生酸败气味、透明度下降且可见悬浮杂质，这些迹象说明油品已劣化，应取样检测或更换新油，同时排查污染源，防止损坏液压元件。74.【参考答案】A【解析】停机检修必须严格执行停电挂牌制度，切断主电源并在开关处悬挂禁止合闸警示牌，必要时上锁，防止他人误送电造成检修人员触电或设备突然启动，保障检修作业安全。75.【参考答案】B【解析】设备旋转时严禁人员靠近、跨越或触摸转动部位，旋转部件具有强大动能，接触会造成严重机械伤害，巡检时应保持安全距离，确需接近应停机后进行，杜绝违章行为。76.【参考答案】B【解析】过滤器堵塞会限制油液流通，导致系统供油不足，液压缸或马达动作变慢甚至无法动作，同时可能引发泵吸空现象，应定期检查压差指示器并按要求清洗或更换滤芯。77.【参考答案】B【解析】交接班时双方应共同确认设备运转是否正常、安全防护装置是否齐全有效、工具和备件是否齐全、运行记录是否完整真实，发现问题当面交接清楚，确保下一班作业安全有序。78.【参考答案】B【解析】长期停用前应彻底清洁设备，切断总电源，对活塞杆、螺栓等裸露金属表面涂抹防锈油脂，用防雨布覆盖保护，并定期检查设备状态，防止锈蚀和电气元件受潮损坏。79.【参考答案】B【解析】液压系统混入空气会产生气蚀和动作冲击，导致翻转不平稳；油温过高或过低也会影响黏度和响应特性，应检查油箱液位、排除空气、调整油温并更换不合格液压油。80.【参考答案】B【解析】身体不适可能影响判断力和操作反应能力，存在安全隐患，应立即停止操作，向相关人员报告并撤离至安全区域休息，待身体恢复确认无碍后方可重新上岗，确保作业安全。81.【参考答案】B【解析】液压缸动作无力和速度慢通常源于系统压力或流量不足，应先检查液压