中央变电所低压设备、水泵电抗器检修施工安全措施培训

中央变电所低压设备、水泵电抗器检修施工安全措施培训CONTENTS目录01检修工程概况02施工内容与影响范围03施工准备工作04施工程序与操作规范CONTENTS目录05安全防护核心措施06危险源辨识与应急处置07质量控制与验收标准01检修工程概况工程背景与目标

工程背景中央变电所作为井下供电核心，其高低压设备及水泵电抗器的稳定运行直接关系到供电可靠性、安全性与连续性。为消除设备隐患，提升系统运行质量，需开展本次全面检修工作。

工程目标通过对中央变电所高低压设备进行清扫及紧固，对水泵电抗器进行检修，确保设备性能达标，减少故障发生率，保障井下供电系统长期稳定运行。施工基本信息

施工时间检修高、低压电气设备：20xx年12月29日8:00-12:00检修II回路；20xx年12月29日12:00-16:00检修I回路。检修水泵电抗器：20xx年12月29日9:00——16:00。

施工内容高低压设备、电抗器清扫及紧固。

施工地点中央变电所。

组织及分工施工负责人：高业东；安全监护人：李圈峰；施工人员：（根据实际情况填写具体人员名单）。施工组织架构与职责施工负责人

全面负责施工组织协调、进度管理及安全措施落实，确保检修工作按计划安全推进。安全监护人

监督现场安全措施执行情况，检查作业人员防护装备佩戴，及时制止不安全行为，保障施工安全。技术负责人

提供技术支持，制定检修技术方案和工艺标准，解决检修过程中的技术难题，确保检修质量。施工人员

严格按照操作规程进行设备检修作业，正确使用工具和防护用品，服从负责人和监护人的管理。02施工内容与影响范围主要检修项目

高低压设备清扫及紧固对中央变电所高低压设备进行全面清扫除尘，检查并紧固各电气连接部位，确保设备清洁、连接可靠，符合防爆标准，严防失爆。

水泵电抗器检修对水泵电抗器进行清扫，检查绕组是否变形、绝缘有无烧毁，支撑瓷座有无破裂，引线与母线接触处是否紧密可靠，确保其正常运行。

设备绝缘及性能检查对变压器进行接线检查和绝缘摇测，对高低压开关进行机构调整、整定核对及防爆检查，确保设备绝缘性能良好、参数设置准确。I回路检修影响范围高压系统影响范围1、4#电抗器及4#水泵（I-11）；2、5#电抗器及5#水泵（I-5）；3、己二上部变电所I回路电源（I-7）；4、己一中部变电所和戊一临时配电点I回路电源（I-9）；5、己煤上仓变电所（I-13）；6、所内1#变压器（I-17）。低压系统影响范围1、井下充电硐室（I-1-11机电二队）；2、清仓机电源（I-1-13机电二队）；3、所内照明和大巷防爆语音箱（I-1-19）。II回路检修影响范围

01高压系统影响范围包括1#电抗器及1#水泵（II-6）、2#电抗器及2#水泵（II-8）、3#电抗器及3#水泵（II-10）、己二上部变电所II回路电源（II-16）、己一中部变电所和戊一临时配电点II回路电源（II-14）、己煤上仓变电所II回路电源（II-18）、所内2#变压器（II-20）。

02低压系统影响范围涵盖下井口推阻摇和井口照明电源（II-2-12）、水泵房PLC电源（II-2-10）、水泵房电动闸阀（II-2-6）、UP机源（II-2-4）、泵房照明和光端交换机电源（II-2-14）。水泵电抗器检修影响分析

高压系统影响范围包括1#、2#、3#、4#、5#电抗器及对应水泵，己二上部变电所、己一中部变电所、戊一临时配电点、己煤上仓变电所的I回路和II回路电源，以及所内1#、2#变压器。

低压系统影响范围涉及井下充电硐室、清仓机电源、所内照明、大巷防爆语音箱、下井口推阻摇、井口照明电源、水泵房PLC电源、电动闸阀、UPS电源、泵房照明和光端交换机电源等。

对生产运营的潜在影响检修期间相关区域单回路供电，需协调受影响单位暂停相关设备运行，当班水泵司机需合理安排水泵运行时间和台次配合检修，确保矿井排水等关键生产环节不受严重影响。03施工准备工作材料与工具准备基础工具准备作业前需准备破布、三相短路接地线、高压验电笔、绝缘手套、绝缘靴等电工工具，确保工具完好且符合安全标准。专用安全设备提前借领1台便携式瓦斯检测仪，用于检测施工现场瓦斯浓度，确保瓦斯浓度小于0.5%方可施工。材料准备备齐检修所需材料，包括干燥剂、凡士林、检修条带、密封件、润滑油等，确保更换部件充足且符合设备要求。辅助工具与标识准备安全警示牌（如“有人作业禁止合闸”）、锁定/标签系统、通讯设备（确保电话畅通），以及用于设备清洁的柴油、盛油容器和操作台。安全防护用品配备01个人基础防护装备作业人员必须穿戴绝缘手套、绝缘靴，以防止触电事故；佩戴防护眼镜，防止检修过程中金属碎片或异物飞溅伤害眼睛；穿着防滑鞋，确保在潮湿环境中行走安全。02电气安全专用工具配备高压验电笔、三相短路接地线，用于确认设备断电状态及实施安全接地；准备绝缘操作杆，确保高压设备操作时的安全距离。03环境监测设备提前借领1台便携式瓦斯检测仪，用于检测施工现场瓦斯浓度，确保瓦斯浓度小于0.5%方可进行开盖检修作业。04辅助安全用具准备破布等清洁用品，用于设备清扫；配备安全警示标志，如“有人作业禁止合闸”警示牌，设置于停电开关处，防止误送电。前期协调与通知

内部单位协调施工前一天请集控中心通知井下各施工单位，全矿井按单回路供电管理。

外部单位协调请系统运行部提前与平宝变电站联系，取得停送电操作的有关事宜。

受影响单位通知请集控中心通知受影响单位停受影响设备电源，确保检修期间相关设备处于停运状态。现场环境预处理

瓦斯浓度检测作业前使用便携式瓦斯检测仪检测施工现场瓦斯浓度，确保浓度小于0.5%方可进行开盖检修等作业。

通风与温湿度控制确保变电所内通风良好，降低环境湿度，防止潮湿对电气设备绝缘造成影响，同时避免高温环境影响设备性能。

安全警戒设置在检修区域周围设置明显的安全警示标志，严禁非检修人员进入，防止无关人员误触设备引发安全事故。

现场清理与物品摆放清理检修现场杂物，将检修工具、材料等码放整齐，保持通道畅通，避免因物品杂乱导致滑倒、绊倒等意外。04施工程序与操作规范总体施工流程施工前准备与协调作业前准备施工所需材料、工具（如破布、三相短路接地线）及便携式瓦斯检测仪；提前通知集控中心及受影响单位，协调平宝变电站办理停送电事宜，合理安排水泵运行时间。停送电及倒闸操作施工前与集控中心确认，由平宝降压站、己二上部变电所等进行联络倒闸操作，分步骤断开I回路或II回路电源，在停电开关处悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌，验电、放电后挂三相短路接地线。设备检修实施按分工对高低压设备进行清扫、紧固、绝缘检查，对电抗器进行绕组、支撑瓷座、引线接触处检查，确保设备符合防爆标准，同步做好瓦斯浓度监测（小于0.5%）。检修后验收与送电施工负责人全面检查，确认无遗留物品、安全防护措施拆除完毕，摇测设备绝缘合格后，联系集控中心按规程恢复送电，观察设备运行状态正常后完成检修。I回路检修操作步骤

外部变电所联络开关操作平宝变电站依次合上35kv、10kv联络开关，确保供电连续性；己二上部变电所合上10kv联络开关，分断I回路电源进线；己一中部变电所合上10kv联络开关，通过I回路电源进线反回戊一临时配电点保障I回路供电。

中央变电所内部开关分断中央变电所依次分断I-7供己二上部变电所I回路电源开关和I-9供己一中部变电所、戊一临时配电点I回路电源开关，完成内部电源隔离。

外部变电所联络开关恢复平宝变电站依次分断10kv、35kv联络开关，结束外部联络供电模式，为I回路检修创造独立作业环境。

受影响单位电源通知与确认请集控中心通知受影响单位停受影响设备电源，确保相关区域设备已安全断电，为检修工作提供安全前提。II回路检修操作步骤施工前准备与沟通施工前电话与集控中心联系，待集控中心同意后方可施工。提前借领便携式瓦斯检测仪，检测施工现场瓦斯浓度，确保安全。倒闸操作协调中央变电所施工前，平宝降压站、己二上部变电所和己一中部变电所先合联络进行倒闸操作，确保供电系统稳定切换。II回路系统合联络倒闸操作步骤平宝变电站依次合35kv、10kv联络开关；己二上部变电所合10kv联络开关，分II回路电源进线；己一中部变电所合10kv联络开关；中央变电所依次分II-16供己二上部变电所II回路电源开关、II-14供己一中部变电所和戊一临时配电点II回路电源开关及II-18供己煤上仓变电所II回路电源开关；平宝变电站依次分10kv、35kv联络开关。通知受影响单位停电请集控中心通知受影响单位停受影响设备电源，包括下井口推阻摇和井口照明电源、水泵房PLC电源、水泵房电动闸阀、UP机源、泵房照明和光端交换机电源等。安全停电与验电放电确认受影响单位停电后，在II回路相关高压开关上悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌，检查瓦斯浓度小于0.5%后，进行验电、放电，并在电源侧挂三相短路接地线。水泵电抗器检修工艺

01清扫与紧固作业对电抗器绕组、瓷座、引线及母线连接部位进行彻底清扫除尘，去除表面油污及杂物；检查并紧固所有连接螺栓，确保接触紧密可靠，防止运行中发热。

02绝缘检查与试验使用绝缘摇表检测电抗器绝缘电阻，确保符合设备铭牌及行业标准要求；检查绕组有无变形、烧损，绝缘层有无老化、破损现象，支撑瓷座是否完好无裂纹。

03结构与安装检查检查电抗器三相绕向是否符合安装规范（垂直排列时中间相与上下两相绕向相反）；确认支撑瓷座上下端瓷垫圈接触良好，基础或水泥柱接触处垫平垫实，整体无倾斜。

04特殊部位处理额定电流1500A及以上的电抗器，检查紧固件是否为非磁性金属材料；电抗器室内导磁部件需可靠固定，防止电磁力导致位移或撕裂；油浸式电抗器检查有无渗漏油现象。05安全防护核心措施停送电安全管理

严格执行停送电审批流程施工前必须电话联系集控中心，经同意后方可施工。停送电操作由专人负责，如中央变电所施工负责人与平宝变电站、己二上部变电所等相关单位联系办理停送电事宜。

规范停电操作步骤停电时应按照先低压后高压、先分开关后总开关的顺序进行。例如检修I回路时，中央变电所依次分I-7、I-9等开关，平宝变电站分10kv、35kv联络开关，并在停电开关上悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

严格执行验电、放电与接地程序停电后，施工负责人检查瓦斯浓度小于0.5%后，在设备电源侧和负荷侧正确验电、放电，然后挂设三相短路接地线，确保设备处于无电安全状态。

明确送电操作规范检修完毕，经施工负责人全面检查，确认无遗留物品、安全防护措施已拆除、设备绝缘合格后，方可联系送电。送电应按照与停电相反的顺序进行，严格执行两级停送电制度和一人作业、一人监护制度。电气安全操作规范停送电操作流程施工前需电话联系集控中心获得许可，由平宝降压站、己二上部变电所等先进行联络开关倒闸操作，严格执行"先断负荷侧、后断电源侧"停电顺序，送电时则相反。验电接地要求停电后，施工人员需先检测瓦斯浓度小于0.5%，使用合格高压验电笔验电确认无电，然后在电源侧和负荷侧分别放电、装设三相短路接地线，并悬挂"有人作业禁止合闸"警示牌。双回路检修禁忌严禁双回路同时开工检修，必须分路进行，如先检修I回路再检修II回路，防止全矿停电事故；检修期间联络开关需断开并闭锁，严防误合闸。个人防护标准操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘靴、安全帽等防护装备，使用绝缘工具；高压设备操作时需两人进行，一人操作、一人监护，确保操作安全。瓦斯检测与通风要求

瓦斯浓度检测标准开盖检修前，必须使用便携式瓦斯检测仪检测施工现场瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可进行施工操作。

瓦斯检测频次与责任人施工期间，由安全监护人负责，每小时对作业区域瓦斯浓度进行一次检测，并记录检测结果；发现瓦斯浓度异常立即停止作业，撤离人员。

通风设施检查与维护施工前检查变电所内通风设备运行状况，确保风机正常工作，保证空气流通；雨季需检查门窗严密性，防止漏雨或灌水影响通风效果。

瓦斯超限应急处置若检测到瓦斯浓度达到或超过0.5%，立即停止所有电气作业，切断区域电源，组织人员撤离至安全区域，并向集控中心和施工负责人汇报。个人防护装备使用规范绝缘防护装备操作高压设备时，必须穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套，以防止触电事故发生。头部与眼部防护进入检修现场必须佩戴安全帽，防止物体打击；进行设备清扫或可能产生飞溅物的作业时，需佩戴防护眼镜。手部与足部防护根据作业环境选择合适的防护手套，如绝缘手套或防滑手套；穿戴防滑、耐压的安全鞋，防止脚部受伤。防护装备检查与维护作业前需检查个人防护装备是否完好无损，确保其处于良好状态，使用后按规定进行清洁和存放，定期进行检验。高空作业与吊装安全高空作业防护要求高空作业时，梯子必须做防滑处理，脚手架安装牢固，并设专人保护，作业人员必须根据规范系好安全带。吊装作业安全规范吊装物体前，要先进行试吊，确认无问题后再进行正式吊装；吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。人力移动机械安全要点多人搬抬机械时应由一人指挥，确保动作一致、稳起、稳放、稳步前进，防止物体坠落及挤压操作人员。06危险源辨识与应急处置主要危险源分析电气安全风险停送电指挥混乱易造成风机双停；误操作停错开关或带电拉负荷可能损坏设备；操作高压设备未穿戴合格绝缘靴和绝缘手套存在触电风险；接触导体前未正确停电、验电、放电并挂接地线可能导致触电事故。瓦斯超限风险开盖检修前未检测或瓦斯浓度大于0.5%时进行作业，可能引发瓦斯爆炸等严重事故，需使用便携式瓦斯检测仪实时监测。设备及工具使用风险使用不合格或不当工具进行检修可能造成人身伤害；大型零部件吊装时工具不牢固、下方有人或与其他部件碰撞，易导致物体打击事故；精密零件、机械密封面在拆卸过程中若保护不当会造成划伤损坏。环境与操作风险检修现场工具及部件码放不整齐可能导致人员滑倒摔伤；高空作业时梯子未做防滑处理、脚手架安装不牢固或未系安全带存在坠落风险；作业人员吸烟、饮酒后上岗或未穿戴合格劳动保护用品，增加作业风险。触电事故应急处置

立即切断电源发现有人触电，应立即切断事发设备电源，或使用绝缘工具使触电者脱离电源，严禁徒手直接接触触电者。

现场急救措施将脱离电源的触电者移至通风干燥处，检查意识和呼吸。如无呼吸心跳，立即进行心肺复苏，并拨打急救电话。

现场保护与上报保护事故现场，防止二次事故。立即向施工负责人和调度室汇报，说明事故情况、地点及人员状态。

医疗救援配合在专业医护人员到达前，持续观察触电者状态，配合急救。如需转运，确保搬运过程平稳，避免二次伤害。设备故障应急处理

电气短路应急处理立即断开故障设备电源，使用绝缘工具切断短路点，检查设备绝缘是否损坏，确认无明火后再进行后续处理，严禁带电操作。

瓦斯超限应急处理当检测到瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业，撤离人员，加强通风，待瓦斯浓度降至安全范围以下，经检查确认后再恢复工作。

设备泄漏应急处理发现油液或冷却液泄漏，迅速使用专用吸收材料控制泄漏范围，避免液体流入电气设备或电缆沟，同时通知专业人员进行检修。

紧急